规章制度及操作规程

1、标养室测试检查制度 l、标养室有专人负责检查调试，符合规范规定的“标准状态”的要求。 2、经常检查标养室内的各类仪表是否齐全，是否能正常工作，并要保证仪表的精密度。 3、要有每天的检查、测试结果记录，并设有台帐，由专门人员保管，特别情况应在备注栏内加以说明。试验外委制度1、外委试验要委托有资质或监理工程师指定的试验机构进行。2、外委试验要建立委托试验台帐。3、委托试验要填写委托检测项目，使用的试验规程和评定的标准。 4、送样的数量、规格、型号、代表的数量、有无监理旁站等在委托试验单内填写清楚。5、取试验报告时，要检查试验报告是否符合委托要求，包括试验数据和试验项目。6、委托试验要经项目总工批准

2、，试验室予以实施。试验室主任岗位职责 1、负责试验室全面工作，抓好全室人员的政治思想工作和技术业务学习，不断提高思想觉悟和业务水平。 2、负责工地试验室全面质量管理和业务技术工作。 3、组织全室人员学习贯彻国家、部门有关标准、规范，并根据实际情况制定相应措施。 4、调动全室人员积极性，按时完成检测任务，不定期召开会议，总结和发布工作。 5、负责工作计划、总结的提报工作。 6、加强安全教育，经常检查安全操作情况，及时消除不安全因素。 7、负责组织检测人员的培训工作，负责各类人员的考核工作。 8、负责对检测质量的审查分析，对所签发的检测报告负技术责任。 9、负责试验资料的统计分析。 10、负责检定

3、专用章的保管，对超范围使用负责。试验室工作管理制度1、项目试验室主任，主管试验室各项试验检测工作。任命试验室副主任，明确其职责和权限。按检验内容确定试验员分工。2、试验室必须严格按照规范和检验操作程序进行检验，保证结果的正确性和准确性。3、试验室的原始记录、检验报告应保证完整、规范、整洁。4、试验室检验仪器设备按计量制度要求进行检定和校准、保养。5、各项试验检测记录、报告做到当天收集、当天整理和汇报。6、试验室检测环境应保持清洁。7、试验室人员上班不得迟到早退，下班时应检查各项电路、水路是否安全关闭。试验室安全、环保制度 1、试验室主任负责的安全、环保工作，经常进行教育和检查，采取有效措施消除

4、事故隐患，防止事故发生。 2、试验人员必须对本岗的安全、环保负责，加强对电、火、水和易燃、易爆、危险品的管理，试验室应配备灭火器等消防器材。 3、对于化学药品要有严格的发放、使用规定。废液处理不要污染环境。 4、试验室安全要经常进行检查，发现不安全因素及时指出、并有权责令停止违章工作。 5、对试验室所用的电源、火源、电器线路等不得随意变动。 6、有核子密度仪的试验室，要有专人使用保管，不要随意安放，以免核辐射造成人身伤害。 检测事故分析报告制度一、检测过程中发生下列情况按事故处理 1、样品丢失、仪器零部件丢失； 2、检测报告、原始记录丢失； 3、由于人员、设备、环境不符合检测工作要求，试验方法

5、有 误，数据差错，而造成的检测结论错误。 4、检测过程发生人身伤亡； 5、检测过程发生仪器损坏。二、凡违反上述规定均为责任事故，按经济损失的大小、人身伤亡情况分成小事故、大事故和重大事故。三、重大或大事故发生后，应立即采取有效措施，保护现场，通知有关人员处理事故。四、事故发生三天内，填写事故报告单，报告有关部门。五、事故发生后，负责人召开事故分析会，对事故直接责任人按有关程序进行处理，对事故作善后处理并制定相应的预防措施，以防类似事故发生。检测设备的维护 1、在用检测设备放置的环境要保持适宜的温度、湿度，检测设备要具有行之有效的防尘、防震、避光、润滑、防火措施，可参照设备使用说明书中要求。 2

