第5章 桩基础施工

1、第五章 桩基础施工岩土工程施工-桩基础施工1 第一节第一节 概概 述述一、桩基础的含义一、桩基础的含义 桩基础指的是通过桩支承着承台的基础，也就是由承台和支承着桩基础指的是通过桩支承着承台的基础，也就是由承台和支承着这个承台的桩组成的基础。承台承受上部建（构）筑物的荷载，并这个承台的桩组成的基础。承台承受上部建（构）筑物的荷载，并把荷载传递给桩，使各桩受力均匀。桩是竖直或微倾斜的基础构件，把荷载传递给桩，使各桩受力均匀。桩是竖直或微倾斜的基础构件，其作用是把上部结构物的荷载和力传给下部的地基。地基是承受由其作用是把上部结构物的荷载和力传给下部的地基。地基是承受由基础传来荷载和力的地层。基础传来

2、荷载和力的地层。二、桩基础的类型二、桩基础的类型 桩可按荷载机理、材料、形状、直径桩可按荷载机理、材料、形状、直径 ( (或断面或断面 ) )、长度、使用性、长度、使用性能及桩端支承情况等种范畴进行分类。能及桩端支承情况等种范畴进行分类。岩土工程施工-桩基础施工2岩土工程施工-桩基础施工3 图5-1 桩基础的类型及成桩工艺岩土工程施工-桩基础施工4( (一一) )按承载性状分类按承载性状分类 1 1摩擦型桩摩擦型桩 摩擦桩，在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩侧阻力承受；摩擦桩，在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩侧阻力承受； 端承摩擦桩，在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩端力承受。端承摩擦桩，在极

3、限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩端力承受。 2 2端承型桩端承型桩 端承桩，在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩端阻力承受；端承桩，在极限承载力状态下，桩顶荷载由桩端阻力承受； 摩擦端承桩，在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩端阻力承担。摩擦端承桩，在极限承载力状态下，桩顶荷载主要由桩端阻力承担。 ( (二二) )按桩的使用功能分类按桩的使用功能分类 竖向抗压桩（抗压桩）；竖向抗压桩（抗压桩）； 竖向抗拔桩（抗拔桩）；竖向抗拔桩（抗拔桩）； 水平受荷载桩（主要承受水平荷载）；水平受荷载桩（主要承受水平荷载）； 复合受荷载桩（竖向、水平荷载均较大）。复合受荷载桩（竖向、水平荷载均较大）。岩土工程施工

4、-桩基础施工5 ( (三三) )按材料分类按材料分类 桩按材料可分为木桩、钢筋混凝土桩、钢桩及组合材料桩等。桩按材料可分为木桩、钢筋混凝土桩、钢桩及组合材料桩等。其中，钢筋混凝土桩又可分为普通钢筋混凝土桩（简称其中，钢筋混凝土桩又可分为普通钢筋混凝土桩（简称RCRC桩，混凝桩，混凝土强度等级为土强度等级为C15C15C40C40）；预应力钢筋混凝土桩（简称）；预应力钢筋混凝土桩（简称PCPC桩，混凝桩，混凝土强度等级为土强度等级为C40C40C80C80）和预应力高强度混凝土桩（简称）和预应力高强度混凝土桩（简称 PHCPHC桩，桩，混凝土强度等级不低于混凝土强度等级不低于C80C80）。钢桩

5、又可分为钢管桩、钢板桩和）。钢桩又可分为钢管桩、钢板桩和H H型型钢桩。组合材料桩中有钢管外壳加混凝土内壁的合成桩等。钢桩。组合材料桩中有钢管外壳加混凝土内壁的合成桩等。（四）按形状分类（四）按形状分类 桩按形状可分为圆形桩（实心圆断面桩、空心圆断面桩和管桩按形状可分为圆形桩（实心圆断面桩、空心圆断面桩和管桩）、角形桩（三角形桩、四角形桩、六角形桩、八角形桩、外方桩）、角形桩（三角形桩、四角形桩、六角形桩、八角形桩、外方内圆空心桩及外方内异形空心桩等）、异形桩（十字形桩、内圆空心桩及外方内异形空心桩等）、异形桩（十字形桩、X X形形桩、楔形桩、扩底桩、桩身扩大桩、树根形桩、梯形桩、锥形桩、桩、

6、楔形桩、扩底桩、桩身扩大桩、树根形桩、梯形桩、锥形桩、T T形桩及波纹形锥形桩等形桩及波纹形锥形桩等 ）、螺旋桩、带扩大头的钢筋混凝土预制）、螺旋桩、带扩大头的钢筋混凝土预制桩、多节桩、多分支承力盘桩、桩、多节桩、多分支承力盘桩、DXDX桩、凹凸形灌注桩等。桩、凹凸形灌注桩等。6表表5-1 5-1 几种桩的优缺点几种桩的优缺点桩型桩型优点优点缺点缺点预预制制桩桩 材质均匀密实，强度、冲击耐力材质均匀密实，强度、冲击耐力 非连接桩时，能确保成品桩质量非连接桩时，能确保成品桩质量使用时不受常水位深浅限制使用时不受常水位深浅限制能穿通稍坚硬的夹层能穿通稍坚硬的夹层因重量大，操作时如有不慎易发生龟裂因

