史上最全最详细气焊气割设备及其安全操作规程

1、气焊气割设备及其安全操作规程目录1气割2安全操作规程3气焊与气割设备4与乙炔汇流排间 割炬 回火防止阀第一章 气割用氧-乙炔火焰产生的热能对金属(如钢板、型钢或铜锭)的切割气割就是用来切割金属的氧炔吹管的结构，它比焊炬多一根氧气导管。 气割的定义：是利用可燃气体与氧气混合燃烧的火焰热能将工件切割处预热到一定温度后，喷出高速切割氧流，使金属剧烈氧化并放出热量，利用切割氧流把熔化状态的金属氧化物吹掉，而实现切割的方法。气割实质：金属的气割过程实质是铁在纯氧中的燃烧过程，而不是熔化过程。可燃气体与氧气的混合及切割氧的喷射是利用割炬来完成的，气割所用的可燃气体主要是乙炔、液化石油气和氢气。气割的要求:

2、气割时应用的设备器具除割炬外均与气焊相同。气割过程是预热一燃烧一吹渣过程，但并不是所有金属都能满足这个过程的要求，只有符合下列条件的金属才能进行气割。（1）金属在氧气中的燃烧点应低于其熔点；（2）气割时金属氧化物的熔点应低于金属的熔点；（3）金属在切割氧流中的燃烧应是放热反应；（4）金属的导热性不应太高；（5）金属中阻碍气割过程和提高钢的可淬性的杂质要少。符合上述条件的金属有纯铁、低碳钢、中碳钢和低合金钢以及铁等。其它常用的金属材料如：铸铁、不锈钢、铝和铜等，则必须采用特殊的气割方法（例如等离子切割等）。目前气割工艺在工业生产中得到了广泛的应用。第二章 安全操作规程一、进行气割作业的人员必须持

3、“特种作业操作证”方可上岗操作。二、氧气瓶、乙炔瓶的阀、表均应齐全有效，紧固牢靠，不得松动、破损和漏气。氧气瓶及其附件、胶管和开闭阀门的扳手上均不得沾染油污。三、氧气瓶应与其易燃气瓶、油脂和其他易燃物品分开保存，也不宜同车运输。氧气瓶应有防震胶圈和安全帽，不得在强烈阳光下暴晒。严禁用塔吊或其他吊车直接吊运氧气或乙炔瓶。四、乙炔胶管，氧气胶管不得错装。乙炔胶管为黑色，氧气胶管为红色。五、氧气瓶与乙炔瓶储存和使用时的距离不得少于5米，氧气瓶、乙炔瓶与明火或割炬（焊炬）间距离不得小于10米。六、点燃焊（割）炬时，应先开乙炔阀点火，然后开氧气阀调整火焰，关闭时先关闭乙炔阀，再关闭氧气阀。七、工作中如发

4、现氧气瓶阀门失灵或损坏，不能关闭时，应让瓶内的氧气自动跑尽后再行拆卸修理。八、氧气胶管，外径18毫米，应能承受20千克气压，各项性能应符合GB2550-81氧气胶管的规定；乙炔胶管，外径16毫米，应能承受5千克气压，各项性能应符合GB25508l乙炔胶管的规定。九、使用中，氧气软管着火时不得拆弯胶管断气，应迅速关闭氧气阀门，停止供气。乙炔软管着火时，应先关熄炬火，可弯抓前面一段胶管的办法将火熄灭。十、未经压力试验的胶管或代用品及变质老化、脆裂、漏气的胶管及沾上油脂的胶管均不得使用。十一、不得将胶管放在高温管道和电线上，或将重物或热的物件压在胶管上，更不得将胶管与电焊用的导线敷设在一起，胶管经过

5、车道时应加护套或盖板。十二、氧气瓶使用时可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必须立放使用。立放的气瓶，要注意固定，防止倾倒。十三、不得将胶管背在背上操作。割（焊）炬内若带有乙炔、氧气时不得放在金属管、槽、缸、箱内。十四、工作完毕后，应关闭氧气瓶、乙炔瓶，拆下氧气表、乙炔表，拧上气瓶安全帽。十五、作业结束后，应将胶管盘起、捆好挂在室内干燥的地方，减压阀和气压表应放在工具箱内。十六、工作结束，应认真检查操作地点及周围，确认无起火危险后，方可离开。十七、对有压力或易燃易爆物品气割前必须经技术人员采取有效安全措施后，方可进行，否则严禁擅自进行气割作业。 第三章 气焊与气割设备的安全使用一、气瓶的安全使用

