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文档简介
1、生产实习动员生产实习动员一、生产实习目的一、生产实习目的生产实习是生产实习是教学过程中的重要环节之一,教学过程中的重要环节之一,通过生产通过生产实习实习可以更好地贯彻实践与理论相结合的教学可以更好地贯彻实践与理论相结合的教学原则,原则,在实践中在实践中使学生获得更多的生产实际知使学生获得更多的生产实际知识。识。培养培养学生的学生的工程观念,工程观念,了解了解化工生产设备及工艺流化工生产设备及工艺流程,程,为学习为学习工程技术、专业理论以及其它课程工程技术、专业理论以及其它课程打下良好的基础。实践相结合的能力等方面具打下良好的基础。实践相结合的能力等方面具有重要的意义。有重要的意义。通过生产实习
2、,通过生产实习,让学生接触实际,增强劳动观念,让学生接触实际,增强劳动观念,提高实习质量,加强事业心和责任感,提高和提高实习质量,加强事业心和责任感,提高和培养学生综合素质的能力。培养学生综合素质的能力。二、生产实习要求二、生产实习要求1.要求每个学生有严格的组织性、纪律性,服从班长、要求每个学生有严格的组织性、纪律性,服从班长、带队老师和工厂技术人员的分配,听从指挥。带队老师和工厂技术人员的分配,听从指挥。2.认真学习实习计划,实习大纲,明确实习目的、要求认真学习实习计划,实习大纲,明确实习目的、要求和方法。由于化工厂到处处于易燃易爆氛围,要严格和方法。由于化工厂到处处于易燃易爆氛围,要严格
3、做好下厂前的安全教育工作,以免发生意外。进厂穿做好下厂前的安全教育工作,以免发生意外。进厂穿好工作服,带好安全冒,不要穿钉子鞋好工作服,带好安全冒,不要穿钉子鞋。3.进入厂区以后不准动任何阀门和其他一切生产设备,进入厂区以后不准动任何阀门和其他一切生产设备,以免发生意外的产品质量损失和责任事故。以免发生意外的产品质量损失和责任事故。4.认真观察产品生产的工艺流程,主要设备性能,各个认真观察产品生产的工艺流程,主要设备性能,各个控制点的控制,认真做好笔记。控制点的控制,认真做好笔记。二、生产实习要求二、生产实习要求5.入厂不准抽烟、遵守学校工厂各项纪律。不准在实习入厂不准抽烟、遵守学校工厂各项纪
4、律。不准在实习期间互相打闹、坐草坪。期间互相打闹、坐草坪。 6. 按照厂、学校的安排,遵纪守法、文明礼貌、虚心向按照厂、学校的安排,遵纪守法、文明礼貌、虚心向工人技术人员学习、讲文明、讲礼貌、团结互助、切工人技术人员学习、讲文明、讲礼貌、团结互助、切实做好安全作业等方面的工作。实做好安全作业等方面的工作。7.指导教师要检查实习日记,指导学生编写实习报告。指导教师要检查实习日记,指导学生编写实习报告。8.实习期间必须严格执行请假制度。未经允许不得擅自实习期间必须严格执行请假制度。未经允许不得擅自离开岗位,实习期间没有特殊情况不得请事假。离开岗位,实习期间没有特殊情况不得请事假。 三、生产实习内容
