机械制造企业中安全生产事故原因分析与对策措施

1、 机械制造企业中安全生产事故原因分析与对策措施 随着我国社会生产力的进展，机械制造企业逐年增多，平安生产事故频频发生。在机械制造企业中，如何对平安生产事故进行有效预防，保持良好的平安生产秩序，对维护平安生产稳定起着极其重要的作用。     一、问题的提出      据统计机械制造企业的平安生产事故在全部平安生产事故中所占比例是相当大的，它不仅影响企业的声誉与效益，而且严峻损害员工的身心健康，甚至生命。在机械制造企业有秩序的生产活动和过程中发生的不测大事，不仅造成生产的中断或干扰，而且造成生产设施和材料的损坏，直接延

2、误了生产，给员工和企业造成的损害和损失是不言而喻的。所以开展平安与事故讨论是机械制造企业的重要工作。本文将对机械制造企业中平安生产事故的缘由进行分析与讨论，并提出对策措施。    二、事故缘由分析    一）事故的直接缘由分析    （一）物的担心全状态    机械设备的质量、技术、性能上的缺陷以及在制造、维护、保养、使用、管理等诸多环节上存在的不足，是导致机械损害事故的直接缘由之一。详细表现为：一是机械设备在设计制造上就存在缺陷，如有的设备机械传动部位没有防护罩；有的设备没

3、有平安保险措施；有的设备运动部件没有限位装置；有的设备没有工作运行提示信号装置；有的设备没有处理好人机工程学问题，使得机器的可操作性太差，简单引起操的误操作；二是设备设施、工具、附件有缺陷，加之有的企业擅自拆装、改装、拼装和使用自制非标设备，设备平安性能得不到保障；三是设备日常维护、保养不到位、机械设备带病运转、运行，对设备的使用、维护、保养、平安性能的测试缺乏有效的日常管理机制；四是从业人员个人劳动防护用品、生产工具缺少或缺陷，导致工人在操作中将身体直接置身于机械运转的危急区域之中；五是生产作业环境有缺陷，有的企业设备安装布局不合理，机械设备之间的平安间距不足，工人操作空间不符合要求，更有少

4、数企业现场管理混乱，产成品乱堆乱放、无定置、无通道。    （二）人的担心全行为    人的担心全行为是造成机械损害事故的又始终接缘由，集中表现为：一是操作失误，忽视平安，忽视警告。操缺乏应有的平安学问和自我防护意识，思想麻痹，有的违章指挥，违章作业，违反操作规程，这个缘由在企业新进职工身上体现得尤为明显。二是操作人员野蛮操作，导致机器设备平安装置失效或失灵，造成设备本身处于担心全状态；三是手工代替工具操作或无意识冒险进入危急场所、区域，有的职工为多出产量，用工具操作麻烦，直接徒手操作，有的职工为图省事，走捷径，擅自跨越机械传动部位或

5、危急区域；四是机械运转时加油、清扫，或者操进入危急区域进行检查、安装、修理、调试，虽然关停了设备，但未能开启限位、保险装置或在现场设置平安警示提示牌，或未准时通知生产现场调度人员，在无他人现场监护的状况下，将身体置身于他人可以启动设备的危急之中；五是操忽视使用或佩戴劳保用品，在操作中嫌麻烦。    二）事故的间接缘由分析    一是平安机构网络不健全，有的企业没有专职平安员或平安员配备不足，有的平安员身兼多职，职责不明；二是平安生产制度、操作规程不健全，即使有制度也流于形式，执行不到位，监管不到位；三是平安宣扬训练、平安培训不到位，有

6、的企业新工人未经培训就直接上岗作业，有的上岗职工缺乏必要的平安生产常识，特殊是特种作业人员未经相关部门培训，缺乏平安操作技术学问，存在边学边干的现象；四是对事故隐患整改不力，有的企业虽然定期进行平安检查，但对发觉的问题和隐患，往往一查了之，不能跟踪督查整改到位。    三、预防机械损害事故的对策措施    通过事故缘由分析，为掌握和避开机械平安生产事故应实行以下应对措施：    第一、严把设备选购关。机械制造企业在选购生产设备时，应当充分考虑生产设备的平安性能，仔细地讨论、分析生产设备潜在危急之处，对可能发生的各种危急进行猜测，从源头上保证生产设备的本质平安度。    其次，以制度为抓手，规范职工操作行为。对于机械企业来说，必需进一步完善规章制度和平安操作规程，落实相关职能部门的工作平安责任，提高制度的执行力量和可操作性，对一些特别的专用设备的操作规程必需针对加工产品的特点及使用规定作深化细致的讨论，制