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文档简介

1、 振动压路机振动系统故障分析 振动系统是振动压路机的主要工作系统，分析并排解振动系统的故障对提高作业效率，延长机器的使用寿命有重要意义。 振动系统常见故障主要有振动轮不振动、振动轮的辰动时时无、振动轮发出异响等。究其缘由可以从电气系统、液压系统和振动轮这三个部分进行分析。1电气系统在一般状况下，振动开关本身质量较差或操作力度不适当，会导致振动开关消失接触不良的现象。因此，假如振动轮不振动，首先应检查振动开关，查看振动开关是否完好，是否存在接触不良的现象。假如存在，应对其进行修复或更换。其次，检查电气线路是否存在继电器损坏、保队烧坏、线路短接、线路断线（重点检查振动开关到振动泵掌握电磁阀电路）现

2、象，并一一排解。2液压系统液压系统液压油没有达到压力和流量的要求时，使振动系统供油不足，振动马达将不转或者转速相当低，这时振动轮不振动相当微习。造成供油不足的缘由主要包括以下几个方面：（1）柴油机转速过低，液压泵的流量、压力达不到设定值，应检查油门操纵拉杆是否在正确位置，并请专业人员检修柴油机，恢复柴油机正常转速；（2）液压泵、液压马达严峻磨损，油液内泄。影响因素主要有：（a）液压无件尺寸精度、制造工艺和材质选择等方面不符要求引起早期磨损。（b）系统中的机械磨损物等杂质使柱塞与柱塞孔、滑履与斜盘、配流盘与缸体端南三对摩擦副消失早期磨损。这时可以用体外循环装置将液压系统中的机械磨损物和杂质排队，

3、消退早期磨损；（c）使用不当。修理人员在对泵或马达检修之后经常遗忘给壳体加油，摩擦副在没有润滑油的状况下，运行将导致泵和马达在短时间内严峻磨损，产生内泄。在此特点提配广阔的修理人员留意对壳体加油，以免造成不必要的损失。（3）阀、接头等其它液压附件消失故障，主要表现在（a）振动开关阀损坏或堵塞：振动开关阀损坏，导致斜盘没有偏转，振动泵排量为零，无流量输出，马达在没有压力油的状况下不转动，也不振动；（b）压力切断阀损坏：压力切断阀过早开启使余盘掌握回路泄压，斜盘回到零位，系统压力达不到要求，振动系统液压油压力过低，振动马达没有旋转或旋转速度太低；（c）溢流阀损坏：溢流阀过早开启泄压，系统压力达不到设定值，振动系统由于油压力过代，振动马达没有旋转速度过低；（d）接头处O型圈损坏，导致密封不严；胶宇航局之间由于振动相互摩擦破损；快换接头没有拧到位，油液不能导通等。上述液压无件消失故障应请专业人员进行修理，必要时需更换损坏件以确保设备作业正常。假如由于液压油过滤器过滤精度等级比较低或过滤器损坏，油液中的机械磨损物等其它杂质不能有效

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