第6分册：变电设备评价通用细则—电流互感器精益化评价细则

1、 国家电网公司变电评价管理通用细则 第6分册 电流互感器精益化评价细则 国家电网公司二一六年一月前 言为进一步提升公司变电运检管理水平，实现变电管理全公司、全过程、全方位标准化，国网运检部组织26家省公司及中国电科院全面总结公司系统多年来变电设备运维检修管理经验，对现行各项管理规定进行提炼、整合、优化和标准化，以各环节工作和专业分工为对象，编制了国家电网公司变电验收、运维、检测、评价、检修管理通用细则和反事故措施（以下简称“五通一措”）。经反复征求意见，于2016年*月正式发布，用于替代国网总部及省、市公司原有相关变电运检管理规定，适用于公司系统各级单位。本册是依据国家电网公司变电评价管理通用

2、细则编制的第6分册电流互感器精益化评价细则。本细则由国家电网公司运维检修部负责归口管理和解释。本细则起草单位：*、*。本细册主要起草人：*、*。电流互感器精益化评价细则电流互感器主要信息变电站名称国网XX电力XXXkVXXX变电站设备型号运行编号生产日期制造厂家投运日期得分（总分50分）评分日期及签字序号评判项目评判小项检查方式检查结果扣分原则扣分值一、技术资料（共计10分，扣完为止） 累计扣分：1安装投运技术文件采购技术协议或技术规范书PMS检查或查阅资料（正式文件扫描版或复印版均可，试验项目按照设备出厂、投运时的相关标准执行）有 没有没有资料的，扣0.5分出厂试验报告有 没有没有资料的，扣

3、1分；试验项目不齐全或不规范的，发现1次扣0.2分交接试验报告有 没有没有资料的，扣1分；试验项目不齐全或不规范的，发现1次扣0.2分；试验结果与出厂试验报告有明显差异，未开展分析或进行处理的，发现1次扣1分安装质量检验及评定报告有 没有资料不齐全的，扣0.5分2检修技术文件设备评价报告PMS检查或查阅资料（近3年的定期和动态评价报告）有 没有资料不齐全的，扣1分；记录不规范的，发现1次扣0.2分检修记录PMS检查或查阅资料（最近1次停电检修记录和最近1年的日常检修记录）有 没有资料不齐全的，扣1分；记录不规范的，发现1次扣0.2分履历卡片PMS检查或查阅资料有 没有资料不齐全的，扣1分；记录

4、不规范的，发现1次扣0.2分3技术档案竣工图纸查阅资料有 没有资料不齐全的，缺少1项扣0.5分设备使用说明书查阅资料有 没有资料不齐全的，缺少1项扣0.5分停电例行试验报告PMS检查（最近1次停电例行试验报告）有 没有资料不齐全的，扣1分；记录不规范的，发现1次扣0.2分带电检测报告PMS检查（适用于具备检测条件的设备，近1年带电检测试验报告）有 没有资料不齐全的，扣1分；记录不规范的，发现1次扣0.2分电流互感器的校验记录查阅资料（出厂和交接时应进行的变比、极性、励磁特性曲线、SF6气体密度继电器校验）有 没有资料不齐全的，缺少1项扣0.5分建立红外图谱库PMS检查或查阅资料（核查近3年图谱

5、库，每年至少建立1次，应明确测试时间、设备名称、运行编号、负荷情况、环境条件，检测部位应包括本体、引线接头）有 没有未建立图谱库的扣1分；资料不齐全的，缺少1项扣0.2分4台账设备基本信息PMS检查有 没有必填项参数空缺或错误，发现1次扣0.5分二、本体（共计40分，扣完为止） 累计扣分：5外观设备外观完整、无损坏；串并联连接片安装正确现场检查是 否不符合要求的，扣1分设备出厂铭牌齐全、清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分运行编号标识清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分相序标识清晰可识别是 否不符合要求的，扣1分器身、构架等金属部件无锈蚀、无爆皮掉漆是 否锈蚀面积不应大于100mm2，发现1次

