周套骨干坝施工组织设计

1、沙坡头区周套骨干坝除险加固工程施工组织设计投标人： （盖单位章）法定代表人或其委托代理人： （签字） 年 月 日第1章 概述及工程概况1、 编制依据1、 招标文件及其补遗书、设计图纸、技术条款；2、 国家及行业技术规范、规程、标准（不限于）： 建筑工程质量检验评定标准（GB50301-2001） 水利水电工程施工质量检验与评定标准（SL176-2007） 土工试验规程（SD128-87） 混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2015） 混凝土质量控制标准（GB50164-92） 预制混凝土构件质量检验评定标准（GBJ321-90） 混凝土强度检验评定标准（GB50107-2010）

2、 钢筋焊接及验收规范（JGJ18-2012） 水工混凝土施工规范（DL/T5144201-2001） 砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002） 水利水电工程施工测量规范（SL52-93） 土石坝安全监测技术规范（SL60-94） 公路路基施工技术规范（JTJ033-95） 公路工程质量检验评定标准（JTJ071-94） 水利水电基本建设工程单元工程质量等级评定标准（SDJ249-88） 水利水电工程施工组织设计规范（SL303-2004）。2、 施工准备根据我公司实地调查，施工用的各种物资如砂、石等均可在当地购买，钢筋、水泥、木材、油料等均可在县城购买，能够满足施工需要。我公司长年在

3、当地施工，拥有满足施工要求的各类施工机械设备；在技术方面，我公司具有相关工程施工经验，有一定数量的各专业技术人员，有经过培训学习、持证上岗的各类管理人员，各重要和特殊工种操作人员，现场经验丰富，素质较好，能力较强，可以满足本工程的要求。我公司若中标，将迅速选择最优秀的施工管理人员、最有经验的技术人员来组建项目经理部，按照项目法组织施工，实行项目经理负责制，全权代表我公司履行合同规定的权利和义务，用我们的实际行动让业主和监理工程师满意。届时我们将按照以下原则组织施工： 1、满足业主对工程工期、质量及安全生产、文明施工的要求，同时响应招标文件的全部要求； 2、力争做到均衡连续施工、流水作业，充分利

4、用工作面； 3、充分利用施工机械和设备，提高机械施工效率； 4、采用先进的施工工艺、科学制订施工方案； 5、合理安排各道施工工序； 6、实现交叉施工、流水作业。3、 管理目标如我公司中标，我们承诺将无条件遵从业主单位条款，采取切实可行的措施，确保达到如下目标：1、 质量目标：严格执行“三检”制度，坚决贯彻国家质量标准，坚持“百年大计，质量第一”方针，确保合格，争取优良。2、安全目标：坚持“安全第一，预防为主，综合治理”方针，加强安全管理，确保安全施工无事故，创文明施工标准化工地。3、工期：精心组织，确保全部工程于2017年5月4日前全部竣工，满足业主的工期要求。4、环境保护目标：尽量维护和改善

5、工程施工范围内生态环境。4、 工程概况1、 概述 沙坡头区周套骨干坝除险加固工程建设地点位于沙坡头区兴仁镇周套村，主要施工内容是对周套骨干坝进行除险加固，坝坡修整，坝顶路面施工，维修泄水建筑物、输水建筑物以及水土保持工程等。本工程计划开工日期2017年3月6日，计划竣工日期2017年5月4日。2、 施工交通条件 周套骨干坝位于沙坡头区兴仁镇，距蒿川乡政府约8km，距海原县城约51km，距中卫市约115km。骨干坝右岸有交通道路直通坝区，可作为施工道路，工程建筑材料可顺利运达施工现场。3、 气象 骨干坝流域深居内陆，为中温带干旱区，气候复杂多变，具有典型的大陆性气候特征，冬寒长，春暖迟，夏热短，

6、秋凉早，干旱少雨，降雨集中，历史短，强度大，蒸发强烈，风大沙多，气温变化大，无霜期较短，日照充足。春温上升快，秋温下降迅速。夏季多偏南风，冬季多偏北风，平均风速3.3m/s。冻土深度最大为1.3m。风、旱、暴雨等灾害频繁发生。第2章 施工部署一、施工用电 根据施工现场实际情况，我公司项目部将配备1台50kw柴油发电机作为电源，以保证施工和生活用电。二、施工用水 由于施工区域长年干旱少雨，平时沟道没有长流水，施工及生活用水需安排专用水罐车车从附近村镇运取，同时在施工现场设置蓄水罐，生活与施工用水各自独立。三、交通道路 1、场外交通：本工程施工对外交通主要利用现有交通道路，各种材料、机械设备可直接

7、运至施工现场。 2、场内交通：为满足施工需要，公司项目部进场后将首先对施工场地进行平整，修筑简易临时道路，优先进行坝顶泥结石路面施工以便本工程使用。各工作面施工时可根据实际情况修筑上坡道路。修筑道路时将场内道路规划成自成系统，并与外部道路相结合。四、通讯与办公自动化1、 施工通讯 根据工程施工需要，我公司项目部通讯设施采用移动手机，确保通讯不间断，并配备传真机一台用于与外部的沟通和联系。2、 办公自动化 项目部配备电脑、激光打印机、复印机、装订机各一台，用于工程技术文件、施工资料、各类报表的编制、打印、整理、统计和装订确保各类工程技术资料的整理与施工同步。五、混凝土拌合系统 混凝土拌合系统设置

