安全风险辨识记录11

1、安全风险辨识评价记录安全环保部2020 年 5 月 23 日危险、有害因素潜在事故事故后果防范措施物理性危险、有害因素1 1、电源线路绝缘损坏。2 2、下班未关闭电源。3 3、电气设施短路。4 4、噪声。1 1、触电。2 2、火灾。3 3、人身伤害。人员伤亡、 设备损坏、 财产损失。1 1、选用质量合格的电源线、插座等，定期检查完好性。2 2、下班时关好电源及门窗。3 3、正确使用办公电气设备。4 4、办公区域严禁喧哗。5 5、加强办公室通风，设置防辐射和净化空气的绿色植物。6 6、保持办公室卫生，定期消毒。化学性危险、有害因素油墨。装修粉刷涂料散发的有害气体。生物危险、有害因素细菌。部门：人

2、力行政事业部、生产运行事业部、采购部、财务事业部、营销事业部、安全环保部、技术研发部、总经办识别人/日期:评价人/日期:审核人/日期:识别人/日期:评价人/日期:审核人/日期:危险、有害因素潜在事故事故后果防范措施物理性危险、有害因素1 1、电源线路绝缘损坏。2 2、吊扇脱落。3 3、电气设施短路。4 4、车辆伤害。1 1、触电。2 2、火灾。3 3、中毒4 4、人身伤害。人员伤亡、 设备损坏、 财产损失。1 1、选用质量合格的电源线、插座等，定期检查完好性。2 2、下班时关好电源及门窗。3 3、正确使用办公电气设备。4 4、吊扇固定可靠，定期检查。5 5、定期检查管线或气罐确认无泄漏，熄火后

3、关闭阀门。6 6、保持食堂卫生，定期杀菌消毒。7 7、设置消毒柜餐具。8 8、“生菜”与“熟食”分开存放。9 9、设置灭蝇灯、老鼠板、蜂螂贴。化学性危险、有害因素1 1、天然气或液化气泄漏燃爆。生物危险、有害因素细菌。部门：人力行政事业部危险、有害因素潜在事故事故后果防范措施物理性危险、有害因素1 1、电源线路绝缘损坏。2 2、下班未关闭电源。3 3、电气设施短路。1 1、触电。2 2、火灾。3 3、人身伤害。人员伤亡、 设备损坏、 财产损失。1 1、定期隐患排查治理，按照规范要求合理存储危险化学品。2 2、配备灭火器等应急器材。3 3、制定相关危险化学品安全告知，严格进出物资台账管理。4 4

4、、做好物品存储防火、防盗、防水、防变质等工作。5 5、定期清理，保持整洁、卫生。化学性危险、有害因素1 1、存放易燃易爆、有毒有害、易腐蚀危险化学品。生物危险、有害因素1 1、细菌。部门：生产运行事业部识别人/日期:评价人/日期:审核人/日期:危险、有害因素潜在事故事故后果防范措施物理性危险、有害因素1 1、电源线路绝缘损坏。2 2、下班未关闭电源。3 3、电气设施短路。4 4、噪声。1 1、触电。2 2、火灾。3 3、中毒。4 4、灼烫。5 5、人身伤害。人员伤亡、 设备损坏、 财产损失。1 1、定期隐患排查治理，按照规范要求合理存储危险化学品。2 2、配备灭火器等应急器材。3 3、制定相关

5、危险化学品安全告知，严格物资台账管理。4 4、做好物品存储防火、防盗、防水、防变质等工作。5 5、佩戴并正确使用劳动防护用品。6 6、定期清理，保持整洁、卫生。化学性危险、有害因素生物危险、有害因素1 1、存放易燃易爆、有毒有害、易腐蚀危险化学品。1 1、细菌部门：技术研发部识别人/日期:评价人/日期:审核人/日期:危险、有害因素潜在事故事故后果防范措施1 1、车辆未定期维护保养，存在故障或缺陷。2 2、不遵守交通法规。3 3、无证驾驶。4 4、疲劳驾驶、酒驾、毒驾等。1 1、交通事故。2 2、人员伤亡。3 3、车辆损坏。人员伤亡、财产损失1 1、定期进行车辆维护保养，确保处于完好状态。2 2

6、、严格遵守交通规则。3 3、驾驶员持证上岗，严禁疲劳驾驶、酒驾、毒驾等。部门：人力行政事业部识别人/日期:评价人/日期:审核人/日期:危险、有害因素潜在事故事故后果防范措施1 1、油罐基础不均匀沉降1 1、制定安全规章制度、操作规程、工艺卡片并严格执行。2 2、罐壁腐蚀穿孔2 2、重大危险源登记建档，定期开展检测、评估，按照行业规范要求落3 3、人孔渗油实重大危险源相关管控措施。4 4、消防设施损坏。3 3、配备温度、压力、液位等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气5 5、管线腐蚀。体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事6 6、管线法兰处螺栓未固定可靠。故预警、信息存储