7、重量大，操作时如有不慎易发生龟裂接头不合适的桩有时不能确保质量接头不合适的桩有时不能确保质量得不到较长的桩得不到较长的桩桩长不易控制，因截桩造成浪费桩长不易控制，因截桩造成浪费中等荷载时使用中等荷载时使用灌灌注注桩桩可以采用较大的桩径；桩的长度灵活；可以采用较大的桩径；桩的长度灵活；适应地层广；适应地层广；. .可节省钢材和木材，因此可节省钢材和木材，因此成本低；施工灵活方便、无噪音、无公害；成本低；施工灵活方便、无噪音、无公害；抗震性能好，灌注桩则是抗震性能最好的抗震性能好，灌注桩则是抗震性能最好的一种形式；单桩承载力高，一种形式；单桩承载力高，, ,根据桩径和长根据桩径和长度的不同，单桩承

8、载力可由几十吨到几百吨度的不同，单桩承载力可由几十吨到几百吨乃至一千多吨；在钻孔过程中，能够进一乃至一千多吨；在钻孔过程中，能够进一步查核地质情况，可根据地层构造和设计要步查核地质情况，可根据地层构造和设计要求，选定适当的桩长和桩径。求，选定适当的桩长和桩径。现场作业较多，不利于预制装配施工；成现场作业较多，不利于预制装配施工；成桩后不易进行质量检查；施工技术上桩后不易进行质量检查；施工技术上还有一些困难，如坍孔清孔等。还有一些困难，如坍孔清孔等。承载地基深或载荷大时使用承载地基深或载荷大时使用钢钢桩桩能制造出长桩；确保产品质量的可靠性能制造出长桩；确保产品质量的可靠性大；冲击、弯曲耐力大，桩

9、的承载力大；大；冲击、弯曲耐力大，桩的承载力大；容易穿通地基的中间夹层；运搬、操作容易穿通地基的中间夹层；运搬、操作较容易，与混凝土桩比较，经得起施工中的较容易，与混凝土桩比较，经得起施工中的苛刻条件；根据需要容易调控长苛刻条件；根据需要容易调控长度度价格较高；根据具体地点，要事价格较高；根据具体地点，要事先进行防锈处理；因承载力大，需要进先进行防锈处理；因承载力大，需要进行大量的加载试验等筹备工作。行大量的加载试验等筹备工作。承载地基深、地层中间有坚硬层或承载地基面非常不平时使用承载地基深、地层中间有坚硬层或承载地基面非常不平时使用岩土工程施工-桩基础施工7（五）按桩径大小分类（五）按桩径大

10、小分类 小桩小桩, ,桩径桩径d250mmd250mm的桩；中等直径桩的桩；中等直径桩, ,桩径桩径d d在在250mmd800mm250mmd800mm的桩；大直径桩的桩；大直径桩, ,指桩直径指桩直径d d800mm800mm的桩。的桩。（六）按成桩方法与工艺分类（六）按成桩方法与工艺分类 非挤土桩，干作业法桩、泥浆护壁法桩、套管护壁法桩；非挤土桩，干作业法桩、泥浆护壁法桩、套管护壁法桩； 部分挤土桩，部分挤土灌注桩、预钻孔打入式预制桩、打入式敞口桩；部分挤土桩，部分挤土灌注桩、预钻孔打入式预制桩、打入式敞口桩； 挤土桩，如挤土灌注桩、挤土预制桩挤土桩，如挤土灌注桩、挤土预制桩( (打入桩

11、或静压桩打入桩或静压桩) )。 实际成桩的施工方法目前已超过实际成桩的施工方法目前已超过300300种，而且施工方法的变化、完善、种，而且施工方法的变化、完善、更新是日新月异。更新是日新月异。三、桩型的选择三、桩型的选择 在选择桩基础时，由于各种条件不同很难说出一个统一的方法，要在选择桩基础时，由于各种条件不同很难说出一个统一的方法，要根据实际情况选用。根据实际情况选用。第二节第二节 钻孔灌注桩施工组织设计钻孔灌注桩施工组织设计一、施工组织设计的意义及作用一、施工组织设计的意义及作用 施工组织设计必须具备下列性质：施工组织设计必须具备下列性质： 1.1.合理性：确定的原则和事项必须符合施工队伍

