油罐安装监理细则

1、海南炼油项目续建工程储罐安装工程监理实施细则项目监理部（章）：南京长江工程监理有限公司专业监理工程师：总监理工程师：日期：海南炼化续建工程储罐安装工程监理文件监理细则第0页共16页目录1. 编制依据12. 工程概况13. 监理工作流程3图3.1开工准备阶段质量控制流程图，4图3.2施工阶段质量控制流程图，5图3.3交工验收阶段质量控制流程图，6图3.4工程质量事故处理流程图，74. 工程质量监理工作控制原则和要点74.1 工程质量监理工作控制原则84.2 工程质量监理工作控制要点85. 工程质量监理工作控制方法和措施85.1 工程质量监理工作控制方法85.2 工程质量监理工作检测方法85.3

2、工程质量监理工作控制措施95.4 罐主体预制、安装施工准备阶段监理控制程序105.5 罐主体预制施工监理控制具体程序115.6 罐主体安装施工监理控制具体程序11罐主体工程关键工序和重要部位控制点表126. 监理工作控制目标值137. 工程进度控制和流程14图7.1工程进度监理控制流程图15附表：监理工程师、办公室、电话号码1611海南炼化续建工程柴油储罐监理文件监理细则第1页共18页1编制依据1.1 海南炼油项目续建工程七标段监理规划。1.2 中石化第二建设公司和福建省工业设备安装公司、中石化十公司编制的海南炼化柴油储罐区油罐安装工程施工组织设计及施工方案1.3 依据GB/T19001-20

3、00ISO9001:2000质量管理体系一要求编制的公司质量管理体系文件。1.4 施工图及有关设计文件。1.5 国家现行的有关标准、规范。(1)建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2001(2)建设工程监理规范GB50319-2000(3)立式圆筒形钢制焊接油罐施工验收规范GBJ128-90(4)钢结构工程施工及验收规范GB50205-95(5)现场设备、工艺管线焊接工程及验收规范GB50236-98(6)压力容器无损检测JB4730-94(7)工业管道施工及验收规范GB50235-97(8)石油化工剧毒、可燃介质管道施工及验收规范SH3501-97(9)石油化工给水排水管道施工及验收

4、规范SH3533-95(10)石油化工设备与管道涂料防腐蚀技术规范SH3022-1999(11)石油化工企业设备与管道表面色及标志SH3043-1991海南炼化续建工程柴油储罐监理文件加驷监理细则第2页共18页2工程概况2.1 工程概述海南炼化项目续建工程的柴油储罐区共有三万立方米储罐十台、污水处理场污水罐九台，前期的勘测土建、基础浇注工程已完工。储罐本体由中石化建设工程公司设计，为了加快工程施工进度，十台储罐分二组施工，1#、2#、3#、4#、5#由中石化第二建设公司承担主体工程预制安装施工，6#、7#、8#、9#、10#由福建工业设备安装有限公司承担主体工程预制安装。南京长江监理公司负责工

5、程监理工作。本工程计划于2005年4月底罐主体预制开工，2005年6月初罐主体安装开工。2005年10月30建成中交。罐壁采用液压顶升倒装法组装，工程质量等级要求为优良工程。该柴油储罐的结构形式为单盘浮舱式浮顶柴油罐。柴油储罐由罐底、罐壁、浮顶和等附件组成。储罐底板由中幅板、边缘板和垫板组成。罐壁由自下而上、厚度递减的九圈壁板和包边角钢组成。为保柴油罐的强度和稳定性，罐壁上设有两道加强圈和一道抗风圈。单盘浮顶由底板、顶板、钢结构组成。浮顶的附件有支柱、人孔、透气阀、呼吸阀、中央排水系统、集水坑、量油管口、浮梯轨道、刮蜡机构，浮顶人孔，密封装置等。油罐的附件有人孔、接管、盘梯、平台、斜梯等。柴油

6、储罐的主要设计数据：设计压力：大气压；工作压力：大气压；储罐内径：46000mm储罐壁高度：19350mm单罐总重为：569。9吨；罐体材质主要为：16MRQ235-R;罐底板厚度为：中幅板厚8mm边缘板厚12mm垫板厚5mm罐壁板厚度为：222017141210108-8mm共九圈；单盘浮舱式浮顶厚度为：外边缘板厚度6mm内边缘板厚度10mm顶板厚度5mm2.2 工程主要实物量工程主要实物量表（柴油罐主体安装工程）序号实物量名称单位每台爹X量十台娄X量备注1罐底中幅板8mmQ235-BKG1142121142120E海南炼化续建工程柴油储罐监理文件监理细则第3页共18页边缘板12mm16Mn

