富士康高价支模板方案修改

1、西区富士康代建厂房项目一期工程一标段高支模板施工方案高支模板施工方案编制：编制：审批：审批：中国建筑第二工程局有限公司中国建筑第二工程局有限公司西区富士康代建厂房项目一期工程一标段项目经理部20112011 年年 7 7月月 2020日日目录一、工程概况.31.1 工程基本情况.31.2 高大模板概况.31.3 工程难特点.51.4 施工现场图片和平面布置图.61.5 施工要求.111.6 技术保证条件.11二、编制依据. 112.1 施工组织设计及施工方案.112.2 计算依据.122.3 施工图纸.122.4 本工程使用的主要规范、图集.12三、施工计划.123.1 施工进度计划.123.

2、2 材料计划.123.3 机械设备需用计划.143.4 施工准备.15四、施工工艺技术.164.1 支撑架体选择原则.164.2 模板支撑系统的基础处理.184.3 工艺要求.184.4 材料的力学性能指标.204.5 构造设置.214.6 检查验收.224.7 混凝土浇筑.244.8 拆除.24五、施工安全保证措施.255.1 施工组织措施.255.2 施工技术措施.275.3 模板施工应急救援预案.295.4 监测监控措施.30六、劳动力计划.326.1 专职安全生管理人员的配置.326.2 主要工作内容.326.3 施工作业人员的配置.32七、附图. 33八、计算书.42一、工程概况一、

3、工程概况1.1 工程基本情况工程基本情况工程名称西区富士康代建厂房项目一期工程工程址天津经济技术开发区西区北大街以南，夏青路以西周边环境本工程北临夏青公路，西南方向蓟港铁路环绕，东临京津唐高速。建筑面积21.9 万 m2建筑高度厂房 23.58m；附房 21.45m；基础形式预应力管桩-承台基础主体结构框架结构抗震等级框架二级抗震设防烈度8地上层数厂房 B01、B02、A01、A02三层地下层数无附房 A21、B21四层各楼号层高B01、B02、A01、A02 首层 10.5m（夹层 4.5m）,二层 5.5m,三层 6.5m；A21、B21 首层 6m，二层 4.5m,三层 5.5m，四层

4、5m.结构安全等级二级各责任主体名称建设单位天津经济技术开发区管理委员会基本建设中心勘察单位天津市勘察院设计单位深圳奥意建筑工程设计有限公司监理单位北京国金管理咨询有限公司质量监督部门天津开发区质量监督站总包单位中国建筑第二工程局有限公司项目经理朱星春总监理工程师赵兴涛技术负责人李天一专业监理工程师马九龙1.2 高大模板概况高大模板概况根据建筑工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则建质200987 号文规定， 高大模板支撑系统是指建设工程施工现场混凝土构建模板支撑高度超过8m，或搭设跨度超过 18m，或施工总荷载大于 15kN/m2，或线荷载大于 20kN/m的模板支撑系统。根据现有图纸，本

5、工程高大模板工程及支撑体系概况如下：厂房 （包括 B01、 B02、 A01、 A02） 结构形式基本相同， 首层中间部分 3-13/B-F轴层高 10.5m,线荷载大于 20KN/m,为高大支模,首层其余边跨部分及夹层、二层、三层线荷载超过 20KN/m，为大支模部分；附房（A21、B21）结构形式基本相同，线荷载超过 20KN/m，为大支模部分。高支模层结构情况高支模层结构情况高支模部位厂房 B01 局部首层顶板厂房 B02 局部首层顶板轴线位置3-13 轴/B-F 轴；3-13 轴/B-F 轴；高支模层底标高（m）-0.7000-0.7000高支模层顶标高（m）10.510.5净空高度（

6、m）11.211.2最大板跨（m）3.23.03.23.0最大板厚（m）0.1300.130最大柱截面尺寸（mm）1300*13001300*1300最大梁跨（m）1512.8m1512.8m最大梁断面尺寸（mm）600*1500600*1500柱混凝土强度等级C40C40普通板跨（m）33、33.07533、33.075普通板厚（m）0.130.13普通梁跨（m）1512.8m1512.8m普通梁断面尺寸（mm）500*1200 500*1400300*900（井字梁）500*1200 500*1400300*900（井字梁）梁、板支撑形式碗扣式钢管脚手架高大模层结构情况高大模层结构情况大支

7、模部位（厂房）夹层二层三层屋面轴线位置1-3、14-17 轴1-3、14-17 轴整个楼层整个楼层高大模层底标高（m）-0.700610.516高大模层顶标高（m）610.516净空高度（m）6.74.55.5最大板跨（m）3.233.233.233.23最大板厚（m）0.1300.1300.1300.130最大柱截面尺寸（mm）1300*13001200*12001000*10001000*1000最大梁跨（m）1512.8m1512.8m1512.8m1512.8m最大梁断面尺寸（mm）500*1500600*1500500*1500500*1500柱混凝土强度等级C40C40C30C30

8、普通板跨（m）33、3.075333、3.075333、3.075333、3.0753普通板厚（m）0.130.130.130.13普通梁跨（m）1512.8m1512.8m1512.8m1512.8m普通梁断面尺寸（mm）500*1200500*1400300*900 （ 井 字梁）500*1500500*1400300*900（井字梁）500*1200500*1400300*900（井字梁）500*1200500*1400300*900 （ 井 字梁）板支撑形式碗扣式钢管脚手架高大模层结构情况高大模层结构情况大支模部位（附房）首层二层三层四层轴线位置整个楼层整个楼层整个楼层整个楼层高大模层

9、底标高（m）-0.7610.516高大模层顶标高（m）610.51621净空高度（m）6.74.55.55最大板跨（m）3.23.653.23.653.23.653.23.65最大板厚（m）0.1200.1200.1200.120最大柱截面尺寸（mm）1300*13001300*13001300*13001300*1300最大梁跨（m）12.86m12.86m12.86m12.86m最大梁断面尺寸（mm）500*1500500*1500500*1500500*1500柱混凝土强度等级C30C30C30C30普通梁跨（m）1212.81212.81212.81212.8普通板厚（m）0.120.