12、的技术水平和装备合理性：确定的原则和事项必须符合施工队伍的技术水平和装备能力，又具有一定的先进水平，通过努力是可以达到的。能力，又具有一定的先进水平，通过努力是可以达到的。 2.2.严肃性：严肃性： 即具有法定效力，必须严格执行，不得任意违背，如遇即具有法定效力，必须严格执行，不得任意违背，如遇特殊情况必须变更时，须提出理由报请原批准单位审批后方得修改。特殊情况必须变更时，须提出理由报请原批准单位审批后方得修改。 3. 3.实践性：编写的原则和依据不是一成不变的，应贯彻从实际出发，实践性：编写的原则和依据不是一成不变的，应贯彻从实际出发，认真调查研究。施工组织设计应随着工人的熟练程度及生产水平

13、的提高，认真调查研究。施工组织设计应随着工人的熟练程度及生产水平的提高，施工方法的改进，新机具、新设备的出现而不断改进，它与长期不变的施工方法的改进，新机具、新设备的出现而不断改进，它与长期不变的结构设计是不同的。结构设计是不同的。岩土工程施工-桩基础施工8岩土工程施工-桩基础施工9二、施工组织设计的编写二、施工组织设计的编写( (一一) ) 一般规定一般规定 （1 1）施工设计是施工过程中各项工作的指南，不论工程项目大小，）施工设计是施工过程中各项工作的指南，不论工程项目大小，均应认真编审，严格做到没有设计不准施工；按照设计组织施工，设均应认真编审，严格做到没有设计不准施工；按照设计组织施工

14、，设计未经批准同意，任何人不得随意变更计未经批准同意，任何人不得随意变更 （2 2）施工设计，由工程施工技术负责人组织有关人员编制，由上）施工设计，由工程施工技术负责人组织有关人员编制，由上一级业务主管部门的总工程师主持审批。一级业务主管部门的总工程师主持审批。 （3 3）施工设计编制要切合实际，提高预见性和可靠性。首先要全）施工设计编制要切合实际，提高预见性和可靠性。首先要全面了解工程的技术要求，详细进行现场调查，搜集和了解该工程的地面了解工程的技术要求，详细进行现场调查，搜集和了解该工程的地质资料，然后组织编写，施工单位必须组织全体施工人员学习施工设质资料，然后组织编写，施工单位必须组织全

15、体施工人员学习施工设计，对本岗位的工艺方法、质量要求和技术要点有透彻的了解。计，对本岗位的工艺方法、质量要求和技术要点有透彻的了解。 （4 4）凡属重要建筑设施或工程、水文地质条件复杂的地区，以及）凡属重要建筑设施或工程、水文地质条件复杂的地区，以及缺乏施工工艺技术资料的情况下，施工前应酌情进行工艺性试成孔，缺乏施工工艺技术资料的情况下，施工前应酌情进行工艺性试成孔，以便核对地质资料，检验设计所选的设备，施工方法以及技术要求是以便核对地质资料，检验设计所选的设备，施工方法以及技术要求是否适宜，如出现不能满足工程设计要求的问题时，应修改补充施工设否适宜，如出现不能满足工程设计要求的问题时，应修改

16、补充施工设计，否则不准全面施工。计，否则不准全面施工。 （5 5）根据桩孔类型和工程、水文地质条件合理选定施工工艺方案，）根据桩孔类型和工程、水文地质条件合理选定施工工艺方案，是确保优质、高效的重要前提。是确保优质、高效的重要前提。岩土工程施工-桩基础施工10（二）设计编写（二）设计编写1.1.编写施工设计应具备的技术资料编写施工设计应具备的技术资料 (1)(1)建筑场地的工程、水文地质勘察报告和附图。建筑场地的工程、水文地质勘察报告和附图。 (2)(2)钻孔灌注桩设计图，包括桩位平面图，桩身结构设计图，钢筋钻孔灌注桩设计图，包括桩位平面图，桩身结构设计图，钢筋笼制作设计图等。笼制作设计图等。

17、 (3) (3)施工区域内地下管线和其它障碍物资料。施工区域内地下管线和其它障碍物资料。 (4)(4)工程合同书与超过有关规范的工程质量要求的文件。工程合同书与超过有关规范的工程质量要求的文件。 (5)(5)供电、供水量。供电、供水量。2.2.施工设计应包括的主要内容施工设计应包括的主要内容 (1)(1)工程概况和设计要求，工程类型、地理位置、交通运输条件工程概况和设计要求，工程类型、地理位置、交通运输条件 。 (2)(2)施工工艺方案和设备选型配套。施工工艺方案和设备选型配套。 (3)(3)施工力量部署：施工力量部署： (4)(4)编制主要消耗材料和备用机件数量、规格表编制主要消耗材料和备用