6、1. 常用气瓶的结构 用于气焊与气割的氧气瓶和氢气瓶属于压缩气瓶，乙炔气瓶属于溶解气瓶，石油气瓶属于液化气瓶。 (1)氧气瓶的构造 氧气瓶是一种贮存和运输氧气的专用高压容器。氧气瓶通常用优质碳素钢或低合金结构钢轧制成无缝圆柱形容器。常用气瓶容积40L，瓶内氧气压力为15MPa，可以贮存6m3的氧气。氧气瓶在出厂前，除对氧气瓶的各个部件进行严格检查外，还需对瓶体进行水压试验，一般试验的压力为工作压力的15倍。并在瓶体上部球面部位作明显的标志。标志上标明：瓶号、工作压力和试验压力、下次试压日期、检查员的钢印、制造厂检验部门的钢印、瓶的容量和重量、制造厂、出厂日期等。此外，氧气瓶在使用过程中亦必须定

7、期作内外部表面检验和水压试验；氧气瓶表面为天蓝色，并用黑漆标明“氧气”字样。 (2)乙炔瓶的构造 乙炔瓶是贮存和运输乙炔气的专用容器，其外形与氧气瓶相似。它的构造要比氧气瓶复杂，主要因为乙炔不能以高的压力压入普通的气瓶内，而必须利用乙炔能溶解于丙酮的特性，采取必要的措施，才能把乙炔压入钢瓶内。乙炔的瓶体是由优质碳素结构钢或低合金结构钢经轧制焊接而成。乙炔瓶的容积为40L，一般乙炔瓶内能溶解67kg的乙炔。乙炔瓶的工作压力是1.5MPa，水压试验的压力为6MPa。乙炔瓶表面为白色，并标注红色的“乙炔”和“火不可近”字样。 (3)液化石油气瓶的构造 液化石油气瓶是贮存液化石油气的专用容器。按用量及

8、使用方法不同，气瓶贮存量分别为lOkg、15kg、36kg等多种规格，还可以制造容量为1t、2t或更大的贮气罐。气瓶材质选用16Mn、A3钢或20号优质碳素钢制成。气瓶的最大工作压力为16MPa，水压试验3MPa。气瓶通过试验鉴定后在气瓶的金属铭牌上标志类似氧气瓶所标明的内容。气瓶表面为银灰色，并有“液化石油气”红色字样。 2气瓶爆炸事故的原因 (1)气瓶的材质、结构和制造工艺不符合安全要求。 (2)由于保管和使用不善，受日光曝晒、明火、热辐射等作用。 (3)在搬运装卸时，气瓶从高处坠落，倾斜或滚动等发生剧烈碰撞冲击。 (4)气瓶瓶阀无瓶帽保护，受振动或使用方法不当等，造成密封不严、泄漏甚至瓶

9、阀损坏、高压气流冲出。 (5)开气速度太快，气体迅速流经瓶阀时产生静电火花。 (6)氧气瓶瓶阀、阀门杆或减压阀等上粘有油脂，或氧气瓶内混入其他可燃气体。 (7)可燃气瓶(乙炔、氢气、石油气瓶)发生漏气。 (8)乙炔瓶内填充的多孔性物质下沉，产生净空间，使乙炔气处于高压状态。 (9)乙炔瓶处于卧放状态或大量使用乙炔时，丙酮随同流出。 (10)石油气瓶充灌过满，受热时瓶内压力过高。 (11)气瓶未作定期技术检验。 3气瓶的安全使用 (1)氧气瓶 氧气瓶在出厂前必须按照气瓶安全监察规程的规定，严格进行技术检验。检验合格后。应在气瓶的球面部分作明显标志。 充灌氧气瓶时必须首先进行外部检查，并认真鉴别瓶