10、120.120.12普通板跨（m）33.15m、3.13.15m33.15m3.13.15m33.15m3.13.15m33.15m3.13.15m普通梁断面尺寸（mm）400*1000500*1400300*800400*1000500*1400300*800400*1000500*1400300*800400*1000500*1400300*800板支撑形式碗扣式钢管脚手架高支模下方层结构情况高支模下方层结构情况高支模下方在首层地面上，轴线交接处为承台，其余部位是地坪桩，地坪桩横向间距 1.5m，纵向间距 1.8m，地坪桩顶标高-1.2m，现有地面标高约-0.8m，现有地面为原始回填地面，

11、厚度在 1.2-5.5m 之间，回填土第二层土为软塑可塑状态，分布厚度不一致，局部地坪桩以下 30cm 呈现该土质（后附地勘报告图） 。承台施工完毕，填碎石至-1.2m 标高位置，整个地面从-1.2m 以上铺碎石 50cm 厚用碾压机压实，再填 31cm厚水泥稳定石粉渣。模板排架搭设在水稳层上。1.3 工程难特点工程难特点根据住房和城乡建设部发布危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质200987号） 、建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则（建质2009254号） ，天津市建委发布危险性较大的分部分项工程安全管理办法 （建质安200988 号） ，本模板工程属高大模板工程。主要特点

12、主要特点a支撑架高度比较高；b线荷载大c工程工期紧张主要难点主要难点施工过程中如何贯彻执行审批后的方案，保证架体的搭设质量，确保施工安全。主要重点主要重点确保高支模稳定，安全，无事故。首层地面压实。1.4 施工现场图片和平面布置图施工现场图片和平面布置图现场开挖图地勘图N N= =( (1 1. .0 0) ) N N= =( (1 1. .0 0) ) N N= =( (2 2. .0 0) ) N N= =( (3 3. .0 0) ) N N= =( (5 5. .0 0) ) N N= =( (6 6. .0 0) ) N N= =( (6 6. .0 0) ) N N= =( (6

13、6. .0 0) ) N N= =( (8 8. .0 0) ) N N= =( (9 9. .0 0) ) N N= =( (1 11 1. .0 0) ) N N= =( (1 12 2. .0 0) ) N N= =( (1 14 4. .0 0) ) N N= =( (1 15 5. .0 0) ) N N= =( (1 16 6. .0 0) ) N N= =( (1 16 6. .0 0) ) N N= =( (1 19 9. .0 0) ) - -4 42 2. .0 0- -3 37 7. .0 0- -3 32 2. .0 0- -2 27 7. .0 0- -2 22 2.

14、 .0 0- -1 17 7. .0 0- -1 12 2. .0 0- -7 7. .0 0- -2 2. .0 03 3. .0 08 8. .0 03 36 63 36 6 5 50 02 23 35 5. .0 00 02 2. .8 84 45 50 03 33 35 5. .0 00 02 2. .8 88 85 50 04 43 35 5. .0 00 03 3. .0 00 05 50 05 54 45 5. .0 00 03 3. .1 16 62 2. .6 60 05 50 06 63 35 5. .0 00 03 3. .2 20 05 50 07 73 35 5. .

15、0 00 03 3. .2 25 55 50 08 84 45 5. .0 00 03 3. .1 13 31 1. .6 60 05 50 09 93 35 5. .0 00 03 3. .1 18 85 51 10 03 35 5. .0 00 03 3. .2 22 23 31 1. .4 42 23 30 0. .2 22 22 29 9. .0 05 53 30 0. .7 70 02 29 9. .3 39 92 29 9. .7 71 13 31 1. .6 62 22 28 8. .6 66 62 2. .0 00 0( (0 0. .8 84 4) )4 4. .0 00 0

16、( (- -1 1. .1 16 6) )1 11 1. .0 00 0( (- -8 8. .1 16 6) )1 16 6. .5 50 0( (- -1 13 3. .6 66 6) )1 18 8. .0 00 0( (- -1 15 5. .1 16 6) )2 20 0. .5 50 0( (- -1 17 7. .6 66 6) )2 22 2. .2 20 0( (- -1 19 9. .3 36 6) )2 24 4. .0 00 0( (- -2 21 1. .1 16 6) )2 27 7. .0 00 0( (- -2 24 4. .1 16 6) )3 30 0. .