7、R2罐壁16圈16MnR7-9圈Q235-BKG26658949563266589049563031#、2#加强圈KG6300630004抗风圈KG2781278105浮顶Q235-BKG10428410428406其它KG90450904500合计KG56989556989502.3 柴油罐安装工程的特点：3万米3单盘浮舱式浮顶柴油储罐内径46米，罐壁高度18.150米，工程地处海边,施工正处于雨季，外部环境湿度大，风力大，施工工期短，焊接工程量较大，同时对组装精度、焊接质量要求高，施工难度大。为此，要加大力度，抓好整体素质和施工技术，确保工程安全，保质顺利进行。1 .储罐底板采用对接和搭接

8、，储罐焊接全部采用手工电弧焊，壁板立缝，环缝均由多名焊工沿圆周均匀分布，同时同向施焊。焊接工程量占相当大的比例。2 .底层罐壁板为22mnff,16节材质为16MnRffl板，焊接后无损检测量较大。3 .浮顶为单盘浮舱式，组装工程量和焊接工程量都非常大。4 .焊接质量直接影响柴油储罐的整体质量，因此，焊接要考虑焊接变形、焊接收缩的影响，减少柴油储罐组装质量影响焊接质量、预制质量又影响到组装质量相互连带。5 .罐体几何尺寸较大，焊接收缩量大，对罐体成型影响大，预制、组装时要预先考虑焊接反变形。为此，在柴油储罐施工中，监理工作从材料进场，主体预制，现场组装，焊接控制,焊后热处理等对这些主要工序的有

9、效控制来保证柴油储罐安装的整体质量。3监理工作流程浮顶式柴油储罐施工的监理工作质量控制流程可分为四个阶段和工程质量事故处理流程：3.1 开工准备阶段质量控制流程，见图3.1。11海南炼化续建工程柴油储罐监理文件监理细则第4页共18页3.2 施工阶段质量控制流程，见图3.2。3.3 交工验收阶段质量控制流程，见图3.3。3.4 工程质量事故处理流程，见图3.4。图3.1开工准备阶段质量控制流程海南炼化续建工程柴油储罐监理文件监理细则第5页共18页图3.2施工阶段各分部分项工程质量控制流程分部分项工程工序施工转入下一分项分部工程元成是验收阶段海南炼化续建工程柴油储罐监理文件监理细则第6页共18页图

10、3.3交工验收阶段质量控制流程单位工程的各分项分部工程均完成，并已验收合格交工预验承包单位工程达到交工条件承包单位申请交工预验收审查交工交验收申请监理工程师交工验收文件资料准备承包单位现场初验质量等级审查文件资料监理工程师否符合合同要求监理工程师符合要求工程达到中间交接条件承包单位申请中间交接工程中交，签署中间交接证书中间交搦佥收是建设、监理、设计、施T单位工程移交、进入保修期海南炼化续建工程柴油储罐监理文件监理细则第7页共18页图3.4工程质量事故处理流程jO海南炼化续建工程柴油储罐监理文件监理细则第8页共18页4工程质量监理工作控制要点4.1 工程质量控制原则4.1.1 工程质量是整个建设

11、监理工作的核心，与进度控制、投资控制相互制约；4.1.2 坚持“严格要求、一丝不苟、实事求是、公正合理、热情服务”的原则；4.1.3 遵循“预防为主、动态管理、跟踪监控”的原则，实现工程质量全面控制。4.2 质量控制要点施工阶段的质量控制主要是对工程质量有影响的因素进行有效控制，这些因素包括施工人员、施工机械、施工方法、施工环境条件、工程材料和设备的控制；工序交接和隐蔽工程质量控制；质量隐患和质量事故处理；分部分项工程验评、单位工程验评的控制。对工程质量有较大影响的工序和部位设置停止点、见证点，其中停止点（H点）和见证点（W点）是指关键工序和重点部位，停止点和见证点必须经监理工程师检查确认后方

12、可进入下道工序。监督承包单位质量保证体系的运转，督促其做好“三检一评”工作，对工程质量进行全方位控制。施工实施过程中，以质量预控为重点，加强施工过程的巡视和检查，对隐蔽工程的隐蔽过程、下道工序施工完成后难以检查的部位进行旁站。严格质量检查和验收，对不符合质量标准的工序、分部分项工程，督促承包单位及时整改。对已经发生的工程质量问题或事故，协助承包单位组织调查分析、制定处理方案，对处理结果进行检查、鉴定和验收。通过巡视和指令性的文件对承包单位的质量进行控制，指出施工中可能发生的质量问题，通知承包单位加以重视或修改，承包单位要及时书面反馈整改结果和处理意见,以形成质量环节的闭环控制。11海南炼化续建

