采面安装安全技术措施

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码：CYKJ-FW-322编号：_采面安装安全技术措施审核：_时间：_单位：_采面安装安全技术措施用户指南：该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定，通过完善工作思路，在正常运行中起到指导作用，包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用，也可以直接沿用本模板进行快速编辑。一、安装液压支柱安全技术措施：1、在安装过程中，严格按照规定管理顶板，不得随意改动支护。2、所有作业人员都必须随时注意顶板情况，对危险地段和压力大地段，要加密支护，超

2、前支护，防止顶板事故发生。3、搬运支柱必须二人一组作业，不得单人作业，且要轻拿轻放，以防弹碰伤人。4、支柱初撑力必须达到90KN，并做好测压、补压工作。5、安装期间，严禁用工作面运输机带料。6、工作面采高不准超过支柱允许的最大高度和最小高度。7、检修后的支柱，必须经试压合格后放可下井使用。新用支柱在使用前必须认真排气，连续升降几次。二、设备的运输安全技术措施：1、设备运输巷道要清理干净，确保畅通无阻，同时按要求检查轨道的质量情况，确保安全运行。2、开车前绞车司机、安检员、安全负责人应详细检查绞车基础，压戗柱、地锚是否牢固可靠，钢丝绳在卷筒上排列是否整齐，不得出现空圈打结现象，绞车滚筒上的余绳不

3、得少于三圈，刹车装置是否齐全、灵敏、可靠，检查钢丝绳扣、卸扣体、销轴等是否有磨损。确无问题后，方可开车。3、每台绞车绳头必须装绳皮（鸡心环），在两根戗柱上挂金属网，起防护作用。4、提放设备车时，必须有专职把钩工连接绞车钩头及尾绳，经安全负责人检查，确认连接可靠后，方可发信号开车。5、绞车的信号装置要齐全完好，绞车信号必须以点铃信号为准，不准用喊话或晃灯代替信号，信号不通不准作业。信号规定：主绞车“一停、二提、三放”。信号必须回点确认。所有绞车信号不清时，都视为停车信号。5、前后部溜机头、机尾架，传动部，过渡槽均用平板车装运；用3吨手拉葫芦、196×375.3m的钢丝绳扣与平板车捆绑牢

4、固；齿轨、刮板、圆环链装入3吨矿车。6、各部件运至切眼卸车地点后，在卸车地点架设横山起吊钢梁，钢梁两端各架设一架一梁三柱抬棚，起吊钢梁和棚梁均用2.5m矿用11工字钢，棚腿用DZ3.15米单体支柱，用26×92mm锚链、连接环将一台5吨导绳轮挂在起吊梁上，4#主绞车牵引所卸设备车，5#副绞车通过导绳轮将所卸设备吊起，4#主绞车向上牵引，松5#副绞车，将所卸设备放下。按上述方法依次将各部件卸下并用5吨手拉葫芦拉至安装地点。7、齿轨、刮板、圆环链装入3吨矿车运至卸车地点人工卸车。8、卸车时，卸车点下方10米范围内严禁有人。9、起吊设备前，必须仔细核对设备的重量，不得大于手拉葫芦的规定起吊

5、重量。10、易损件、特殊件及小件，由专人负责装箱运送，以防止丢失或损坏。11、人工抬运大件时，绳索要系牢，专人指挥，统一呼号，起落行动一致。12、起吊所用的手拉葫芦、滑轮、锚链及其悬挂和受力情况，必须有专人检查，确认无问题后，方可使用。三、机电设备安装安全技术措施：1、电缆悬挂应执行煤矿安全规程第468、469条规定。2、在相关设备上作业时，必须断电闭锁，并挂警示牌，严格执行专人停送电制度。3、接线工艺应符合煤矿机电设备完好标准中的要求。4、电气设备接地保护按矿井接地安装检测细则执行。5、安装完毕通电前，必须检验绝缘电阻，保证符合要求。6、各班作业前，对工作面所有支柱进行一次全面检查，并进行二

6、次补液，单体初撑力必须大于6MPa，将卸压支柱全部换掉。四、刮板机安装安全技术措施1、铺设前，先将作业地点浮煤杂物清扫扫净，溜板应铺设到实底上，前、后部溜安装按2、在端头支架上，用26×92mm锚链、连接环固定一台5吨手拉葫芦，用手动葫芦与196×3710m的钢丝绳扣依次将各部件拉至安装地点。3、按设计尺寸固定机尾架，将链条穿过机尾架绕过链轮，然后铺开底链，链条焊口方向背离中板。按顺序安装机尾过渡槽、机尾传动部、中部槽、机头过渡槽直至机头架、机头传动部，并随着中部槽的安装，将刮板链（底链）全部铺开，并每隔2.76m即30个环,安装一件刮板，防止链条拧劲。4、机头架安装完毕后，从机头向下铺设上链与底链对接，上齐刮板；安装机头传动部。5、紧固机头、机尾、联接套、联轴器