瓦斯爆炸的危害及预防措施_第1页
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文档简介

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码:CYKJ-FW-146编号:_瓦斯爆炸的危害及预防措施审核:_时间:_单位:_瓦斯爆炸的危害及预防措施用户指南:该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定,通过完善工作思路,在正常运行中起到指导作用,包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用,也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、瓦斯爆炸的危害矿内瓦斯爆炸的有害因素是,高温、冲击波和有害气体。焰面是巷道中运动着的化学反应区和高温气体,其速度大、温度高。从正常的燃烧速度(12.5m/

2、s)到爆轰式传播速度(2500m/s)。焰面温度可高达21502650°C。焰面经过之处,人被烧死或大面积烧伤,可燃物被点燃而发生火灾。冲击波锋面压力由几个大气压到20大气压,前向冲击波叠加和反射时可达100大气压。其传播速度总是大于声速,所到之处造成人员伤亡,设备和通风设施损坏,巷道垮塌。瓦斯爆炸后生成大量有害气体,某些煤矿分析爆炸后的气体成份为O2610,N28288,CO248,CO24。如果有煤尘参与爆炸,CO的生成量更大,往往成为人员大量伤亡的主要原因。二、煤矿井下瓦斯爆炸事故原因分析1、火源井下的一切高温热源电气、放炮、摩擦、静电2、发生地点掘进工作面占80%90%,采煤

3、工作面占10%20%采煤工作面发生地点上隅角,采煤机药割附近掘进面发生的原因:一方面是这些地点采用局扇通风,如果局扇停止运转、风筒末端距工作面较远、风筒漏风太大或局扇供风能力不够,以致风量不足或风速过低,瓦斯容易积聚。另一方面,放炮,掘进机械,局扇,电钻等的操作管理,如不符合规定,容易产生高温火源。三、预防瓦斯爆炸的措施(一)防止瓦斯积聚所谓瓦斯积聚是指瓦斯浓度超过2,其体积超过0.5m3的现象。1、搞好通风有效地通风是防止瓦斯积聚的最基本最有效方法。瓦斯矿井必须做到风流稳定,有足够的风量和风速,避免循环风,局部通风风筒末端要靠近工作面,放炮时间内也不能中断通风,向瓦斯积聚地点加大风量和提高风

4、速2、及时处理局部积存的瓦斯。1)、采面上隅角瓦斯积聚处理;(1)迫使一部分风流流经工作面上隅角,将该处积存的瓦斯冲淡排出(2)全负压引排法(3)高瓦斯工作面采用并联掺新的通风系统(4)上隅角排放瓦斯2)、综采面处理(1)加大工作面风量。例如有些工作面风量高达15002000m3/min。为此,应扩大风巷断面与控顶宽度,改变工作面的通风系统,增加进量。(2)防止采煤机附近的瓦斯积聚。可采取下列措施:增加工作面风速或采煤机附近风速。国外有些研究人员认为,只要采取有效的防尘措施,工作面最大允许风速可提高到6m/s。工作面风速不能防止采煤机附近瓦斯积聚时,应采用小型局扇或风、水引射器加大机器附近的风

5、速。采用下行风防止采煤机附近瓦斯更容易积聚。3)、顶板附近层状积聚处理;(1)加大巷道的平均风速,使瓦斯与空气充分地紊流混合。一般认为,防止瓦斯层状积聚的平均风速不得低于0.51m/s。(2)加大顶板附近的风速。如在顶梁下面加导风板将风流引向顶板附近;或沿顶板铺设风筒,每隔一段距离接一短管;或铺设接有短管的压气管,将积聚的瓦斯吹散;在集中瓦斯源附近装设引射器。(3)将瓦斯源封闭隔绝。如果集中瓦斯源的涌出量不大时,可采用木板和粘土将其填实隔绝,或注入砂浆等凝固材料,堵塞较大的裂隙。4)、顶板冒落孔洞内积聚处理;用砂土将冒落空间填实;用导风板或风筒接岔(俗称风袖)引入风流吹散瓦斯。5)、恢复有大量瓦斯积存盲巷或打开封闭3.抽放瓦斯4.经常检查瓦斯浓度和通风状况(二)防止瓦斯引燃防止瓦斯引燃的原则,是对一切非生产必需的热源,要坚决禁绝。生产中可能发生的热源,必须严加管理

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