18、机件数量、规格表 (5)(5)工艺技术设计工艺技术设计 (6)(6)验桩验桩: :包括验桩数量、检验方法与有关物资计划包括验桩数量、检验方法与有关物资计划 (7)(7)技术安全和质量保证措施。技术安全和质量保证措施。 (8)(8)施工组织管理措施。施工组织管理措施。岩土工程施工-桩基础施工113.3.施工平面图设计施工平面图设计 施工总平面图是施工组织设计的基本内容之一。它主要综合反映施工总平面图是施工组织设计的基本内容之一。它主要综合反映施工平面的总体部署和相互配合关系。通常在设计中要解决施工平面的总体部署和相互配合关系。通常在设计中要解决点、线、点、线、面、体四个方面面、体四个方面的问题。

19、的问题。 点：如钢筋笼加工场地、混凝土搅拌站、变电室、空气压缩机点：如钢筋笼加工场地、混凝土搅拌站、变电室、空气压缩机站、水泵房、宿舍等各项生产临时设施和工地生活设施。这些点要为站、水泵房、宿舍等各项生产临时设施和工地生活设施。这些点要为全工地服务，并与施工对象和施工区域发生联系。全工地服务，并与施工对象和施工区域发生联系。 线：如交通道路、供排水管线、泥浆循环管线、施工用电线路、线：如交通道路、供排水管线、泥浆循环管线、施工用电线路、通讯线路、压气、蒸气、氧气等管线。这些线路往往将上述的点和施通讯线路、压气、蒸气、氧气等管线。这些线路往往将上述的点和施工对象合理地联系起来，为开展施工活动创造

20、必要的条件。工对象合理地联系起来，为开展施工活动创造必要的条件。 面：如各种材料、机具、构件、设备的堆放场地，起重机械的面：如各种材料、机具、构件、设备的堆放场地，起重机械的运行场地，结构装配和设备组装等平面位置的规划及其周转使用期限运行场地，结构装配和设备组装等平面位置的规划及其周转使用期限的安排。的安排。 岩土工程施工-桩基础施工12体：如土方挖填平衡，高空和地下障碍物拆迁，各项生产、生体：如土方挖填平衡，高空和地下障碍物拆迁，各项生产、生活设施的允许高度和安全间隔的确定等等。活设施的允许高度和安全间隔的确定等等。4.4.编制施工进度计划编制施工进度计划 编制施工进度计划是在既定施工方案的

21、基础上，按着流水作编制施工进度计划是在既定施工方案的基础上，按着流水作业程序编制的。在进度计划中要具体规定出工程的开、竣工日期，业程序编制的。在进度计划中要具体规定出工程的开、竣工日期，各工序的开工和完工日期，以及各工序的施工顺序等。它是指导各工序的开工和完工日期，以及各工序的施工顺序等。它是指导现场施工的主要技术文件之一。现场施工的主要技术文件之一。第三节第三节 钻孔灌注桩施工前的准备钻孔灌注桩施工前的准备一、施工场地准备一、施工场地准备 (1)(1)施工前应根据施工地点水文、工程地质勘探资料及机具、设备、施工前应根据施工地点水文、工程地质勘探资料及机具、设备、动力、材料、运输等供应情况进行

22、施工场地布置。动力、材料、运输等供应情况进行施工场地布置。 (2)(2)对设计单位交付的测量资料进行检查，复核测量基线和基点，标对设计单位交付的测量资料进行检查，复核测量基线和基点，标定钻孔桩位和高程。定钻孔桩位和高程。 (3) (3)在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时在施工平面图上应标明桩位、编号、施工顺序、水电线路和临时设施；采用泥浆钻进时，应标明泥浆制备设施及其循环系统。设施；采用泥浆钻进时，应标明泥浆制备设施及其循环系统。 (4)(4)设备进场前要做到设备进场前要做到“三通一平三通一平”，即路通、水通、电通、施工场，即路通、水通、电通、施工场地平整。地平整。 (5

23、)(5)场地布置要力求合理，特别要注意运输畅通，有利于平行交叉作场地布置要力求合理，特别要注意运输畅通，有利于平行交叉作业，废水、废浆、废渣的排放符合环保法规，做到文明施工。业，废水、废浆、废渣的排放符合环保法规，做到文明施工。岩土工程施工-桩基础施工13岩土工程施工-桩基础施工14二、埋置护筒二、埋置护筒（一）护筒的作用（一）护筒的作用 固定桩位，并作钻孔导向；固定桩位，并作钻孔导向； 保护孔口，防止孔口土层坍塌；保护孔口，防止孔口土层坍塌； 隔离地表水隔离地表水 （二）对护筒的一般要求（二）对护筒的一般要求 (1) (1)护筒内径应比设计的桩直径稍大，用冲抓或冲击方法约大护筒内径应比设计的