6、、对检测设备的维护、使用应设专人负责，原则上谁使用谁负责。 3、使用中操作者严格按照操作规程进行调试操作，日常维护按设备技术文件的要求和规定进行，并妥善保护好检测设备的校准标识，以免丢失、损坏。 4、当发现准确度不符合要求或出现设备故障，应及时修理，必要时重新检定，并保留记录。 5、在搬运时，各类检测设备要有牢固、稳妥的包装，严禁避免强烈的震动；贮存应选择干燥无腐蚀的环境妥善处置，室外放置，应有防雨防尘的覆盖。 检测人员职责1、认真执行标准、规范、规定及有关规章制度，熟练掌握检测方法；2、按操作规程使用仪器设备；3、按规定要求进行各项检测工作，对检测工作质量负责；4、对检测数据准确性负责，按规

7、定书写，改错按要求进行；5、严格按检验工作程序进行，并负责填写各种检查记录。仪器设备管理制度 1、本室仪器设备由仪器设备管理员负责管理。管理工作包括编制构件计划、验收、保管、维护、修理、检定和定期报废等项工作。 2、检测仪器设备详细登记卡，内容包括名称、规格、型号、精度、产地、购进时间、检定周期、使用时间等项并由仪器管理员负责填写。 3、主要仪器设备建立技术档案袋，存放使用说明书、合格证书、验收单、调试和使用记录，故障维修登记、量值校准记录等。 4、凡新购置的仪器设备必须经两名以上熟悉仪器仪表的人员检查验收后填写验收单，由专管人员登记造册。 5、所有仪器设备符合标识管理要求。 6、主要仪器设备

8、应由指定的人员使用操作，其他人未经主任同意，不得随意使用。 7、标准仪器应由专人保管、维护和使用，并不准携出和外借，标准仪器只能使用于校准仪器用，不能用于常规的测试工作，更不准精表粗用或超量使用。 8、仪器设备的操作人员必须循章操作，发现异常应立即停机，查明原因，经反复校准后方可使用。 9、仪器设备定期维护保养、定期检查，发现故障及时修理，确保仪器设备经常处于良好的技术状态。 10、存放仪器设备的房间应保证室内环境符合规定要求，定期清扫。 11、严格履行执行仪器设备的借用归还手续，认真填写仪器借用申请单，若有损坏丢失，报室主任处理。试验资料管理1、试验原始资料是试验部门工作记录，是项目经理部进

9、行经营，承包、核算、考核的依据，是处理质量事故，仲裁质量纠纷的凭证，要求做到齐全（不丢失）、清晰（字迹工整不涂改）、准确（不错记不漏记）、真实可靠（不编造、不虚报、不错报）。 2、试验检测记录、报告、台帐等质量记录，采用监理工程师或业主统一规定的格式，且一律采用蓝黑或碳素墨水填写，字迹清晰，内容准确完整，试验结果正确，评定结论明确。 3、所有试验记录项目不能有空白，没有内容的填“无”或“”。 4、试验报告中的数字保留、修约等要与试验规程的要求一致。 5、试验记录按表格设计要求填写，签字齐全后方可生效。试验记录更改时，更改人必须在表中备注处或更改内容附近处签字或盖更改人章。 6、试验记录要按试验

10、项目分类，统一编号，做到记录、报告、台帐三统一。 7、所有试验资料中的计量单位，对原材料试验结果的评语，一律按国家或部颁现行标准执行，否则结论无效。 8、在合同规定的期限内，质量记录可供业主或第三方查阅。 9、试验记录由专人专柜保管，防止丢失、损坏、霉变。借阅或发出的报告等要进行登记。 10、所有试验资料，待工程项目竣工，送工程部（公司）总工程师审查后，随竣工资料一并存工程部（公司）档案室。试验质量保证制度 1、试验人员必须经培训考试合格取得上岗证后，才能在指定岗位上进行试验工作。 2、试验人员要依照标准、操作规程、合同要求等进行试验检测工作，工作要精益求精，数据要真实可靠，对试验数据负责。