5、三、生产实习内容1. 深入了解所在车间的生产工艺流程,反应原理及操作规程,绘制车深入了解所在车间的生产工艺流程,反应原理及操作规程,绘制车间生产工艺流程图(间生产工艺流程图(PFD物料图,计算机制图);物料图,计算机制图);2. 了解主要设备结构、性能,材质及选材依据,绘制典型装置设备图了解主要设备结构、性能,材质及选材依据,绘制典型装置设备图(计算机制图);(计算机制图);3. 了解主要原料及产品的各项技术指标,分析方法及控制方法,绘制了解主要原料及产品的各项技术指标,分析方法及控制方法,绘制典型单元带控制点的工艺流程图(典型单元带控制点的工艺流程图(PID图,计算机制图);图,计算机制图)
6、;4. 学习生产管理、质量管理、经济核算和企业改革等;学习生产管理、质量管理、经济核算和企业改革等;5. 学习安全生产管理规范和化工生产过程的事故防治、处理方法和经学习安全生产管理规范和化工生产过程的事故防治、处理方法和经验;验;6选择一至二个典型设备进行物料衡算和能量衡算,并进行生产能力选择一至二个典型设备进行物料衡算和能量衡算,并进行生产能力的核算。在此基础上提出一个或多个工艺改革方案;的核算。在此基础上提出一个或多个工艺改革方案;7. 了解生产中能源综合利用情况与节能措施,学习和树立节能增效意了解生产中能源综合利用情况与节能措施,学习和树立节能增效意识。识。四、生产实习四、生产实习时间安
7、排:时间安排:时间安排:时间安排:7.77.267.7上午上午生产实习动员、下午由工厂技术人员讲安全教生产实习动员、下午由工厂技术人员讲安全教育、工艺流程。育、工艺流程。年产三年产三 十万吨甲醇工艺装置十万吨甲醇工艺装置共有共有5个个班班137人人:其中其中1/3在学校仿真学习,在学校仿真学习,2/3下下厂。具体安排各帶队老师和各班长负责。厂。具体安排各帶队老师和各班长负责。注:注:早上早上8:00 在西校区转盘广场集合,在西校区转盘广场集合, 8:10准时出准时出发,中午餐在工厂发,中午餐在工厂(盒饭盒饭),由各班长按人数集中收费,由各班长按人数集中收费。2:30 返回。返回。凤雨无阻。凤雨
8、无阻。时间:时间: 7.18 7.26闭卷考试、总结、归纳、撰写实习闭卷考试、总结、归纳、撰写实习报告。报告。 五、五、生产生产实习报告书写实习报告书写封皮:见封皮:见学校学校模板实例。模板实例。生产生产实习报告实习报告需手写需手写。目录:目录:第一章:第一章:生产生产实习总体方案与任务实习总体方案与任务一、实习目的与意义:一、实习目的与意义:二、实习内容与方法二、实习内容与方法:三、实习要求:三、实习要求:四、实习单位:大化集团大连碳化工有限公司四、实习单位:大化集团大连碳化工有限公司第二章:第二章:年产三年产三 十万吨甲醇工艺装置慨述十万吨甲醇工艺装置慨述一、一、公司简介;公司简介;二、工
9、艺原理、原料来源、主要产品、产品指标及操作规程二、工艺原理、原料来源、主要产品、产品指标及操作规程;三、生产装备概况。三、生产装备概况。2.3.1空分装置;空分装置;3.2煤储运及粉煤工序;煤储运及粉煤工序;3.3煤气化工序:煤气化工序:3.4耐硫变换工序耐硫变换工序:3.5低温甲醇洗低温甲醇洗(酸性气体脱除酸性气体脱除)工序工序 3.6 甲醇合成及精馏,画出各装置的工艺流程简图并甲醇合成及精馏,画出各装置的工艺流程简图并进行工艺流程叙述,进行工艺流程叙述,四四.主要设备及管线分布,车间总体布局。主要设备及管线分布,车间总体布局。平面布置图和主要设备一览表;平面布置图和主要设备一览表;如:设备