8、在坝顶临近混凝土施工部位，砂石、水泥及外加剂要围绕拌和站分类堆放，水、电要到位，熟料运输要紧凑。根据本工程施工作业集中的特点，计划配置一台JZC350拌和机，生产能力每小时5m3，能保证高峰期砼施工强度要求。六、砂石料系统及水泥仓库本工程不自设砂石料加工厂，砂石料均采用市场供应。块石料就近由海原县曹洼块石料场采购，砂料、砾石料从郑旗乡沙台河料场采购，其采购的砂石料通过汽车运至施工现场。砂石堆场面积根据高峰浇筑量确定，施工场区设砂料场面积40m2，碎石料场面积50m2。砂石料场采用200mm厚C10混凝土地坪，下设350mm厚碎石垫层，砂石料场设0.5%排水坡度，坡向设排水沟。为确保不同级配骨料

9、不掺合，采用废旧木模板做成挡墙和隔墙，高2.6m。根据混凝土现场施工条件，拟采用袋装水泥，设置一个长宽=5m8m=40m2水泥贮存仓库。七、模板及钢筋加工厂模板加工包括平面、曲面、圆头模板，均由我公司自行制造，按设计图纸组合成定型模板，现场加工场只承担模板拆卸、储存、整修和涂脱模剂，以及零星边角模板加工，曲面围檩方木刨光和零配件的储存与整修。钢筋加工场设调直场、电焊及配料弯制间，布置拉伸机一台、电焊机两台、弯曲机一台、切断机一台。把已检验和未检验的原材料分开堆放，并做好标记。第3章 关键工序施工方案一、施工总体安排根据工程工期要求，我单位安排部分人员和设备进场，进场后随即进行所有生产和生活临时

10、设施的施工，为主体工程的施工创造条件。工程施工总工期分三阶段：施工准备期、主体工程施工期、工程完工期。主体工程的施工按照由深到浅、先重后轻的顺序自下而上组织施工，即先进行土方施工再进行砌石施工，最后是混凝土工程的施工。每个施工队的作业班组交叉作业时要相互协调，按照施工计划组织生产施工，保证施工任务顺利进行。二、现场施工测量放线 1、基准校核在收到建设单位提供的测量基准点、基准线和水准点及其基本资料和数据后，与监理工程师共同对资料和数据的准确性、基准点（线）的测量精度进行校测和复核。在精度满足要求的前提下按国家测绘标准和本工程施工精度要求，测设用于该工程施工的控制网。控制网设好后，采用混凝土灌注

11、措施保护好测量基准点、基准线和水准点及自行增设的控制网点，以避免测量网点的缺失和损坏。2、建立平面控制网利用建设单位给定的基准线，建立首级平面控制网：在施工作业面以外，引测一条与基准线平行的直线，作为施工放线的控制线，施工时注意保护，校核。发现控制点有位移时应及时复测。3、建立高程控制网利用建设单位指定水准点，作为原水准点，沿整个作业面引测高程点，各引测高程点统一编号，反复测量，布设在不受施工影响，便于保存和使用的地点。用以施工放样、地形测量和断面测量使用。4、施工期间测量放线施工开始前，在监理工程师监督下进行原始地形图、断面图的测绘工作，并将工程量计算结果以计算书的形式上报监理。施工前确定施

12、工边线，放样按施工图纸和文件进行，并事先对设计图纸中有关数据和几何尺寸进行检核，确认无误后再进行放样工作。现场放样点在放样完成后均应注意校核，以确保点位的准确性。施工结束后，及时实测竣工断面图和竣工地形图，作为工程验收的资料。三、土方开挖工程本工程土方开挖主要包括坝坡排水、渠内土方挖运以及排水沟土方开挖等，施工时主要以挖掘机为主，人工开挖为辅。土方运输用自卸汽车配合胶轮车运输。我公司土方开挖采用1.0m3反铲挖掘机按设计要求进行基础土方开挖，施工时从上至下分层分段进行，并适当留有修坡余量，再用人工修整，确保施工安全及边坡稳定。开挖出来的弃土用8t自卸汽车或拖拉机运至弃土场，可利用土经监理认可后

13、可用于土方回填。 开挖工程动工前，先实测开挖区的原始断面图、或地形图；开挖过程中，定期测量收方断面图或地形图，使之符合设计断面；开挖工程结束后，实测竣工地形图，作为工程结算的依据，并经设计、地质、监理和业主验收认可，方进入下道工序的施工。 开挖时自上而下，按图纸指定的边坡坡率进行分层开挖。同时在坡面的低侧，设置排水沟，随时排除积水，土坑内不容许留置散土。开挖前应对表层的树木、树根、草皮、灌木等不适宜材料进行清除，开挖中应保证边坡的稳定，排水畅通。开挖不得有碍周围地区的自然排水，也不得增加对天然排水系统的冲刷，防止水土流失。取土和运输过程中不得损害自然环境和原有道路，对运输便道应经常加以维护，确