17、3 30 0( (- -2 27 7. .4 46 6) )3 31 1. .2 20 0( (- -2 28 8. .3 36 6) )3 35 5. .0 00 0( (- -3 32 2. .1 16 6) )2 2. .5 50 0( (0 0. .3 38 8) )4 4. .0 00 0( (- -1 1. .1 12 2) )1 11 1. .0 00 0( (- -8 8. .1 12 2) )1 16 6. .5 50 0( (- -1 13 3. .6 62 2) )1 18 8. .0 00 0( (- -1 15 5. .1 12 2) )2 20 0. .0 00 0

18、( (- -1 17 7. .1 12 2) )2 21 1. .8 80 0( (- -1 18 8. .9 92 2) )2 24 4. .0 00 0( (- -2 21 1. .1 12 2) )2 27 7. .0 00 0( (- -2 24 4. .1 12 2) )3 30 0. .0 00 0( (- -2 27 7. .1 12 2) )3 35 5. .0 00 0( (- -3 32 2. .1 12 2) )2 2. .0 00 0( (1 1. .0 00 0) )3 3. .8 80 0( (- -0 0. .8 80 0) )5 5. .2 20 0( (- -

19、2 2. .2 20 0) )1 11 1. .0 00 0( (- -8 8. .0 00 0) )1 16 6. .5 50 0( (- -1 13 3. .5 50 0) )1 18 8. .0 00 0( (- -1 15 5. .0 00 0) )2 21 1. .0 00 0( (- -1 18 8. .0 00 0) )2 21 1. .5 50 0( (- -1 18 8. .5 50 0) )2 22 2. .8 80 0( (- -1 19 9. .8 80 0) )2 24 4. .0 00 0( (- -2 21 1. .0 00 0) )2 27 7. .0 00 0

20、( (- -2 24 4. .0 00 0) )3 30 0. .0 00 0( (- -2 27 7. .0 00 0) )3 35 5. .0 00 0( (- -3 32 2. .0 00 0) )2 2. .5 50 0( (0 0. .6 66 6) )4 4. .0 00 0( (- -0 0. .8 84 4) )5 5. .4 40 0( (- -2 2. .2 24 4) )1 11 1. .0 00 0( (- -7 7. .8 84 4) )1 16 6. .4 40 0( (- -1 13 3. .2 24 4) )1 17 7. .7 70 0( (- -1 14 4

21、. .5 54 4) )2 21 1. .0 00 0( (- -1 17 7. .8 84 4) )2 24 4. .0 00 0( (- -2 20 0. .8 84 4) )2 27 7. .0 00 0( (- -2 23 3. .8 84 4) )3 30 0. .0 00 0( (- -2 26 6. .8 84 4) )3 38 8. .0 00 0( (- -3 34 4. .8 84 4) )4 45 5. .0 00 0( (- -4 41 1. .8 84 4) )2 2. .5 50 0( (0 0. .7 70 0) )4 4. .0 00 0( (- -0 0. .

22、8 80 0) )1 11 1. .0 00 0( (- -7 7. .8 80 0) )1 16 6. .0 00 0( (- -1 12 2. .8 80 0) )1 16 6. .7 70 0( (- -1 13 3. .5 50 0) )1 18 8. .0 00 0( (- -1 14 4. .8 80 0) )2 21 1. .0 00 0( (- -1 17 7. .8 80 0) )2 24 4. .0 00 0( (- -2 20 0. .8 80 0) )2 27 7. .0 00 0( (- -2 23 3. .8 80 0) )3 30 0. .0 00 0( (- -

23、2 26 6. .8 80 0) )3 31 1. .0 00 0( (- -2 27 7. .8 80 0) )3 35 5. .0 00 0( (- -3 31 1. .8 80 0) )2 2. .5 50 0( (0 0. .7 75 5) )3 3. .8 80 0( (- -0 0. .5 55 5) )5 5. .0 00 0( (- -1 1. .7 75 5) )1 11 1. .0 00 0( (- -7 7. .7 75 5) )1 15 5. .9 90 0( (- -1 12 2. .6 65 5) )1 16 6. .5 50 0( (- -1 13 3. .2 2

24、5 5) )1 18 8. .0 00 0( (- -1 14 4. .7 75 5) )2 20 0. .8 80 0( (- -1 17 7. .5 55 5) )2 24 4. .0 00 0( (- -2 20 0. .7 75 5) )2 27 7. .0 00 0( (- -2 23 3. .7 75 5) )3 30 0. .0 00 0( (- -2 26 6. .7 75 5) )3 31 1. .0 00 0( (- -2 27 7. .7 75 5) )3 35 5. .0 00 0( (- -3 31 1. .7 75 5) )2 2. .7 70 0( (0 0. .

25、4 43 3) )4 4. .0 00 0( (- -0 0. .8 87 7) )1 11 1. .0 00 0( (- -7 7. .8 87 7) )1 16 6. .4 40 0( (- -1 13 3. .2 27 7) )1 18 8. .0 00 0( (- -1 14 4. .8 87 7) )2 20 0. .8 80 0( (- -1 17 7. .6 67 7) )2 24 4. .0 00 0( (- -2 20 0. .8 87 7) )2 27 7. .0 00 0( (- -2 23 3. .8 87 7) )3 30 0. .0 00 0( (- -2 26 6

26、. .8 87 7) )3 38 8. .0 00 0( (- -3 34 4. .8 87 7) )4 45 5. .0 00 0( (- -4 41 1. .8 87 7) )2 2. .0 00 0( (1 1. .1 18 8) )4 4. .0 00 0( (- -0 0. .8 82 2) )1 11 1. .0 00 0( (- -7 7. .8 82 2) )1 16 6. .5 50 0( (- -1 13 3. .3 32 2) )1 18 8. .0 00 0( (- -1 14 4. .8 82 2) )2 21 1. .0 00 0( (- -1 17 7. .8 8