11、3、试验设备要按照设备仪器管理制度的有关规定执行。 4、试验设备有故障或过期未标定不得投入检测工作。 5、保持设备运行完好率，试验室的环境、温度条件符合检测工作的要求。 6、读取数据与记录数据必须按有关标准规定的检测方法与步骤进行。 7、对试验所得数据进行可靠性分析，如实准确填写在试验记录中。 8、检测报告是判定原材料、半成品、成品质量主要依据，要履行审核手续，签字齐全后对外发出。发出后必须留一份存档备查。 9、试验室内设备、安全、卫生等应设专人管理。试验文件、技术规范、规程管理制度 1、对于上级、甲方、指挥部下发的文件，首先进行登记，由试验室主任将文件内容及要求及时传达给相关责任人，并遵照执

12、行。 2、试验室要配齐标书要求使用的所有技术标准、规范、试验规程及与试验室工作有关的标书技术规范部分。 3、技术标准、规范、试验规程等是公用书籍应登记，按手续借阅归还，不得私人独自占用，调动工作时及时交回。 4、技术标准、规范、试验规程等试验室要有清单，确保试验室使用的是有效版本。 5、作废的文件或规范要及时清理，盖作废章并履行文件和资料销毁规定。 6、试验人员外出学习带回的专业技术性资料，试验室要登记保存公用。 7、试验室指定专人对试验室的文件、标准规范等登记、发放、借阅、使用、保管、销毁等。 万能试验机操作规程 1、接好电源线，按“电源”按钮，指示灯亮。 2、根据试样规格选用量程，在摆杆上

13、挂上或取下砣，必要时调整缓冲手轮。 3、根据试样形状及尺寸，把相应的钳口装入上下钳口座内。 4、开动油泵拧开送油阀使台板上升约10mm，然后关闭送油阀。如果台板已在升起位置，则不必先开动油泵送油，仅将送油阀关好即可。 5、将试样的一端夹于上钳口中。 6、开动油泵调整指针对准度盘零点。 7、启动升降电机调整拉伸试验空间，将试样垂直夹持好。 8、按试验要求的加力速度，缓慢的拧开送油阀进行加力试验。试样断裂后后关闭送油阀。如下一组试验间隔较长时间，还应停止油泵工作。 9、打开回油阀卸力后，将从动针拨回零点。 10、取下断裂后的试样。 11、测力计摆杆杨程不准超出最大规定限度，指针旋转亦不准超过一周。

14、 12、试验过程中，油泵突然停止工作时，应立即打开回油阀卸掉试验力。禁止在高压下起动油泵或检查原因。 13、试验过程中，电器突然失灵，起动或停止按钮不起作用时，应立即切断电源，使试验机停止运转。 14、移动横梁的用途是调整试验空间，试验过程中，严禁在加力和卸力时启动移动横梁，否则会导致升降驱动机构失效。水泥细度负压筛析仪操作规程1、将试验筛置于筛析仪上，检查密封性能，然后，将样品按要求数称量，倒入试验筛内，盖上筛盖。2、插头插入电源座（注意：电源座必须接地），按所需筛分时间开启开关，筛析仪开始工作。3、自动停机后，将试验筛内的筛余物称量，就可得出筛分测计结果。4、每次使用后，应对筛网进行清洗。

15、5、筛网填塞现象严重时，可先将筛网在水中浸一段时间再进行刷洗。6、工业吸尘袋破损时，应立即更换，以免灰尘进入电机而损坏吸尘器。7、经常倒灰，保持吸尘袋清洁，能够延续吸尘器寿命。水泥净浆搅拌机操作规程 1、本机将电源线插入，红灯亮表示接通电源，将扭子开关拨至自动位置，捺下小型捺扭开关，即自动完成一次慢一停一快转程序，若置扭子开关于手动位置，则手动本位开关分别完成上述动作。左右搬运手柄即可使滑板带动搅拌锅沿立柱的燕尾导轨上下移动，向上移动用于取下搅拌锅，搅拌锅与滑板用偏心槽旋转锁紧。 2、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶片与搅拌锅内外残余净浆，并清扫散落和飞溅在机器上的灰浆及脏物。