14、保畅通。边坡整修：挖掘机整修时严禁扰动渠道边坡建基面，对已扰动的部位应分层碾压夯实。再人工按设计高程、断面，拉线控制清坡，以保证坡面平顺，无鼓肚或凹陷、尖角或土棱，并符合设计要求。地面表土的清除及开挖：表土系指包含细根须、草木植物、覆盖草等的表层有机质土壤，我们将根据合同要求的深度清除表土，并运至指定弃碴场堆放。同时，表土剥离的范围在大堤轮廓线外延伸50cm，在此剥离范围外的表土不得扰动。土方开挖将按设计要求严格执行，表土清除深度要求不小于30cm，填方区堤坡采用人工开挖挖成设计阶梯状，以利于新老土的结合。对于局部挖掘机达不到的地方以及必要的边坡修正、场地边角、小型沟槽的开挖等，辅以人工配合，

15、直至验收合格为止。施工注意要点：开挖必须符合图纸规定；开挖过程中，必须经常测量和校核施工开挖区域的平面位置、水平标高和边坡等是否符合设计要求；土方开挖严禁超、欠挖，避免因边坡过陡而造成塌陷；土方开挖边线外应挖排水沟，布置抽水泵排水，地面坡顶填筑土埂阻止地面迳流水流入开挖工作面。雨天更应做好排水工作，以防基坑积水，遇中、大雨应停止开挖施工。四、土方回填本工程土方填筑包括：填料选择和开采、基础清理、铺填、压实和接缝处理等。1、 放样：按照施工图纸测设填筑作业边线，并在填筑范围外设置坐标控制网点基桩，同时在周围布置水准点，作为控制边坡高程、坝体沉降、填土厚度的依据。放样完毕及时对原始地形地貌测出横断

16、面图，作为原始记录与工程量结算依据。2、 基础清理：土方回填前，先彻底清除基地表面草皮、垃圾、树根、表面浮土、孔洞、裂隙等，对填方基地和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，经监理批准后再进行回填施工。3、 取料：本工程利用合格的开挖土料作为回填料，后退法卸料。4、 填筑：填方施工前，根据所用的回填料、设计压实系数、施工条件等，通过碾压试验，确定合理的碾压参数（铺料厚度、含水量、方式、遍数）。铺土前先检查含水量是否在控制范围内，如含水量偏高，采用翻松、晾晒、均匀掺入干土等措施；如含水量偏低，采取预先洒水湿润的措施。土方回填时分层铺料，分层碾压，铺料厚度控制在300mm以内，宽度一次性铺足，避免纵向接

17、缝。分段填筑时，每层接缝处做成斜坡形，碾迹重叠0.51.0m，上下层接缝错开1.0m以上，填方预留沉降量不超过高度的3%。碾压时碾压机具行走方向平行坝轴线，轮（夯）迹相互搭接，防止漏压。填方每层土厚度：平碾200300mm，碾压68遍；羊足碾200350mm，碾压816遍。对坝体与建筑物接触的部位，用人工夯实，此时铺土厚度控制在150mm以内。施工中应避免出现压不到的死角，人工夯实时，采用连环套打夯实法，夯压夯1/3，行压行1/3。5、基坑的开挖与回填连续进行，施工中防止地面水流入坑内，以免边坡塌方或基地遭到破坏。个别地方超挖时，用与基地相同的土料填补，并夯实至要求的密实度。 6、填筑质量保证

18、措施（1）为保证渠堤填筑质量，根据渠堤填筑生产流程，建立填筑质量保证体系，落实质量责任制，具体分工如下：班组长：对各生产环节质量负责自检、自控、对质量缺陷进行弥补、处理；施工员：地区域集中的几个环节，在生产工艺上进行指导，协助处理有关的质量问题；试验室人员：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。技术负责人：对有关人员进行质量要求交底，综合分析质量情况，对出现的质量问题提出处理方案。（2） 根据设计意图及同类型工程的施工经验，对填筑料的开采、制备进行试验。（3）根据试验确定经济合理的施工碾压参数、试验结果。（4）现场质量控制分料场控制和坝面控制大范围。料场控

19、制：即料源控制，除在开采加工上按要求严格控制外，对不合格材料，做到“严格处理”，该弃的料即弃掉。坝面控制：首先是对填筑料的质量控制，其次是对施工参数的控制，再次是对施工面貌的控制；路面控制过程中，根据容易产生质量问题的环节和部位，检查应分主次、轻重；将全面质量管理知识用于堤面质量控制。（5） 施工过程中，经常测量填筑断面，使其符合设计要求。（6）填筑时，先对填筑料进行碾压试验，以保证其达到最佳压实效果；填筑过程中，检测的内容主要有：压实干密度和填筑料筛分试验，采用注水法挖坑试验。施工前期、中期为了掌握规律，试验次数较多，后期主要控制碾压参数，为保证施工质量，适当辅以挖坑检查。（7）层面注意进行