27、2 2) )2 23 3. .5 50 0( (- -2 20 0. .3 32 2) )2 27 7. .0 00 0( (- -2 23 3. .8 82 2) )3 30 0. .0 00 0( (- -2 26 6. .8 82 2) )3 35 5. .0 00 0( (- -3 31 1. .8 82 2) )3 3. .8 80 0( (- -0 0. .5 58 8) )5 5. .7 70 0( (- -2 2. .4 48 8) )1 11 1. .0 00 0( (- -7 7. .7 78 8) )1 16 6. .5 50 0( (- -1 13 3. .2 28 8

28、) )1 18 8. .0 00 0( (- -1 14 4. .7 78 8) )2 21 1. .0 00 0( (- -1 17 7. .7 78 8) )2 24 4. .0 00 0( (- -2 20 0. .7 78 8) )2 27 7. .0 00 0( (- -2 23 3. .7 78 8) )3 30 0. .0 00 0( (- -2 26 6. .7 78 8) )3 35 5. .0 00 0( (- -3 31 1. .7 78 8) )1 1b bQ Qm ml l4 43 3a al l4 4Q Q6 6b bm mQ Q4 42 26 6c c7 7h h

29、1 1Q Q4 48 8a aa al l4 4Q Q1 18 8b b9 9e ea al l3 3Q Q1 10 0m mc cQ Q3 3d d1 11 1b bQ Q a al lc c3 36 6a a1 11 1d d6 6a a1 11 1d d6 6a a6 6a a1b 回 填土层施工图施工图桩位布置图桩位布置图B01、B02 首层结构平面布置图11.2m 高跨部分夹层线荷载大部分B01、B02 二、三层结构平面布置线荷载大部分线荷载大部分线荷载大部分1.5 施工要求施工要求确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。模板在搭设及拆除过程中药符合工程施工进度要求。 操作人员需取得特

30、殊作业人员资格上岗证。1.6 技术保证条件技术保证条件1.6.1 安全网络安全网络详见下附图。安全网络图1.6.2 技术保证技术保证模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案 。二、编制依据二、编制依据2.1 施工组织设计及施工方案施工组织设计及施工方案1）西区富士康代建厂房项目一期工程合同文件2）工程施工组织设计。2.2 计算依据计算依据品茗施工安全计算软件。2.3 施工图纸施工图纸西区富士康代建厂房项目一期工程施工图纸。2.4 本工程使用的主要规范、图集本工程使用的主要规范、图集主要采用的国家标准主要采用的国家标准序号规 范 及 规 程 名 称编号1建筑工程施工质量验收统一标准GB50300

31、-20012建筑结构荷载规范 （2006 年版）GB50009-20013冷弯薄壁型钢结构技术规范GB50018-20024建设工程项目管理规范GB/T50326-2006行业标准行业标准序号规 范 及 规 程 名 称编号1建筑施工现场环境与卫生标准JGJ146-20042建筑施工安全检查标准JGJ59-993建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范(2002 版)）JGJ130-20014建筑施工碗扣式钢管脚手架安全技术规范JGJ166-20085建筑施工模板安全技术规范JGJ162-2008主要采用的地方标准主要采用的地方标准序号规 范 及 规 程 名 称编号1建筑工程高大模板支撑系统施工安全

32、监督管理导则建质2009254 号2危险性较大的分部分项工程安全管理办法建质200987 号3关于转发住房和城乡建设部关于印发的通知的通知建质安200988 号三、施工计划三、施工计划3.1 施工进度计划施工进度计划根据本工程施工组织设计及总施工进度控制计划要求， 各个部位的高大模板施工节点如下表所示：序号项目B01、B02A01、A021首层架体搭设2011.7.302011.8.3因正式图纸没出来，待定2首层模板安装2011.8.132011.8.183首层混凝土浇筑2011.8.203.2 材料计划材料计划材料需用计划材料需用计划序号施工部位材料名称规格单位数量1梁、板木胶合板91018

33、2015m260000木胶合板1220244018m2400002木方40904000mmm32000木方40903000mmm320003碗口架483.0吨40004扣件颗800005螺旋顶撑，U 托个500006普通高强对拉螺栓14套240007脚手板4000*250*50块12000碗扣式脚手架的选用碗扣式脚手架的选用脚手架立杆碗扣配置 0.6m、0.9m、1.2m、1.5m 四种模数。扣件的选用扣件的选用1）新扣件有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证；2）旧扣件使用前进行质量检查，有裂缝。变形的严禁使用，出现滑丝的螺杆必须更换；3）支架采用的扣件，在螺栓拧紧扭力达 65

34、Nm 时，不得发生破坏。对拉螺杆选用对拉螺杆选用采用普通高强对拉螺杆，直径 14mm，长度根据梁宽度确定下料尺寸。旋转扣件对接扣件木方的选用木方的选用1）木方的主要规格为：38mm88mm。2）木方不得使用有腐朽、霉变、虫蛀、折裂、枯节的木材。木方木方木胶合模板板材的选用木胶合模板板材的选用1）胶合模板板材表面应平整光滑，具有防水、耐磨、耐酸碱的保护膜，并应有保温性良好、易脱模和可两面使用等特点。板材厚度为 15mm、18mm。每张板厚度最大允许偏差 1mm。胶合模板应采用耐水胶， 其胶合强度不应低于木材或竹材顺纹抗剪和横纹抗拉的强度，并应符合环境保护的要求。进场的胶合模板除应具有出厂质量合格

