锅炉单侧空预器停运检修安全技术措施_第1页
锅炉单侧空预器停运检修安全技术措施_第2页
锅炉单侧空预器停运检修安全技术措施_第3页
锅炉单侧空预器停运检修安全技术措施_第4页
锅炉单侧空预器停运检修安全技术措施_第5页
免费预览已结束,剩余1页可下载查看

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

1、解决方案示范文本 | Excellent Model Text 资料编码:CYKJ-FW-716编号:_锅炉单侧空预器停运检修安全技术措施审核:_时间:_单位:_锅炉单侧空预器停运检修安全技术措施用户指南:该解决方案资料适用于为完成某项目而进行的活动或努力工作过程的方案制定,通过完善工作思路,在正常运行中起到指导作用,包括确定问题目标和影响范围、分析问题并提出解决方案和建议、成本计划和可行性分析、实施和跟进。可通过修改使用,也可以直接沿用本模板进行快速编辑。#2锅炉2B空预器液偶有甩油缺陷,设管部计划今日晚峰后停运2B空预器进行补油处理,预计需停运2B空预器30min左右时间。为确保机组安全稳

2、定运行,在2B空预器马达停运检修时应做好以下安全措施并在操作中重点注意以下事项:一、 2B空预器停运前准备工作1? #2锅炉配煤上仓方式:2A、2F淮南煤,2B黄陵煤,2C汽车煤,2D牛家梁煤,2E孝南煤。2? 对#2炉A、B层等离子试拉弧正常。3? 晚峰后#2机组降负荷优先降至300MW运行,维持ABCD四台磨煤机、AB侧引送风机、AB侧一次风机运行。4? 将锅炉风组“对应模式”切换至“交叉模式”。检查送风出口联络挡板在开启状态。5? 将机组CCS中“RB联锁”退出。6? 设管部提前做好2B空预器液偶补油检修相关准备工作。二、 联系热控强制以下保护、联锁逻辑1、 退出锅炉风量低保护。2、 强

3、制2B运空预器跳闸联跳对应侧一次风机的联锁逻辑。3、 强制2B空预器联锁关对应的空预器进、出口一次风挡板联锁逻辑。4、 强制2B运空预器联锁关对应的空预器出口热二次风挡板联锁逻辑。三、 运行操作注意事项1、 机组降负荷至300MW时,投入#2炉A、B层等离子运行。2、 就地将2B空预器扇形密封板提升至最大回复位。3、 检查确认以上准备工作就绪,安排人员就地逐个关闭2B空预器入口烟气挡板(共四个执行器,关最后一个执行器时,操作要缓慢,就地与盘上保持联系,每次以5%开度关小至全关),注意监视炉膛负压波动,A、B引风机自动调节正常。4、 当2B空预器入口烟气挡板全关后,2B空预器主电机先维持运行一段

4、时间,待空预器出口一、二次风温降低至180以下,准备停运空预器主电机。5、 检查确认机组运行工况稳定,通知各岗位做好2B空预器停运,对应侧一次风机联跳事故预想。6、 联系热控做好2B空预器允许停条件后,解除2B空预器辅助电机联锁,停运2B空预器主电机。7、 检查确认2B空预器主电机停运,对应侧一次风机、送引风机运行正常,机组运行工况稳定。8、 检修过程中当2A、2B磨风粉温度降至45以下、检查工业电视及煤火检信号不稳定,煤粉着火燃烧不良时,要及时联系检修就地启动2B空预器气动马达运行可维持磨组一次风粉温度。9、 在2B空预器检修工作终结后,启动主电机前,先启动气动马达盘转5min,检查2B空预

5、器出口热一、二次风温均有所上升后,启动辅马达运行5min,检查无异常后再启动主马达运行。10、启动2B主电机运行后,就地检查液偶无异音、无甩油,2B空预器电流正常无异常波动,安排人员就地逐个开启2B空预器进口烟气挡板(四个执行器,开第一个执行器时,操作要缓慢,就地与盘上保持联系,每次以5%开度逐渐开大),恢复空预器正常运行。四、 危险点分析、控制1、 热控联锁逻辑强制不到位,停空预器时可能联跳对应侧一次风机,可能联关对应侧一二次风挡板:立即进行一次风机跳闸事故处理,紧急停运2C磨煤机(汽车煤),保留三台磨煤机运行,将运行一次风机动叶开至95%,手动调整各运行磨煤机的风量、煤量,手动关闭2B空预器侧一次风档板以维持一次风母管风压,防止磨煤机低风量保护动作。2、 空预器停运时间过长,烟气挡板关不严,空预气转子受热不均变形:控制停运检修时间,则每隔30min左右用气动马达盘动空预器转子15min。3、 2B空预器停运检修中,空预器停运检修时间延长,B侧一、二次风温过低,注意2A、2B磨煤机分离器温度低,制粉干燥出力不够,防止堵磨,并注意密切监视工业电视锅炉燃烧稳定情况,加强磨煤机煤火检监视,就地

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论