大倾角皮带机技术简介

1、采用大倾角皮带机改造的优越性    1、大倾角皮带运输系统简介    大倾角胶带运输机是新建矿井广泛采用的一种连续运输设备。以钢丝绳芯胶带作为牵引机构与承载体。带强高、运距长运输量大，设备简单起动平稳，是斜井改造的首选设备。其转动系统如图2 所示。皮带机由以下几部分组成:    驱动部分电动机、联结装置、减速器、主驱动滚筒、改向滚筒。    卸载部分卸载滚筒、清扫器、除铁器    中间部

2、分钢丝绳芯胶带、托辊及机架、皮带断带保护装置    机尾部分尾滚筒、机尾架、张紧小车    胶带绕经驱动滚筒改向滚筒尾部张紧改向滚筒卸载滚筒驱动滚筒，通过机架、托辊支撑形成环状而达到不间断连续运输。    2、大倾角皮带机运输量大，运距长，采用的胶带为钢丝绳芯胶带，胶带强度高（最高可达6000N/mm）。作为斜井主提升具有以下优点：    1）大倾角钢丝绳芯胶带机为固定式机械，整机安装空间小。除机头部分外，中间部分和机尾部分所需空间与单

3、钩串车提升井筒几乎相等。斜井内可直接进行改造安装，矿务工程量小。    2）设备维修量小，事故率低。固定机械自有的优越条件使设备的检修、维护量与串车提升相比大大降低，生产事故几乎为零。由于不存在人员围绕车辆工作现象，人身安全有了保障。    3）由于钢丝绳芯胶带内部是以钢丝绳为牵引机构和承载主体，张力传递迅速，启动平稳无浪涌现象，可使运输距离长达上千米。胶带运输机的形环不间断运输方式，解决了串车间歇周期式提升对煤矿生产的瓶颈影响。能够全面满足矿井提升的各方面要求。    以辽

4、源矿业集团梅河煤矿三井为例。1992 年井口生产系统改造，采煤工作面采用综采支架低位放顶煤，煤炭产量大幅度增加，产量翻了一翻。矿井由设计年产45 万吨核定为90 万吨。产量的增加导致提升环节更加不能满足生产需要。形成拉多少出多少，以提升定产量的瓶颈现象。为了扭转运输被动局面，保证矿井生产的有效发展。局、矿于1992 年7 月9 月对三井的提升系统进行了改造。主提升采用哈尔滨煤机厂生产的STJ800/2×220Q 大倾角带式输送机。钢丝绳芯胶带宽度800mm，胶带强度2000kg/cm。皮带机长度659 米

5、，胶带环长1400 米，胶带接头采用热硫化一级全塔。更换后的各项主要指标核算如下：一、原始条件：    输送长度L570 米    输送机安装倾角23 度    胶带每米重量qd=45 kg/m    货载最大粒度横向尺寸amax=300 mm    胶带宽度B800 mm    胶带运行速度V2.

6、0 m/s    货载堆积角30°    全井生产率A1（年产量90 万吨300 天工作日3 个班作业每班6 小时）    1、验算胶带宽度B    验算B800 毫米宽胶带能否满足原煤的块度要求。    B2 amax+200mm    2×300200 &

7、#160;   800（mm）    即B800 毫米宽的胶带可以满足最大块度为300 毫米的货载要求。2、计算运输量Q    QKB2VRC    式中：B胶带宽度（m） B800 mm = 0.8 m    Q输送量t/h    V带速m/s V2.0 m/s &#

8、160;  R货载散集容重（t/m3） 取R1.0 t/m3    K货载断面系数，根据货载堆积角为30°查表K458    C输送机倾角系数，查表倾角为23 度C0.9    将各参数代入上式；    QKB2VRC    458×0.8×2×2×1.0×0.9  &

9、#160; 527.62 t/h    由计算可知QA，采用800 毫米的胶带机的输送量完全可以满足年产90 万吨的需要，并且留有充分裕量扩大再生产。二、胶带强度计算m:    式中：m安全系数最小安全系数要求大于7。    B胶带宽度cm B80cm    Gx胶带强度kg/cm Gx=2000 kg/cm    Smax胶带

10、最大静张力（kg）    计算胶带最大静张力Smax    计算示意图如下:1、计算胶带运行阻力1）、重段阻力计算： 2-3 段的阻力F2-3F2-3 = （q0+qd+qg） L2-3 Wcos23°+（q0+qz）L2-3sin23°    式中：q0每米胶带上的货载重量（kg/m）    A运输生产率（吨/小时）考虑生产潜力取  &

11、#160; A=1.25A1=1.25×167209 吨/小时则    L2-3-重载长度m  L2-3570 m    qd胶带每米自重kg/m， qd45 kg/m    qg折算每米长度上的上托辊转动部分的重量        Gg每组上托辊转动部分重量  Gg11 kg &

12、#160;  Lg上托辊间距（米）， 取Lg1.2 m则    W槽形托辊阻力数， 查资料W0.05    F2-3=（29.02+45+9.17）×570×0.05cos23°+（29.02+45）×570sin23°18667.93 kg2）、空段阻力计算    4-5 段阻力F4-5 按直线计算    

13、F4-5（qd+qg"）L4-5W"    式中：qg"折算到每米长度上的下托辊转动部分的重量        Gg"每组下托辊转动部分重量Gg"12 kg    Lg"下托辊间距（米） Lg"= 3 m    则：， L4-510 m   

14、 W"胶带在下托辊上运行阻力段， 查资料W"0.025    所以：F4-5 = （45+4）×10×0.02512.25kg    6-7 段阻力F6-7    F6-7 = （qd+qg"） L6-7W"    式中：qg"6-7 段折算每平长度上的下托辊转动部分重量

15、0;       Gg"每组下托辊转动部分重量Gg"12 kg    Lg"此下托辊间距Lg"1.2 m        W"胶带在下托辊上动作阻力系数，查表得：W"0.025    F6-7=（45+10）×9×0.02512.375 kg 

16、0;  8-9 段阻力为皮带与滚筒之间的摩擦阻力    F8-9qdL8-9    式中：胶带与滚筒之间的摩擦系数，取0.3    L8-9 = 1.5 m    则F8-945×1.5×0.320.25 kg    1-9 段阻力：    F1-9=（qd+

17、qg"） L1-9 W"cos23°-qdL1-9sin23°    =（45+4）570×0.025cos23°45×570sin23°    =-9379.51kg    胶带张力计算    根据总垂度要求，求出最小张力S2    S25（q0+qd）Lgcos23° 

18、60;  =5×（29.02+45）×1.2cos23°    =408.81 kg        式中：K滚筒阻力系数K1.06    S3=S2+F2-3    =408.81+ 18667.9319076.74 kg    S4=KS3=1.06×19076.74

19、20221.34 kg    S5=S4+F4-5=20221.34+12.25=20233.59 kg    S6=K2×S3=1.062×19076.7421434.63 kg    S7=S6+F6-7=21434.63+12.375=21447.00 kg    S9=S1-F1-9=385.67-（-9084.55）=9470.22 kg   &#