35、证外，还应保证外观尺寸合格。板材为全松木制造， 用三聚酰胺胶经高温高压粘合而成， 正常使用 810 次。木胶合板木胶合板螺旋顶撑螺旋顶撑 U 托的选用托的选用2）U 托壁厚不小于 5mm。U 托螺杆直径 3739mm，与立杆钢管内径的间隙不得大于 3mm。螺旋顶撑 U 托螺旋顶撑 U 托垫板底座的选用垫板底座的选用1）垫板采用规格不小于 100mm100mm2.3mm 钢板。2）垫板下设置长度不少于 2 跨、宽度不小于 250mm、厚度不小于 50mm 的木垫板。3）首层在碎石上铺设脚手板，在脚手板上垫底座，然后套钢管。3.3 机械设备需用计划机械设备需用计划序号机械名称型号数量单机功率1平刨

36、机MB573A4 台4KW2圆盘锯MJ104A4 台3KW3电焊机BX1-5008 台32KVA4台钻MJ3625 台5扭矩扳手1000N2 台3.4 施工准备施工准备技术准备技术准备3）组织施工技术人员在施工前认真学习技术规范、标准、工艺规程，熟悉图纸，了解设计意图，核对建筑和结构及土建与设备安装专业图纸之间的尺寸是否一致。组织专项交底会，对施工队伍进行技术交底。对施工人员进行安全和技术指导，加强班组的技术素质。物资准备物资准备4）材料准备确保材料质量合格，货源充足，按材料进场计划分期分批进场，并按规定地点存放，做好遮盖保护。同时对各种进场材料进行抽检试验，新钢管应附有产品质量合格证；机具准

37、备根据施工机具需用量计划，做好机械的租赁和购买计划，并做好进场使用前的检验、保养工作，确保运转正常。周转材料准备做好模板、碗扣、钢管、U 托等周转料的备料工作，分批分期进场。劳动力准备劳动力准备5）根据开工日期和劳动力需用量计划，组织工人进场，并安排好工人生活。做好施工人员进场的安全、质量、防火、文明施工等教育工作，进行岗前培训，对关键技术工种必须持证上岗，按规定进行三级安全技术交底，交底内容包括：施工进度计划、各项安全、技术、质量保证措施；质量标准和验收规范要求；设计变更和技术核定等。必要时进行现场示范，同时健全各项规章制度，加强遵纪守法教育。模板加工机堆放模板加工机堆放本工程模板在现场加工

38、；依据图纸、方案、交底、洽商、现场实际尺寸等画出班组施工范围内模板拼装图（模板翻样图） ，经各楼号主管工长审核后交各施工队施工。在模板堆放区放置足够数量的灭火器。四、施工工艺技术四、施工工艺技术4.1 支撑架体选择原则支撑架体选择原则本工程支撑架体均采用碗扣式钢管脚手架，局部不符模数的水平杆采用扣件钢管。对于所有脚手架四边搭设连续剪刀撑，高跨支撑体系搭设纵横向和水平向剪刀撑加固。在梁底和梁侧用碗扣架与模板支撑架连接，梁底设置顶撑。具体选型如下：6）梁模板（碗扣式）梁截面形式：主梁横向 1400500mm，纵向高支模部位 1500600mm，二层、三层 1500500mm，1400500mm,井

39、字梁 900300mm,附房井字梁 800300mm.较大梁截面尺寸0.9m2支架高度厂房高支模 11.1m；二层 5.37m；三层 6.37m附房首层 6.58、二层 4.38m,三层 5.38m，四层 4.88m立杆梁两侧立柱梁两侧立杆间距主梁 1200、井字梁 900，梁底增加立杆经计算主梁底加设一个立杆，立杆沿梁跨度方向间距 450。井字梁梁底增加一根立杆，立杆沿梁跨度方向间距 900梁跨度方向立柱主梁间距 450，井字梁间距 900步距步距 1200mm梁底模梁底木板18 厚覆面木胶合板梁底支撑小楞4090 方木，木方间距 150，垂直于梁截面方向布置，方木小梁自由悬臂长度不大于 2

40、00。梁底支撑主楞双钢管，沿跨度方向布置，主梁间距 450mm，次梁间距 900mm梁侧模梁侧木模18 厚覆面木胶合板梁侧支撑小楞4090 木方，主梁间距 160，井字梁间距 186梁侧支撑主楞双钢管，沿跨度方向布置，主梁 600，井字梁 600梁侧对拉杆14 对拉螺栓，距梁底 200 沿梁跨度方向开始布置，最大间距 600，垂直间距450，梁高 1200 及以上设置三道，梁高 8001200 设置两道600宽框架梁支撑架平面布置图600宽框架梁三立杆支撑主梁单立杆托梁示意图（梁侧边木方 8 根，间距 160mm，底 6 根木方）井字梁单立杆托梁示意图（梁侧边木方 5 根，间距 186mm，底