16、3、使用搅拌锅时要轻拿轻放，不可随意摔碰，以防锅子变形。 4、机器运转时遇有金属撞击噪声，应先检查搅拌叶片与搅拌锅之间的间隙是否正确。水泥胶砂搅拌机操作规程 1、将本机电源插头插入电源插座，红色指示灯亮，表示电源已接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐内装入1350g标准砂，搅拌锅内装入水225g，水泥450g，将搅拌锅装入支座定位孔中，顺时针转动锅至锁紧。再搬动手柄使搅拌锅内上移动处于搅拌工作定位位置。 2、自动：将钮子开关1K拔至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒再低速30秒，同时自动加砂结束高速30秒停90秒高速60秒停止转动的工程程序。整

17、个过程240秒±1秒，然后，搬动手柄使搅拌锅向下移动，逆时针转动搅拌锅至松开位置，取下搅拌锅。 3、手动：将钮子开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，任意控制加砂时间的早、晚、长、短、钮子开关2K控制低速和高速，钮子开关3K控制加砂和停。 4、应保持工作场地清洁，每次使用后应彻底清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅在机器上的砂浆及脏污物。 5、机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正常。 6、使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。砂浆稠度仪操作规程 1、将拌制好的试验用砂浆放入锥形盛

18、料容器内。 2、调整锥架使标准锥体的尖端与砂浆混合物表面接触，并紧固好。 3、调节销母使表针对准零位，移动表盘升降架使齿条滑杆下端与试锥滑杆上端轻轻接触。 4、松开螺钉标准锥体以其自身重量沉入砂浆混合物中。 5、待标准锥体不再往砂浆中沉入时，拧紧螺钉转动销母使齿条滑杆向下滑动至试锥杆接触，此时即可在表盘上读得所测的沉入深度，以此深度即可查表得相应的沉入体积。 6、标准试锥存放或使用时，应注意严加保护，不得碰伤标准锥体的锥面和锥体尖端。 7、试验完毕后，仪器应清洗干净，并涂上防锈油脂。强制式混凝土搅拌机操作规程 1、起动前首先检查旋转部分与料筒是否有刮碰现象，如有相碰现象，应及时调整。 2、减速

19、箱应注入机油后方可使用，卸料蜗轮付及滑动轴承处注入机油。 3、启动前将筒体限位装置锁紧，然后再启动。启开后发现运转方向不符合要求时，应切断电源，将导线的任意两根相线互换位置再重新启动。 4、将混凝土拌合料装入料筒内，合上筒盖。 5、可根据自己所需的时间在控制器上设定，按“启动/停”清触键，机器运作，工作指示绿灯亮，需停止运作时，可再按一次“启动/停”清触键，需倒车点动时请按倒车点动键，倒车点动工作指示黄灯亮。 6、按动启动按钮，主轴便带动搅拌铲运转，达到调定时间后自动停车。 7、卸料时先停机，然后将筒体位限置手松开，再旋转手轮，由蜗轮付带动料筒旋转到便于出料的位置，停止转动，然后启动机器使主轴

20、运转方向排出物料，直至将料排净停止主轴运转旋转手轮使料筒复位。 8、清洗料筒，将水倒入料筒内使主轴运转将料筒和铲片冲洗干净或用砂子清洗也可。 9、注意：切断电源后，如需要重新开机，应先按以上程序重新设定时间。10、注意：使用时，不要频繁开关机，关机后应间隔5秒后，可重新开启电源开关。路面材料强度试验仪器操作规程 1、变速箱后面有一机构选择手柄，手柄有三个选择位置（以手柄上三条刻线与平面对正为准），将选择手柄置于推进位置，开动电机，丝杆盘可获得50毫米/分的升降速度；适宜于做沥青混凝土的马歇尔试验。将选择手柄置于拉出位置，开动电机，丝杆盘可获得1毫米/分的升降速；适宜于做承载比等需要按此速度进行

