空压机使用的方法和空压机气阀故障以及检修

1、 空压机使用的方法和空压机气阀故障以及检修 前言 一台压缩空气机使用性能及使用寿命很大程度上取决于设计水平的凹凸。设计合理、现场有用性、针对性强的压缩机是压缩机使用寿命长的最基本的保证;制造质量好,主机与电机相匹配,油气分别效果好,是保证喷油螺杆压缩机正常运行的关键性问题。以及对气阀消失一些故障进行检修的探讨。1.正确安装压缩机正确安装压缩机才能保证压缩机按设计参数工作,如安装不正确,将导致压缩机排气温度高、振动大、声音特别等一系列问题。首先将空压机安装在坚固的地面上,设备基础采纳C20混凝土现浇。在空压机厂房每个空压机进气栅所对的墙壁上标高为016m处分别安装两个轴流风机,进气栅的空气流速不

2、超过015m/s,且设计进气轴流风机的通风量与压缩机风扇的风量相吻合,保证了通风系统的通畅。为确保冷却风道中空气的压降不超过30Pa,设计时要保证从压缩机出口排风管道截面积是空压机顶部截面积的23倍。且此通风管道没有缩颈。对其它机型螺杆压缩机,如冷却风道中空气的压降超过30Pa,应在冷却风道的出口安装通风风扇,才能保证压缩机出口温度掌握在正常范围内。空压机的通风系统在投运初期消失排气温度高达108的现象,经查找缘由分析,是由于在五月份空气中的树毛比较多,堵塞了板翅式换热器,影响了出口气的换热效果。为防止树毛堵塞板翅式换热器,在两个轴流风机的入口分别加装60目的不锈钢网,效果非常明显。另外,在以

3、后的运行过程中,做到定期吹扫板翅式换热器,以后再没有消失排气温度高的现象。2.合理设定参数安装压缩机完毕后,调试压缩机,正确合理设置压缩机的加、减载压力以及每小时电机的启动次数是保证压缩机正常供空气的基本保证。另外,合理设置加载时间、电机的启动次数可防止压缩机长期处在大马拉小车的状态。正确安装与调试压缩机,可使设备处在高效、平稳的运行状态,延长设备使用寿命。依据装置供风要求,设计加载压力为612Bar,减载压力为8Bar。从投运到现在运行状况看,此设定值能够保证装置的正常运行,特殊是能满意深冷装置的仪表风要求。3.加强日常维护和保养设备运转时,需要常常对设备进行维护和保养,有方案地保养可使压缩

4、机有最佳的使用效率,延长设备使用寿命。(1)准时更换润滑油。润滑油在喷油螺杆压缩机中主要起三个方面的作用:一是起润滑作用,润滑轴承、增速齿轮及螺杆;二是起冷却作用,把转动部件在运转过程中产生的热量准时带走;三是起密封作用,使输出空气压力增高。因此,保证整个传动系统正常运行的关键是润滑油质量。设备厂家建议使用专用润滑油,以爱护电机直接驱动的螺杆系统。其特别配方保证了压缩机性能的充分发挥,延长了运动部件寿命。同时,独特的配方使其具有良好的油气分别性能、润滑性能、防止积碳及优良的散热性能。使用专用润滑油可使运动部件更换周期延长,从2000h延长到4000h,从而节省了成本。据统计,留意润滑油方面的维

5、护和保养可削减50%的故障发生率。润滑油质量不好或换油不准时,可导致喷油螺杆主机特别和噪音。空压机长期在螺杆表面结碳严峻、轴承损坏,可导致喷油螺杆主机咬死。所以,肯定要准时更换润滑油。另外,电机的润滑脂也要定期补充,每转2000h,添加1520Rotoglide润滑脂,防止损坏电机。(2)防止电机反转。电机反转简单造成轴损坏,齿轮打碎,还会消失螺杆咬死的现象。(3)准时清理空气过滤器。GA37P-10喷油螺杆压缩机的入口空气过滤器干净时,只能过滤掉98%的杂质,剩余2%粉尘的空气进入压缩机中。在运行过程中,空气中不行避开会有粉尘,水雾、酸雾、油雾等吸入,假如空气中的尘埃及杂质许多,不准时清理入口过滤器,水雾与粉尘相结合,将堵塞轮齿,影响传动效果。酸雾吸入机体,会腐蚀零部件。此机型为喷油螺杆式空压机,空气中的粉尘与润滑油接触,污染润滑油,造成润滑油质量下降,影响轴承的润滑,从而影响整