41、 3 根木方）2）板模板-做法（碗扣架）部位支撑名称材质间距规格数量立杆板下立柱钢管900900483.0/步距钢管1200483.0/板底模板底木板（mm） 覆面木胶合板15/板底支撑小楞（mm）方木300（中到中）4090/板底支撑主楞（mm）方木4090/300宽井字梁支撑架平面布置图300宽井字梁单立杆支撑4.2 模板支撑系统的基础处理模板支撑系统的基础处理高支撑架体基础为 50cm 碎石和 31cm 水泥石渣粉压实基础，满铺脚手板并垫底座， 上部楼层为混凝土楼面， 在施工上部二层、 三层时首层模板不拆除。 50cm碎石一次满铺到位，用碾压机碾压密实、平整，再铺 31cm 水泥石渣粉水

42、稳层。4.3 工艺要求工艺要求整体工艺流程整体工艺流程高大支撑体系施工工艺流程图板安装工艺流程板安装工艺流程搭支架测水平摆主梁调整楼板板模标高及起拱铺模板清理、刷油检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。梁安装工艺流程梁安装工艺流程弹梁轴线并复核搭支撑架调整托梁摆主梁安放梁底模并固定梁底起拱扎梁筋安侧模侧模拉线支撑（梁高加对拉螺栓）复核梁模尺寸、标高、位置与相邻模板连接加固。施工方法施工方法7）测量放线在柱子上弹出梁的轴线及水平线，便于引测梁底标高。2）搭设满堂架搭设支架之前，在架体下脚铺设垫板，并且楼层间的上下架体应在一条直线上。架体中间设水平杆，上端加 U 形托撑，调整预留梁板底模厚度。3）安

43、装主次梁底模在 U 形托撑上安装双钢管主龙骨， 沿主龙骨垂直方向安装 40mm90mm 木方次龙骨，次龙骨上铺 18mm 设多层板，主次梁底模安装如下图示意： 梁 底 模 支 设 效 果 图 梁 底 模 模 板 脚 手 架 4）安装主次梁侧模及板底模主次梁钢筋绑扎完毕后安装梁侧模及板底模。梁侧模先安装面板，侧模面板压底模面板，梁侧模上口标高同板底标高，其后安装木枋小楞，钢管大楞，按模板体系设计选用对拉螺栓固定。板底模先在 U 形托撑上安双木方主龙骨，40mm90mm，沿主龙骨垂直方向安装 40mm90mm 木枋次龙骨，次龙骨上铺设 15mm 厚木胶合板。主次梁侧模及板底模安装如下图示意： 板

44、模 、 梁 侧 模 支 设 效 果 图 楼 板 模 板 梁 侧 模 板 5）操作要点(1)在梁模与柱模连接处，应考虑模板吸水后膨胀的影响，其下料尺寸一般应略微缩短些，使混凝土浇筑后模板不致嵌入混凝土内。(2)在主梁间与主次梁间交接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模就搁置在相交主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。(3)本工程梁跨度大于4m，起拱高度为全跨长度的2/1000。先主梁起拱，后次梁起拱。4.4 材料的力学性能指标材料的力学性能指标梁底钢管及立杆梁底钢管及立杆主梁类型钢管主要材料规格（mm）483.0可调制作内主梁根数1主梁弹性模量 E （N/mm2）20600主梁抗弯强度设计值f（

45、N/mm2）205主梁抗剪强度设计值 （N/mm2）125主梁截面惯性矩 I （cm4）10.78主梁截面抵抗矩 W （cm3）4.49木方木方小楞最大悬挑长度100小楞计算方式三等跨连续梁小楞类型方木小楞材料规格（mm）4090小楞弹性模量 E （N/mm2）8415小楞抗剪强度设计值 （N/mm2）1.3小楞截面抵抗矩 W （cm3）42.126小楞抗弯强度设计值f（N/mm2）15.444扣件扣件对接扣件（抗滑） （KN）3.2直角、旋转扣件（抗滑） （KN）8底座（抗压） （KN）40普通高强对拉螺栓普通高强对拉螺栓对拉螺栓类型M14轴向拉力设计值 Nt（KN）17.8木胶合板木胶合板

46、主要规格 1220244018mm。面板类型覆面木胶合板面板厚度（mm）18面板抗弯强度设计值f（N/mm2）12面板弹性模量 E （N/mm2）4200螺旋顶撑螺旋顶撑 U 托托顶撑 U 托规格34600可调支座承载力容许值（kN）304.5 构造设置构造设置立杆立杆8）不同支架立杆不得混用。2）多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上并应设底座和垫板。3）现浇混凝土梁板模板应起拱，起拱 2/1000。4）梁和板的立杆，其纵横向间距宜成相等或成倍数。如图所示：扫地杆及水平对拉杆扫地杆及水平对拉杆9）每步纵横向水平杆必须拉通。2 在立柱底距地面 200mm 高处，沿纵横向水平方向设扫地杆。剪

47、刀撑剪刀撑10）模板支撑架四周从底到顶连续设置竖向剪刀撑；中间纵横连续设置竖向剪刀撑， 间距不大于 4.5m， 即 900mm 跨每隔 5 跨设置剪刀撑， 1200mm跨每隔 3 跨设置剪刀撑。剪刀撑斜杆的接长宜采用搭接，搭接长度不小于1m， 应采用不少于 2 个旋转扣件固定。 剪刀撑斜杆应用旋转扣件固定在与之相交的横向水平杆的伸出端或立杆上，旋转扣件中心线离主节点的距离不宜大于 150mm。11）水平剪刀撑在搭设高度超过 4.8m 时架体顶部及底部设置，中间水平剪刀撑间距按不大于 4.8m 留设。4.6 检查验收检查验收检查检查12）架体安装后由技术负责人组织项目部和施工队相关人员按方案要求