20、刨毛处理，使层间结合紧密。（8）施工中材料检验工作应连续进行，以保证施工质量满足规范要求，非规范和非标准的不准使用。（9）施工中加强现场质量控制，并根据现场实际及时调整有关施工参数，确保质量。（10）严格控制填土断面尺寸标高。五、钢筋、混凝土工程本工程混凝土工程主要包括坝坡混凝土U型板预制、侧墙C25混凝土浇筑、底板C25混凝土浇筑、桥板C25混凝土浇筑、交通桥C25混凝土护栏以及C15混凝土垫层，其中侧墙、底板、桥板、护栏等含钢筋制作。根据本工程情况，混凝土工程中各分项工程混凝土用量均不大，故本公司拟采用现场拌制混凝土的方法进行施工，钢筋现场制作安装。1、钢筋制安本工程所用钢筋的种类、钢号、

21、直径等保证符合设计文件及国家规范的要求，进场时按不同的等级、牌号、规格及生产厂家分批验收，分别堆放，不得混杂，并立标牌以资识别。运输、储存过程中避免锈蚀和污染，存放在棚内并垫高。钢筋使用前做拉力、冷弯试验，试验合格后方可使用。钢筋制作采用人、机相结合的施工方法，严格按设计图纸及施工规范下料成型，加工完成后挂牌排列整齐，并标明具体型号、尺寸、数量、使用部位以便安装。钢筋安装前，将上面泥土、浮锈清除干净，钢筋安装时在现场绑扎成型。钢筋的安装位置、间距、保护层及各部分钢筋大小的尺寸均应符合施工图纸的规定。钢筋架设完毕后需经自己检查符合施工图纸要求后，报请监理单位检验签证后方可浇筑混凝土。2、模板支立

22、模板支立优先选用定型钢模板，需用木模板时，则在现场制作。用汽车起重机辅助人工进行支拆。模板在支立前，用角向磨光机将其打平磨光、擦净后涂脱模剂，并在模板周边粘贴海绵条以防漏浆。模板安装完成后用支撑柱和缆风绳将其固定。3、 混凝土拌合与运输拌制混凝土时，严格遵守实验室签发的混凝土配料单进行配料，严禁擅自更改。水泥、砂、石按重量计量，水及外加剂按重量折算成体积控制。混凝土拌合过程中根据气候条件定时测定砂、石骨料的含水量，在降雨情况下相应增加测定次数，以便随时调整混凝土的加水量。混凝土外加剂溶液均匀配入拌合水中，外加剂中的水量包含在拌合用水量之内。混凝土必须拌合均匀，拌合程序和拌合时间通过试验确定。本

23、工程混凝土场内运输以翻斗车为主，配合人力胶轮车辅助运输。混凝土在运输过程中不能发生离析、漏浆、严重泌水及过多降低塌落度等现象，混凝土自由下落高度控制在2m以内。4、混凝土浇筑钢筋绑扎、模板支立、预埋件及止水设施等完成后，经监理工程师签认后，再进行混凝土浇筑工作，混凝土由搅拌机拌合，机动翻斗车运输至工作面，人工入仓，机械振捣，防止漏振、过振，确保内实外光，浇筑过程中分层浇筑，每层厚度控制不超过30cm。混凝土浇筑过程中，在混凝土硬化前，确保混凝土表面不经受水流作用。浇筑混凝土时用振捣器振捣到可能的最大密度，每一位置的振捣时间以混凝土不再显著下沉、不出现气泡并开始泛浆时为准。振捣器达不到的部位辅以

24、人工捣实。混凝土浇筑作业连续进行，因故中断时间不超过允许时间间隔，如超过，则按工作缝处理。混凝土工作缝的处理应遵守下列规定：已浇好的混凝土强度未达到25kg/cm2前，不得进行上一层混凝土浇筑的准备工作；混凝土表面应用压力水、刷毛机加工厂毛面并清理干净，排除积水，按规定处理后方可浇筑新混凝土。 5、混凝土施工完成后及时养护，在初凝后的混凝土表面覆盖草袋并洒水养护，避免太阳暴晒，保证混凝土表面保持湿润，浇筑块的棱角和突出部分加强保护。 混凝土养护时间一般不少于14天，重要部位及炎热干燥天气延长养护时间，一般不少于28天。六、砌石施工本工程砌石施工主要是干砌石海漫以及M7.5浆砌石挡土墙，根据实际

25、情况，浆砌石挡土墙坡面削坡与干砌石海漫基础开挖同时进行，基础验收合格后再进行砌石施工。砌石施工先施工干砌石海漫，再进行浆砌石挡土墙施工，施工顺序自下而上。砾石、砂浆、块石场内运输用胶轮小车完成，砌石施工都由人工进行施工，采用一个大工（石工）配二个壮工的人员组合。砌石砂浆按设计配合比拌制均匀，随拌随用。砌筑用石料要石质坚硬、不易风化、无裂痕、无尖角薄片等，使用前先冲洗干净，洒水湿润，并进行干摆试放。砌石施工时，先洒水湿润基础，然后铺筑一层厚度25cm低标号混合砂浆，再铺筑砌石料。砌筑时选取较大较规整的块石砌再渠底和渠坡下部，在渠底横砌，在渠坡纵砌，错缝砌筑，料石错缝距离为料石边长的1/2。浆砌石