24、桩直径稍大，用冲抓或冲击方法约大0.20.20.3m0.3m，回转方法约大，回转方法约大0.10.10.2m0.2m。 (2)(2)护筒顶端高度护筒顶端高度: :在旱地施工时，应高出地面在旱地施工时，应高出地面0.3 m0.3 m，在水上施，在水上施工时，应高出施工水位工时，应高出施工水位1.01.01.5m1.5m；若易坍孔时，宜高出施工水位；若易坍孔时，宜高出施工水位1.5-2.0m1.5-2.0m，以保持一定泥浆水头；当孔内有承压水时，应高出稳定，以保持一定泥浆水头；当孔内有承压水时，应高出稳定水位水位1.51.52.0 m2.0 m。 (3)(3)护筒制作要求坚固、耐用、不易变形、不漏

25、水、安装和起拔护筒制作要求坚固、耐用、不易变形、不漏水、安装和起拔方便并能重复使用。方便并能重复使用。岩土工程施工-桩基础施工15（三）护筒的埋置（三）护筒的埋置 (1) (1)护筒顶标高应高出地下水位和施工最高水位护筒顶标高应高出地下水位和施工最高水位1.51.52.0m2.0m；无；无水地层钻孔因护壁顶部设有溢浆口，护筒顶也应高出地面水地层钻孔因护壁顶部设有溢浆口，护筒顶也应高出地面0.20.20.3m0.3m。(2)(2)护筒底应低于施工最低水位（一般低于护筒底应低于施工最低水位（一般低于0.10.10.3m 0.3m 即可）。即可）。深水下沉埋设的护筒应沿导向架借自重、射水、振动或锤击

26、等方法将深水下沉埋设的护筒应沿导向架借自重、射水、振动或锤击等方法将护筒下沉至稳定深度。入土深度：黏性土应达到护筒下沉至稳定深度。入土深度：黏性土应达到0.50.51m1m，砂性土则，砂性土则3-4m3-4m 。 (3)(3)护筒挖坑不宜过大（一般比护筒直径大护筒挖坑不宜过大（一般比护筒直径大0.60.61.0 m1.0 m），护筒），护筒四周应夯填密实的黏土，护筒底应埋置在稳固的黏土层中，否则也应四周应夯填密实的黏土，护筒底应埋置在稳固的黏土层中，否则也应换填黏土夯实，其厚度一般为换填黏土夯实，其厚度一般为0.5m0.5m。16（四）护筒的种类（四）护筒的种类 1.1.木护筒木护筒 木护筒重

27、量轻，加工方便，搬运和埋设都较容易。它的缺点是重木护筒重量轻，加工方便，搬运和埋设都较容易。它的缺点是重复使用次数少，损坏，耗用木材多。复使用次数少，损坏，耗用木材多。 2.2.钢护筒钢护筒 钢护筒坚固耐用，重复使用次数多，用料较省，在无水河床或岸钢护筒坚固耐用，重复使用次数多，用料较省，在无水河床或岸滩和深水中都可使用滩和深水中都可使用 3.3.钢筋混凝土护筒钢筋混凝土护筒 钢筋混凝土护筒适用于深水钻孔，每节长度为钢筋混凝土护筒适用于深水钻孔，每节长度为2 23m3m，壁厚，壁厚8 810m10m，配筋应根据吊装、下沉、加压方法经计算决定。这种护筒一般与桩身配筋应根据吊装、下沉、加压方法经计

28、算决定。这种护筒一般与桩身混凝土浇注在一起，不再拔出。混凝土浇注在一起，不再拔出。 图 5-2 护筒构造（a）木护筒 （b）钢护筒 （c）钢筋混凝土护筒 (a) (b) (c)岩土工程施工-桩基础施工17三、制备钻孔冲洗液三、制备钻孔冲洗液 泥浆性能指标应根据不同的成孔工艺方法和地层情况，选用泥浆性能指标应根据不同的成孔工艺方法和地层情况，选用不同的性能指标。对其要求如下：泥浆比重为不同的性能指标。对其要求如下：泥浆比重为1.051.051.151.15；漏斗；漏斗粘度为粘度为18182828；含砂率小于；含砂率小于4%4%；胶体率大于；胶体率大于95%95%；失水量小于；失水量小于30ml/

29、30min30ml/30min。四、设备安装四、设备安装 (1)(1)在钻孔过程中，成孔中心必须对准桩位中心，钻机在钻孔过程中，成孔中心必须对准桩位中心，钻机( (架架) )必必须保持平稳。须保持平稳。 (2)(2)钻台行走钢轨铺设必须平直、稳固，其对称线与桩孔中心钻台行走钢轨铺设必须平直、稳固，其对称线与桩孔中心线的偏差不得大于线的偏差不得大于20mm20mm，轨道面上任意两点的高差不得大于，轨道面上任意两点的高差不得大于10mm10mm。钻台运行时钢轨不应有明显沉陷。钻台运行时钢轨不应有明显沉陷。 (3)(3)设备安装就位之后，应精心调平，并支撑牢固。作业之前，设备安装就位之后，应精心调平