6、扣0.5分，最多扣1.5分；螺栓锈蚀的，扣0.5分二次接线板及端子密封完好，无渗漏，清洁无氧化是 否不符合要求的，扣1.5分干式电流互感器外绝缘表面无积灰、粉蚀、开裂，无放电现象是 否不符合要求的，扣1.5分6引线及接线各接地部位的接地牢固可靠，等电位连接可靠现场检查是 否不符合要求的，发现1次扣1.5分伸缩节在温度变化下应留有余量，避免瓷瓶受到拉力损伤现场检查是 否不符合要求的，扣1.5分线夹不应采用铜铝对接过渡线夹，铜铝对接线夹应制定更换计划现场检查及查阅资料是 否不符合要求的，发现1次扣1.5分7外绝缘外绝缘表面清洁，绝缘子无破损、无裂纹、法兰无开裂，没有放电、严重电晕现象，单个缺釉不大

7、于25mm2，釉面杂质总面不超过100mm2现场检查及查阅资料是 否不符合要求的，扣1.5分金属法兰与瓷件浇装部位粘合应牢固，防水胶完好，喷砂均匀，无明显电腐蚀现场检查及查阅资料是 否不符合要求的，扣1.5分复合绝缘套管表面无放电和老化迹象现场检查及查阅资料是 否不符合要求的，扣1.5分采用防污型瓷套，爬电比距符合污秽等级要求。污秽等级不满足要求时，应喷涂RTV涂料且状态良好或加装增爬裙且状态良好现场检查及查阅资料是 否所处污秽等级：_级爬电比距：_mm/kV不符合要求的，扣1.5分8渗漏瓷套、底座、阀门和法兰等部位应无渗漏油现象现场检查及查阅资料是 否不符合要求的，发现1次扣1.5分金属膨胀

8、器膨胀视窗位置指示清晰，无渗漏，油位在规定的范围内、绝缘油无变色现场检查及查阅资料是 否不符合要求的，扣1.5分SF6互感器的压力表指示在规定范围，无漏气、无报警现象，SF6密度继电器指示清晰现场检查及查阅资料是 否现场压力值：_Mpa报警压力值：_Mpa不符合要求的，扣1.5分9过热及异常声响本体和引线无发热现场检测是 否不符合要求的，发现1次扣1.5分无异常声响现场检查是 否不符合要求的，发现1次扣1.5分10例行试验试验周期应根据评价结果按时进行试验查阅资料是 否不符合要求的，发现1次扣1.5分绝缘电阻（M）1. 绕组：初值差不超过-50%，且大于3000M；2. 末屏对地（电容型）：&

9、gt;1000M。查阅资料(最近1次例行试验,如制造商有明确禁止取油样时，油中溶解气体组分试验宜作为诊断性试验)是 否绕组绝缘电阻：_M末屏对地绝缘电阻：_M不符合要求的，扣1.5分电容量和介质损耗测量应满足：1）电容量初值差不超过±5%（警示值）2）介质损耗因数符合下表要求：应0.007（500kV及以上）；应0.008（220kV和330kV）；应0.01（110kV和66kV）；聚四氟乙烯缠绕绝缘：0.005是 否电容量：_介损：_不符合要求的，扣1.5分油中溶解气体组分试验应满足：氢气150L/L（110（66）kV及以上）是 否氢气值：_L/L不符合要求的，扣1.5分应满足

10、：乙炔2L/L（110（66）kV）；1L/L（220kV及以上）是 否乙炔值：_L/L不符合要求的，扣2分应满足：总烃100L/L（110（66）kV及以上）是 否总烃值：_L/L不符合要求的，扣1.5分SF6气体微水测试500L/L是 否微水值：_L/L不符合要求的，扣2分试验分析与处理油中溶解气体组分或气体微水测试异常无相应分析和措施是 否不符合要求的，发现1次扣2分11反措执行已投运互感器运行中渗漏油的互感器，是否根据情况限期处理查阅资料是 否不符合要求的，发现1次扣2分对油中有乙炔或介质损耗因数上升的电流互感器是否缩短试验周期是 否不符合要求的，发现1次扣2分12设备缺陷情况评价人员新发现本体和组件严重及以上缺陷现场检查并进行PMS核查（不含本