汽轮机发电机吊装方案

1、汽轮机发电机吊装方案汽轮机、发电机组吊装方案一、编制说明1、编制目标：为了使汽轮机与发电机组的安装能够正确地，有程序地进行，以充分保证起重工作的安全和更好的完成本次吊装任务，根据现场实际情况编制此吊装方案。2、编制重点：汽轮机、发电机组的吊装。3、方案的适用范围：汽轮机与发电机组4、编制依据a）工程施工兰图（274HL2）b）机械设备安装工程施工及验收规范（GB50231-98）c）施工现场临时用电安全技术规范（GBJ46-88）d）电力建设施工及验收技术规范汽轮机机组篇（GBJ46-88）e）吊车性能表二、平面布置图及资源配备1、平面布置图见附图12、施工机具配备见附表13、施工人员配备见附

2、表2三、工程概况1、工程简介：江铜翁福化工有限责任公司40万吨/年硫酸装置发电厂房汽轮机位于发电厂房+7.00平台上线至线之间，B列至C列之间。发电机位于线至线之间，C列至D列2 / 14汽轮机发电机吊装方案之间。发电机单重约38t,汽轮机单重约53t。2、现场环境：发电厂房+7.00平台上线至线之间，B列至C列之间。发电机位于线至线之间，C列至D列之间。3、吊装条件：两台吊车抬吊。4、吊车的选用及吊车的性能吊车性能及各项参数70t吊车:回转半径9.0m起吊重量18.2t起吊高度8.5m130t吊车:回转半径10.0m起吊重量41t起吊高度8.5m吊车配重30t5、吊车占位及设备进场路线和顺序

3、a）吊装示意图见附图2b）设备进场路线和顺序见附图3四、主要吊装方法1、汽轮机的吊装汽轮机现在放置在汽修厂院内，离发电厂房大约有100m的距离。由于汽轮机体积大，单重比较重。现场用130t吊车无法转移，经过多方讨论采用拖车转运。用70t吊车将汽轮机吊至60t拖车上，直接转运至发电厂房外吊装位置。汽轮机单重53t、发电机组单重38t,故在选用钢丝绳时只要能吊起汽轮机的就能适应发电机组的吊装。所以此处只对汽轮机吊装用的索具和卸扣进行校核与选用。2.1 钢丝绳的选用：G=mg=60X103X9.8=594KN6000xT=5657=157.5KNT=（得P=TK其中P为钢丝绳的破断力，K为安全系数一

4、般取6P=157.5X6=945KN查相关资料选用。s=1670MPa6X37+l644mm的钢丝绳进行汽轮机的吊装。钢雒绳受力分析图2.2 卸扣的选用：汽轮机总重53t,吊装时采用四个点吊装，选用四个20t的卸扣。（3）汽轮机吊装至+7.00m平台由于汽轮机体积大，单重比较重。发电厂房内天车无法整体吊装（天车为32t/5t,而汽轮机是整体出厂的总重约53t）故汽轮机不能从预留的吊装孔吊装。结合现场实际情况与吊车性能表。采用两台吊车进行抬吊。根据现场实际情况预留八柱与/A柱。具体吊装方法如下：汽轮机运至吊装位置前130t吊车先就位，60t拖车将汽轮机转运至吊装位后用130t吊车进行卸车,卸完车

5、后拖车开走,70t吊车就位。（吊车就位及拖车具体进场位置见平面布置图3.）随后二台吊车对汽轮机进行抬吊，抬吊前仔细检查吊耳（点）是否牢固、钢丝绳规格是否符合吊装要求。抬吊时两台吊车应在统一的指挥下先将汽轮机吊起200mm高，静置几分钟，仔细观察吊耳（点），钢丝绳、吊车是否有变化。若无变化，再统一指挥两吊车缓慢起升、摆角将汽轮机吊至+7.00m平台上。（4）从+7.00米平台至汽轮机的安装位汽轮机吊至+7.00米平台前，先在平台上铺两根H型钢（HB300X300X9X15）,上面放置6根299X12X5000无缝钢管做滚筒,（具体见附图5）前面用2t的卷扬牵引至安装位置（卷扬位置及开口位置见图4

6、）。然后用4个16t液压千斤顶将汽轮机顶起来，然后将滚筒和H型钢抽出。(5)汽轮机的安装5.1 汽轮机的调整落位因为汽轮机厂房内天车32t/5t,在安装期间不能交付我方使用，综合考虑，采用如下方法：先将汽轮机的底座四边各焊接一短梁。短梁采用H型钢(HB300X300X9X15X250)H型钢腹板焊劲板加强，然后每个短梁下方用16t液压千斤顶将汽轮机顶起，抽掉下方的滚筒与H型钢，调整好设备底座垫铁，找正设备的中心。以上工作完成后4个千斤顶同时缓慢下降，直至汽轮机完全落至垫铁上。5.2 垫铁的选择垫铁的总面积A=c100(。1+。2)_210。(60。00+3000x18)7X104mm2-R40