30、，并支撑牢固。作业之前，设备应先试运转检查。设备应先试运转检查。五、试成孔五、试成孔 施工前必须试成孔，数量不得少于两个，以便核对地质资料，施工前必须试成孔，数量不得少于两个，以便核对地质资料，检验所选的设备、施工工艺以及技术要求是否适宜。检验所选的设备、施工工艺以及技术要求是否适宜。 第四节第四节 桩孔的施工桩孔的施工一、桩孔施工的一般规定一、桩孔施工的一般规定 (1)(1)本规定（本规定（JGJ94-94JGJ94-94的有关规定）适用于回转、冲击、冲抓、旋的有关规定）适用于回转、冲击、冲抓、旋螺钻、潜水钻、沉管成孔、钻孔扩底等桩孔施工，不包括爆扩灌注桩、螺钻、潜水钻、沉管成孔、钻孔扩底等

31、桩孔施工，不包括爆扩灌注桩、人工挖孔灌注桩施工。人工挖孔灌注桩施工。 (2) (2)在建筑物旧址或杂填土区域施工时，应先用钎探或其它方法，在建筑物旧址或杂填土区域施工时，应先用钎探或其它方法，探明桩位处的地下情况。有浅埋旧基础、大石块、废铁等障碍物时，应探明桩位处的地下情况。有浅埋旧基础、大石块、废铁等障碍物时，应先挖除或采取其它处理措施。先挖除或采取其它处理措施。 (3)(3)回转钻机钻架天车滑轮槽缘、回转器中心和桩孔中心三者应在同回转钻机钻架天车滑轮槽缘、回转器中心和桩孔中心三者应在同一铅垂线上，以保证钻孔垂直度，回转器中心同桩孔中心位置偏差不得一铅垂线上，以保证钻孔垂直度，回转器中心同桩

32、孔中心位置偏差不得大于大于20mm20mm。 岩土工程施工-桩基础施工18岩土工程施工-桩基础施工19 (4) (4)冲击或冲抓钻机钻架天车滑轮槽缘的铅直线应对准桩孔中冲击或冲抓钻机钻架天车滑轮槽缘的铅直线应对准桩孔中心，其偏差不得大于心，其偏差不得大于20mm20mm。 (5) (5)桩孔施工应尽量一次不间断完成，不得无故中途停钻，施桩孔施工应尽量一次不间断完成，不得无故中途停钻，施工中，各岗位操作人员必须认真履行岗位职责工中，各岗位操作人员必须认真履行岗位职责 (6)(6)桩孔施工到设计深度后，应会同有关部门对孔深、孔径、桩孔施工到设计深度后，应会同有关部门对孔深、孔径、孔的垂直度、孔位以

33、及其它情况进行检查，确认符合设计要求后，孔的垂直度、孔位以及其它情况进行检查，确认符合设计要求后，应填写终孔验收单。应填写终孔验收单。 (7)(7)桩孔竣工，搬移钻机后，必须保护好孔口，防止人员或杂桩孔竣工，搬移钻机后，必须保护好孔口，防止人员或杂物不慎掉落孔内。物不慎掉落孔内。岩土工程施工-桩基础施工20水上钻孔灌注桩施工程序水上钻孔灌注桩施工程序图5-3 水上钻孔灌注桩施工程序 （a）用振动器下套管；(b)用抓斗挖掘；(c)安装钻机；(d)反循环钻进；(e)丈量孔深；(f)下钢筋笼； (g)下入导管清孔；(h)灌注混凝土；(i)起拔套管；(j)桩完成岩土工程施工-桩基础施工21二、桩孔质量

34、标准和检测方法二、桩孔质量标准和检测方法( (一一) )桩孔质量标准桩孔质量标准 (1)(1)桩孔直径的超径系数桩孔直径的超径系数( (充盈系数充盈系数) )不宜大于不宜大于1.31.3，不得小于，不得小于1.01.0，孔深达到设计要求。孔深达到设计要求。 (2)(2)垂直度允许偏差不得大于垂直度允许偏差不得大于1%1%。 (3)(3)孔底沉渣或虚土允许厚度：当桩以摩擦力为主时不得大于孔底沉渣或虚土允许厚度：当桩以摩擦力为主时不得大于100100300mm300mm，桩以端承力为主时不得大于，桩以端承力为主时不得大于50mm50mm，沉管成孔的灌注桩不，沉管成孔的灌注桩不得有沉渣。得有沉渣。