10、内气体，不得随意充灌。 氧气瓶在运送时必须戴上瓶帽，并避免相互碰撞，不能与可燃气体的气瓶、油料以及其他可燃物同车运输。搬运气瓶时，必须使用专用小车，并固定牢固。不得将氧气瓶放在地上滚动。 氧气瓶一般应直立放置，且必须安放稳固，防止倾倒。 取瓶帽时，只能用手或板手旋转，禁止用铁器敲击。 在瓶阀上安装减压器之前，应拧开瓶阀，吹尽出气口内的杂质，并轻轻地关闭阀门。装上减压器后，要缓慢开启阀门，开得太快容易引起减压器燃烧和爆炸。 在瓶阀上安装减压器时，与阀口连接的螺母要拧得坚固，以防止开气时脱落，人体要避开阀门喷出方向。 严禁氧气瓶阀、氧气减压器、焊炬、割炬、氧气胶管等粘上易燃物质和油脂等，以免引起火

11、灾或爆炸。 夏季使用氧气瓶时，必须放置在凉棚内，严禁阳光照射；冬季不要放在火炉和距暖气太近的地方，以防爆炸。 冬季要防止氧气瓶阀冻结。如有结冻现象，只能用热水和蒸气解冻，严禁用明火烘烤，也不准用铁敲击，以免引起瓶阀断裂。 (11)氧气瓶内的氧气不能全部用完，最后要留0.10.2MPa的氧气，以便充氧时鉴别气体的性质和防止空气或可燃气体倒流入氧气瓶内。 气瓶库房和使用气瓶时，都要远离高：温、明火、熔融金属飞溅物和可燃易爆物质等。一般规定相距10m以上。 氧气瓶必须做定期检查，合格后才能继续使用。 (14)氧气瓶阀着火时，应迅速关闭阀门，停止供气，使火焰自行熄灭。如邻近建筑物或可燃物失火，应尽快将

12、氧气瓶移到安全地点，防止受火场高热而引起爆炸。 (2)乙炔瓶 使用乙炔瓶时除必须遵守氧气瓶的安全使用外，还应严格遵守下列各点： 乙炔瓶不应遭受剧烈振动和撞击，以免引起乙炔瓶爆炸。 乙炔瓶在使用时应直立放置，不能躺卧，以免丙酮流出，引起燃烧爆炸。 乙炔减压器与乙炔瓶阀的连接必须可靠，严禁在漏气情况下使用。 开启乙炔瓶阀时应缓慢，不要超过一转半，一般只需开启34转。 乙炔瓶体表面的温度不应超过3040，因为温度高会降低丙酮对乙炔的溶解度，而使瓶内乙炔压力急剧增高。 乙炔瓶内的乙炔不能全部用完，最后必须留003MPa以上的乙炔气。应将瓶阀关紧，防止漏气。 当乙炔瓶阀冻结时，不能用明火烘烤。必要时可用

13、40以下的温水解冻。 使用乙炔瓶时，应装置干式回火防止器，以防止回火传人瓶内。 (3)液化石油气瓶 同氧气瓶(14)条。 石油气对普通橡胶管和衬垫的腐蚀作用，易造成漏气，所以必须采用耐油性强的橡胶管和衬垫。 石油气比空气重，易于向低处流动，而且易挥发，遇到明火会引起燃烧事故，因此，使用场地要通风良好，便于空气对流。 石油气瓶内部的压力与温度成正比。随着温度的升高，气瓶内的压力也增高，所以石油气瓶应远离热源和暖气片。 冬季使用石油气瓶可用40以下温水加热，严禁火烤或沸水加热。 过量的石油气可导致人窒息，因此使用时必须注意通风。 石油气点火时，先点燃引火物再开气。 不得自行倒出石油气残液，以防遇火

14、引起火灾。 总之，各类气瓶在使用过程中必须根据国家气瓶安全监察规程要求进行定期技术检验。 在集中供应焊接切割用气的情况下，乙炔、氧气等是用导管输送的。输气的管道均属于压力管道。因此，其设计、制定、安装和使用维修既要考虑输送介质的特点，更要符合国家各部门对压力管道的规定要求。 二、气焊与气割工具的安全使用 焊炬、割炬是进行气焊与气割工作的主要工具。在使用中，应能方便地调节氧与可燃气体的比例和热量大小，同时重量要轻，安全可靠。 1焊炬 (1)焊炬的分类 按可燃气体与氧气的混合方式分为射吸式和等压式两类；按可燃气体种类分为乙炔、氢、石油气等类型；按火焰数目分为单焰和多焰；按使用方法分为手工和机械两类