10、名称、结构、性能、材质以及选材的依据,设备参数操作条件以及控制方法。如:设备名称、结构、性能、材质以及选材的依据,设备参数操作条件以及控制方法。五、五、安全生产管理规范和化工生产过程的事故防治、处理方法和经验;安全生产管理规范和化工生产过程的事故防治、处理方法和经验;六、六、绘制完整的生产工艺流程物料绘制完整的生产工艺流程物料PFD图、典型单元带控制点的工艺流程图(图、典型单元带控制点的工艺流程图(PID图,计算图,计算机制图)机制图)七、典型设备的物料衡算和能量衡算,并进行生产能力的核算,并加以分析讨论;七、典型设备的物料衡算和能量衡算,并进行生产能力的核算,并加以分析讨论;第三章:第三章:
11、实习心得及合理化建议等。实习心得及合理化建议等。 六、六、生产生产报告成绩评定:报告成绩评定:1、现场工艺流程、现场工艺流程(口试口试):20分;分;2、考核、考核(笔试笔试)20分;分;3、实习纪律:、实习纪律:10分分4、实习报告实习报告:50分;分; 注:注:实习报告实习报告7月月26日由各班长收齐统一交到日由各班长收齐统一交到化工实验楼化工实验楼C221张老师、化工综合楼张老师、王老师处。张老师、化工综合楼张老师、王老师处。 年产三年产三 十万吨甲醇工艺装置介绍十万吨甲醇工艺装置介绍甲醇是一种重要的化工产品,用途很广甲醇是一种重要的化工产品,用途很广。一、主要用途和产量一、主要用途和产
12、量1.主要用途主要用途2.甲醇产量甲醇产量(用途用途)(用途用途)乙 烯、丙烯等低级烯烃乙 烯、丙烯等低级烯烃合成汽油、合成醋酸、合成人 造蛋白合成汽油、合成醋酸、合成人 造蛋白和医药的原料和医药的原料、合成纤维、合成纤维生产塑料、合成橡胶生产塑料、合成橡胶甲醇甲醇 年产三年产三 十万吨甲醇工艺装置工厂概况实景十万吨甲醇工艺装置工厂概况实景二、合成甲醇的原料、煤气化机理和合成甲醇原理二、合成甲醇的原料、煤气化机理和合成甲醇原理 1.原料原料2.煤气化机理:煤气化机理:是利用是利用固体固体煤煤与气化剂与气化剂(氧气、水蒸气氧气、水蒸气)作用作用生成生成粗(粗(水)煤气水)煤气及及气体混合物气体混
13、合物的过程。的过程。 3.煤气化合成甲醇煤气化合成甲醇H2OCO2H2COC+H2O= CO+ H2C+ CO2=2COH2+1/2O2= H2OCO+1/2O2=CO2O2气气化化机机理理 CH2O注:注:煤气化煤气化(气体混合物气体混合物)成分:成分:CO、CO2、H2等,等,此外还有:此外还有:H2S 、N2 、COS等。等。脱除脱除 (如酸性气体如酸性气体)后得到后得到合合成甲醇原料成甲醇原料(CO和和H2 )煤煤氧氧气气、水水蒸蒸气气CO和和H2CO + 2H2= CH3OH (g) (气化剂气化剂) (中间原料中间原料)C+O2=CO2三、煤气化炉原理与分类三、煤气化炉原理与分类1