13、工程柴油储罐监理文件监理细则第9页共18页5工程质量控制方法和措施1.1 工程质量控制方法：监理人员在施工现场质量监控中主要采取书面资料检查、现场巡视、旁站、实测等工作方法。1.2 工程质量检测方法：监理人员在现场质量监控中，主要采取目测、量测、试验、书面资料检查四种方法。a.目测法：凭借感官进行检查的感觉性检验，主要采取看、摸、敲，对外观进行检查。b.量测法：用测量工具、计量仪器进行检查的方法，对主要部位和隐蔽工程采用靠、吊、量、套等方法检查外观尺寸。c.试验法：通过现场检查或试验室试验和无损检测检查外观和内在缺陷。d.书面检查：审查单位资质和人员资格证明，设备、材料、配件的出厂合格证、质量

14、证明书、试验报告及施工现场原始记录等。1.3 工程质量控制措施：监理工程师在施工阶段进行工程质量监控过程中，主要是在施工现场对工程质量进行检查及试验等。通过两者的相互结合，通过事前、事中、事后，对施工人员、设备、材料、方法、环境等进行控制，以达到相应的质量标准。1.3.1 事前控制1.3.1.1 熟悉施工图纸和有关设计文件，参加设计交底，掌握相关施工规范、质量检验及验收标准，1.3.1.2 审查开工条件：a.审核并督促施工单位及时报送施工组织设计、施工方案或施工技术措施，审查合格后报总监理工程师签字实施；b.检查督促施工单位质量保证体系的健全、完善和运行。督促施工单位质量保证计划、质量保证制度

15、及事故处理制度的制定和实施，对施工管理人员、焊工、无损检测人员及特殊工种的资质审查。c.审查施工单位到岗管理人员和主要施工设备是否满足本工程的需要。检查特殊工种的资质等级是否满足施工要求；d.检查检测设备是否完好，是否具有法定检测部门的鉴定证明11海南炼化续建工程柴油储罐监理文件监理细则第10页共18页1.3.1.3 材料、设备的进场检验：检查进场材料、设备的产品合格证、使用说明书（包括甲供材料）等有关资料，并核实进场材料与合格证、说明书等的内容是否相符，有疑问时进行抽检。不合格的材料、设备不得进入施工现场，对直接进入施工现场的及时清退；1.3.1.4 依据国家有关规范、标准和设计文件要求，同

16、有关部门共同划分单位工程、分部、分项工程；同施工单位商定基础工程质量控制点，明确报检程序、要求。1.3.2 事中控制1.3.2.1 对各个工序都必须进行巡视检查，检查是否按规范或已批准的施工方案/措施进行施工，对不符合要求的，口头通知或下指令，令施工单位进行整改，如没有及时进行整改，书面通知施工单位进行整改（重大问题或隐患总监在征得建设项目部的同意后下停工令进行整改）；1.3.2.2 在施工过程中，进行巡检、旁站，发现质量问题或隐患及时要求施工单位进行整改；1.3.2.3 核对施工过程中施工单位的质量（安全）保证体系的运转情况，不定期检查施工单位自检情况；1.3.2.4 定期检查施工单位的计量

17、仪器、设备的完好状况；1.3.2.5 根据施工单位报送的隐蔽工程报验申请表和自检结果进行现场检查，符合要求予以签认，否则，严禁施工单位进行下一道工序的施工；1.3.2.6 监控施工单位的质量控制制度。对施工单位的质量控制自检系统进行监督，使其能在质量管理中始终发挥良好作用。如在施工中发现不能胜任的质量控制人员，可要求施工单位予以撤换；当其组织不完善时，应督促其改进、完善。1.3.2.7 及时对分项工程的质量评定进行审核，符合要求予以签认；1.3.3 事后控制1.3.3.1 参加工程的三查四定；1.3.3.2 参加分部、分项工程、质量验评及工程交工验收；1.3.3.3 按有关规范，审核施工单位提

18、交的竣工资料是否齐全、完整，记录是否真实准确。包括竣工图、设计变更、材料（构配件）质量证明书、隐蔽工程记录、施工记录、质量验评资料等。1.3.3.4 监理工程师根据施工单位报送的分项工程质量验评资料进行审核，并组织施工单位有关人员到现场进行检测、核查，符合要求予以签认，并评定质量等级。对不符合jO海南炼化续建工程柴油储罐监理文件监理细则第11页共18页要求的分项工程，督促施工单位整改，合格后按质量验评标准评定质量等级。1.4 柴油储罐主体预制、安装工程施工准备阶段监理控制具体程序1.4.1 审核施工人员资质1.4.2 审核施工管理人员的资质证书是否符合本工程的要求；1.4.3 审核焊接施工人员

