氯碱-聚氯乙烯生产盐酸及氯化氢工段安全操作及事故预防

1、 氯碱-聚氯乙烯生产盐酸及氯化氢工段安全操作及事故预防    一、生产特点     盐酸、氯化氢工序屉个有毒、有害、易燃、易爆、接触腐蚀性化学物品的工段。     1有毒、有害、防止中毒     氯气是有窒息性的毒性很大的气体，确保管道、设备的气密性。防止氯气外逸是非常熏要的。尤其是当合成炉因突然故障(如氯气压力突然上升、电源突然中断、炉压因纳氏泵跳电发生倒压而增高等)熄火时，合成炉内氯气大量过量而发生氯气外逸。氯气对人体的危害主要是通过呼吸道和皮肤粘膜产生中毒作用。其中毒症状为流泪怕

2、光、流鼻涕、咽喉肿痛、气急、胸闷、直至肺气肿、死亡。氯气的排放标准为小于1mgm3，居民区为小于0.1mgm。因此维持合成炉有精确的氯氢配比。维持氯系统有良好的气密性维持氯气压力稳，维持电源的双重供电是非常必要的。     氯化氢气体同样是有毒、有害、有剧烈刺激性的气体。对呼吸道、皮肤粘膜有很强的刺激、腐蚀怍用，可使之充血、糜烂。其排放的最高允许浓度为15mgm3。     2易燃、易爆防止火警     氢气是易燃、易爆气体，极易自燃，在800以上或点火时则放出青白色火焰，发生猛烈爆炸而生成水。因而平安要

3、求是很高的。氨气和空气的混合气中，含氢量在4.174.2(vo1)是爆炸区间。氢气和氧气的混合气体中，含氢量在4595(vo1)是爆炸区同，氢气和氯气的混合气体中含氢量在3.597(vo1)是爆炸范围。氯气、氢气和空气混合气的爆炸上下浓度极限如图9-16所示。氢气和空气的混合气的燃点为450。而与氧气的混合气的燃点为450。在生产厂房中大量氢气外溢的状况下，亦可能生成易爆的氢气、空气的混合气。为了氯碱生产的平安，氢气、空气的混合气中氢的允许含量为4(vo1)。氮气或二氧化碳，等惰性组分对混合气的着火极限、爆炸极限是有影响的。因此，假如在氢气和空气的易爆混和气中加入肯定量的氮气和二氧化碳，就不会

4、发生爆炸。例如，在l体积的氢气和空气混合气中加入165体积的氮气或103体积的兰氧化碳。就可以防止爆炸。因此氯碱生产过程中合成炉系统在开车点炉或检修动火时。氧气管道、设备往往要用氮气冲洗稀释。经分析。需掌握易爆混合气含氢量合格(含氢量0.4)才能动火，动火点需距氢气柜25mm之遥氯内含氢也是必需掌握的指标。氯氢混合气在正常温度或无光照下不起作用，但在日光或人造光的波长为470mm或者温度超过50，两种气体将爆炸性地反应生成氯化氢。电槽阳出来的的氯气中含有空气、氢、二氧化碳、一氧化碳等。氯气中含氢量小于1(体积)一般无爆炸危急。但当氯气、氢气的混合气中含氢量为37(vol)时，点燃时伴有爆炸；含

5、氢量达8393%（体积)时，压力增高但不爆炸。由此可见，氯内含氢量必需严格掌握。       3.防止腐蚀性物品的化学灼伤     在盐酸、氯化氢的生产过程中，常接触盐酸、硫酸等强腐蚀性化学物品。硫酸在浓度较高的状况下，如纳氏泵中硫酸浓度可达92以上，对人体的表皮细胞有相当强的腐蚀性，常是脱水性的灼伤。若溅入眼球中，将使结膜红肿，晶状体萎缩，直至渗入视网膜，使之失明。为防止化学灼伤要戴好劳动防护用品，切忌在硫酸中冲入水，否则易发生爆破性喷溅简单损害。     盐酸同佯是一种强无机酸也会灼伤皮肤粘

6、膜。一旦人体接触盐酸，应马上用水冲洗，并要求设备、工艺管道有良好晶密闭性，另外要选择合理的材质，防止泄漏发生。     二、平安操作要点     1.正确掌握合成反应的氯氢配比     合成反应时，氯与氢的配比应为110511。一日发出比例查调，均会发生事故氢气过量太多，会使尾气含氢量增加，若尾部产生摩擦易发生爆炸；另外含氢增加会影响氯化氢的纯度；还可以影响氯乙烯合成中得率。氯气过量危害就更大，首先尾气带氯排放，污染环境，造成人体损害，其次严峻影响钢制合成炉使用寿命，因过量氯会与铁反应生成二氯化铁、三氯化

7、铁，易堵塞后部管道及设备；另外氯化氢气体中含有游离氯，在氯乙烯合成程中氯气与乙炔反应生成氯乙炔而发生爆炸。由此可见严格掌握氯氢配比是平安生产所必需的有效手段。正常氯氢配比的混合气火焰是青白色的，一旦发生氯配比增大，火焰颜色慢慢变成浇黄、黄色、深黄、浇红、红色、深红，直至发紫。因此时刻留意火焰颜色，准时调整氯氢配比，始终保持正常掌握范围是相当重要的。     2.确保事故处理装置的完好     事故氯化氢处理装置是处理紧急状况下正压氯化氢和氯气的应急装置。它具备二种功能，即处理盐酸、氯化氢设备、管道中的剩气，不使其外溢；另外，可处理因纳氏泵故障，造成出口管网中的带压氯化氢气体之释放、汇压。并可抽吸氯化氢总管中剩余气体，有效防止有害气体的外滥。     要确保事故处理装置的完好，才能防止有替气体的外溢。对整个处理装置来说，要随时预备处理事故发生后产生的有外溢可能的气体。其中在处理各台炉子的剩气时。要保证水封有效；让其进入水汲取塔，汲取掉气相中所含的氯化氢，再进入碱汲取塔，将气相中所含的氯气汲取掉；再去排空，如图9-17所示。在处理正压氮化