某煤矿反井钻机使用安全技术措施

1、 某煤矿反井钻机使用安全技术措施 一、 施工地点：五路前石门         二、 施工方法：用反井钻机先由上向下施工小钻孔（80mm），钻透后再用1200mm钻头从下往上进行反井扩大。        三、 工程量：35 m        四、 反井钻机施工平安技术措施      

2、0; 1、 每班作业前，必需由外往里逐米检查运料、行人线路的帮顶状况，敲帮问顶，找掉帮顶浮石、活石，确认平安后方可施工。        2、 凡参与钻井施工人员必需学习本措施及有关规定，学习钻井工作基本学问及该机的操作方法，未经过培训、没有取得操作证的人员不得上操作台操作钻机。        3、 每班必需至少三次检查钻机现场的瓦斯状况，风流中瓦斯浓度达到1%时，停止钻井，可连续给水冲孔，钻机及其开关地点四周20米范围内的风流

3、中瓦斯浓度达到1.5%时，必需停止钻机运转，撤出人员切断电源进行处理，待瓦斯浓度降到1%以下时方可开动钻机。        4、 钻进前施工人员要熟识所钻井孔的方位、直径、深度和地质状况，要学习把握钻机的使用操作学问。        5、 钻进前施工人员要对钻机进行全面检查，检查各部位螺栓是否丢失和松动，滑道和各活塞杆是否有脏物，液压胶管接头是否平安完好，操作杆是否处于闭锁状态。供水水源、油位是否达到设计要求，发觉问题准时处理不得钻进。

4、        6、 钻进前要进行全面空载试运转，包括动力水龙头的上下运动和旋转、机械手和转盘吊工作是否正常等，如发觉漏油、阻卡现象必需先处理正常后再施工。        7、 开钻前必需首先检查操纵手柄是否处于闭锁状态，起动水泵或打开压力水后开孔，如发觉不上水，钻机不能运转。        8、 钻机导孔接钻杆前，推力油缸停止推动，并把钻具提起5-10cm

5、，连续给水冲洗孔底，清洗时间不同孔深掌握在2-5分钟。下一个班没人接班时，清洗时间应延长5-10分钟。停机前必需把钻头提到肯定高度方可停水。        9、 钻进时，司机精力要集中，要常常观看压力表的变化状况，并随时调整。留意机体上支撑的压力，如发觉下降，应准时调整。        10、 钻进时，作业人员要常常清理导孔钻进时循环冲洗液带上来的沉淀岩沫，并留意钻机的运转状况，发觉电机、动力水龙头、油泵、马达或其它部件有特别响声、不能

6、正常工作、油管漏油等，应准时通知司机，停机处理。钻导孔期间停机时，也应连续清洗孔底2-5分钟。假如钻机状况许可，应把钻头提到最高位置，要常常拧紧机座地脚螺栓及其它活动部位螺栓。        11、 油箱温度超过45应停机冷却或加大冷却水量，停机工序按本措施第8条、第十条执行。        12、 正常钻进时，要定期给钻架导向轨、抶正器、帮助卸扣滑道等部位注油润滑。      

7、;  13、 接钻杆时，动力水龙头应提升至最高位置，以免机械手输送钻杆时发生钻杆与动力水龙头碰撞，每次接钻杆时，钻杆丝扣必需用铁毛刷清理洁净并抹丝扣油。        14、 使用转盘吊、机械手运输钻杆时，如需要抶正只能从两头丝部位挪动，不允许用手抱住钻杆体，以免发生压伤、挤伤事故。        15、 卸钻杆时，人员必需撤离，站在主机一侧指挥慢速卸扣。     &

8、#160;  16、 当卸钻杆需要用帮助卸扣装置卸扣时，应当把卸扣油缸顶住棘轮齿后方可推动油缸，接头松动后，即收缩活塞杆，机械手抓住钻杆后，才允许把水龙头上卡瓦取下。        17、 卸下钻杆的接头必套上爱护帽后，才允许吊回到钻杆平车上。钻杆爱护帽不得丢失。        18、 为保证导孔的钻进质量，开孔钻进前应检查钻孔中心岩石面，要求岩石面水平，开孔钻进应采纳低钻压，钻进两根钻杆深度后，再按给定参数钻进。&

9、#160;       19、 当导孔余5.0m贯穿时，必需在对预定钻孔中心两侧5m处设专人警戒，不允许任何人进入该区域。        20、 在连接扩孔钻头以前，应在接头死扣上抹上丝油再与钻杆相连。        21、 为使扩孔钻进开孔时钻头旋转平稳，扩孔前要修整工作面，使工作面基本和实际导孔垂直，刚扩孔时采纳低钻压进行，待钻头全进步入内，再按给定参数钻进。&#

10、160;       22、 扩孔期间，仍旧执行第十九条规定，并在钻机和钻孔透位下口各设一部电话，以便上下联系。        23、 钻机正在扩孔运转时，不得清除下口的矸石，清理矸石前必需与上口司机联系好，停止扩孔后才可以进行清理矸石作业，矸石不能清理太净，应当留有肯定厚度作为缓冲层用，清矸人员作业时不许站在钻孔下方。        24、 扩孔离上口还有3米距离时

11、，要用低压钻进，此时施工人员要亲密留意钻机基础变化状况。        25、 当因基础发生变化而不能贯穿时，待钻机全部拆除后可以用爆破法或风镐凿开，在进行该项作业时，施工人员应当配带平安绳（带）。        26、 全部施工人员要爱惜钻机和附属设备，要仔细学习和把握钻机性能、使用、保养和修理方法出故障后要实行适当措施，找专业人员修理，切忌用锤子敲打设备等防止损坏设备。     &#

12、160;  27、 钻进时，液压马达油压最大不得超过25.0Mpa，副泵最大油压不能超过18.5 Mpa.        28、 钻机液压系统采纳40#耐磨液压油，钻进期间要常常观看油箱车的油量，发觉油面低于下限，应准时注油。        29、 油箱车要定期清洗换油，钻机首次使用一个月就要换油，并要更换滤油器纸质滤芯。钻机纯钻时间每500小时换油一次，加油时要用带过滤网的手动注油泵。  

13、60;     30、 润滑滑轨与机架滑道的注油杯，每班要添加一次润滑油。        31、 钻机运转时若发觉液压系统调压失灵、有振动或有杂音时，要停机检查分析。        32、 钻机运转时，若发觉活塞杆有脏物时，应准时洁净抹布擦净。        33、 拆卸各零部件，尤其是液压零件时，必需轻拿轻

14、放，不得随便乱放。        34、 钻进导孔时如突然发觉钻具旋转困难，可能是遇到裂隙岩缝卡钻，应边旋转边钻具提升肯定高度，再漫漫往下扫孔，一次扫孔不行，应进行多次扫孔。扫孔仍不能解决问题时，应提钻进行检查。        35、 钻进导孔时，如突然发觉循环水大量漏失，并且补充水源也不解决问题时，应准时把钻具提升到最高位置，向有关部门汇报，听候处理。        36、 钻进导孔或扩孔时，如突然发觉水源中断，应准时停止钻进，查找缘由，停止钻进时应把导孔钻头上提至最高位置，扩孔钻头则往下放一些。        37、 扩孔钻进时如发觉排矸不畅，钻头激烈晃动，并进尺困难，可能是大快岩石落在刀盘上，夹住刀具，造成偏磨或掉刀具。此时应把钻具下放一段距离，再