48、进行验收，验收合格后报分公司技术部及工程部复检，复检合格后报监理验收，均验收合格后方能绑扎钢筋、浇筑混凝土，见下图表所示。高大模板工程混凝土浇筑核准表项目名称施工单位高支模情况部位高度最大总荷载跨度最大线荷载高支模方案情况编制人编制时间审核人审核时间专家是否论证论证时间批准人批准时间周转料具材质钢管扣件其他料具砼浇筑安排开盘时间收盘时间浇筑方式支撑架验收情况验收子项现场实测方案要求验收子项现场实测方案要求基础及垫板扫地杆立杆间距板下步距梁下扣件最小拧紧扭矩（抽样 30%）立杆顶部自由高度可调顶托外伸长度水平剪刀撑竖向剪刀撑立杆接长方式水平安全网验收人项目生产经理项目质量总监项目总工项目安全总监

49、项目经理验收时间核验人分公司总工分公司安全总监分公司质量部门分公司技术部门分公司安全部门核验时间核准人分公司总工批准时间分公司生产经理批准时间13）架体搭设注意事项(1)满堂支撑必须按照方案搭设，并连成整体，中间不得断开。(2)搭设梁底和板底钢管脚手架。从边跨一侧开始安装第一排立杆，上好连接横杆，再安第二排立杆，而这之间用横杆连接好，一次逐排安装。按设计标高调整梁底的标高，然后安装梁底模板，并要拉线找直，梁、底板起拱，注意起拱应在支模开始时进行，而后将侧模和底模连成整体。(3)满堂架在结构柱处应与柱按每两步拉结牢固以增强架体整体稳定性。验收验收14）施工过程中检查项目应符合下列要求：(1)底座

50、位置正确，顶托螺杆伸出长度符合规定，不得超出20cm；自由杆伸出长度不得超过50cm。(2)立柱的规格及垂直度应符合要求，不得出现偏心荷载；(3)扫地杆、水平拉杆、剪刀撑等设置应符合规定，固定可靠；(4)安全网和各种安全防护设施符合要求15）本工程高大模板搭设应具备以下主要质量记录：(1)高支撑架体验收记录(2)模板安装检查验收记录(3)模板拆除检查验收记录(4)隐蔽工程检查验收记录16）高大模板支撑系统的结构材料应按以下要求进行验收、 抽检和检测， 并留存记录、资料。(1)施工单位应对进场的承重杆件、连接件等材料的产品合格证、生产许可证、检测报告进行复核，并对其表面观感、重量等物理指标进行抽

51、检。(2)对承重杆件的外观抽检数量不得低于搭设用量的30%，发现质量不符合标准、情况严重的，要进行100%的检验，并随机抽取外观检验不合格的材料送法定专业检测机构进行检测。17）高大支撑系统应在搭设完成后经项目负责人组织验收， 验收人员应包括施工单位和项目两级技术人员、项目安全、质量、施工人员，监理单位的总监和专业监理工程师。验收合格、并经施工单位项目技术负责人及项目总监理工程师签字后，方可进入后续工序的施工。18）支撑架搭设技术要求及允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法立杆垂直度H=10m30经纬仪吊线和卷尺H=18m50H=26m80立杆间距50钢板尺横杆间距50钢板尺横杆步距50钢板尺1

52、9）模板安装允许偏差项目允许偏差（mm）检验方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4， -5钢尺检查层高垂直度不大于 5m6经纬仪或吊线、钢尺检查大于 5m8经纬仪或吊线、钢尺检查相邻两板表面高低差2钢尺检查表面平整度32m 靠尺和塞尺检查4.7 混凝土浇筑混凝土浇筑20）浇筑施工顺序(1)先绑扎梁板钢筋，梁板支撑架与浇好并有足够强度的柱拉结牢固。经有关部门对钢筋和模板支撑架验收合格后方可浇筑梁板混凝土。(2)混凝土浇筑时按梁中间向两端对称推进浇筑，由标高低的地方向标高高的地方推进。混凝土浇筑前经施工单位项目技术负责人、项目总监确认

53、具备混凝土浇筑的安全生产条件后，签署混凝土浇筑令，方可浇筑混凝土。(3)浇筑过程应有专人对高大模板支撑系统进行观测。21）浇筑注意事项(1)严禁混凝土施工时堆载。(2)浇筑混凝土，要注意观察模板、支撑系统的情况，发现有松边、变形等情况，必须立即停止浇筑，撤离作业人员，并采取相应的加固措施。在浇筑结构边沿的柱、梁混凝土时，外部用操作平台等必要的安全措施。(3)使用振捣棒时应穿戴防护用品，用专用漏电保护开关的移动开关箱；(4)泵送混凝土应有独立可靠的支架。4.8 拆除拆除22） 本楼只有三层，高支模拆除必须待屋面结构施工完且高支模顶板混凝土强度达到 100%以上方可拆除。高支模拆除前，必须向监理单