14、.固定床气化炉固定床气化炉 2.沸腾床气化炉沸腾床气化炉 3.气流床气化炉气流床气化炉 固定床固定床(移动床移动床)特点:特点:煤块上口进料,气化剂由下向上逆流进入灰渣层预热后煤块上口进料,气化剂由下向上逆流进入灰渣层预热后进入氧化层,进入氧化层,氧化层:氧化层:C+O2 =CO2,燃烧层:燃烧层:C+H2O=CO+H2 (粗水煤气含焦油和酚粗水煤气含焦油和酚)氧化层氧化层灰渣层灰渣层(气化剂气化剂)沸腾床特点:沸腾床特点:采用采用0.110mm煤粒,作气化煤粒,作气化剂的流化介质,通过气体分布板剂的流化介质,通过气体分布板自下而上充分接触,在流化状态自下而上充分接触,在流化状态下完成下完成碳
15、的燃烧反应、碳的燃烧反应、CO2还原还原反应、水蒸汽分解反应和水煤气反应、水蒸汽分解反应和水煤气变换反应等。变换反应等。粗煤气中酚和甲烷少,不含焦油。粗煤气中酚和甲烷少,不含焦油。温度温度800950气流床特点:气流床特点:气化剂将干煤粉气化剂将干煤粉(90)并流气化,并流气化,用特殊喷嘴进入气化炉,瞬间着用特殊喷嘴进入气化炉,瞬间着火形成火焰,温度达火形成火焰,温度达1700左左右。右。煤燃烧气化生成煤燃烧气化生成CO、H2、CO2、H2O,含,含CH4很少很少(1%),灰分以熔渣排出灰分以熔渣排出10001700四、合成甲醇主要工序及简要工艺流程四、合成甲醇主要工序及简要工艺流程(一一)空
16、分工序空分工序(二二)煤储运及粉煤工序煤储运及粉煤工序(三三)壳牌气流床气化工艺流程壳牌气流床气化工艺流程(四四)耐硫变换工序耐硫变换工序(五五)低温甲醇洗低温甲醇洗(酸性气体脱除酸性气体脱除)工序工序(六六)甲醇合成及精馏工艺甲醇合成及精馏工艺N2N2(一一)空分工序:空分工序:空气组分:空气组分:(除了除了O2、N2、CO2 及及惰性气体外,还有水、灰惰性气体外,还有水、灰尘、尘、Sox 、NOx、烃类有烃类有机杂质等机杂质等)。空气经深冷、。空气经深冷、净化、精馏分离出纯净化、精馏分离出纯O2、N2过程。过程。N2O2液空液空液液N2深度冷冻深度冷冻循环。它循环。它采用节流膨胀采用节流膨
17、胀和逆流换热,和逆流换热,称为林德循环称为林德循环 减减压压阀阀 压缩压缩3.84MPa空气临界温度为空气临界温度为-1401.1双级精馏塔结构双级精馏塔结构原理原理 双级精馏塔包括双级精馏塔包括: 下塔下塔01C501和和上上塔塔01C502、 主冷凝蒸发器主冷凝蒸发器K1(01E501)既是既是下塔下塔 01C501的塔顶冷凝器又是上的塔顶冷凝器又是上塔塔01C502的塔底再沸器的塔底再沸器 。1.2空气的压缩、冷却与净化流程空气的压缩、冷却与净化流程 空气的压缩、冷却与净化流程空气的压缩、冷却与净化流程 1.3空气的深冷与精馏分离流程空气的深冷与精馏分离流程 空气的深冷与精馏分离流程空气
18、的深冷与精馏分离流程 工厂空分工序慨貌工厂空分工序慨貌工厂空分工序慨貌工厂空分工序慨貌(二二)煤储运及粉煤工序:煤储运及粉煤工序:o由由带式输送机送煤带式输送机送煤1315T/d,石灰石石灰石200T/d,碎煤和石灰石,碎煤和石灰石混合在混合在磨煤机磨煤机磨成磨成90粉未。加粉未。加石灰石石灰石主要降低主要降低灰熔点。灰熔点。o煤灰熔融性又称煤灰熔融性又称灰熔点灰熔点。o灰分中灰分中Al2O3、SiO2含量高,灰熔点高;含量高,灰熔点高;o灰分中灰分中Fe2O3、CaO、 MgO含量越高,灰熔点低。含量越高,灰熔点低。o原料灰熔点,原料灰熔点,是影响气化操作的主要因素。是影响气化操作的主要因素
