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文档简介

1、金华市开发区宏发工具有限公司企业标准文件检验标准(表面处理版本/次:A-01持有人:分发号:状态:2011年4月01日发布2011年4月01日起实施发布:宏发工具有限公司版权归属:宏发工具有限公司 文件编号： 版 本 版 次 生效日期 A 01 2011/04/01 表面电镀（金属）检验标准 Q/YD05-2011 页次：1of3 1、目的 规范检验操作，发现、控制不良品，防止批不良品输入下道工序。同时给检验工作提供引导及接收标准。 2、范围 适用于进料、外协制品回厂、成品的检验接收及顾客退货的挑选检验。 3、定义 3.1 A 面：指电镀件正面 （在使用过程中能直接看到的表面） 。 3.2 B

2、 面：指电镀件四侧边（需将电镀件偏转 4590 °才能看到的四周边） 。 3.3 膜厚：电镀层厚度（须符合图纸规定，未明确规定者,须达 5um 以上） 。 4、职责 4.1 品质部负责不合格的发现、记录、标识及隔离，组织处理不合格品。 4.2 制造部参与不合格品的处理。 4.3 采购部负责进料中不合格品与供应商的联络。 4.4 管理者代表负责不合格品处理的批准。 5、检验方案 5.1 外观检验方案：一般情况下，产品表面外观检验在使用时要求 100%进行检验(员工自检，检验方式 依据本标准。进料、外协回厂或过程验收则采用抽检，抽检操作方式依据抽检规范 。特殊产品根据 产品的具体要求检验

3、。 5.2 性能检验方案：性能检验属破坏性实验，每批次以一件或两件检验则可。不合格时可用加严检验。 6、外观不良现象及说明 6.1 污渍：一般为加工过程中,不明油渍或污物附着造成。 6.2 异色：除正常电镀色泽外,均属之（例如:铬酸皮膜过度造成的黄化,或光亮剂添加不当等类似情况） 。 6.3 针孔：电镀表面出现细小圆孔直通素材。 6.4 软划痕：没有深度的划痕（无手感） 。 6.5 硬划痕：硬物摩擦造成的划痕或有深度的划痕（用手指摸刮有感觉） 。 6.6 电极黑影：指工作在电挂镀时,挂勾处因电镀困难产生之黑影。 6.7 电击：电镀过程中,工件碰触大电流产生异常的缺口。 6.8 白斑：材料电镀前表面锈蚀深及底材时,电镀后因光线折射,产生白色斑纹。 6.9 水纹：烘干作业不完全或水质不干净造成。

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