21、的试验。将选择手柄置于中间位置即可进行手动升降进行，具体方法是：选择手柄置于中间位置后，用摇把摇动箱体的轴的方头手柄，可获得1/6毫米/圈的速度，可用于其它需要施加垂直载荷的试验。 2、如在推进（或拉出）选择手柄过程中，推进（或拉出）不到应有位置时，可适当摇动方头手柄，即可使选择手柄推进（或拉出）到适当位置。 3、开始进行试验时，先将适当的测力环用紧固螺钉固定在支架上，再将适当的附件（压头）固定于测力环上。将试件置于丝杆盘上，然后进行试验，试验所施加的载荷量，可以从测力环的百分表上读出。注意：丝杆盘的升降距离应保持在125毫米内。 4、仪器表面应当经常擦拭，保持仪器整洁。 5、丝杆盘之螺纹部分

22、，每班应灌注适量机械油一次，以保证其结合部位的润滑。雷氏夹测定仪操作规程 1、雷氏夹弹性要求检验，将测定仪上的弦线固定雷氏夹一指针根部，另一指针根部挂上300g砝码，在左侧标尺上读数。 2、将预先准备好的雷氏夹放在已稍擦油的玻璃板上（质量约7580g）并立即将已制好的标准稠度净浆装满试模，装模时一只手轻轻扶持试模，另一只手用宽约10mm的小刀插捣15次左右，然后扶平，盖上稍涂油的玻璃板，接着立刻将试模移至养护箱内养护24±2h。 3、膨胀值测定，将沸煮箱中取出的带试件的雷氏放于垫块上，指针朝上，放平后在上端标尺读数，然后根据GB134689计算膨胀值。 4、定期检查左臂架与架杆的垂直

23、度和各紧固件是否松动。 5、垫块上不得有锈斑污垢等物。 6、用完后除标尺涂防锈油并妥善保管，避免生锈和碰伤。 7、用完雷氏夹后要清洗干净，并放在安全地方，避免损坏。混凝土振动台试验仪操作规程 1、振动台安装完毕试车时先开车35分钟后停车，对所有紧固螺栓必须进行检查，若松动须拧紧后方可使用。 2、振动台在振实过程中，混凝土制品应须牢固地紧固在振动台面上，所需振实的制品放置要与台面相对称，使负荷平衡，振实制品的紧固装置，用户可根据自己的需要自行设计配制。 3、振动器轴承应经常检查，并定期拆洗，更换润滑油，使轴承保持良好的润滑，延长振动器的使用寿命。 4、振动台应有可靠的接地线、确保安全。混凝土贯入

24、阻力仪操作规程 1、取混凝土拌和物代表样，用5mm筛尽快地筛出砂浆，再经人工翻料，装入一个试模。每批混凝土拌和物取一个试样，共取三个试样，分装三个试模。 2、砂浆装入试模后，用捣棒均匀插捣（对平面尺寸为150mm×150mm的试模插捣35次）然后轻击试模侧面以排除在捣实过程中留下的空洞。进一步整平砂浆的表面，使其低于试模上沿约10mm。 3、试件静置于温度尽可能与现场相同的环境中，盖上玻璃片或湿布。约1h后，将试件一侧俏微垫高约20mm，使倾斜静置约2min，用吸管吸去泌水，以后每到测试前约5min；同上步骤用吸管去泌水（低温或缓凝的混凝土拌和物试样，静置与吸水间隔时间适当延长）。若

25、在贯入测试前还有泌水，也应吸干。 4、将试件放在贯入阻力仪底座上，记录刻度盘显示的砂浆和容器的总质量，根据试样的贯入阻力大小，选择适宜的测针，一般当砂浆表现测孔边出现微裂缝时，应立即更换较小截面积的测针。测针选用参考表：单位面积贯入阻力（Mpa） 0.23.5 3.520.0 20.028.0平头测针园面积（mm2） 100 50 20 5、先使测针端面刚刚接触砂浆表面，然后转动手轮，使测针在10S内垂直且均匀地插入试样风，深度为25mm，记下刻度盘显示的质量增量，并记下开始加水伴和起所经过的时间及环境温度。测定时，测针应距试模边缘至少25mm，测针贯入砂浆各点间净距至少为所用测针直径的两倍。

