掘进工作面预防冒顶片帮安全技术措施

1、 掘进工作面预防冒顶片帮安全技术措施 为保证掘进工作面平安生产，防止冒顶、片帮事故的发生，特编制如下平安技术措施。 一、冒顶、片帮预兆 1、发出响声。岩层下沉断裂，顶板压力急剧加大时，会发出很大响声。 2、掉渣。顶板严峻裂开时，消失顶板掉渣，掉渣越多，说明顶板压力越大。 3、片帮煤增多。因煤壁所受压力增加，变得松软，片帮煤比平常要多。 4、顶板裂缝。顶板有裂缝并张开，裂缝增多。 5、顶板消失离层。检查顶板要用"敲帮问顶'的方法，假如声音悦耳表明顶板完好，顶板发出"空空'的响声，说明上下岩层之间已经脱离。 6、漏顶。大冒顶前，破裂的伪顶或直接顶有时会因支护不坚

2、固消失漏顶现象。 7、有淋水。顶板的淋水量明显增加。 二、顶板管理 1、掘进按断面设计尺寸进行施工，确保巷道成形质量。 2、钻孔前依据设计要求和围岩状况定好孔位。 3、钻孔直径应与锚杆杆体、锚固剂匹配。 4、钻孔深度必需符合设计要求，不得超过允许的误差范围。 5、钻孔轴线方向应符合设计要求，偏差应掌握在5之内。 6、锚固锚杆前，应将孔壁冲洗洁净。 7、锚杆安装前应检查锚固剂。严禁使用过期、硬结、裂开等变质失效的锚固剂。 8、安装树脂锚固剂时，必需严格根据设计要求的数量和挨次进行。 9、树脂药卷搅拌时间按要求严格掌握，同时要求搅拌过程连续进行，中途不得间断。 10、 锚杆、锚索支护要严格根据设计

3、要求施工，锚索预紧力、锚杆拉拔力必需达到设计要求。 11 、锚杆必需紧贴岩面，严禁消失松动，按规定对所支护的锚杆抽样做拉拔试验，对失效的锚杆准时补打，对松动的螺母准时紧固。 12、铺锚网时应按设计要求进行，铺网时必需将网铺平拉紧，网片间连接坚固，严禁消失网兜，若由于其它缘由造成网兜现象，必需准时处理，补打锚杆。 13锚杆必需按规定做拉力试验，煤巷还必需进行顶板离层监测，每10天进行一次观测，并做好记录台账。 14、工作面的张拉机具必需齐全、灵敏牢靠。 15、施工锚杆、锚索时必需在钻杆上做好眼深标记，严格掌握锚杆眼、锚索眼的深度，确保锚杆、锚索支护有力。 三、预防冒顶、片帮平安技术措施 1、施工

4、中必需坚持敲帮问顶制度。每班进入工作面前，班组长必需对工作面顶帮部平安状况进行一次全面检查，确认无平安隐患后方可入内，打眼前、支护前必需由有阅历的工人站在平安地点准时清理危岩、浮矸。 2、迎头施工时必需设专人观看顶、帮状况，防止片帮、冒顶伤人。 3、工作面支护严格按由外向里的挨次逐排进行支护，严禁由里向外支护。 4、仔细贯彻执行作业规程，科学组织生产，严格按正规循环作业，严禁空顶作业，顶板破裂时掘进一排支护一排。 5、加强掘进工作面巷道巡查工作，发觉巷道压力较大、支护失效、等问题，必需当班准时维护处理，隐患没有得处处理，严禁进入掘进工作面施工。 6、遇到地质变化带必需加强支护并准时向生产技术部

5、汇报，必要时补充专项平安技术措施，并严格执行。 7、加强锚杆锚固力的检查，锚固力不得低于设计的要求，临时支护应做到有效承载。 8、帮部支护围岩稳定的状况下可滞后于除尘风机，围岩破裂时，要准时对帮部补打锚杆进行支护。 9、 锚索距掘进工作面距离严格根据作业规程中规定进行施工，不得超过规定距离。 10、施工过程中随时要进行敲帮问顶，敲帮问顶人员必需用长柄工具站在平安地点进行，并有专人监护。 11锚杆必需用锚杆机或力矩扳手拧紧，确保锚杆的托盘紧贴巷壁，支护有力。 12、更换巷道支护时，在拆除原有支护前，应先加固接近支护。拆除原有支护后，必需准时除掉顶帮活矸和架设永久支护，必要时还应实行临时支护措施。 工作面新开口前，必需依据现场实际制定措施并加固开口位置10米范围内的支护，施工穿层巷道时，必需对巷道、风桥下加强支护，确保施工平安。 巷道贯穿时应编制专项措施，贯穿后准时在贯穿点施工3套锚索加强支护。 15、工作面临时停工