26、施工时应花砌、大面朝外、错缝交接，分层砌筑，保证座浆饱满，每层铺砂浆的厚度，料石为23cm，块石为35cm，块石缝宽超过5cm时，填充小片石。砌筑砂浆初凝前进行勾缝施工，勾缝自上而下用砂浆充填、压实和抹光。砌体应纵横交错，连成一体，砌体间咬扣紧密，错缝无通缝，不得叠砌和浮塞，块石表面应保持平整、美观。每道工序质量严格把关每道工序施工结束后，应认真进行检查，合格后，方可进行下道工序施工，发现问题立即返工。 为保证砌石施工质量，我公司将严把原材料质量关：1、砌筑用石料应符合有关设计规定，石质应质地坚硬、均匀、不易风化、无裂纹。其抗水性、抗冻性、抗压强度均应符合设计详图或有关技术要求的规定。用于砌体

27、表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面，尺寸较大时，应稍作修整，其性能应符合有关规范的要求和规定。块石形状应大致方正，上下面大平整，厚度为2030cm，宽度均为厚度的1.01.5倍，长度约为厚度的1.53.0倍，如有锋棱锐角，应敲除。同时外露面四周向内稍加修凿，后部可不加修凿，但应略小于修凿部分。2、砾石采用洁净、坚硬，符合级配要求的碎石。3、砂采用洁净、坚硬，符合级配要求，细度模数在2.5以上的中粗砂。七、水泥土回填施工1、拌制水泥土：按土重量的25%掺入水泥，拌制机械采用1m3挖掘机，位于坝顶平台处，因原坝身填筑土含水率适中，就地挖取坝身上部粘性土及粉质粘土，利用自由落体原理，下落搅拌高

28、度大于5m。反复开挖、拌和均匀。大颗粒土人工辅助粉碎，保证最大颗粒土粒径小于5cm。2、水泥土运输：利用挖掘机开挖，放入施工场内，人工配合双胶轮车运输，人工摊铺回填。3、水泥土夯实：采用人工及机械两种方法相互配合进行夯实。第一层土因含水率呈饱和状，采用人工轻夯，避免扰动下层地基。虚铺土层厚度20cm，第一层土体固结后，加强覆盖撒水保温养护1天。第二层仍为人工轻夯，虚铺土层厚度20cm，加强覆盖撒水保温养护1天。第三层重夯采用蛙式打夯机夯实，分层厚度30cm；夯实遍数通过现场试验确定，一般不少于68遍，同时严格控制夯击遍数，避免过夯使已压实土体破坏。4、水泥土施工质量控制：（1）施工中严格控制土

29、的含水率，以1820%为宜，对局部出现的弹簧土，及时清除。（2）回填应分段依次施工，按一定的顺序保持均衡上升。层段间回填土接缝处应削成坡状或齿坎状，坡度不陡于1：3，并对接缝处加强夯实，保证混合土压实度。（3）施工温度较低时应采取保护措施，加强覆盖保温，防止霜冻破坏土体结构；同时对已填筑完成的水泥土应洒水覆盖保温养 护。（4）填筑过程中，测量工作应同步进行，随时检查控制填土面高程及填土厚度；对水泥土层与层之间结合部处理要符合规范规定，土面过光时要采取人工刨毛处理，保证层间结合牢固。（5）每层土填筑完成后，进行土工试验，检测土的干密度，计算土的压实度，符合设计要求并经监理工程师签字确认后，进行上

30、层土回填。（6）回填土应超出加固区以外每侧不少于50cm.对边角处机械无法夯实到位的地方，应采用人工夯实密实。（7）回填土结束后顶面应高于设计高程1020cm，采用人工带线整平至设计高程并经验收后进行下一步施工。 八、道路工程1、 施工流程施工准备测量放线土方开挖路基整理夯机夯实砂砾石路面铺设回填压实度检验交工验收。2、 土方开挖施工由于开挖深度较浅，拟安排反铲挖掘机、自卸汽车配合挖装运土，接近基底20cm范围内辅以人工开挖调平。3、 路基夯实根据本工程实际情况，采用轮胎式振动压路机碾压46遍，具体碾压参数届时由现场确定。在构筑物边角碾压机械不易压实及靠近构筑物1m范围内不易采用压路机压实的部

31、位，辅以小型打夯机夯实。4、 砂砾石路面施工砂砾石路面施工：(1)路基填压实作业：填料在铺料、平整、洒水润湿，并要求洒水后进行碾压压实，碾压遍数通过试验确定。拟选用振动碾，采用进退错距法进行施工，碾迹搭压宽度不应小于0.1m，碾压时行驶速度为2kmh。搭接位置不小于平行路轴线方向0.5m，顺道路轴线方向行驶，机械碾压不到的边角部位，采用蛙式打夯机夯实，局部人工木夯夯实。在路肩施工完毕后施工，即可用汽车运砂、碎石料至施工地段上进行路面面层施工，用人工运至现场工作面上进行摊铺，摊铺的厚度应达到设计要求，再用振动压路机压实。砂砾石的质量应符合规范要求，且级配良好、不得有超粒径的现象发生。(2)路面层