19、。灰熔点低的原料,气灰熔点低的原料,气化温度不能维持太高,否则化温度不能维持太高,否则,由于灰渣的熔融、结块,阻力不一由于灰渣的熔融、结块,阻力不一,影响气流均匀分布,易结疤、结块,减少气化剂接触面积,不,影响气流均匀分布,易结疤、结块,减少气化剂接触面积,不利于气化,利于气化,因此,灰熔点低的原料,只能在低温度下操作。因此,灰熔点低的原料,只能在低温度下操作。 (二二)煤储运及粉煤工序慨貌:煤储运及粉煤工序慨貌:煤储运及粉煤工序慨貌煤储运及粉煤工序慨貌(三三) 、 shell(壳牌壳牌)气流床气化工艺流程气流床气化工艺流程本装置的主要生产工序为:本装置的主要生产工序为:(U-1100)磨煤及
20、干燥工序磨煤及干燥工序 ;(U-1200)煤粉煤粉CO2/N2加压输送工序加压输送工序 ;(U1300)煤气化及合成气冷却工序煤气化及合成气冷却工序 ;(U1400)除渣工序除渣工序 ;(U1500)除灰工序除灰工序 (U1600)湿洗工序湿洗工序 ;(U1700)初步水处理等工序初步水处理等工序 。煤气化工艺主要有:煤气化工艺主要有:Lurgi9(鲁奇鲁奇)公司块煤气化、公司块煤气化、Texaco(德土古德土古)水煤浆气化、水煤浆气化、荷兰荷兰(shell)谢尔公司干煤粉气化。谢尔公司干煤粉气化。(三三) 、 shell(壳牌壳牌)总貌图总貌图U1100磨煤干燥磨煤干燥o 旋转分离器旋转分离
21、器旋转分离器 三、三、 shell(壳牌壳牌)气流床气化工艺流程气流床气化工艺流程s1201 3.1 (U1100)磨煤干燥工艺流程磨煤干燥工艺流程 磨煤干燥工艺流程磨煤干燥工艺流程 3.2(U-1200)煤粉煤粉CO2/N2加压输送工序加压输送工序 煤粉煤粉CO2/N2加压输送工艺流程加压输送工艺流程 称称密相连续输送技术密相连续输送技术 称称密相连续输送技术密相连续输送技术密相输送系统密相输送系统V12053.33.3 (U1300)煤气化及合成气冷却工序煤气化及合成气冷却工序 ;气化炉气化炉内部结构内部结构 3.3.1 气化炉外形结构气化炉外形结构气化炉外形结构气化炉外形结构3.3.2
22、合成气冷却器结构合成气冷却器结构合成气冷却器结构合成气冷却器结构3.3.3 热回收工艺流程热回收工艺流程 热回收工艺流程热回收工艺流程所有所有E1301、E1302、E1306、E1303换换热热器器产产生生的的热热量量全部进入全部进入汽汽包包V1304回收回收热量。热量。3.4 (U1400)除渣工序除渣工序 除渣工艺流程图除渣工艺流程图 气化炉压力:气化炉压力:3.54.0MPa3.5 (U1500)除灰工序除灰工序 除灰系统工艺流程除灰系统工艺流程 3.6 (U1600)湿洗工序湿洗工序文丘里洗涤器工作原理文丘里洗涤器工作原理 湿洗系统工艺流程湿洗系统工艺流程 文丘里管文丘里管(有(有收
23、缩管、喉管和扩大管收缩管、喉管和扩大管三部分)三部分)3.7 (U1700)初步水处理等工序初步水处理等工序初步水处理系统工艺流程初步水处理系统工艺流程 (四四)耐硫变换工序:耐硫变换工序:由于粗水煤气中由于粗水煤气中H2与与CO的的比例不合适比例不合适,需将需将粗合成气部分粗合成气部分CO转化成转化成H2和和CO2,适应甲醇合成对适应甲醇合成对H2与与CO比例的要求。比例的要求。如如: CO+H2O=CO2+H2 变换反应变换反应同时产生其它的反应:同时产生其它的反应: CO+H2=C +H2O CO+3H2=CH4+H20本工序采用耐硫变换催化剂,本工序采用耐硫变换催化剂,催化剂中毒物主要