7、等功能；记录的电子数据的保存时间不少于 3030 天。7 7、法兰垫片老化。4 4、对重大危险源中的毒性气体环氧乙烷储罐设置紧急切断装置和视频8 8、阀门填料损坏。监控系统，配备独立的安全仪表系统（SISSIS）。9 9、阀门内漏。1 1、设备设施损5 5、明确环氧乙烷储罐重大危险源责任人，并对重大危险源的安全生产1010、阀门故障憋压。坏。状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患。1111、机泵不上量。2 2、中毒。人员伤亡、财产损6 6、对环氧乙烷储罐的管理和操作岗位人员定期进行安全操作技能培训，1212、机泵故障。3 3、窒息。失使其了解重大危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章

8、制度和1313、取样器不防爆。4 4、火灾爆炸。安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。1414、静电接地设施损坏或接地不可靠。5 5、人员伤亡。7 7、在环氧乙烷储罐重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志，写1515、操作人员未穿工作服。明紧急情况下的应急处置办法。1616、穿钉鞋。8 8、制定环氧乙烷重大危险源事故应急预案，明确应急救援组织及其职1717、装卸作业未安全确认。责，配备应急救援器材，定期检查啊保障其完好性，每年组织不少于 1 11818、卸车作业连接管未可靠性确认。次的环氧乙烷储罐重大危险源专项应急预案演练、评估。1919、装卸作业车辆未熄火。9 9、定期对压力容

9、器、压力管道及其附件（压力表、安全阀等）检测、2020、车辆防火罩损坏。检验，保证其完好性。2121、仪表故障。2222、调节阀故障。2323、违规操作。2424、违规动火。2525、违规进入受限空间作业。部门：生产运行事业部识别人/日期：评价人/日期：审核人/日期:危险、有害因素潜在事故事故后果防范措施1 1、电机、电源绝缘损坏。2 2、电机、电源接头发热、接地不良。定期检查设备设施，确保处于完好状态。3 3、机械故障。操作人员经培训合格后上岗，定期组织安4 4、划伤危害。1 1、触电全再培训。5 5、管道堵塞、泄漏。2 2、烫伤人员受伤、设备损坏、3 3、加固、更换梯步、防护栏并达到安全要

10、6 6、梯步、栏杆锈蚀。3 3、人身伤害物料跑损、火灾求。7 7、包装过程中，物料喷溅和泄漏。4 4、火灾4 4、严格执行工艺安全操作规程。8 8、违规操作。5 5、佩戴并正确使用劳动防护用品。9 9、违规动火。部门：生产运行事业部识别人/日期:评价人/日期:审核人/日期:危险、有害因素潜在事故事故后果防范措施1 1、装设地线不验电。2 2、线路检修时不装设或按规定装设接地线。电气作业人员必须经专业安全技术培训，考试合格，3 3、线路或电气设备工作完毕，未办理工作票终结手续就对停电设持证上岗，无证人员不得从事电气作业。备恢复送电。2.2.用电单位应制定相应的电气运行安全管理制度4 4、在带电设

11、备附近进行作业，不符合安全距离或无监护措施。和操作规程，并贯彻执行。5 5、电气操作不核对设备名称、编号、位置状态，直接触及正在运变配电及动力用电设备应符合国家标准规定的本质行的带电设备。安全要求。6 6、跨越安全围栏或超越安全警戒线，工作人员跑错间隔误碰带电中毒用电单位及电气作业人员要对电气安全制度的执行设备，以及在带电设备附近使用钢卷尺、皮卷尺等进行测量或携带触电情况进行定期检查，发现缺陷、隐患应及时整改处理。金属超高物体在带电设备下行走。火灾上岗作业必须穿戴好合格的劳动防护用品；所用绝缘7 7、引线摆动碰地、触及带电休；悬垂绝缘子串的绝缘强度不够；爆炸用具、仪表、电缆有残余电荷。烧伤人员

12、伤亡安全装置和工具须经检查完好、可靠。禁止使用绝缘8 8、工作人员擅自力大工作范围。灼伤设备损坏破损失效的用具。9 9、使用电动工具的金属外壳不接地，不戴绝缘手套。摔伤停产在供配电设备线路上作业及低压带电作业，必须设专1010、在电缆沟、隧道、夹层或金属容器内工作不使用安全电灯；在物体打击财产损失人监护，监潮湿地区、金属容器内工作不穿绝缘鞋，无绝缘垫，无监护人等。人身伤害护人不得从事操作或做与监护无关的事。1111、短路、过载、接触不良、散热不良、照明、电热器安置或使用职业危害任何电气设备、线路未经本人验电并做好安全措施以不当、突然停电。前，一律视1212、低压系统带负荷拉开裸漏的闸刀开关。为

