封头、管板检验表(新)

1、封头验收合格通知单样表：JCGR/ZJ.045 记录编号：外 协 件名 称 规 格型 号数 量检 验编 号执 行标 准所用材料牌号所用材料编 号外协厂名 称外协厂制造编号检验项目及结果项 目规定值实测值项 目规定值实测值质证书审查具有合格证、监督检验证书封头编号标记复核直边纵向皱折无外观质量表面不得有裂纹、机械损伤等缺陷端面倾斜度f1500 1.51500< d 2.0内径偏差d1000 d+3-21000<d1500 d+5-31500< d d+7-4 mm mm mm圆度偏差Dmax-Dmin d1000 41000<d150061500< d8直边倾斜度按

2、壁厚t30 k2 mm扳边处直段长度d600 L25d600 L38冲天孔中心线偏差C5高度偏差+10-3 mm封头最小厚度受压元件的扳边孔直段减薄量，用超声波测厚仪沿封头扳边直段圆周0°、90°、180°、270°四个方位，对封头进行测厚，取最小值。 规定值85%tmm结果结论经检验该 符合锅规及JB/T1619-20002标准要求，验收合格。外协件检验员 日 期检验责任人日 期封头验收合格通知单样表：JCGR/ZJ.045 记录编号：外 协 件名 称 规 格型 号数 量检 验编 号执 行标 准所用材料牌号所用材料编 号外协厂名 称外协厂制造编号检验项

3、目及结果项 目规定值实测值项 目规定值实测值质证书审查具有合格证、监督检验证书封头编号标记复核直边纵向皱折无外观质量表面不得有裂纹、机械损伤等缺陷端面倾斜度f1500 1.5内径偏差d1000 d+3-21000<d1500 d+5-31500< d d+7-4 mm mm mm圆度偏差Dmax-Dmin d1000 41000<d15006直边倾斜度按壁厚t30 k2 mm端面倾斜度d1500 1.51500< d2.0高度偏差+10-3 mm内翻孔高度90±3扳边处直段长度d600 L25d600 L38椭圆孔中心线偏差C5椭圆孔尺寸300×40

4、0封头最小厚度受压元件的扳边孔直段减薄量，用超声波测厚仪沿封头扳边直段圆周0°、90°、180°、270°四个方位，对封头进行测厚，取最小值。 规定值85%tmm结果结论经检验该 符合锅规及JB/T1619-20002标准要求，验收合格。外协件检验员 日 期检验责任人日 期U型圈验收合格通知单样表：JCGR/ZJ.045 记录编号：外 协 件名 称 规 格型 号数 量检 验编 号执 行标 准所用材料牌号所用材料编 号外协厂名 称外协厂制造编号检验项目及结果项 目规定值实测值项 目规定值实测值质证书审查具有合格证、监督检验证书U型圈编号标记复核直边纵向皱折

5、无外观质量表面不得有裂纹、机械损伤等缺陷直边倾斜度按壁厚t30 k2 mm内圈内径偏差d1000 d+3-21000<d1500 d+5-31500< d d+7-4 mm mm mm外圈内径偏差d1000 d+3-21000<d1500 d+5-31500< d d+7-4 mm mm mm内圆圆度偏差Dmax-Dmin0.5%DN mm外圆圆度偏差Dmax-Dmin0.5%DN mm扳边处直段长度d600 L25d600 L38 mm端面倾斜度d1500 1.51500< d 2.0 mm封头最小厚度受压元件的扳边孔直段减薄量，用超声波测厚仪沿U型圈起弧段圆周

6、0°、90°、180°、270°四个方位，对封头进行测厚，取最小值。 规定值85%tmm结果结论经检验该 符合锅规及JB/T1619-20002标准要求，验收 。外协件检验员 日 期检验责任人日 期管板验收合格通知单样表：JCGR/ZJ.045 记录编号：外 协 件名 称 规 格型 号数 量检 验编 号执 行标 准所用材料牌号所用材料编 号外协厂名 称外协厂制造编号检验项目及结果项 目规定值实测值项 目规定值实测值质证书审查具有合格证、监督检验证书管板编号标记复核直边纵向皱折无外观质量表面不得有裂纹、机械损伤等缺陷端面倾斜度f1500 1.51500&l

