综掘机过断层带安全措施

1、 综掘机过断层带安全措施 说明：-300左翼9202溜子道及开切在施工过程中，由于地质构造缘由，巷道压力大，为了平安生产，制定如下平安措施： 1、断层带四周或围岩压力大时棚距更改为0.6米。最大允许临时超前支护距离不大于1.0米，支护前方空顶0.6米以上时，必需准时进行架棚支护。 2、严禁空顶作业，严格掌握循环进尺，必需准时支护。 3、棚梁方向尽量与节理面垂直相交，永久支护要紧跟工作面。 4、严格执行敲帮问顶制度，准时除掉浮石。 5、洒水管路紧跟迎头，随时在掌子头洒水。 6、掘进煤巷迎头打护顶锚杆： （1）、每次放炮前，必需在掌子迎头顶板打23根不小于2米长的右螺旋罗纹钢锚杆护顶，防止顶板冒落

2、。 （2）、角度为向上倾斜,与顶板夹角不小于45度。 （3）、必需保证一根锚杆打在巷道上帮的拱肩上，一根锚杆打在巷道的拱顶。 （4）、工作面压力大有片掌子迹象时，每班施工时，必需打防止迎头片帮的锚杆，护住迎头，防止迎头片掌子、掉块造成平安事故。临时护掌面措施：采纳不小于2.0米长18mm右螺旋罗纹钢筋锚杆和半圆木联合使用。 （5）、先将半圆木在中间用18mm的钻头钻一个18mm的眼。 （6）、将两根锚杆打在掌面的中间位置，间距1米。 （7）、安装好锚杆后，将半圆木穿到锚杆上拧紧，并用刹杆刹严，半圆木垂直顶底板安装。 打瓦斯、压力释放钻孔： 7、巷道施工压力大时，必需用套钎子或爬道钻打瓦斯、压力

3、释放钻孔，释放瓦斯、压力，预防跑掌子事故发生。 8、巷道施工时，必需超前打压力释放钻孔： （1）、用煤电钻及套钎子或爬道钻打压力释放钻孔。 （2）、压力释放钻孔眼径不小于42。 （3）、压力释放钻孔眼深不小于6-20米。掘进1-15米后，再打下一循环压力释放钻孔，再施工1-15米；依次类推，必需保证放完炮后压力释放钻孔眼深不小于5米。 （4）、压力释放钻孔数量2-5个。位置位于距巷道两帮各不小于0.5米，距巷道顶板（梁子下方0.5米）处。 （5）、钻孔垂直角度：上扬1015度。钻孔水平角度：510度，打一个垂直眼。 （6）、打眼挨次：先顶后底，先斜后直，先上后下，先上帮，后下帮。 （7）、依据

4、实际状况需要，压力释放钻孔可用于静压注水。 （8）、假如塌孔，增加钻孔数量，以不塌孔数量为准，假如连续塌孔，必需增大钻孔直径。 （9）、瓦斯压力释放钻孔打完后，在释放瓦斯过程中，全部人员必需撤至-300材料车场处。瓦检员准时观测瓦斯浓度，只有当-300左翼9202溜子道及开切内瓦斯浓度小于0.5%时，施工人员方可进入工作面进行施工。 9、打眼时，顶眼可以先不打，放炮时，必需先放掏槽，最终放顶眼炮。顶眼视爆破后围岩状况，进行布置及装药。必要时，手镐作业。 10、严格掌握装药量，掌子头放炮时，可以分23次爆破，每次放炮后，必需将瓦斯排放到规程规定允许范围内，既瓦斯量低于1.0%以下时，方可放其次次

5、炮。 11、加强通风管理，施工时，瓦检员跟班作业，风电、瓦斯电闭锁装置必需灵敏牢靠。 12、巷道及高顶处瓦斯浓度达到1.0%时，必需停止作业，由通风部门进行处理，待瓦斯浓度低于1.0%时方可作业。 13、段队长现场跟班指挥作业。随时观看围岩压力状况及瓦斯浓度变化状况，消失特别状况准时撤出人员到平安地点，并上报矿井有关人员。 14、帮顶局部不够处，必需使用手镐刷帮刷顶，保证巷道成型完整。防止震惊过大，前方顶板过多脱落。 15、掌子头不准留伞檐，大肚子，发觉后马上处理，防止掉块伤人。 16、工作面延溜子时，严禁在迎头掏槽延溜板。 9、释放压力震惊炮平安技术措施： （1）、释放压力震惊炮炮眼数量不少

6、于2个，眼深不小于5米，每孔装药量不少于3个，不大于5个。 （2）、释放压力震惊炮炮眼位于巷道距巷道底板500毫米，巷道中心两侧各500毫米处。 （3）、必需先放释放压力震惊炮，再放其他炮眼。 （7）、放炮前，必需对工作面前方10米范围内支护进行加固。 （8）、放炮后，不能急于进入工作面，要先观看巷道压力变化状况，待围岩压力显现过后，再进入工作面，进行施工。 （9）、每次释放压力震惊炮长度5米，施工进尺4米（5个循环）后，接着放释放压力震惊炮，然后连续施工进尺。 10、每次放炮前，必需在掌子头顶板打35根3米锚杆，防止顶板冒落。 1、掘进头停止施工，进行修理，修理完好，保证平安，通过平安、质量验收后，方可连续施工。 2、锚杆间排距更改为0.6米*0.6米，顶板使用3米锚杆，两帮使用2米锚杆。 3、锚索间距1.0米，排距2.0米，即两米一对，长度8米。 4、对失效的锚杆必需重新补打锚杆。 5、顶板脱落的，必需将浮货放下来，重新锚网。 6、为了防止锚杆（锚盘）脱落伤人，必需挂双层网。同时每个顶板锚杆的托盘必需用铁线绑在金属网上。 7、锚完双层网后，视顶板压力状况，假如巷道围岩压力大，锚网支护