35、(4)(4)桩位允许偏差：单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩位允许偏差：单桩、条形桩基沿垂直轴线方向和群桩基础边桩的偏差不得超过桩的偏差不得超过1/61/6桩的设计直径，且不大于桩的设计直径，且不大于100mm100mm；条形桩基沿顺；条形桩基沿顺轴线方向和群柱基础中间的偏差不得超过轴线方向和群柱基础中间的偏差不得超过1/41/4桩的设计直径，且不大于桩的设计直径，且不大于150mm150mm。 斜桩倾斜度的偏差，不得大于倾斜角（即桩身轴线与铅垂线间的斜桩倾斜度的偏差，不得大于倾斜角（即桩身轴线与铅垂线间的夹角）正切值的夹角）正切值的15% 15% 。 岩土工程施工-桩基础施工22(

36、(二二) )检测方法检测方法 (1)(1)孔深一般采用校正钻杆和钻具的方法检测或用标准测绳测锤孔深一般采用校正钻杆和钻具的方法检测或用标准测绳测锤测定。测定。 (2)(2)孔径和孔形一般采用与设计同尺寸的球形孔径检查器，用钢孔径和孔形一般采用与设计同尺寸的球形孔径检查器，用钢丝绳吊放孔内，如上下顺畅，则为孔径符合设计要求。必要时，可用丝绳吊放孔内，如上下顺畅，则为孔径符合设计要求。必要时，可用专门测量孔径的井径仪测定。专门测量孔径的井径仪测定。 (3) (3)桩位一般用经纬仪、水准仪测定。桩位一般用经纬仪、水准仪测定。 (4)(4)桩孔垂直度可在钻杆内下入钻孔测斜仪测定。测斜仪的上下桩孔垂直度

37、可在钻杆内下入钻孔测斜仪测定。测斜仪的上下端应加导正环。进行量测时，钻杆下部应连接钻头，上部钢丝绳应拉端应加导正环。进行量测时，钻杆下部应连接钻头，上部钢丝绳应拉直，使钻杆柱的轴线与桩孔中心线保持一致。直，使钻杆柱的轴线与桩孔中心线保持一致。 (5) (5)孔底沉渣一般采用标准测绳测锤测量。孔底沉渣一般采用标准测绳测锤测量。 第五节第五节 清清 孔孔一、清孔的一般规定一、清孔的一般规定 (1)(1)清孔是通过循环冲洗液，携带孔底沉渣，使之符合规定要求。干清孔是通过循环冲洗液，携带孔底沉渣，使之符合规定要求。干作业施工的桩孔，不得用冲洗液清除孔底虚土，应采用专门的掏土工具作业施工的桩孔，不得用冲

38、洗液清除孔底虚土，应采用专门的掏土工具或加碎石夯实的办法进行处理。或加碎石夯实的办法进行处理。 （2 2）桩孔终孔后应立即清孔，以免沉渣增多而增加清孔工作量和清）桩孔终孔后应立即清孔，以免沉渣增多而增加清孔工作量和清孔难度。孔难度。 （3 3）清孔过程中应随时观测孔底沉渣厚度和冲洗液含渣量，当冲洗）清孔过程中应随时观测孔底沉渣厚度和冲洗液含渣量，当冲洗液含渣量小于，孔底沉渣符合规定即可停止清孔，并应保持孔内液含渣量小于，孔底沉渣符合规定即可停止清孔，并应保持孔内水头高度，防止发生塌孔事故。水头高度，防止发生塌孔事故。 （4 4）清孔结束，应在）清孔结束，应在2 2小时内开始灌注混凝土小时内开始

39、灌注混凝土, ,并应在灌注混凝土前并应在灌注混凝土前探测孔底沉渣厚度探测孔底沉渣厚度, ,若超出规定应重新清孔。若超出规定应重新清孔。 （5 5）沉渣厚度的测量因所用的钻头不同而采用不同的测量方法。）沉渣厚度的测量因所用的钻头不同而采用不同的测量方法。 岩土工程施工-桩基础施工23岩土工程施工-桩基础施工24二、清孔的方法二、清孔的方法 （一）压风机清孔（一）压风机清孔( (亦称抽浆清孔亦称抽浆清孔) ) 压风机清孔，是用压缩空气抽吸出含钻渣的泥浆而达到清孔。压风机清孔，是用压缩空气抽吸出含钻渣的泥浆而达到清孔。由风管将压缩空气输进排泥（渣）管，使泥浆形成密度较小的泥由风管将压缩空气输进排泥（