32、施工准备工作。包括放样、布置料堆、整理路基和拌制石灰。过稀或不均匀，都将直接影响到基层的强度和稳定性。摊铺砂砾石料：将事先准备好的石料按松铺厚度一次铺足。石灰比控制在10%；松铺系数为1.21.3左右按设计要求的宽度及厚度进行摊铺。初步碾压：初碾的目的是砾石料颗粒间碾压紧，但仍保留有一定数量的空隙，以便泥浆能灌进去。因此以选用振动压路机进行碾压为宜，碾压至碎石无松动情况为度。碾压：待表面已干而内部尚处于半湿状态时，再用三轮压路机或振动压路机继续碾压，并随时注意将嵌缝料泛匀，直碾压到无明显轮迹及在碾轮下材料完全稳定为止。在碾压过程中，每碾压12遍后，即撒铺薄层石屑并扫匀，再进行碾压，以使砾石料缝

33、隙内的泥浆泛到表面与所撒石屑粘结成整体。质量要求：表面应平整、坚实，不得有松散、弹簧等现象。用压路机碾压后，不得有明显轮迹。面层与其他构筑物接顺，不得有积水现象。施工完的路面外观尺寸允许偏差应符合有关规范要求。养生要求：在路面铺筑碾压完毕后，应采用洒水车定时养生15天以上。第4章 施工进度计划及工期保证措施我公司中标后将按照招标文件要求，计划于2017年3月6日进场施工，所有合同工程于2017年5月4日完工，计划工期60日历天。1、 施工进度计划我公司中标后将按计划于2017年3月6日进场施工，3天内完成临建设施的搭设及做好施工准备工作，依照先深后浅、先重后轻、先主后次的原则组织施工，基本按照

34、土方、砌石、混凝土的顺序进行，保证在合同约定的工期内完成所有施工任务。具体进度计划见附表四施工进度计划横道图。2、 工期保证措施我公司为确保在计划工期内完成施工任务，拟采取下列措施：1、如果我公司中标，在接到业主的中标通知书后，立即在我公司的有关范围内进行思想动员，以崭新的精神面貌投入到本工程建设中去。把该工程的建设规模、总工期、质量要求等贯彻到每一个职工中去，发扬我处职工吃苦耐劳、勇敢善战、协调一致的优良传统，使其形成上下一条心，在确保工程质量的前提下，加速建设本工程。2、我们将选精良设备投入到本工程建设中，并将继续增加对该项目建设的投入，提高施工机械化程度。并加强机械设备和机械人员的管理，

35、提高设备的完好率和利用率。3、缩短施工前期准备工作时间，在当地政府和各级部门协助下，尽量缩短前期准备时间，在取得监理工程师同意的前提下，部分单项工程及早开工。4、加强工程计划管理和网络控制，用文字和图表表示出详细的工程特点、施工方法、工艺流程、材料设备和劳动力安排、施工质量和安全保证措施等内容，做到全盘考虑、重点突出，确保关键施工线路。5、制定出材料的供应计划，根据现场施工的进度保证各施工段材料的及时供应，杜绝停工待料的现象发生。6、施工机械（机具）做到统筹安排，统一调配，合理使用。做好施工机械（机具）的维修、保养工作，保证施工机械的正常运转。7、保证计划严肃性，做好计划的动态管理，当个别工序

36、因特殊原因影响施工进度，必须做到及时组织人力、物力、机具，争抢工期，保证不影响下一工序的施工。8、积极主动处理好与当地政府和有关部门等各方面的关系，创造良好的外部环境，使工程顺利实施。9、农忙季节采取必要的经济手段，保证施工计划的顺利实施。10、开展竞赛活动，对质量好、进度快、无安全事故的班组和个人进行表扬、奖励，充分调动广大职工积极性，保证工期提前完成。第5章 季节性施工措施鉴于本工程施工期处于枯水期，我公司项目部将密切注意天气预报，做好防暴雨的充分准备，雨量大影响施工的时候暂停施工，并对已完工程采取覆盖等措施加以保护。进场时修好施工便道并保证晴雨畅通；住地、仓库、车辆机具停放场地都修建临时

37、排水设施，保证作业的场地不被雨水淹没并能及时排除地面水。雨水过后对各种设施进行认真检查，发现问题整改加固并经专业人员检查合格后方可投入使用。所有用电设施如发现被水浸泡或受潮，必须重新测试安全后方可投入正常运作。第6章 质量目标及质量保证措施确保工程质量是工程施工的最基本前提，也是施工企业的生命，没有质量就没有效益，就没有信誉。我公司承诺中标后，质量目标为：确保合格工程。“优质、高效”始终是我公司的宗旨和目标，“百年大计，质量第一”是我公司一贯坚持的原则。为确保质量目标，拟采取以下措施：1、组建强有力的项目经理部领导班子，选择技术过硬，有丰富施工经验的人员进行现场管理和作业。2、施工前，组织技术