26、三个试模每次各测12点，取其算术平均值为该时间的贯入阻力值。 6、每个试样作贯入阻力试验应不小于六次，最后一次的单位面积贯入阻力应不低于28MPa，从加水拌和时算起，常温下普通混凝土3h后开始测定，以后每次间隔为1h；快硬混凝土或气温较高的情况下，宜在2h后开始测定，以后每隔0.5h测一次。 7、测验结果计算：单位面积贯入阻力P按下式计算：P= 式中，P为单位面积贯入阻力（MPa），F为测针贯入深度为25mm时的贯入压力（N），A为贯入测针截面面积（mm ）。 凝结时间取三个试样的平均值，但初凝时间误差应不大于30min，如果三个数值中有一个与平均值之差大于30min，则取三个值的中值为结果，

27、如果最大与最小值与平均值之差大于30min，测试验应重作。 8、以单位面积贯入阻力为纵坐标，测试时间为横坐标，绘制单位面积贯入阻力与测试时间关系曲线。经3.5MPa及28MPa画两条平行于横坐标的直线，则直线与曲线相交点的横坐标即为初凝及终凝时间。沸煮箱的操作规程 1、沸煮箱内充水180mm（以内箱体底部起算）将经过养护的试饼或雷氏夹由玻璃板上取下平放在试饼架或者雷氏夹两针指朝上，横模横放于篦板上。 2、接通电气控制箱电源，启动“自动”开关，沸煮箱内的水于30min沸腾，一组3KW电热器自动停止工作。再煮3h沸煮箱内全部自动停止工作。此时数字显示为210min，电气控制箱内蜂鸣器动作，煮毕将水

28、由铜热水咀放出，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行检测。 3、如沸煮箱内充水温低于20时，可先启动电气控制箱上手动开关至“升温”区，将水升温至20左右，停止“手动”开关，启动“自动”开关即可自动运行。 4、沸煮箱内必须用洁净淡水，本设备久用后，箱内可能累积水垢，可酌情定期清洗。 5、本设备供电电流为交流220V，加热器二组各为3KW和1KW，加热器加热前必须预添水为180mm高度以防加热器过热烧坏。加热完毕，首先切断电源，然后放除箱内之水，为了保证加热器的效率，加热器表面应经常洗刷去除积垢。 6、箱体外壳必须可靠接地，以保安全。 7、沸煮前，水封槽内必须盛满水，以保证作试验沸煮时起水封作用

29、。电子静水力学天平操作规程 1、将静水力学天平置于稳定、平整的工作台上。 2、由于存放时间、位置移动，温度变化等因素，天平在使用前要进行核准操作，依照说明书进行校准。 3、开机预热稳定或校准后，显示称量模式“0.0”。 4、按“常用建筑材料试验手册”中标准方法使用。 5、鉴定或精确称量时，请将天平设置成小数点闪烁状态，闪烁时表示传感器工作未稳定，不闪烁时表示传感工作已稳定，可进行精确的感量称量。 小数点状态设定：按“CAL标准”，紧接着按下“AFF确认”，显示“-P”，按三次“AFF确认”，稍候，即进入小数点闪烁状态。 6、使用前应按规定通电预热。 7、皮重和称物之质量和不得超过秤量范围。 8

30、、若称重不准确，需用标准砝码对天平校准。电子计数天平操作规程一、1、预热：接通电源，开机，天平显示从“F-2”到“F-9”后，即显示“0.00g”或“0.00”，然后通电预热30分钟左右，方能使称量更准确。 2、校正：预热后，使天平零点稳定，放校正重量“×××”显示稳定后，按住“S”键不放，再放下“P”键，天平显示“C-×××”后，然后立即显示“校正重量”校正完毕，拿去砝码，即可称量，如出现“C-F”表示校正有误，应重新开机，再进行校正。 3、称量：称量时，如被称物重量超过天平满称量范围，则天平将显示过载提示符“F-H”。 4、去皮：

31、如示值所偏离零点或称盘上加载去皮，应按“T/ON”键使示值回零。 5、计数：将样本放于称盘上，此时天平显示为样本重量，按下“N”键即显示“C-10”，样本数个数10、20、50、100用“N”键选择对应数量样本的倍数，如需退出计数状态，按“N”键，使天平显示无“C”标记，即恢复称量状态。 6、单位转换：按“U”键，选择所需重量单位。二、1、必须严格遵照本机技术要求操作。 2、天平必须放在平坦、稳定的平台上（天平底壳有四脚可调整水平，根据天平上水平泡为准）工作，置于无振动、无强气流、无热辐射、无强电磁场、无污腐蚀性气体和尘埃的环境中，操作室内温度变化2/8h。 3、开机后，如果显示不稳定，应检查

