皮带机安装技术安全措施

1、 皮带机安装技术安全措施 一、施工内容 井下西翼大巷东段皮带机长度1100m，带宽1.6m，机头三驱动、传动滚筒3个、传动和卸载机架各一套、减速器3套、800KW电动机3台、盘形制动器2套、逆止器1套、张紧绞车1套、机头硐室除铁器1套、中间架约1100米、支腿410个、机尾架一部、改向滚筒1000、500各一套、空段清扫器2套、井下巷道消防洒水、排水及压风管路等。 二、施工时间：2021年6月30日至7月20日为设备管路下放日期05年8月至10月为安装调试阶段。 三、施工劳动组织： 项目经理： 平安负责人： 技术负责人： 班长： 班组平安网员： 四、施工预备： 1、组织施工人察看施工现场，了解

2、现场实际状况，依据现场状况组织有关人员制定切实可行的施工方案。 2、依据矿方和一处的要求，将施工设备及材料运放至指定地点，装车绑扎，符合下井要求后准时与矿方联系好下井车数量、时间，待至井下后运抵施工现场，按秩序摆好整齐。 3、将施工用的各种机械设备、防爆开关、电缆、工具、索具具体检查，确认无创伤，达到防爆标准后再下井，并按指定位置，搭接完善，符合要求。 4、配备好各种劳动爱护用品，特殊是井下施工人员的防护用品。 5、预备好下井用各种矿车、工具箱等。 6、所进设备与下井设备、材料做好记录，不得遗漏并有专人负责。 五、施工方法： 1、依据井巷供应的十字线，由测量人员放出巷道的水平线、标高线、中心线

3、及管路吊架点位置。 2、根据图纸尺寸对基础进行复查后再进行机头架、中间架、机尾等设备的安装预备工作。 3、由施工单位负责装车，交矿方负责下至井下，安装人员将全部设备及材料运至施工现场。 4、按挨次将全部设备排列到位，机头架安装起吊过程中，起吊点必需满意要求，两台机架及张紧绞车地脚螺栓、铁锲必需符合要求，挂好十字线找好标高线。设备安装具备基础浇灌时，由甲方或监理签字合格同意后再进行浇灌，中间架、机尾等同样如此。 5、钢管的安装必需运抵现场从下而上进行，并吊挂坚固牢靠，各接头点不得遗漏，达到防尘洒水作用，严格按图施工。 6、由于皮带重量超出10T，带宽1.6m，高度达到2.5m左右，运输、起吊、施

4、放位置不明确，在施放皮带时，另立措施，不在此范围内。 7、皮带机机架、中间架、支腿、托辊等在运输过程中要绑扎坚固、牢靠，井下运输时要进行二次装运，由于轨道是900mm、600mm两种尺寸，当然增加施工难度，在斜巷运输时，机头大件每次挂一车，中间架支腿及托辊等可以挂两车，人员应站在矿车的上方，不得爬车，每车运输除钩头连接好后，必需设有保险绳，且挂设正确，所运设备防止倾翻。 8、绞车司机、信号工、挂钩工等人员必需持证上岗，并由专业人员完成，绞车设置位置要合理，地锚坚固，接线正确、达到防爆要求，通讯、动力等线路要有标记并悬挂。 9、运输钢管时219、133每车不得超过5根，每次斜巷运输时只限一车，绑

5、扎坚固，防止钢管下滑。斜巷运输时，下方不得有人工作，做到行车不行人，行人不行车。 10、检查上方的起吊腿是否合适，固定树脂锚杆，严格根据要求达到深度，保证凝固期。 11、起吊钢管时应试吊，达到要求后再进行吊拉，起吊葫芦应满意要求，人员不得站在管路下方，每次起吊前钢管上方必需用手拉葫芦留住。 六、技术要求 1、依据设计要求测量出中心线、标高线、变坡处、腰线，保证与图纸要求相符。 2、复查机头、机尾、中间架等基础尺寸，并做好记录，经矿方及监理公司签认合格后再行施工。 3、安装用绞车、钢丝绳、滑轮、地锚、矿车、卡环马蹬必需满意使用要求，并有5倍以上平安系数。 4、机头安装，要复查好中心线、标高线，用剁斧将基础表面剁平整，基础螺栓两侧垫铁找平找正。每组不得超过三层铁板。 5、利用中心线、标高线将机架找平找正后，要求滚筒轴线与水平面的平行度为滚筒轴线长度的1/1000，滚筒轴线对输送机机架中心线的垂直度为滚筒轴线长度的2/1000