7、x100000式中A垫板总承力面积，mm2C安全系数，可采用L53,Q1设备重量kgfQ2地脚螺栓紧固力的总和，kgfR一基础混凝土的抗压强度，kgf/cm2o每块垫铁面积Ai=A/22=32.7X104/22=15000mm2每块垫铁尺寸180X90共需要22组、每组平垫铁两块，斜垫铁1对。垫铁厚度为16mm、斜度为1/202、发电机组的吊装装（天车为32t/5t,而发电机组是整体出厂的总重约40t）故发电机组不能从预留的吊装孔吊装。结合现场实际情况与吊车性能表，在吊装汽轮机前可以用130t的吊车直接吊至7.00米平台上。（2）从+7.00米平台至发电机的安装位从+7.00米平台基础布置上，

8、发电机组的基础比汽轮机的基础高580mm,现在发电机从A列吊入，吊入前先在平台上铺枕木垛（具体布置见附图然后在枕木垛上放两根H型钢（HB300X300X9X15）,上面放置4根6299X12X5000无缝钢管做滚筒，因为吊车时间有限此H型钢和滚筒不能重复利用。（3）发电机的安装就位3.1 发电机组的安装就位方法与汽轮机采用同样的方法进行调整安装。3.2 垫铁的选择垫铁的总面积A=C°"02）=21。（4。+80出4）=21,6x01而R40x100000式中A垫板总承力面积，mm2C安全系数，可采用L53,Q1设备重量kgfQ2地脚螺栓紧固力的总和，kgfR一一基础混凝土的

9、抗压强度，kgf/cm2o每块垫铁面积Ai=A/8=21.6X104/8=27000mm2每块垫铁尺寸220X110共需要8组。每组平垫铁两块，斜垫铁1对。垫铁厚度为24mm、斜度为1/203、汽轮机、发电机组的防护汽轮机与发电机组吊装完毕后，土建施工还没有完成。所以要对汽轮机与发电机进行必要的保护。结合现场实际情况，将装运汽轮机与发电机的木箱一起运至发电厂房外o再将拆箱后的木箱拼装成一整体，用25t吊车将其倒盖在设备上，安装时再将木箱吊开。五、施工准备和技术要求1、在起重施工方案正式批准下达进行全面交底后，方能进行施工。2、施工前必须具备下列条件：a）设备基础已按设计施工完毕，并经有关单位验

10、收证明合格。b）基础周围的土方，已按要求回填并夯实平整。c）设备已到场，经检查符合设计图纸要求，具备起吊条件。（1）施工场地已经平整，通道已经修好。e）施工电源已经具备，并能保证供应。f）起吊机索具已按施工方案要求配备好，并拥有合格证明，须经检查试验。检验中发现的问题已得到合理的解决。3、施工技术要求a）钢丝绳规格、型号、数量和使用部位，必须按照方案的要求配置。b）钢丝绳必须有合格证明，并经外观检查，无不安全征象后，方能使用。c）滑车与滑车组应按照方案要求的吨位、轮数进行配置。（1）滑车应有合格证明书，并应经检查试验合格。使用前检查滑轮转动是否灵活，并注油润滑。e）卷扬机和绞磨的规格、型号及吨

11、位，应按照方案的要求配置。d）卷扬机和绞磨必须按平面布置图的要求放置和固定在锚点上，并防止横向摆动。e）卷扬机卷筒上的钢丝绳备用圈数，最少不得少于4圈。f）卷扬机在使用必须进行全面检查，注油和运转试验其是否正常,制动器是否灵活可靠，以防失灵。g）卷扬机操作人员必须熟悉其机械性能和操作规程，并切实按操作规程执行。h）各机索具连接固定，必须分工明确，专人负责，并作出自检记录和专人检查验收。六、安全技术措施a）凡参加本工程的施工人员，均须熟悉起吊方法及本工程内容。并按方案要求进行施工。b）在施工过程中，施工人员必须具体分工，明确职责在整个吊装过程中，要切实遵守现场秩序，服从命令、听从指挥，不得擅自离

12、开工作岗位。c）在吊装过程中应有统一的指挥信号，参加施工的全体人员必须熟悉此信号，以便各操作岗位协调动作。（1）吊装时，整个现场由总指挥调配，各岗位分指挥应正确执行部指挥的命令，做到传递信号迅速、准确并对自己负责的范围内负有责任。e）在整个施工过程中，要做好现场清理，清除障碍物，以利操作。f）在施工中，凡参加登高作业的人员，必须经过身体检查合格，操作时均需佩带安全带，并系在安全可靠的地方。g）施工人员必须头戴安全帽。如冬季施工，不应将护耳放下，以利听觉不受阻碍。h）带电的电焊线和电线要远离钢丝绳，以免连电损伤。工作钢丝绳在与金属构件锐角、建筑物尖角接触时，应加垫保护发防损伤。i）在起吊过程中，

13、当设备离地面200毫米左右时，应停车进行检查各部位受力情况，如情况正常方可继续进行起吊。j）设备吊装过程中，为了使设备前进平稳，应用溜绳配合。14 / 14k）在起吊过程中，未经现场指挥人员许可，不得在起吊重物下和受力索具附近停留或通过。1）起吊施工现场，应设有专区派员警戒。非本工程人员严禁入内。m）在起吊过程中，如因故中断，则必须采取措施进行处理，不得使重物悬空过夜。资源配备（表1）序号名称型号辘台班1地吊130T1台3括进出场台班2解吊70T1台353赫吊25T1台5460T1台2麻50根56X37+14>4440米os=1670MPa66X37+14)19550米os=1670MPa7卸扣20T4个8千斤顶16t4台9播2t1台10H型钢HB300X300X9X154