机电设备运行、维护、检修措施

1、 机电设备运行、维护、检修措施 依据选煤厂设备完好标准，为正确使用、维护设备，延长设备使用寿命，提高设备完好率，削减机电设备事故率，保证生产正常进行，在机电设备运行、维护方面实行如下措施： 一、机构设置 为了做好设备的维护和管理，在机电设备运行、维护、检修管理过程中，建立由机电厂长为组长的机电设备管理小组，配备专职机电设备工程师对设备维护、保养的全过程进行跟踪记录。设置机电检修班组负责设备的日常维护、保养和检修。 二、管理方式 制定完善的机电管理制度，实现全员设备保全管理，实时掌控设备运行状态。采纳"设备点检管理'方式，有方案性进行设备修理，避开突发性设备事故和被动修理，使得

2、设备运行管理透亮化，延长设备使用寿命，降低设备修理成本，全面提升设备完好率。 三、建立设备运行管理制度 1、建立设备的操作规程和岗位责任制：依据*选煤厂设备结构、性能和工作原理，建立完善的操作规程和岗位责任制。内容主要包括：正确的操作方法和操作步骤、设备运行过程应留意事项、设备的清扫、润滑、维护保养、检查方法等基本要求等。 2、对重要的运行设备必需实行交接班制度，如振动筛等。 3、建立设备包机制度：每台设备、每个小型电器均包机到人，明确责任落实到人，包机者必需按规程规定操作使用设备。并定期对设备进行维护和检查，确保设备完好运行。 四、建立设备维护保养制度 1、建立设备维护保养制度： 根据设备检

3、修规程和设备说明书要求建立设备维护保养制度，主要包括：设备构造简图和主要技术规格、参数；设备巡回检查路线和设备巡回检查制度；设备润滑部件，油质标准、注油周期和润滑制度等；主要运行部件的调整及运行参数。 2、建立设备定期检修制度： 依据设备使用周期及检修内容制定设备检修、中修、大修制度，明确每种设备小、中、大修内容，检修周期，检修部位，质量标准要求等。 3、建立设备润滑管理制度： 依据设备使用说明书要求，制定相应的润滑管理制度，其主要内容包括：设备润滑周期、润滑方法，一次注油量，润滑剂换油周期，清理方法等。 五、设备运行、保养、检修管理内容 1、设备包机： (1）设备包机人及操作人员应把握设备的

4、润滑学问，如润滑部位、润滑脂牌号、注油量、注油周期等，严格根据润滑制度对设备进行定期更换（补充）润滑油（脂），并做好润滑油（脂）更换（补充）记录。 (2)包机人员必需每天对所包机台进行全面的巡回检查。 (3)包机人员对设备备品配件(含易损件)的库存状况必需了解；包机人员对存在的故障隐患必需清晰，并准时提出相应的检修方案。 2、设备巡检： (1)岗位巡检：操作人员通过目测、触摸、听诊等方式，对设备的外观、润滑、泄漏、温度、运行声音等进行检查，每小时巡检一次。 （2)机电修理工巡检：机电修理工包机人通过听诊螺丝刀、测温仪、电气仪表等设备，对设备的滑动部位、转动部位、荷重支撑部位等进行检查，每班巡检

5、一次。 (3)巡检要求： 巡检周期准时间： 1)正常状况下，各岗位人员对岗位所属范围内的设备进行每小时一次巡检。 2)生产不稳定、气候特别或启停车等特别状况时，应增加巡检次数，以确保平安生产。 3)全部岗位人员必需按规定时间进行巡检，误差不得超过15分钟。 巡检内容： 1)设备各部分连接紧固状况：地脚螺栓及连接螺丝是否松动，设备是否稳固。 2)设备润滑状况：设备是否缺油。 3)设备密封性：检查机、泵、管路、阀门是否有跑冒滴漏现象，油压表指示是否有变化。 4)设备温度、气味：检查设备温度是否正常，气味是否有特别状况。 5)设备声音：听电机、减速机等运转声音是否正常。 6)设备振动：检查设备振动是

6、否有特别现象。 7)设备腐蚀状况：检查设备是否被腐蚀，腐蚀程度如何。 8)设备仪表参数：检查设备运行压力表、温度表等是否正常，记录其相应的参数值。 9)设备卫生：查看设备卫生是否干净。 10)设备运转：查看皮带机、刮板机等运转是否正常。 巡检方法： 1)用"听、摸、看、闻、查'的方法进行检查。 2)巡检人员依据个人状况敏捷把握，应做到急躁细致、全面周到、不漏掉任何一项内容。 六、详细措施 1、加强设备的点检及机电隐患排查。严格执行点检数据24小时分析制、对越限数据执行二次复检制度，确保隐患发觉准时、处理准时。由机电副厂长组织，机修车间乐观协作，在每月的机电专项检查中全面细致地

7、对设备隐患进行排查，尤其加强对胶带机、振动筛、变配电室等故障多发元素的检查，从源头遏制隐患萌发。 2、加强设备检修维护。加强设备日常检修与方案性预防检修的互补协调，做好点检、预防性检修、运行跟踪的闭环管理。重点对关键、易损设备在检修方案中优先考虑；仔细完成设备定期保养和润滑等工作；充分利用好机修车间专业化修理人员的作用，提高检修维护质量。 3、提高机电事故的应急反应速度。集控室、机修车间要发挥各自职能，全力协作"机电事故抢修小组'开展工作，同时采纳不定期进行"突发性事故抢修演练'的形式，来增加员工的快速反应意识，并查找事故抢修更为合理的工艺流程压缩抢修时间，

8、需合理支配员工休假，严格掌握人员外出；班组长及以上人员和机、电两班修理人员要求24小时手机开机，以便消失问题准时联系。 4、加强库存物资管理。为确保设备运转牢靠，加大对"物资跟踪反馈'保障措施的实施，对物资的库存、提报、选购和到货状况做到实时的跟踪反馈，确保物资储备的充分到位，同时也要保证主要设备物资储备科学合理，避开不必要的重复储备。 5、加强工器具的管理。机修车间对特种检修工具及机修班、电工班的工器具完好状况进行检查，不完好的工器具需准时更换，特种检修设备应定期自检自查并试验其性能，确保特别工具的牢靠性，且特种检修设备需有备用，以保证多处同时检修。 6、加强设备爱护检查。加大对胶带机、刮板机等各类设备爱护的检查力度，要求每班要对主要生产设备的爱护全面检查、试验，确保爱护牢靠，生产顺当进行。 7、开展形式多样的问题反馈与沟通活动，例如：定期召开机电工作座谈会，对消失的机电问题应准时予以处理；"值班领导下现场'对现场发觉的问题应当场解决处理；推广应用