13、启电，不准触及，需接触操作时应可靠切断该处的1313、高压系统因误操作产生强烈电弧。电源，并在该开关操作手柄上悬挂“有人工作，禁止1414、检修、安装设备时，防护措施不周全，造成物体打击，碰撞，合闸”的标王牌后，方能接触工作。高处坠落。电气设施安装维修要做到绝缘良好，带电体在人体易1515、防护措施不够周全，安全带固定不牢，梯子支撑不稳。触及的场所1616、静电、弧光、高频辐射。不裸露，安全距离符合要求，设备金属外壳接零保护1717、操作失误、指挥失误。1818、不按规程操作。可靠。部门：生产运行事业部识别人/日期:评价人/日期:审核人/日期:危险、有害因素潜在事故事故后果防范措施1 1、水泵

14、、水位表、报警连锁装置操作失误、排污阀漏水、给水调节器失灵.2 2、锅炉受热卸管十破损爆裂。3 3、压力表失灵造成锅炉超压。4 4、安全阀失灵或主汽阀未打开。5 5、点火不当，熄火后物料达到爆炸极限，再点火或遇引爆能量。6 6、锅炉满水，蒸汽带水、产生水击。7 7、锅炉加水量太少，造成严重缺水，受热面结垢太厚、水循环不良等原因使锅炉管材因过招工而造成强度下降， 不能承受局压面造成爆炸。8 8、锅炉满水事故。9 9、控制箱检修绝缘不好。1010、锅炉检修炉管修理，锅炉运行中操作不当，锅炉骤冷骤热，或者锅炉负荷波动过大频繁， 使管材承受应变热应力面产生疲劳， 产生裂纹，同腐蚀的的综合作用形成槽开裂

15、和强度的下降。1111、锅炉爆管。1212、突然停电。1313、锅炉爆炸. .中毒、 触电火灾爆炸烧伤灼伤摔伤物体打击人身伤害职业危害人员伤亡、设备损失、财产损失1 1、锅炉使用及调试阶段禁止无关人员留置锅炉。2 2、压力表、安全阀要定期校验；3 3、定期检查，岗位职工人员培训，杜绝操作失误。4 4、加强巡回检查，岗位工人密切注意水位，对蒸汽锅炉每班坚持冲洗水位表，保证水位指示准确，锅炉不缺水，按时进行水处理。5 5、按规定化验炉水，并指导排污，对热水锅炉进行定期排污。6 6、另强检查，密切注意压力，观察锅炉燃烧情况。7 7、严格执行操作规程。部门：生产运行事业部识别人/日期：评价人/日期:审

16、核人/日期:危险、有害因素潜在事故事故后果防范措施1 1、涉及的危险化学品包括环氧乙烷(E E。、异戊烯醇、2-2-甲基烯丙醇、C12-14C12-14 醇、三乙二醇、氢化钠、钠、冰醋酸(99.8%)99.8%)、产品为 AEO-3AEO-3(脂肪醇聚氧乙烯醴类)、AEO-9AEO-9 和天然气等，在生产过程中一旦发生泄漏，都后可能发生火灾爆炸的危险。2 2、乙氧基化主装置设备，如各种反应器、反应收集器、反应气液混合器、反应回路换热器、中和换热器、预处理器、预反应器等都属于压力容器，容器中介质多为易燃、易爆气体或液体，在反应过程中受热膨胀、设备本体存在缺陷、安全附件不完善，违章操作或操作失误，

17、压力表失灵或管道堵塞等因素， 可能导致容器压力升高有发生开裂或超压爆炸的危险。3 3、 乙氧基化主装置和环氧乙烷储罐区涉及的环氧乙烷具有一定的毒性。 兼有中枢神经抑制作用、皮肤、粘膜刺激和原浆毒作用。急性中毒：患者有剧烈的搏动性头痛、头晕、恶心和呕吐；较重者全身肌肉颤动、出汗、神志不清，以至昏迷。化验可见淋巴细胞增多，肝脏解毒功能障碍等。皮肤接触迅速发生红肿，数小时起泡，反复接触可致敏。慢性影响：长期少量接触可见有神经衰弱症候群和植物神经功能紊乱。4 4、环氧乙烷在 9090185c185c 之间进行充分雾化、气化条件下和多元醇经催化后进行开环聚合生成乙氧基化物，属于高温设备，若保温材料不合格