54、位申请拆模报告，监理单位签字同意后方可拆模。23）模板支架拆除，遵循先支后拆、后支先拆，先非承重部位、后承重部位以及自上而下的原则。拆模时，严禁用大锤和撬棍硬砸硬撬。24）拆除后的模板及支架、 配件严禁抛扔， 要有人接应传递， 指定地点堆放。25）拆除后的模板及支架材料应按照一定顺序堆放，尽量保证上下对称使用。26）严格按规范要求拆模，严禁为抢工期、节约材料而提前拆模或支架。6）拆除时操作工人必须在稳定的架体上系好安全带，应以四个框架柱形成的单元格分段拆除，与抱框柱连成的拉结杆最后拆除。7）操作工人不得酒后作业。五、施工安全保证措施五、施工安全保证措施5.1 施工组织措施施工组织措施安全保证体

55、系安全保证体系安全管理流程图安全管理流程图见下高大模板工程安全管理流程图 。安全管理组织安全管理组织27）安全教育制度所有现场施工工人必须经过安全培训，经公司、项目、岗位三级教育，考试合格后方可持证上岗。28）安全学习制度项目经理部针对模板工程的特点，组织管理人员进行安全学习，分包队在专职安全员的组织下检查每周一次安全学习， 施工班组针对当天的内容进行班前教育，通过安全学习提高全员的安全意识，树立“安全第一，预防为主”的思想。高大模板工程安全管理流程图29）安全技术交底制根据安全措施要求和现场实际情况， 项目经理部必须分阶段对管理人员进行安全书面交底， 各施工工长及专职安全员必须定期对各分包队

56、伍进行书面安全交底。30）安全检查制项目经理部每周由项目经理组织一次安全大检查； 各专业工长和专职安全员每天对所管辖区域的安全防护进行检查，督促各分包队伍对安全防护进行完善，消除安全隐患。对检查出的安全隐患落实责任人，定期进行整改，并组织复查。31）持证上岗制特殊工种持有上岗操作证，严禁无证上岗。32）安全隐患停工制专职安全员发现违章作业、违章指挥，有权进行制止；发现安全隐患，有权下令立即停工整改，同时上报公司，并及时采取措施消除安全隐患。33）安全生产奖罚制度项目经理部设立安全奖励基金，根据每周一次的安全检查结果进行评比，对遵章守纪、安全工作好的班组进行表扬和奖励，违章作业，安全工作差的班组

57、进行批评教育和处罚。5.2 施工技术措施施工技术措施技术要求技术要求脚手架搭设前，应按建筑施工碗扣式钢管脚手架（JGJ166-2008）和施工方案的要求向所有操作人员做好安全、技术交底。5）对钢管架、配件、加固件应进行检查验收，严禁使用不合格的钢管架、配件。6）搭设脚手架立杆底座下应铺设垫板。7）不配套的钢管架与配件不得混合使用于同一竖直脚手架支撑系统。8）脚手架安装应自一段向另一端延伸，自下而上按步搭设，并逐层改变搭设方向，不得从两端向中间进行，一面结合处错位，难于连接。9）水平加固杆、 剪刀撑安装应符合规范要求， 并与脚手架的搭设同步进行。10）可调底座、顶托处应采取措施防止被砂浆、水泥浆

58、等污物填塞螺纹。11）模板支撑搭设完毕后应进行检查验收，合格后方准使用。12）泵送混凝土时，应随浇随捣随平整，混凝土不得堆积在泵管出口。13）应避免卸物料对模板产生偏心、震动和冲击。14）交叉支撑、水平加固杆、剪刀撑不得随意拆卸，因施工需要临时局部拆卸时，施工完毕后应立即恢复。15）拆除时应采用先搭后拆、后搭先拆的施工顺序。16）拆除模板脚手架时应采用可靠的安全措施，严禁高空抛掷。预防坍塌事故的技术措施预防坍塌事故的技术措施17）模板作业前，按设计单位要求，根据施工工艺、作业条件及周边环境编制施工方案，单位负责人审批签字，项目经理组织有关部门验收，经验收合格签字后，方可作业。18）模板支撑系统

59、使用大钢管，不得使用严重锈蚀、变形、断裂、脱焊、螺栓松动的钢支撑材料和竹材作立柱。19）模板作业时，制定专人指挥、监护，出现位移时，必须立即停止施工，将作业人员撤离作业现场，待险情排除后，方可作业。20）楼面堆放模板时，严格控制数量、重量，防止超载。堆放数量较多时应进行荷载验算，并对楼面进行加固。21）装钉楼面模板， 在下班时对已铺好而来不及钉牢的定型模板或散板等要拿起稳妥堆放，以防坍塌事故发生。22）拆模间歇时，应将已活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落、倒塌伤人。预防高空坠落事故安全技术措施预防高空坠落事故安全技术措施23）高支模施工方案， 经分公司技术负责人、 公司技术部及分管

60、技术总工审批签字；高支模安装完毕后，需经质安部、技术部等有关部门验收，验收合格后方可进行下道工序的施工作业。支、拆模板时应保证作业人员有可靠立足点，作业面应按规定设置安全防护措施。模板及其支撑体系荷载应均匀堆置，并不得超过设计计算要求。24）所有高处作业人员应学习高处作业安全知识及安全操作规程， 工人上岗前应依据有关规定接受专门的安全技术交底，并办好签字手续。特种高处作业人员应持证上岗。25）高空作业人员应经过体检，合格后方可上岗。26）安全带使用前必须经过检查合格。 安全带的系扣点应就高不就低， 扣环应悬挂在腰部的上方，并要注意袋子不能与锋利或毛刺的地方接触，以防摩擦割断。5.3 模板施工应