综采面防片帮冒顶安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-293编号：_综采面防片帮冒顶安全技术措施审核：_时间：_单位：_综采面防片帮冒顶安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、概述丁6-22130综采工作面西至丁组回风下山保护煤柱线，东距矿井边界41m，北距矿井边界20m，南部为丁6-22110采空区（20xx年6月回采

2、结束）。有效走向长930m，倾斜长207m，煤厚0.5-3.6m，煤层倾角10°15°，相对涌出量为0.37m?/t，绝对涌出量为0.40m?/min。该采面于20xx年9月19日开始初采初放，期间采高控制在2.8m-3.0m，初采初放结束后采高预计控制在3.1m-3.3m，为保障安全生产和职工人身安全，防止生产过程中片帮、冒顶，特制定如下安全措施。二、安全技术措施1、开工前，班组长、验收员必须对工作面顶板、煤壁、支架全面检查，发现有片帮危险、支架不接顶现象时，必须彻底处理完毕后再开工。2、加强工作面工程质量管理，泵站压力不小于30Mpa，支架初撑力不小于24Mpa，不漏液

3、，不窜液、不自动卸载，升起后顶梁要接顶严实。若支架不接顶要及时上大板、圆木刹顶。调整好支架状态，保护好各管路、阀组及其它部件。确保工作面煤壁和支架都保持直线，防止压力局部集中前移至煤壁造成片帮、冒顶。3、割煤时控制好采煤机速度，严禁超高开采，控制好上漂、下挖，将采高控制在2.8-3.0m（初采初放）、3.1-3.3m（正常回采）以内，顶底板割平，煤壁割齐。伞檐长度及最大突出部分不得超过安全质量标准化标准规定（伞檐长度在1m以上时，最大突出部分不得超过200mm；伞檐长度在1m以下时，最大突出部分不得超过250mm）。4、在顶板破碎地段坚持追机移架，减少空顶时间。支架工在煤机上滚筒后2-3架处追

4、机作业，煤机司机要控制好煤机速度，如支护不及时，应暂停割煤。5、坚持擦顶带压快速移架，减少顶板下沉量，保持顶板完整。6、顶板破碎段必须联双层网，网间沿走向搭接长度为网宽的1/2，沿倾向搭接长度为200mm，用扎丝连接成“品”字形，下垂长度不低于1.5m。7、割煤时司机应站在架间安全地点，精力要集中，发现煤机前后5m范围内有片帮危险时，必须立即停机处理，确认安全后，再继续割煤。如煤壁片帮造成煤块翻过电缆槽或机身时，要躲入架间同时发出喊声，警示下方人员防止煤块伤人。8、割煤时只准超前前滚筒23架将护帮板收回，煤壁片帮严重处只准超前1架收回。煤机过后，支架工要紧跟煤机将支架护帮板打开，及时护住上方顶

5、煤，防止顶煤冒落伤人。9、支架工要与煤机司机相互配合进行互保，操作支架时前后2架范围不得有其它人员，并注意自身安全。在有片帮危险地段要及时移架，人员站在立柱间操作，注意观察煤帮及顶板状况。10、移好的支架必须保证接顶严实，初撑力在24Mpa以上，并将操作手把打到零位。11、支架护帮板打开后，必须保证端面距不大于340mm。若端面距大于340mm，必须拉超前架进行支护，必要时在支架上方挑木梁或打贴帮柱进行维护。12、支架工在拉架时要密切观察顶板、煤帮情况，发现异常声响有片帮危险时，必须躲至架间安全位置。清煤工清煤必须滞后支架工10架，防止片帮煤伤人。13、在过机头、机尾，清理三角区浮煤时，必须停

6、止并闭锁运输机，观察好顶板后方可进入作业区清煤。所有人员严禁在不安全的地点作业和休息。14、发现上下端头、安全出口处煤壁或顶板有松动、裂缝或其它异常现象时，必须及时进行处理确保安全。15、在检修工作面设备或更换支架护帮板、煤机大件等需进入煤壁侧作业时时：必须将采煤机开到工作面顶板完整、煤壁片帮不严重的地段，停电并闭锁采煤机、刮板输送机，打开采煤机隔离开关及离合器。将作业地点支架护帮板打出，并使用单体柱配合钢笆网闭帮，作业地点前后5架严禁动架并有专人看护。作业前，首先进行敲帮问顶并使用长度不小于2.5m的长柄工具将煤壁及顶板上活煤清除，确认安全后并在有专人观山的情况下作业。人员进入煤帮侧作业时执行作业规程“人员进入煤帮侧作业安全技术措施”中的规定。工