24、是硫化物催化剂中毒物主要是硫化物(H2S、CS2、COS)。合成甲醇传统催化剂有:合成甲醇传统催化剂有:铁铁-铬催化剂,虽然抗高温、活性高,但抗硫铬催化剂,虽然抗高温、活性高,但抗硫差。差。 铜铜-锌催化剂,低温活性高,对硫敏感。锌催化剂,低温活性高,对硫敏感。耐硫耐高温催化剂有:德国巴斯夫公司耐硫耐高温催化剂有:德国巴斯夫公司K8-11、齐鲁石化、齐鲁石化QCS-01、QCS-04。 4.1耐硫变换工序原理耐硫变换工序原理4.2耐硫变换工艺流程耐硫变换工艺流程耐硫变换工艺流程耐硫变换工艺流程耐硫变换工序实景图耐硫变换工序实景图(五五) 低温甲醇洗低温甲醇洗(酸性气体脱除酸性气体脱除)工序:工
25、序:从变换工序来的变换气,从变换工序来的变换气,除除CO、H2 、N2外,外,约含约含35%CO2和少量的和少量的H2S、COS等等酸性气体酸性气体,还含,还含CH4和惰性气体和惰性气体Ar等,为得到纯合成甲醇原料等,为得到纯合成甲醇原料CO、H2 ,必须将必须将酸性气体等脱除。酸性气体等脱除。 能吸收和脱除酸性气体和其他杂质的最好溶剂是能吸收和脱除酸性气体和其他杂质的最好溶剂是甲醇。甲醇。主要优点如下:主要优点如下:1)甲醇溶剂甲醇溶剂吸收能力强:吸收能力强:甲醇溶剂在低温下(甲醇溶剂在低温下(50)对)对CO2、H2S、COS等酸性气等酸性气体体有极强的吸收能力,有极强的吸收能力,而对而对
26、CO、H2 基本不吸收。基本不吸收。2)净化程度高:净化程度高:甲醇具有良好的化学稳定性和热稳定性。甲醇具有良好的化学稳定性和热稳定性。 净化质量好,程度高,能同净化质量好,程度高,能同时脱除气体中时脱除气体中H2S、COS 、CS2 、RSH、 CO2、 NO 、NH3、HCN以及石蜡以及石蜡烃、芳香烃、粗汽油等杂质。使气体中烃、芳香烃、粗汽油等杂质。使气体中CO220ppm,H2S0.1ppm。3)选择性高:选择性高: 甲醇有选择性吸收甲醇有选择性吸收H2S、COS和和CO2的特性,可分别脱除和再生。的特性,可分别脱除和再生。 4)耗很低:耗很低:甲醇用量和循环量小,采用热再生,回收甲醇用
27、量和循环量小,采用热再生,回收CO2采用降压解吸,脱碳采用气采用降压解吸,脱碳采用气提再生,热耗很低。提再生,热耗很低。51.工艺特性工艺特性o低温甲醇洗是低温甲醇洗是一种一种典型物理吸收典型物理吸收过程。过程。物理吸收和化学吸收物理吸收和化学吸收的根本不同的根本不同点在于吸收剂与气体溶质分子间的作用力不同。点在于吸收剂与气体溶质分子间的作用力不同。物理吸收中,物理吸收中,各分子间各分子间的作用力为范德华力;的作用力为范德华力;而化学吸收中而化学吸收中为化学键力。这为化学键力。这二者的区别二者的区别构成它构成它们们在吸收平衡曲线、吸收热效应、温度对吸收的影响、吸收选择性以及在吸收平衡曲线、吸收
