封边机实际操作调整

1、MDZ515X封边机操作调整在放板之前，首先要调整压梁高度。开电，通气，胶箱加热。胶箱设定温度与热溶胶有关。看热溶胶的实际溶点温度。高温胶一般是180-200度，低温胶是140-150度。压梁高度显示选好封边料的工作模式，厚封边料，薄封边料，木皮，实木。胶量控制一，涂胶部分，板材上涂胶少。A,看涂胶轮的位置与板材没有靠上板材,板上无胶。先松开锁紧螺母，左旋涂胶轮定位螺丝，涂胶轮前进。B,看涂胶轮的位置与板材靠上板材，有胶，但涂胶不是很好，胶上密度不够。调节胶箱靠板弹力螺杆。C,涂胶轮上无胶，检查胶箱胶量是否不多了，胶门打开没有，溶胶的温度是否低了，胶不是液体状。涂胶轮是否反转了，泵不上胶。胶箱

2、孔是否不通了。调胶箱弹力螺杆调胶箱进退螺丝二，送料压轮调节， 在操作屏上选好准备封的材料型号，准备好胶，封边料。 A,侧靠距离数显(F)要与实际封边料一样。先松开锁紧机构(E)，再调整，接着锁紧。B,封厚封边带PVC,不用送料气缸，调好到前进位置，直接用螺丝锁。 C,入料防跑偏杆，高出材料MM.切刀出口处限高铁板也是MM.EF三，切头尾角度调节，倾斜锯片只对厚度在1毫米以内的封边料使用，015 。 1, 松开大锁紧螺丝A，可调切头尾锯片角度，手动转动电机后，完成后再锁紧。 2, 松开小锁紧螺丝B,，用开口帮手调节电机尾部的螺丝C.调节锯片前后进退，切削封边带余料的多少，完成后锁紧。封边带余料长

3、调螺丝向右转，封边带余料短调螺丝向左转。ACACBB 0.16MPA 0.14MPA 0.26MPA 0.24MPA 0.53MPA四，粗修时修边余料丝，A,高度方向的调整：用开口帮手调节螺杆，上棱边平面圆靠模的位置, 上铣刀顺时针调整手柄上圆靠模上升，即铣刀下降，上平面铣削量加大。 下铣刀顺时针调整手柄下圆靠模上升，即铣刀下降，下平面铣削量减小。B,铣削深度的调整：顺时针调整手柄铣刀削铣量减少；反之调整铣削增大。先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。铣削深度的调整高度方向的调整五，精修时修边余料为丝，A,偏转角度调整：松开各自的M10六角螺帽(G)，用手扳动铣削部件，其偏转角度由侧面板上的刻度尺

4、予以标示。标准度。先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。B,高度方向的调整：用螺杆调节上棱边圆角圆靠模的位置,上铣刀顺时针调整手柄上圆靠模上升，即铣刀下降，上平面铣削量加大。上铣刀数显表数字增加上圆靠模上升，即铣刀下降，上平面铣削量加大。下铣刀顺时针调整手柄下圆靠模上升，即铣刀下降，下平面铣削量减小。下铣刀数显表数字增加下圆靠模上升，即铣刀下降，下平面铣削量减小。C,铣削深度的调整：顺时针调节铣削减浅，反向调节铣削加深；先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。 D,整个机座在小水平面里的前后移动位置，靠调节手柄，数字加大后退，数字减小前进。侧靠模距离数显要与实际封边料一样。先松开锁紧机构，再调整，接着锁

5、紧。高度方向的调整GG铣削深度的调整调整铣削深度的调整调整整个机座小水平内调整六，刮刀时修边余料为丝，侧靠距离数显要与实际封边料一样A,高度方向的调整：用螺杆调整上铲刮刀圆靠模的位置,上铣刀数显表数字增加上圆靠模上升，即上铲刮刀下降，上平面刮削量加大。 下铣刀数显表数字减少下圆靠模下降，即下铲刮刀上升，下平面刮削量加大。 B,刮刀深度的调整：；顺时针调节刮削减浅，反向调节刮削加深。先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。 C,整个机座在小水平面里的前后移动位置，靠调节手柄，数字加大后退，数字减小前进。侧靠模距离数显要与实际封边料一样。先松开锁紧机构，再调整，接着锁紧。高度方向的调整铣削深度的调整调整整个机座小范围调整铣削深度的调整调整七，抛光时除去丝。要上抛光蜡保赐利1179 。调整抛光电机角度：松开紧定六角螺帽螺丝，用手移动