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文档简介
1、 皮带机驱动设备移装安全技术措施 一、概 况 依据矿生产方案支配,打算对+620水平45#煤层进行封闭。依据矿方要求,在+575水平-+620水平回风上山砌筑密闭墙,对+620水平45#煤层进行整体封闭。对位于密闭范围内的下运皮带机驱动部分进行整体下移,移至回风上山+600水平处。+575水平下运皮带机带宽1200mm,全长240米,拆除部分长度约为90米。为确保拆除期间的施工平安,特编制本措施以指导生产。 二、施工预备
2、60; 施工预备是施工顺当进行的前提,在本项施工中,要做好下列预备工作: 1、施工机具预备 施工中使用的各类机具要提前预备好,钢丝绳、支吊架、支架轴等在使用前必需测试校验,检验合格方可投入使用。 施工所需材料及工具:5T手拉葫芦4台、18.5钢丝绳头4根、氧气乙炔两套、大锤1
3、把、扳手8把、精制垫铁、40T链条、锚杆及8#铁丝若干等。 2、施工材料预备 施工使用的全部材料,均应在开工前到位。各种电缆等均应符合设计要求,并具备出厂合格证,拒绝使用“三无”产品。全部乙供材料到货后均应通知甲方、监理及质检部门验收合格后方可下井。 3、施工技术预备
4、0; 开工前,要组织相关部门进行图纸会审,并记录备案,如有问题,准时报甲方及设计单位,商讨解决方案。 组织相关人员,尤其是施工技术员、班组长、技术骨干仔细阅读图纸,做好技术交底,成文备案。 编制具体切实可行的施工技术措施、平安施工措施及工期进度支配方案,报甲方和监理部门签字认可后,组织施工人员仔细学习,应确保措施及方案的贯穿执行。如遇特别状况需要变更时,应提前通知监理、甲方,经同意后出设计变更图方可进行施工。
5、0; 4、施工现场条件制造 施工现场的临时配电设施要设置好,并应严格根据井下平安操作规程中的相关规定布置,确保临时配用电平安。 施工现场应提前清理出来,不得在现场堆放任何机具、材料或其他杂物,以免影响施工。与其他施工单位相关联交叉的,应通过甲方及监理与其商议腾出施工现场。 三
6、、皮带机施工挨次: 首先拆除皮带机上皮带,然后拆除上托辊、下皮带、卸载部滚筒及机架、驱动部主滚筒及支架、纵梁、H架,驱动部分电气开关设备、电缆等。驱动设备及配电下移至现有的驱动硐室摆放整齐,操平找正后,安装锚杆进行固定,最终进行二次抹面。 四、施工工艺及技术要求 &
7、#160; 1、 皮带机的拆除 (1)首先将驱动设备的配电开关停电断电、闭锁、挂停电牌;对电气设备及电缆进行拆除。 (2)在+600水平处将上、下皮带用皮带卡及手拉葫芦进行固定,在驱动位置将皮带断开断开;将皮带逐段翻至行人侧阶梯上待皮带安装完毕后回收。 (3)输送带拆除完毕后,开头拆除托辊和H架并将
8、其运出,放到指定的地点。 (4)在拆除输送带、H架、托辊时,全体工作人员应留意防滑,要抓牢、踩稳,切不行马虎大意,以免发生人员滑倒砸伤事故。 (3) 将驱动部分全部设备的连接螺栓全部拆除,用 5吨手拉葫芦,吊起皮带机减速箱、电机、驱动架等,将驱动部设备与地脚螺栓分别开,用手拉葫芦交替索引,拉到+600水平新驱动硐室。 2、皮带机驱动设备安装
9、60; (1)传动装置架吊起放在基础上穿好地脚螺栓,垫好平垫铁及斜垫铁;用水平仪及水准仪依据安装尺寸初平后进行二次灌浆; (2)依据传动滚筒中心标高安装驱动滚筒及改向滚筒; 1滚筒轴线与皮带架中心线垂直度公差不大于2/1000; 滚筒轴线与水平面平行度公差不大于1/1000;
10、 (3)减速器安装操平找正以主轴为基准,其同心度误差不得大于0.15,倾斜度误差不得超过0.6,减速器自身水平度不得超过0.15; (4)联轴器找正时传动轴的轴向位置以保证联轴器轴向间隙(4mm)为准,就位后,先用钢板尺,内卡尺初步调整后,在联轴器上卡好百分表,转动主轴,每转90?测一读数,允许差值为0.05mm,以顶丝进行调整,径向偏差应以调整前端为主,倾斜偏差以调整后端为主。找正后用水准仪测量传动轴两端,高差应小于0.83m
11、m; (5)将液力偶合器与电机装配好后,依据减速器中心标高确定电机的标高,并初步确定垫铁厚度,垫好垫铁;将电动机放在垫铁组上,进行各部分精确找正,找正完毕后,安装固定锚杆后,进行二次抹面。 五、平安技术措施 (一)、拆除皮带机平安技术措施 1、全部参与施工人员必需听从统一指挥,并坚固树立平安第一的思想。 2、皮带机拆除工作开头时,杜绝非工作人员进入施工现场。 3、皮带件在拆除回收的过程中严禁将设备损坏变形,以免造成经济损失。
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