15、。 目前国内使用焊炬多数为射吸式。在这种焊炬中，乙炔的流动主要靠氧气的射吸作用，所以不论使用中压或低压乙炔都能使焊炬正常工作。 (2)焊炬的安全使用 射吸式焊炬，在点火前必须检查其射吸性能是否正常，以及焊炬各连接部位及调节手轮的针阀等处是否漏气。 经以上检查合格后，才能点火。点火时先开启乙炔轮，点燃乙炔并立即开启氧气调节手轮，调节火焰。这种点火方法与先开氧气后开乙炔的方法相比较，具有的优点是，可以避免点火时的鸣爆现象，容易发现焊炬是否堵塞等弊病，火焰由弱逐渐变强，火焰燃烧平稳等。其缺点是，刚点火时冒黑烟，影响环境卫生。也可以在点火时先把氧气调节手轮稍微开启，再开启乙炔调节手轮并立即点火。此方法

16、可消除冒黑烟的缺点，但焊炬一旦有堵塞时氧气有可能进人乙炔通道，形成回火条件。从安全操作要求，建议采用前面一种操作方法。 火焰停止使用时，应先关乙炔调节手轮，以防止发生回火和产生黑烟。 焊炬的各气体通路均不允许沾染油脂，以防氧气遇到油脂而燃烧爆炸。 根据焊件的厚度选择适当的焊炬及焊嘴。并用板手将焊嘴拧紧，拧到不漏气为止。 在使用过程中，如发现气体通路或阀门有漏气现象，应立即停止工作，消除漏气后，才能继续使用。 不准将正在燃烧的焊炬随手卧放在焊件或地面上。 焊嘴头被堵塞时，严禁嘴头与平板摩擦，而应用通针清理，以消除堵塞物。 工作暂停或结束后，应将氧气和乙炔瓶关闭，并将压力表的指针调至零位。同时还要

17、将焊炬和胶管盘好，挂在靠墙的架子上或拆下橡皮管将焊炬存放在工具箱内。 使用焊炬时应当注意尽可能防止产生回火。引起回火的主要原因有： 由于熔化金属的飞溅物、碳质微粒及乙炔的杂质等堵塞焊嘴或气体通道。 焊嘴过热，混合气体受热膨胀，压力增高，流动阻力增大，焊嘴温度超过400，部分混合气体即在焊嘴内自燃。 焊嘴过分接近熔融金属，焊嘴喷孔附近的压力增大，混合气体流动不畅通。 胶管受压、阻塞或打折等，致使气体压力降低。 上述四种原因造成混合气体的流动速度低于燃烧速度而产生回火。 如果操作中发生回火，应急速关闭乙炔调节手轮，再关闭氧气调节手轮。 2割炬 (1)割炬的分类 按预热火焰中氧气和乙炔的混合方式，分

18、为射吸式和等压式两种，其中以射吸式割炬的使用最为普遍。按割炬用途又分为普通割炬、重型割炬以及焊、割两用炬等。 (2)割炬的安全使用 以上介绍的焊炬的安全使用也同样适合于射吸式割炬。但是使用射吸式割炬时还应注意以下两点： 在开始切割前，工作表面的厚漆皮、厚锈皮和油水污物等应加以清理，防止锈皮伤人，在水泥地面上切割时，在垫高工件或者被切割处工件下方垫上钢板，防止水泥地面爆皮伤人。 在正常工作结束时，应先关闭切割氧调节手轮，再关闭乙炔和预热氧调节手轮。在回火时应快速地按以上顺序关闭各调节手轮。 3减压器 减压器的作用是用来表示瓶内气体及减压后气体的压力，并将气体从高压降低到工作需要压力。同时，不论高