32、称盘是否放妥，有否碰撞，阻碍现象。电子秤操作规程 1、电子秤应置于稳定平整的台面上。调整四个底脚螺钉使秤处于水平位置，然后开启电源（如果需要则应先放上专用秤盘）。 2、开机笔画显示结束后进入计重模式，“零位”标志和“公斤”指示标志出现，可按“模式”键循环选择计重、计数、百分比三种功能模式。 3、电子秤不能长期在去皮状态下使用，否则零位自动跟踪功能消失，零位会产生漂移。 4、计重模式、计数模式、百分比模式、重量标定功能依照说明书操作。 5、用电子秤称量物品时，要轻拿轻放，以免损坏仪器。 6、经常保持仪器的清洁整齐，每次使用完毕后擦拭干净。电热恒温干燥箱操作规程 1、接上电源后，即可开启2组加热开

33、关，再将控温器旋钮由“0”位顺时针方向旋至“100”指数处，此时箱内开始升温，指示灯亮，同时可开启鼓风机开关，使鼓风机工作。 2、101A型干燥箱做好上述准备后，将数显仪表面板的开关拨向“预置”设定所需工作温度（观察仪表显示）。选定后再把开关拨向“测温”就可进行工作。 3、恒温时，可关闭一组加热开关，只留一组电热器工作。以免功率过大，影响恒温灵敏度。 4、欲观察工作室试品情况，可开启外门，借箱内玻璃门观察之。但箱门以不常开启为宜，以免影响恒温，使玻璃骤冷而爆裂。 5、待一切准备就绪，可放入试品，关上箱门，在箱顶排气阀孔中插入温度计一支，同时旋开排气阀，区隙约10m/m左右，此时即可接上电源，开

34、始工作。 6、此箱为防爆干燥箱，故带有易燃挥发物品，切勿放干燥箱内，以免发生爆炸。 7、每台干燥箱附有试品搁板两块。搁板的平均负荷为15公斤，放置试品时切勿过密与超载，以免影响热空气对流。同时在工作室底部散热板上不能放置试品以防过热而损坏试品。电动脱模器操作规程1、根据各种试筒的不同高度，升降脱模丝杠至合适位置使试模筒连同脱模板能顺利装上丝杠即可，其间距离应尽量小些。 2、将试模连同试模盖套在丝杠顶端选用相应尺寸的脱模板装在试模筒上端，随机附件有脱模垫铁，定位套圈及两种尺寸接长杆是试件脱模时下部的定位基准。 3、将脱模托板提升至适当位置并拧紧顶丝固定模托板距模筒底部距离，以不超过2公分为宜，即

35、尽可能减小脱模后模筒掉落高度。 4、检查各部情况确认无问题后即可开机脱模，脱模完毕后，取出试件，反向开动电机使丝杆下降至原始位置，将试模筒取下，一次工作完成。 5、经常保持仪器的清洁整齐，每次使用完毕后擦拭干净台面，不要放置杂物。 6、应特别注意保持脱模丝杠的清洁，每班或使用前应向丝杠滴注适量机油，以保证其结合部位的正常润滑。 7、脱模器的限位开关在出厂前已经调整好，在使用中不要随意乱动，一旦拆下重装时必须重新检查其位置及动作的可靠性。电动抗折机操作规程 1、保持杠杆平衡，在使用中要经常注意杠杆平衡。检查平衡铊是否松动关紧固好。 2、检查上下卡具是否在一中心线上，支承园栓是否干净，磨损、转动自