19、资质及合格项目是否符合本工程要求；1.4.4 审核无损检测人员资质及合格项目是否符合本工程要求；1.4.5 审核特殊工种施工人员的资质证书是否符合本工程的要求；1.4.6 对材料、附件进行检测：1.4.6.1 审核材料、附件合格证、质量证明书；1.4.6.2 检查材料、附件外观质量，应符合规范要求；1.4.6.3 钢材按规范要求进行化学成分、机械性能、无损检测检测；1.4.6.4 柴油储罐配件应具有质量合格证明，外观无缺陷。1.5 柴油储罐主体工程预制阶段监理控制具体程序1.5.1 审查柴油储罐主体预制施工方案；1.5.2 检查下料施工记录，抽查下料尺寸误差；1.5.3 抽查坡口角度、表面光洁

20、度及按规范规定的磁粉探伤报告；1.5.4 抽查壁板与船舱立板圆弧度（用2米弧度样板）；1.5.5 检查壁板开口方位；1.5.6 检查罐壁热处理曲线；1.5.7 检查构件预制尺寸及圆弧度。1.6 油罐主体工程安装阶段监理控制具体程序1.6.1 审查柴油储罐主体安装施工方案；1.6.2 罐底舍甫设直径检查、焊道真空试漏、罐底焊后凸凹度检查；1.6.3 罐壁高度、垂直度和圆弧度检查；1.6.4 罐壁局部凹凸变形的检查；1.6.5 底圈壁板内半径的检查；1.6.6 浮顶的局部凹凸变形的检查；1.6.7 充水试验检查；1.6.8 基础的沉降观测海南炼化续建工程柴油储罐监理文件监理细则第12页共18页储罐

21、工程质量控制点序号控制点类别控制内容备注1图纸会审、设计交底A理解设计意图；解决图纸中存在的问题2施工方案B预制、组装、焊接工艺及方案、进度质量、安全保证措施3焊工资质、焊接工艺评定A焊工持证育效性，对焊工统一编号，焊接工艺评定功效性4材料检验B产品合格证、质量证明文件5基础验收A轴线、水准点、标高6排版图B符合标准规范及图纸设计要求7底板安装B焊接变形偏差、无损检测8第一圈壁板安装A坡口型式、焊接质量、变形偏差、无损检测、几何尺寸偏差9第二圈以上壁板安装B坡口型式、焊接质量、变形偏差、无损检测、几何尺寸偏差10开孔B方位、尺寸11配件焊接安装B安装方位、焊接、安装质量12第一圈壁板孔类配件焊

22、接整体热处理A热处理方法确认，处理后检验，符合设计规范、标准13充水试验前条件确认检查B无损检测报告、返修合格报告和设计图纸的符合性14充水试压A焊接渗漏情况及基础沉降观测15防腐保温B除锈、油漆遍数、厚度、保温锚固钉、保温层、面层16竣工验收A按图施工内容，并符合标准、规范，交工资料、质量验评资料jO海南炼化续建工程柴油储罐监理文件监理细则第13页共18页A级：重要、关键工序的质量控制点（也称停止点），为建设单位控制的停检点。该级控制点是指在施工过程或工序施工质量不能通过其后的检验或试验而充分得到验证的特殊过程或特殊工序。A级控制点由监理单位、建设单位、EPC承包单位和施工分包单位共同检查确

23、认签证；未经检查确认严禁进入下道工序施工。B级：比较重要的质量控制点（也称见证点），为监理单位控制的停检点。由监理单位、EPC承包单位和施工分包单位共同检查确认签证。C级：为EPC总承包单位控制的停检点，EPCS包单位和施工分包单位参加检查。注：建设单位对B级点、C级点，监理单位对C级点可根据工程特点和质量状况进行抽检。6 监理工作的控制目标值6.1 质量控制目标值：单位工程合格率100%优良率100%。6.1.1 罐底板预制质量合格率100%。6.1.2 罐壁板预制质量合格率100%。6.1.3 浮舱预制质量合格率100%。6.1.4 其它预制件质量合格率100%。6.1.5 罐底安装质量合格率100%。6.1.6 罐壁安装质量合格率100%6.1.7 浮舱安装质量合格率100%6.1.8 盘梯安装质量合格率100%6.1.9 浮梯安装质量合格率100%6.1.10 密封装置安装质量合格率100%6.1.11 油罐附件安装质量合格率100%6.1.12 油罐防腐质量合格率100%6.1.13 阴极保护质量合格率100%6.2 进度控制目标：2006年2月30日油罐建成中交投用。6.3 HSE管理目标：工程无重大安全责