18、或不小心触碰，易发生烫伤事故；各工段处冷凝盘管处；锅炉蒸汽输送管道若保温不当或破损易发生烫伤。5 5、电气设备及转动设备，在操作过程中及检修等特殊情况下，存在潜在的机械伤害等危险。中毒坠落触电火灾爆炸烧伤灼伤摔伤人身伤害物件砸伤职业危害人员伤亡水资源浪费设备损坏，停产财产损失1 1、制定安全规章制度、操作规程、工艺卡片并严格执行。2 2、重大危险源登记建档，定期开展检测、评估，按照行业规范要求落实重大危险源相关管控措施。3 3、配备温度、压力、液位等信息的不间断采集和监测系统以及可燃气体和有毒有害气体泄漏检测报警装置，并具备信息远传、连续记录、事故预警、信息存储等功能；记录的电子数据的保存时间

19、不少于 3030 天。4 4、 对重大危险源中的毒性气体环氧乙烷储罐设置紧急切断装置和视频监控系统，配备独立的安全仪表系统(SIS)(SIS)。5 5、明确环氧乙烷储罐重大危险源责任人，并对重大危险源的安全生产状况进行定期检查，及时采取措施消除事故隐患。6 6、 对环氧乙烷储罐的管理和操作岗位人员定期进行安全操作技能培训，使其了解重大危险源的危险特性，熟悉重大危险源安全管理规章制度和安全操作规程，掌握本岗位的安全操作技能和应急措施。7 7、 在环氧乙烷储罐重大危险源所在场所设置明显的安全警示标志，写明紧急情况下的应急处置办法。8 8、制定环氧乙烷重大危险源事故应急预案，明确应急救援组织及其职责

20、，配备应急救援器材，定期检查啊保障其完好性，每年组织不少于 1 1 次的环氧乙烷储罐重大危险源专项应急预案演练、评估。9 9、定期对压力容器、压力管道及其附件（压力表、安全阀等）检测、检验，保证其完好性。部门：生产运行事业部识别人/日期：评价人/日期：审核人/日期:危险、有害因素潜在事故事故后果防范措施1 1、管道、阀门、接头泄漏；中毒1 1、用电设备、管线等要选用质量好的2 2、检修、安装管道时，防护措施不周全，造成高处坠落，物体打击危害。坠落合格产品并把好质量、安装关；3 3、检修，安装电气设备时，操作失误，发生短路，触电，高处坠落，灼伤。触电2 2、定期对管道、阀门、泵检查，检4 4、防

21、护措施不够周全，安全带固定不牢，梯子支撑不稳。火灾人员伤亡修，保养按 3 3、规定进行电气设备安装、5 5、焊接、气割作业时，易发生火灾、爆作烫伤。爆炸水资源浪费维修，定期检查、保养。6 6、焊机和焊接电线绝缘性差；烧伤设备损坏，停产4 4、电气作业人员必须持证上岗；7 7、氧气瓶和乙快瓶在同一车上使用；灼伤财产损失5 5、严格执行电工岗位安全操作规程；8 8、焊错绝缘不良；摔伤6 6、防护用品、消防器材齐全完备；9 9、焊接工作靠近易燃易爆物；人身伤害7 7、加强职工安全教育培训，增强个人1010、在压力管道上焊接；物件砸伤防护意识；1111、高空作业未系安全带；职业危害8 8、防护用品、防

22、毒用具、消防器材齐1212、氧气瓶从高处摔下、滚落；全完备；1313、氧气用完未关紧瓶阀；9 9、加强工人教育培训，增强个人防护1414、氧气瓶无羞辱阀门；意识，接触有毒有害、腐蚀性物质时1515、氧气瓶、氧气表以及导管上存油类物质；一定穿戴防护用品。1616、检修设备前未检查现场、清除易燃易爆物；1717、检修设备、管道时、防护措施不周全、造成高处坠落、物体打击危害。1818、高空作业防护措施不够周全，安全带固定不牢，梯子支撑不稳。1919、未经许可，擅自特殊作业。部门：生产运行事业部识别人/日期：评价人/日期:审核人/日期:危险、有害因素潜在事故事故后果防范措施1 1、雷击2 2、地震3

23、3、洪水淹没4 4、大风造成建筑物倒塌触电淹溺坍塌物体打击人身伤害设备损坏财产损失1 1、雷雨天的个人安全防范。2 2、地震应急预案。3 3、自然灾害应急预案。4 4、加强工人教育，增强个人防护意识。5 5、严格执行操作规程。部门：生产运行事业部识别人/日期:评价人/日期:审核人/日期:主要安全风险辨识汇总表危害分类危害岗位或过程主要危险、有害因素伤害、危害方式和途径火灾爆炸吗咻生产装置、甲醇制氢装置、原料及产品储罐区、工艺罐区等。涉及的危险化学品包括液氨、甲醇、一氧化碳、甲烷、氮气、氢气、环己烷，产品吗咻、N-N-甲基吗咻、N-N-乙基吗咻等，在生产过程中一旦发生泄漏，都后可能发生火灾爆炸的危险。容器爆炸吗咻生产装置、工艺罐区生产装置设备，如各种反应