19、压气体的压力如何变化，它能使工作压力基本保持稳定。 减压器的安全使用应注意以下几点： 减压器上不得沾染油脂。如有油脂必须擦净后才能使用。 安装减压器之前，要略打开氧气瓶阀门，吹除污物，预防灰尘和水分带入减压器内。 装卸减压器时必须注意防止管接头螺纹损坏滑牙，以免旋装不牢固射出。 减压器出口与氧气胶管接头处必须用铁丝或管卡夹紧。 打开减压器时，动作必须缓慢，瓶阀嘴不应朝向人体方向。 在工作过程中必须注意观察工作压力表的压力数值，工作结束后应从气瓶上取下减压器，加以妥善保存。 减压器冻结时，要用热水和蒸汽解冻，严禁用火烘烤。在减压器加热后，应吹除其中的残留水分。 各种气体的减压器不能换用。 减压器

20、必须定期检修，压力表必须定期校验。 4氧气与乙炔胶管 (1)胶管着火爆炸的主要原因 胶管里已形成了乙炔与氧气或乙炔与空气的混合气。 由于回火引起爆炸。 由于挤压硬伤、磨损、腐蚀或保管维护不当，致使胶管老化、强度降低或漏气。 制造质量不符合安全要求。 氧气胶管沾有油脂或因高速气流产生的静电火花等。 (2)氧气与乙炔胶管的安全使用 应分别按照GB255092氧气胶管国家标准和GB255192乙炔胶管国家标准规定保证制造质量。胶管应具有足够的抗压强度和阻燃特性。 在保存、运输和使用胶管时必须维护、保持胶管的清洁和不受损坏。 新胶管在使用前，必须先把胶管内壁滑石粉吹除干净，防止焊割炬的通道堵塞。 氧气

21、与乙炔胶管不准互相代用和混用，不准用氧气吹除乙炔胶管内的堵塞物。 气焊与气割工作前，应检查胶管有无磨损、划伤、穿孔、裂纹、老化等现象，并及时修理和更换； 氧气、乙炔胶管与回火防 止器等导管连接时，管径相互吻合，并用管卡或细铁丝夹紧。 严禁使用被回火烧损的胶管。 乙炔管在使用中脱落、破裂或着火时，应首先关闭焊炬或割炬的所有调节手轮，将火焰熄灭，然后停止供气。第四章 乙炔汇流排间的消防安全一、概述 气焊或气割是一种常用的金属加工工艺。它广泛应用于机械、化工、电力、造船等工业。气焊用于各种位置焊缝的焊接，如碳钢、低合金钢、铸铁、有色金属等，还用于对薄板及单面焊双面成型的小直径管的全位置焊接。 气割用

22、于切割纯铁、低碳钢、型钢、板材等。气焊或气割的热源是乙炔和氧。乙炔是易燃、易爆气体，所以采用乙炔汇流排间管道供气、集中供气，是易行和有效的。 二、气焊或气割 气焊是利用乙炔与氧混台后的火焰作为加热的一种焊接方法。气焊火焰将焊件接缝处加热到熔化状态形成熔池，然后向熔池内填充金属而使接缝处熔为一体。由于火焰对熔池的压力、对焊件加热火焰调节方便，所以熔池温度、形状、尺寸及焊缝背面成型等较易控制。 气割也是用乙炔和氧混合火焰将被切割的金属加热到燃点，然后用切割氧将金属燃烧到生成金属氧化物-熔渣，再由切割氧将其吹走。因此切割氧的纯度、压力、流速、风线（气流口寸切割速度、质量和氧气消耗量都有较大影响。在切

23、割时，切割区的余热和预热火焰又将下层金属层加热到燃点，这样继续下去，可将金属逐步切开。氧气切割的实质是金属在纯氧中燃烧，它是一个预热、燃烧、去渣的连续过程。 三、乙炔汇流排间 乙炔汇流排间由乙炔钢瓶、汇流排、中央回火防止器、干式回火防止器组成并与氧气贮瓶、减压器和割矩或淬火矩等配合使用。其次用乙炔，由钢瓶去乙炔站充灌后，再运回汇流排间。 乙炔汇流排间，采用二组钢瓶，每组五只并联排列。每只钢瓶出口由截止阀控制。钢瓶供气时，乙炔经截止阀、止回阀、汇流排等（可见表上的流量和压力读数），经接地管L 的止回阀、截止阀、地下管道至中央回火防止器，再经乙炔地下管道输往工作车间。 l 、工业用氧 氧气是无色、

