油管切割焊接安全施工措施

1、 油管切割焊接安全施工措施 为做好电厂的脱硫改造工作，需要对原管道支架进行改造，原管道支架上有煤油管线，煤油为易燃品，为防止在切割焊接施工过程中发生火灾等平安隐患，特制订下列平安施工措施：         一、主要改造的管线及区域        管线改造的地点为新建的1#脱硫系统循环池上，即原电厂北门上部的主要管道支架，管道及支架已影响到循环池设备间的土建施工，必需进行改造。改造过程中对现在临时不用的管线进行切断封死，对必需要用的三支管：洗煤厂煤油管线DN

2、50、洗煤厂起泡剂管线DN50和东庞矿中水管线DN250进行临时改造，其余管道，待土建完工，新管架搭建好后再恢复连接使用。               二、各管线改造流程        1.施工前的工作预备        （1）煤油管道切割方法      &#

3、160; 切割前协调好各个部门，尽量放空管内剩余的煤油。        煤油管道切割采纳钢锯，人工锯割，割的过程中用水冲洗。        做好管内存留的油污的收集工作，现场预备2只0.5m?的大桶，对管内的剩余煤油进行收集，不要使油污泄露到焊接地点四周。        （2）管道四周平安防火、防爆措施       

4、向洗煤厂申请焊接、动火作业许可。        将四周10米内供输油管道，全部用石棉布遮盖。        在动火地点设置多个干粉灭火器具。        氧、乙炔气瓶摆放间距达到规范要求。        进入施工现场，必需戴好平安帽，登高作业必需系好平安带。     

5、   现场动火必需有看护人。               2.管道安装工艺流程：        安装预备预制加工干管安装支管安装管道试压        管道冲洗管道防腐（保温）        3.管道主安装的一般要求 &

6、#160;      1材料到货时，须具备合格证并检测其圆度，及其外观是否合要求；        2管子、管件、阀门等在安装前必需按设计要求核对无误；        3全部阀门安装前必需根据规定进行强度及严密性试验；        4旧管道拆除后，管线可以冲水清洗。      &

7、#160; 5新管线预制完好后先进行试压，试验压力为1.6MPA，试完压逐条对新旧管线进行连接。        6动火前要分析旧管内的介质，合格后方可动火，所以施工时尤其做到平安动火，平安用电，各项平安措施应做到周密，确保不发生任何事故。        三、管道的预制加工        管道在预制前依据图纸和现场实测尺寸，争取其深度达70%（焊口计），预制下料应在固定口直管段留出安装调整

8、量100毫米，采纳氩电联焊，提高预制件一次合格率，管道上仪表管嘴孔定位开孔。        四.  管道、管件组的焊接。        焊接方法        （1）焊接前预备：        焊接前管道内用水冲洗，直至看不到明显的油污，水冲洗后再进行化学清洗。        冲洗后用干粉灭火器向管道内喷入干粉，要保证干粉布满管壁。        充入干粉后，再在需要焊接的内部塞入防火岩棉，岩棉要塞实，不得留有空隙，并且塞入岩棉的长度不少于10厘米。        （2）焊接过程        焊接过程中要备好：