38、人员认真会审设计文件，切实了解和掌握整个工程的要求和技术标准。此项工作由工程技术部负责完成，并形成文字报总工审批。3、根据工程的要求和特点，组织专业技术人员编写具体实施的施工组织设计，并指出特殊及重点的工程部位的施工方案。4、在工程施工过程中，根据实际情况的变化，及时对已制定的施工方案进行改进、优化。5、做好开工前各工序施工的技术交底工作，使具体负责的施工人员清楚施工要求与技术要求，掌握各部位、工序的施工工艺，做到心中有数。6、有针对性地组织施工人员进行技术培训，定期进行考核，持证上岗。7、做好工程测量、复核工作，成立专业测量组，严格执行测量放样三级（施工队、测量组、监理）复核制度，确保测量工

39、作准确无误。8、严把原材料的质量关，从材料进场、保管到半成品的堆放均要做到符合规范要求，凡在本工程中使用的原材料、成品、半成品都必须是经检验的合格产品，并由材料科、试验室检验合格后方可使用。9、成立现场试验室，以确保试验的时效性与准确性，各项试验工作严格按“试验操作规程”执行，试验室应切实做到严把质量关，并起到指导配合现场施工的作用。做好各类资料的收集、保存、归档等工作，保证文件和资料的完整性、有效性和可追溯性，确保工程竣工资料的准确完整。10、实行三级检查制：即施工班组初检，按验收规范及规定格式填写自检表格，将自检资料提交兼职质检员；施工队的兼职质检员进行复检，并整理出自检和复检资料，专职质

40、检员进行终检验收，自检合格后填写工程质量报验单，由监理工程师进行检查认证。严格执行工序之间的交接、签证手续，本级检查不合格的工程项目不准呈报上一级检查人员，上道工序不检查签认，下道工序不准进行。11、选择性能良好的施工设备，绝不让各种机械设备带病作业。12、合理安排工期，适时调整施工进度，亦是保证工程质量的必要手段之一，我们将对施工进度合理地进行安排，通过网络计划，节点控制，工期中间排序等现代施工管理手段与管理方法，在业主要求的工期内，合理安排工程进度，通过人员、机械的最佳配合，来确保工程质量，以达到优良高效的目的。13、推行全面质量管理工作，开展群众性QC小组活动，经常分析施工中可能出现的质

41、量问题，拟定改正措施，通过PDCA循环达到质量管理目标值。14、全面推行ISO9001质量认证体系：在全面质量管理的基础上，积极推行ISO9001质量体系管理模式，并认真贯彻。15、定期开展质量评比，质量竞赛，以提高职工的质量意识，调动广大职工的技能操作热情。第7章 安全文明生产及保证措施一、安全管理措施1、建立安全生产管理体系以我公司安全管理体制为主体，现场健全安全管理体系，认真执行“谁主管谁负责、管生产必须管安全”的生产原则。逐级实行安全生产岗位责任制，项目经理对安全工作全面负责，是安全工作的第一责任人，现场安全员起监督职能。设置专职安全员，负责现场安全检查、督促及管理工作。根据实际情况，

42、项目经理部制定安全管理规定、安全生产奖罚办法等有针对性的安全管理条例，将安全生产落实到具体操作人，使之提高安全意识，使现场安全工作纳入标准化管理。实行安全检查和值班制度，有针对性地进行安全交底，专职安全员和操作班组长每日记好安全施工日记。2、安全生产措施认真执行国家有关建筑安全生产操作规程和公司安全生产条例，明确“生产必须安全、安全保障生产”的施工方针，制定安全生产制度，加强安全检查。施工现场一切人员均服从项目经理部的统一安排，对施工人员进行安全教育培训和安全技术交底，使之熟悉本现场和本工种有关的安全规定，非施工人员不允许擅自进入施工区域。 基槽开挖及砌护时随时监测险情，防止发生意外。严格按照

43、设计的有关规范削坡、清基，以保证施工安全。脚手架经常检查、维修、加固，操作人员使用安全带，佩戴安全帽，材料、工具不得从高空随手扔下，脚手架周围布设安全网，身体不适或有病人员不得上架。大风或视线不清时停止工作。特殊工种，电工、起重工、机械操作手、安全员等持证上岗，防止安全问题的发生；按有关规定和章程，加强施工用电管理。施工现场电源线全部采用三相四线制绝缘电线，将电源用三相四线绝缘架空接至现场配电箱，再根据施工现场机械设备的布置，各使用点设分电箱，实行一机一闸一保险，且动力与照明分开，金属配电箱设接地、接零保护装置。施工现场专业电工负责工程临时用电的安装、维修及拆除，工人持证上岗并能熟练掌握各安全

44、用电的基本知识和所用机械设备的性能，使用设备前按规定穿戴和配备相应的劳动防护用品。停用的电气设备拉闸断电，锁好开关箱；负责临时用电人员每天全面检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转；对不安全因素及时处理并履行验收签字手续。现场施工用电专人负责，对进入工地的电气工作人员进行用电操作交底，检查监督工地用电安全情况。中小型机械安全措施、钢筋加工机械、砂浆、混凝土拌合机等设有防雨棚和接地装置；电焊机一机一开关，并装有随机开关，电源接头有防护装置；木工机械有可靠灵活的保护罩，附近设有消防器材。工地消防措施，严格执行现场明火使用制度，设置吸烟室，对现场草帘，刨花等易燃品随时清理干净，并堆放到指定