24、无味、无臭的气体，它本身不能燃烧，但它是一种活泼的助燃气体。 氧气贮瓶最高压力为150 个大气压、容积为40升，在氧气瓶出口处，装有减压器，以便把高压氧降低到所需的工作压力，约3一4个大气庄，并使压力保持稳定。气焊与气割的工业用气通常分为三等. 2 、工业用乙炔 乙炔也称电石气，比氧轻，在常温时的气压下，乙炔是无色的、乙炔是一种危险的极易爆炸的气体，当温度超过200 一300度时，乙炔会发生放热的聚合作用，而放出热量又进一步聚合，若在此过程中不能将热量急速排除，聚合作用的增强和加快，会使乙炔的温度升高，从而导致乙炔的分解爆炸。纯乙炔气体，当其压力为1.5个表压，温度达到580 时，不须外部引火

25、，亦会自行发生分解爆炸乙炔与氧或空气为混合气体时，其爆炸危险性更大。 工业用乙炔，其含有较多杂质，如硫化氢、磷化氢等，故具有强烈的刺激性臭味。乙炔在丙酮中溶解度最大，瓶装乙炔就是利用其溶解于丙酮中的性质来贮存和运输的 3 、汇流排间 汇流排间的建筑必须符合消防要求：建筑物应取单层置于独立场地内，严禁建造在低洼的地下或易被水淹没的地方，也不能靠近人员密集区或交通要道处，其场地要有良好的自然通风，其门、窗等均应对外开启。并采用简易、架空、轻质屋盖，该屋盖应平整和无死角。 当汇流排间必须毗邻车间时，则毗邻墙应为二级防火墙，其墙上应无孔、洞、门、窗和管线等穿过。在汇流排间，乙炔使用要符合消防要求：使用

26、乙炔的工作压力为中压1.5公斤平方厘米，最大流速为8米秒，并规定其输气量不应超过l0立方米小时，乙炔实瓶贮量不应超过一昼夜的生产用量；乙炔瓶的输气容积和速度不应超过1.5一2.0 立方米小时瓶。 4 、中央回火防止器 谓集中式，由多个中压式回火防止器并联组合而成。它必须置放在独立的单层房屋内或隔离的场地，且与乙炔汇流排间有相应间距，在与埋地乙炔管道连接时，埋地管道引出地面，接通后，则管道再人地下，管道的地沟深度，一般沟深为200一300 毫米，沟宽为200 毫米，然后用盖板把地沟盖平。管道则经地沟进入工作间。接着管道引出地面，沿着车间纵向轴线或墙壁（略留间距）架空平直布管，高度约1.3米。并要

27、便利车间内车辆的行驶和物料的搬运。 中压闭式回火防止器，又称安全水封，是有效的安全装置。它用于中服乙炔袱流排间或中压乙炔发生器。在正常工作时，乙炔从进气管T进人桶内水下，推开止回阀2 ，乙炔水下逸出，聚集在水面空l 司，接着从出气管8输出，经乙炔管进入干式回火防止器和割炬、焊矩或淬火矩等，当发生回火时，管道火焰逆向流动，进人出气管8回流入桶内，故桶内压力增高，水压顶向止回 阀2 时其关闭，故进 阀2 时其关闭，故进气管7被封止。与此同时，燃烧气体压力将顶部弹簧片3 顶起，则放气活门4 打开，燃烧气体从放气5冲出，排往大气中。因此有效地防止乙炔火焰回烧到乙炔汇流排l 可去。可是在寒冷天气要去。可

28、是在寒冷天气要考虑安全的防冻问题。 6 、中压防爆膜干式回火防止器 中压防爆膜千式回火防止器，谓岗位式，它体积小，重量轻，结构简单，可在车间的乙炔管道各端口上安装截止阀，再装L干式回火防止器与割矩连接。当割矩或焊矩发生lijl 火时，管内火焰逆向流动进人回火防止器的出气管9，再回流进容积狭小的爆炸室8 ，则室内压力急剧增高，压力在瞬间将防爆膜7 冲破，火焰从防爆膜破碎l:1冲往大气中。与此同时，由于阀体8 腔内压力增高，逆止阀3 顶起，封止进气管口1 ，达到了停止供气和阻止回火。 四、汇流排间的使用 在乙决汇流排间和管道组装前，必须进行彻底除锈，管内无毛刺、锈斑、鳞片及其它杂物；管外壁先涂红丹、后涂黄色