7、t; d 2.0内径偏差d1000 d+3-21000<d1500 d+5-31500< d d+7-4 mm mm mm圆度偏差Dmax-Dmin0.5%DN mm直边倾斜度按壁厚t30 k2 mm高度偏差+10-3 mm直边高度40（+4-2） mm管板最小厚度受压元件的扳边孔直段减薄量，用超声波测厚仪沿管板扳边直段圆周0°、90°、180°、270°四个方位，对管板进行测厚，取最小值。规定值85%tmm结果结论经检验该 符合锅规及JB/T1619-20002标准要求，验收合格。外协件检验员 日 期检验责任人日 期管板验收合格通知单样表：

8、JCGR/ZJ.045 记录编号：外 协 件名 称 规 格型 号数 量检 验编 号执 行标 准所用材料牌号所用材料编 号外协厂名 称外协厂制造编号检验项目及结果项 目规定值实测值项 目规定值实测值质证书审查具有合格证、监督检验证书管板编号标记复核直边纵向褶皱无外观质量表面不得有裂纹、机械损伤等缺陷直边倾斜度按壁厚t30 k2冲孔圆度偏差Dmax-Dmin0.5%DN mm管板平面度10006 mm外圆圆度偏差Dmax-Dmin0.5%DN mm100015007 mm直边长度60025 mm150018008 mm60038 mm180022009 mm高度偏差H(+5-3) mm220010

9、 mm管板转角半径R=50 mm管板转角半径r=40 mm管板最小厚度管板扳边圆弧最薄处的厚度，用超声波测厚仪沿管板起弧段圆周0°、90°、180°、270°四个方位，对管板进行测厚，取最小值。 规定值85%min（设计厚度）mm结果结论经检验该 符合锅规及GB/T16508-2013标准要求，验收合格。外协件检验员 日 期检验责任人日 期管板验收合格通知单样表：JCGR/ZJ.045 记录编号：外 协 件名 称 规 格型 号数 量检 验编 号执 行标 准所用材料牌号所用材料编 号外协厂名 称外协厂制造编号检验项目及结果项 目规定值实测值项 目规定值实测

10、值质证书审查具有合格证、监督检验证书管板编号标记复核直边纵向褶皱无外观质量表面不得有裂纹、机械损伤等缺陷直边倾斜度按壁厚t30 k2圆 度Dmax-Dmin0.5%DN mm管板平面度10006 mm直边长度60025 mm100015007 mm60038 mm150018008 mm高度偏差H(+5-3) mm180022009 mm管板转角半径R=50 mm220010 mm管板最小厚度管板扳边圆弧最薄处的厚度，用超声波测厚仪沿管板起弧段圆周0°、90°、180°、270°四个方位，对管板进行测厚，取最小值。 规定值85%min（设计厚度）mm结果

11、结论经检验该 符合锅规及GB/T16508-2013标准要求，验收合格。外协件检验员 日 期检验责任人日 期管板验收合格通知单样表：JCGR/ZJ.045 记录编号：外 协 件名 称规 格型 号数 量检 验编 号执 行标 准所用材料牌号所用材料编 号外协厂名 称外协厂制造编号检验项目及结果项 目规定值实测值项 目规定值实测值质证书审查具有合格证、监督检验证书管板编号标记复核直边纵向褶皱无外观质量表面不得有裂纹、机械损伤等缺陷直边倾斜度按壁厚t30 k2内圈内径偏差d1000 d+3-21000<d1500 d+5-31500< d d+7-4 mm mm mm外圈内径偏差d1000

12、 d+3-21000<d1500 d+5-31500< d d+7-4 mm mm mm小圆圆度Dmax-Dmin0.5%DN mm管板平面度10006 mm大圆圆度Dmax-Dmin0.5%DN mm100015007 mm直边长度60025 mm150018008 mm60038 mm180022009 mm高度偏差H(+5-3) mm220010 mm管板转角半径R=50 mm管板转角半径r=40 mm管板最小厚度管板扳边圆弧最薄处的厚度，用超声波测厚仪沿管板起弧段圆周0°、90°、180°、270°四个方位，对管板进行测厚，取最小值。 规定值85%min（设计厚度）mm结果结论经检验该 符合锅规及GB/T16508-2013标准要求，验收合格。外协件检验员 日 期检验责任人日 期波形炉胆验收合格通知单样表：JCGR/ZJ.045 记录编号：外 协 件名 称 规 格型 号数 量检 验编 号执 行标 准所用材料牌号所用材料编 号外协厂名 称外协厂制造编号检验项目及结果项 目规定值实测值项 目规定值实测值质证书审查具有合格证、监督检验证书波形炉胆编号标记复核直边纵向皱折无外观质量表面不得有裂纹、机械损伤等缺陷端面倾斜度 f2炉胆圆筒形部分圆度Dmax-Dmin0.5%DN mm波形节距偏差t