36、由下卡具是否运动自由。 3、在将试块放入抗折夹具时要按水泥块档板放正，并调整夹具使杠杆有一个在试体折断时接近平衡状态的仰角。 4、按启动电钮带动丝杠转动游铊从“0”开始移动加荷，当加到一定数值时试体折断，主尺一端定位触杆压开微动开关电机停转游铊停止。电动击实仪操作规程一、控制器的设置1、将电器柜上“电源”打开预置数码管亮。 2、拨动“预置”拨码盘，可以按所需击实次数设定（从01设置到99次）。 3、按“置数”按钮，预置数码管即可显示出选择的数字。 4、检查一下电机转动方向是否正确。检查的方法是：拆下仪器前罩，两侧螺钉，将仪器前罩拆下，按一下“开机”按钮，然后迅速再按一下“停止”按钮。 5、将定

37、位销取下。 6、将电器柜上选择开关置于规格的位置。 7、按“预置”拨码盘，预置数字。 8、按“置数”按钮，显示置数数字。 9、按“开机”钮，电机启动（在击实过程出现工作台转动及摆动击实过程）达到击实次数，窗口显示“00”后，电机自动停止，同时出现音乐报警声。二、试筒的选择1、将击实底更换成152mm规格的底座，并将152试筒及套环装好，填好试料。（完成以上过程时，如击锤已高出支板请将支板顺时针旋转以防击锤落下，开机前再将支板旋回）。 2、将击实底座更换成100mm规格的底座，并将试筒及套环装好，填好试料。三、仪器的保养 1、提升链条，方形导轨、滑块、舌板、工作台应保持经常清洁和表面良好的润滑。

38、 2、每23班应向以上部位滴注若干#20机械油，其中向工作台注油时，应先将击实底座拆下，然后向工作台表面油槽注油。标准养护箱操作规程 1、将仪器置于通风干燥的环境下，安放平稳检查箱开门是否灵活。 2、将面板电源开关置于OFF。 3、向水箱内加水至末层搁架以下，向加湿器内加纯净水至加水上限，温度传感器小泡内加水。 4、将插头插入具有良好接地的220V插座中。 5、工作时箱内不得断水。 6、当电源波动超过±10%时应使用稳定压器。 7、任何情况下仪器倾斜不得超过45度。 8、箱内温度低加热指示灯不亮，应检查仪表接线是否脱落，若指示灯亮而箱内温度很低则说明发热管坏。 9、箱内温度高制冷指标

39、灯不亮，应检查温控仪与制冷系统接线是否脱落。若指示灯亮压缩机不工作则应检查压缩机是否损坏。 10、箱内温差大应检查风机是否工作，若制冷指示灯亮而风机不工作则风机损坏。 11、仪表显示温度未到设置温度，而加湿器不工作，应检查温控仪与加湿器接线是否脱落，加温器、电源开关，定时开关是否打开。标准法维卡仪操作规程 1、使用前需将滑动部分注入少许润滑油，并检查是否能上下自由滑动。 2、标准稠度的测定：拌和结束后，立即将拌制好的水泥净浆装入已置于玻璃底板上的试模中，用小刀插捣，轻轻振动数次，刮去多余的净浆，抹平后迅速将试模和底板移到维卡仪上，并将其中心定在试杆下，降低试杆直至与水泥净浆表面接触，拧紧螺丝后

40、，突然放松，使试杆垂直自由地沉入水泥净浆中。在试杆停止沉入或释放试杆30S时记录试杆距底板之间的距离，升起试杆后，立即擦净，整个操作作应在搅拌后1.5min内完成。以试杆沉入净浆并距离底板6mm±1mm的水泥净浆为标准稠度净浆。其拌和水量为该水泥的标准稠度用水量(P)，按水泥质量的百分比计。 3、初凝结时间的测定：试件在湿气养护箱中养护至加水后30min时进行第一次测定。测定时，从湿气养护箱中取出圆模放到试针下，降低试针与水泥净浆表面接触。拧紧螺丝后，突然放松，试针垂直自由地沉入水泥净浆。观察试针停止下沉或释放试针30s时指针的读数。当试针沉至距离底板4mm±1mm时，为水泥经达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间，用min来表示。 4、终凝时间的测定：为了准确观察测试针沉入的状况，在终凝针上安装了一个环形附件。在完成初凝时间测定后，立即将试模连同浆体以平移的方