28、热效应、温度对吸收的影响、吸收选择性以及溶液再生等方面的不同。溶液再生等方面的不同。o在低温下,在低温下,甲醇对酸性气体的吸收甲醇对酸性气体的吸收是很有利的。是很有利的。当温度从当温度从20-40时,时,CO2的的溶解度约增加溶解度约增加6 倍,倍,吸收剂的用量也大约可减少吸收剂的用量也大约可减少6 倍。倍。低温下,低温下,COS、 H2S、NH3等其他硫化物都一起脱除,而等其他硫化物都一起脱除,而H2、CO等有用气体则损失较少。等有用气体则损失较少。(五五) 低温甲醇洗低温甲醇洗(酸性气体脱除酸性气体脱除)工序:工序:5.2 工艺原理工艺原理低温甲醇洗工艺流程低温甲醇洗工艺流程 变换气变换气
29、CO+H2+H2S+CO2+H2O 水分离罐水分离罐净化气净化气(CO+H2) H2压缩机压缩机闪蒸罐闪蒸罐(无硫无硫)闪蒸罐闪蒸罐(含硫含硫) H2 H2甲醇甲醇CO2 CO2 尾气尾气(N2+CO2) H2S+COS 水水 废水废水 甲醇蒸汽甲醇蒸汽贫贫甲甲醇醇 富甲醇富甲醇(CO2)富甲醇富甲醇(H2S)H2S浓浓缩缩塔塔 N2 含含H2S富甲醇富甲醇 闪蒸罐闪蒸罐CO2 H2S脱脱硫硫脱脱碳碳+甲醇甲醇含含硫硫富富甲甲醇醇 (生产硫黄生产硫黄)3.低温甲醇洗工艺流程低温甲醇洗工艺流程(五五) 低温甲醇洗低温甲醇洗(酸性气体脱除酸性气体脱除)工序:工序:-55-46 -61 81 (六六
30、)甲醇合成及精馏工艺甲醇合成及精馏工艺低压甲醇低压甲醇合成及合成及单塔精馏工艺单塔精馏工艺 6.1 甲醇合成单塔精馏甲醇合成单塔精馏合成气合成气压缩机压缩机循环气循环气压缩机压缩机甲甲醇醇合合成成塔塔分分离离罐罐未反应未反应CO、H220%甲甲醇醇 粗甲粗甲醇醇粗甲醇中杂质:粗甲醇中杂质:1.还原性杂质:还原性杂质:醛、胺醛、胺等;等;2.溶解性杂质:溶解性杂质:C6以上以上烷烃、醚、烷烃、醚、3.杂醇油杂醇油:C1C5杂醇、杂醇、有机酸、酮等。有机酸、酮等。4.其他杂质:其他杂质:催化剂粉催化剂粉未等。未等。5.其余其余大大部分部分约约20%是水是水。必须除去这些杂质以必须除去这些杂质以得得
31、到到99.99%以上甲醇。以上甲醇。闪闪蒸蒸罐罐CO、H2、CO2、二甲醚、二甲醚轻轻组组分分脱脱除除塔塔醛、酮、醚、烷烃醛、酮、醚、烷烃精精馏馏塔塔1.合成甲醇原合成甲醇原理:理: CO + 2H2 = CH3OH (g)2.合成甲醇的合成甲醇的反应条件:反应条件:高高温、高压温、高压(也可也可低压低压 )3.合成甲醇催合成甲醇催化剂:化剂:锌锌-铬系催化剂铬系催化剂 、铜铜-锌催化剂锌催化剂。 6.2 甲醇合成工艺流程甲醇合成工艺流程 甲醇合成工艺流程甲醇合成工艺流程 结构:结构:气体由顶部小封头进气管进入,在气体由顶部小封头进气管进入,在塔顶通过隔板,分布至多根塔顶通过隔板,分布至多根引气管引气管,再进,再进入入上集气环上集气环由其分布到由其分布到下行冷管下行冷管,先并流,先并流与触媒层换热,再经与触媒层换热,再经下集气环下集气环分布到分布到上行上行冷管冷管,气体上升与触媒层逆流换热后,出,气体上升与触媒层逆流换热后,出冷管由上至下进入触媒层
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