瓦斯释放孔安全技术措施

1、 瓦斯释放孔安全技术措施 一、概况             截止10月24日夜班，工作面机头推动290.4m，机尾推动300m，工作面内瓦斯特别区域为1#67#架所对应煤体。为提高瓦斯释放孔施工效率、增大瓦斯释放效果，我队将在皮顺使用MK-3型全液压坑道钻机（简称钻机）施工瓦斯释放孔（简称释放孔），为保证施工期间的平安生产，特编制本平安技术措施。        二、施工技术要求   &#

2、160;    （一）瓦斯释放孔施工技术要求（附图1）        1、皮顺瓦斯释放孔在超前工作面40m范围内开头施工，施工长度不小于60m，采纳MK-3型全液压坑道钻机，钻头依据释放效果选用75mm。        2、瓦斯释放孔垂直于巷道走向，并沿煤层倾斜方向顺层施工。        3、瓦斯释放孔沿巷道每3m布置一组，每组施工释放孔1个。 

3、       4、瓦斯释放孔沿煤层钻进深度不得小于60m（40根钻杆）。如因释放孔打至煤层顶底板岩石而未能满意60m深度要求，必需补打释放孔，补打释放孔开孔位置应向上一合格释放孔方向偏移500mm；当同一施工地点释放孔连续施工不合格，导致开孔位置与上一合格孔水平间距小于1m时，可在本开孔设计位置向下偏移500mm施工新释放孔，但总向下偏移距离不得大于1500mm。        5、瓦斯释放孔开孔高度依据施工地点巷道高度和皮带高度确定，以掌握在1500±3

4、00mm范围为宜。        6、瓦斯释放孔与煤壁夹角掌握在80°100°范围内；瓦斯释放孔与煤层顶板夹角掌握在0° -2°范围内。        7、瓦斯释放孔采纳湿式打眼方式。        （二）MK-3型全液压坑道钻机使用技术要求（附图2）        1、在钻机安

5、装前，首先清理好施工地点，保证有足够的施工空间，通风良好，有水源、电源，足够长度的供水胶管。        2、将钻机底座垂直放置在皮带架杆下方，与皮带成“十”字交叉，皮带里帮、外帮各安装两根机架杆用于安装跑道和回转器。        3、开机前，必需保证油箱内液压油满意要求；各紧固件连结牢靠，主机安装坚固；润滑到位；管路连接正确；并将各操作手把放置在所需要的档位上。        4、

6、启动时，必需试转电机35min，留意观看电机转向、是否漏油等状况。        5、采纳50mm钻杆无岩心钻进，钻杆长度1.5m。        6、加钻杆期间，必需停止给进、回转，打开截止阀，停止供冲洗液。        7、钻机停钻后，将钻具提离孔底肯定距离。        8、施工钻孔期间严禁新旧钻杆或不同型号

7、钻杆混用，防止钻杆之间间隙不匹配导致滑扣。        9、打钻期间发生钻头或钻杆脱落时，必需马上停止钻进，拔出钻杆，进行处理。待钻头或钻杆重新连接好后方可再次施工，防止钻头与钻杆、钻杆与钻杆相互摩擦产生高温。        10、施工释放孔人员要常常检查钻机、钻具等设备完好状况，保证钻机、钻具完好，各连接坚固，钻头锐利，并进行交接班。        三、平安技术措施 

8、60;      1、全部施工人员必需学习本措施并签字方可上岗作业。        2、全部施工人员必需经过钻机队或生产科专业人员培训后，方可进行操作。并应按使用技术要求进行操作，避开因操作不当造成机械或人身事故。        3、施工人员进入施工地点前，必需严格执行“敲帮问顶”制度。施工过程中，应有专人观看巷道顶板及巷帮状况，防止掉矸伤人。        4、钻机开孔时，钻杆最大允许长度1.5m（一根钻杆），避开开孔过程中孔位定位不好甩杆伤人。        5、钻机开孔深度大于100mm后，方可全速钻进。        6、延长、拆除钻杆必需停止给进、回转，打开截止阀、停止供水的状况下进行；钻机钻进、后退过程中，严禁延长、拆除钻杆。   &