45、地点；电气焊集中设置，统一管理，所有机电设备，下班后切断电源。（8）加强防盗窃措施，工地设置保安员，实行24小时值班制度，设置领导查岗制度。二、文明施工1、工程施工遵循施工程序进行，按制定的现场场地规划和施工组织设计放置施工设施和堆放材料，临时设施规范化，努力达到“布局合理，路沟畅通，工作有序，整洁高效”，争创文明工地。2、现场出入口设置统一式样的施工标牌、施工平面布置图、安全管理制度、消防保卫制度牌；场区内有醒目的安全生产宣传牌，施工部位、作业点、挂安全警示牌和安全标语牌，固定的施工机械旁有机械操作规程牌；现场的各种标牌、警示牌、操作规程书写正规、美观，摆放合理，经常保持整洁完好，并有防风、

46、防雨措施。3、经常对施工现场进行整顿和必要的调整，使之达到道路畅通，路况良好；水、电线路布局合理，通而不漏、不乱；物料、设备堆放整齐有序，便于识别；场地清洁，施工垃圾及不需要的物品及时清除退场；严格按施工作业规范操作，纪律严明，秩序井然。4、遵守国家有关环境保护的法令，增强环保意识，采取针对性措施，尽力使施工现场的粉尘、震动力及噪声等对环境的影响减小到最小程度；发现地下文物和公共设施等，暂停施工并向有关部门报告，按有关规定处理后再继续施工；做到进场教育，管理严格，防范周密，定人定时检查，无重大安全事故发生。5、施工临时道路根据施工实际需要的承受荷载能力按施工组织设计中的平面布置设置，道路处于良

47、好畅通状态，有足够的转弯半径；施工场地及道路两侧，根据需要布置排水沟。第8章 环境保护与水土保持一、环境保护1、严格遵守国家的环境保护法律、法规，在合同规定施工区外的生态环境种植的绿色植物、树木等尽量维护原状，尽力保持和保护施工区内林木、植被，同时注意地下障碍和文物情况。2、施工生产污染物按指定地点堆放处理。3、建筑及生活垃圾按建设单位要求定点设立临时垃圾箱，经常清扫运至指定地点，掩埋或焚烧处理。4、加强对有毒、有害、易燃、易爆物品的安全教育管理。5、工地设专职卫生防疫员，加强施工期卫生防疫工作开展。二、环境保护措施1、施工弃渣处理措施（1）弃渣按类别分别运到指定的弃渣场，进行专门的处理。（2

48、）在堆放场采用造田方式处置弃土，分层分区填筑；（3）保持填面平整，做到外高里低；（4）弃土场填筑完成后，用适于耕作的土覆盖，并种植经济而具有观赏价值的树种和草本植物，对弃土场进行生物防护。（5）施工弃渣中有利用价值的部分回收利用，其余按照批准的程序和方法进行焚烧、掩埋或进行无害化处理。（6）临时推土场、沟槽边坡等部位采用防护网遮盖。2、水土流失防治措施主要包括开挖边坡的冲刷和水土流失的防止，施工中建立完善的排水体系，并严格管理，使之正常运行，具体措施如下：（1）在施工期间始终保持工地的良好排水状态。（2）修建临时排水渠道，并与永久性排水设施相连接，保证不引起淤积和冲刷。（3）施工场所占用的土地

49、或临时使用的土地设置排水沟防止受到冲刷。3、防止水污染措施为保证施工期的水质不受污染，施工期对生活污水和生产废水进行处理，定期监测，实现达标排放。在生活区设置综合污水处理设施处理污水，达标后排放到指定的地点。具体措施如下：（1）施工废水、生活污水进行专门处理，避免直接排入农田、耕地、灌溉渠，更不能排入饮用水源。（2）施工区域，砂石料场，在施工期间和完工以后按要求妥善处理，以减少对周围环境的影响。（3）冲洗集料或含有沉积物的操作用水，采取过滤、沉淀池处理措施，做到达标排放。（4）施工物料如水泥、油料、化学品等堆放管理严格，防止发生暴雨时将物料随雨水径流排入地表及附近水域造成污染。（5）施工机械防

50、止严重漏油，禁止机械在运转中产生的油污水未经处理就直接排放，或维修施工机械时油污水直接排放。设备冲洗用水经沉淀滤油处理达标后排放。4、环境空气质量保护措施施工期大气污染主要是扬尘、燃油燃煤废气对空气的污染。通过加强管理，规范施工作业来控制，同时安装必要的除尘设施，具体包括：（1）施工材料运输采用封闭性车辆或遮盖措施，易产生扬尘的骨料、土料等采用遮盖措施。（2）配置专用洒水车，定时对容易产生扬尘的路段、搅拌装运现场、材料堆放场地等洒水抑尘，干旱、多风季节增加洒水次数。施工场地内洒水车控制不到的地方，进行人工辅助洒水。（3）尾气达标的施工车辆直接进行施工作业，不达标的施工机械安装尾气净化器使其尾气达到排放标准。（4）工