更换卸载滚筒措施

1、 更换卸载滚筒措施 一、工程概述 101输送带卸载滚筒至使用以来，滚筒轴承、滚筒包胶都有不同程度上的磨损，为了确保平安生产。将利用这次矿井停产期间进行更换卸载滚筒，101输送带卸载滚筒详细参数为：型号：DTII03A6124，技术参数为：DTII03A6124/8001600。为了快捷平安的完成施工，特编制此措施报审！ 二、施工预备 组织全部参与检修人员、技术人员到现场勘察施工、运输路线、起吊点，确定施工方案 组织全部参与检修人员仔细学习选煤厂平安操作规程及施工平安技术措施。 预备施工所用工具：5T手拉葫芦1台、3T手拉葫芦2台，4短绳扣2个，5T吊带两条、常用工具齐全。 专人检查确认起吊、牵

2、引用的手拉葫芦及拆卸工具符合使用要求，起吊支撑点坚固牢靠，没有存在平安隐患。 把所需要更换的卸载滚筒提前打运至现场备件区，并检查、清洗轴承，添加润滑油，确保完好。 按要求组装割炬、焊炬各一套，并符合平安要求。 全部参加人员必需熟识工作现场环境，了解工作内容。 检修中设有施工负责人员并统一支配，做到有章可循。 9、现场设有平安负责人，发觉平安隐患准时处理，将其消退在萌芽 三、施工组织 现场施工负责人： 现场平安负责人： 停送电负责人： 施工人员： 施工日期： 四、施工方法 卸载滚筒上方201除铁器向后移动至终点，皮带重锤向上提起1米，拆除滚筒与减速机的连接部件及地脚螺栓，利用起吊梁讲减速机吊至地

3、面放置平安通道以外，利用滚筒机架用葫芦起吊、固定滚筒，拆除滚筒螺栓，在滚筒东侧上方起吊梁处挂葫芦牵引，牵引葫芦与起吊滚筒葫芦紧送协作将滚筒拉出皮带移至平安地带，新滚筒安装用同样的方法使其就位、固定找正后恢复全部帮助设施及平安设施。详细步骤如下： 1、拆除101输送带卸载滚筒各平安设施，置放平安通道以外。 2、专人提升重锤间拉紧滚筒箱1米左右，用自制卡铁将机头上层、下层皮带固定在机架上以防皮带下滑。 3、201除铁器向后移至终点，且不影响起吊滚筒施工。 4、清理减速机表面积煤、油污及拆除平安防护设施。 5、拆除减速机底角螺栓、抱闸连接及输出轴对轮销和附属设施并分类统一收放。 6、利用减速机上方起

4、重梁掉漆减速机，使其脱离原位，在南侧皮带架处用葫芦牵引使之吊离平台。 7、减速机牵引方向葫芦紧链，起重梁葫芦渐渐松链，协作牵引，将减速机吊离至平安通道以外。 8、以卸载滚筒上方导轨为支撑点，用手拉葫芦协作吊带连接卸载滚筒两侧轴颈，拉紧后拆除卸载滚筒两侧固定螺栓。 9、在滚筒东侧轴承座使用手拉葫芦、吊带连接在起吊梁上做牵引，并缓慢拉紧葫芦，固定在滚筒两侧葫芦松链协作，使滚筒移出皮带至减速机平台上。 10、利用吊离减速机的方法将卸载滚筒打运至地面放置平安通道以外。 11、手拉葫芦协作吊带连接新卸载滚筒两侧轴颈，在起吊梁上做起吊点，吊运至减速机平台上 12、在滚筒西侧使用手拉葫芦协作吊带连接滚筒东侧

5、轴颈，并缓慢拉紧葫芦。使新卸载滚筒移至其工作原址就位。 13、连接卸载滚筒各固定螺栓并找正、紧固。 14、同样用起重梁做吊点，使用手拉葫芦相互协作，将减速机吊入原始位置使其就位。 15、恢复减速机各连接设施。 16、对轮找正。 17、恢复滚筒上方201除铁器 18、恢复重锤拉紧及其他平安防护设施 19、检查确认101输送带具备开车条件后，申请调度送电试车，确认无误后交予生产单位。 五、平安留意事项 1、施工前由施工负责人召开全体施工人员会议，贯彻本措施，明确施工任务和方法。 2、施工前，必需先办理停送电机检修方案书、验电、挂牌执行手指口述确认。并严格执行选煤厂停送电管理规定、选煤厂平安规程，严

6、禁违章作业，违章指挥。 起吊时，严禁起吊运行方向有人逗留或行走并要找准重心，使其平稳以免碰伤设备或人。 提升重锤间拉紧及检修期间等高作业时，必需佩带平安带，并高挂抵用，生根坚固牢靠。 检查确认起吊、牵引用的手拉葫芦、吊带及拆卸工具符合使用要求。起吊支撑点坚固牢靠，没有存在平安隐患。 氧气、乙炔气瓶相距5米以上，距施工点10米以上。两瓶四周严禁烟火，气瓶防震圈、回火发生器、压力表等平安装置完好，符合平安要求。电焊机接地必需符合要求，并双接地使用，焊接手把线、电源线、焊钳必需绝缘良好，无漏电处。 使用现场预备齐全消防器材，旁边应配两支灭火器、黄沙0.2m?，施工结束后必需马上撤出火源。 检修完毕后，必需检查清点工具，清理现场卫生，恢复平安设施。 各施工人员须持证上岗，做好自保和联保工作，统一听从施工、平安负责人的调配和指