40、渣）管，使泥浆形成密度较小的泥浆和孔底沉渣，同时用水泵向孔内注水，保持水位不变直至喷出浆和孔底沉渣，同时用水泵向孔内注水，保持水位不变直至喷出清水或沉渣厚度达到设计要求为止。清水或沉渣厚度达到设计要求为止。 （二）换浆清孔（二）换浆清孔 换浆清孔是利用正、反循环回转钻机，在钻孔完成后不停钻、换浆清孔是利用正、反循环回转钻机，在钻孔完成后不停钻、不进尺，继续循环清渣，直至达到清孔的质量要求。不进尺，继续循环清渣，直至达到清孔的质量要求。 （三）掏渣清孔（三）掏渣清孔 干钻干钻( (无循环液无循环液) )施工的桩孔，不得用循环液清除孔底虚土，施工的桩孔，不得用循环液清除孔底虚土，应采用掏渣筒、抓应

41、采用掏渣筒、抓( (斗斗) )锥清孔或采用向孔底投入碎石夯实的办法锥清孔或采用向孔底投入碎石夯实的办法使虚土密实，达到清孔目的和设计要求。使虚土密实，达到清孔目的和设计要求。 第六节第六节 钢筋笼的制作及吊放钢筋笼的制作及吊放一、钢筋笼制作的一般规定一、钢筋笼制作的一般规定（一）钢筋笼制作要求（一）钢筋笼制作要求 （1 1）钢筋笼主筋直径不宜小于）钢筋笼主筋直径不宜小于16mm16mm，截面配筋率控制在，截面配筋率控制在0.35%0.35%0.5%0.5%之间，钢筋笼长度不应小于之间，钢筋笼长度不应小于1414倍桩径。倍桩径。 （2 2）钢筋的种类、钢号及规格应符合设计要求。对钢筋的材质有疑）

42、钢筋的种类、钢号及规格应符合设计要求。对钢筋的材质有疑问时，应进行物理力学性能或化学成分的分析试验。问时，应进行物理力学性能或化学成分的分析试验。 （3 3）制作前应除锈、整直，用于螺旋筋的盘筋不须整直。主筋一般）制作前应除锈、整直，用于螺旋筋的盘筋不须整直。主筋一般应尽量用整根钢筋。焊接用的钢材，须作可焊性和焊接质量的检验。应尽量用整根钢筋。焊接用的钢材，须作可焊性和焊接质量的检验。 （4 4）为了便于运输和下笼）为了便于运输和下笼, ,当钢筋笼全长超过当钢筋笼全长超过10m10m时宜分段制作。分段时宜分段制作。分段后的主筋接头应互相错开，保证同一截面内的接头数目不多于主筋总根后的主筋接头应

43、互相错开，保证同一截面内的接头数目不多于主筋总根数的数的50%50%。两个接头的间距应大于。两个接头的间距应大于50cm50cm。接头可采用搭接、帮条或坡口。接头可采用搭接、帮条或坡口焊接，也可采用绑扎加点焊。但要保证连接处能承受钢筋笼的自重。焊接，也可采用绑扎加点焊。但要保证连接处能承受钢筋笼的自重。岩土工程施工-桩基础施工25岩土工程施工-桩基础施工26 （5 5）钢筋笼制作的允许偏差应符合规定）钢筋笼制作的允许偏差应符合规定 （6 6）主筋的混凝土保护层厚度不应小于）主筋的混凝土保护层厚度不应小于30mm30mm，水下灌注混凝，水下灌注混凝土桩保护层厚度不应小于土桩保护层厚度不应小于50

44、mm50mm。 （7 7）每节钢筋笼的保护层垫块不得少于两组，垫块可用混凝）每节钢筋笼的保护层垫块不得少于两组，垫块可用混凝土制作，也可用钢筋或钢管等材料制作。垫块混凝土标号不应土制作，也可用钢筋或钢管等材料制作。垫块混凝土标号不应低于桩身混凝土标号。垫块应固定在主筋上，靠孔壁的一面应低于桩身混凝土标号。垫块应固定在主筋上，靠孔壁的一面应是圆弧形，以减少吊放钢筋笼时的阻力，避免钢筋笼刮撞孔壁。是圆弧形，以减少吊放钢筋笼时的阻力，避免钢筋笼刮撞孔壁。岩土工程施工-桩基础施工27二、钢筋笼的制作二、钢筋笼的制作 (1)(1)制作钢筋笼的主要设备和工具有电焊机、钢筋切割机、钢筋制作钢筋笼的主要设备和

45、工具有电焊机、钢筋切割机、钢筋圈制作台、支撑圈制作台、支撑 。 (2)(2)钢筋笼制作程序：根据设计计算箍筋用料长度、主筋分段钢筋笼制作程序：根据设计计算箍筋用料长度、主筋分段长度长度; ;在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接在钢筋圈制作台上制作箍筋并按要求焊接; ; 将支承架按将支承架按2 23mm3mm的间距摆放同一水平面上的同一直线上，然后将配好定长的的间距摆放同一水平面上的同一直线上，然后将配好定长的主筋平直的摆放在支承架上主筋平直的摆放在支承架上; ;将箍筋按设计要求套入主筋。且保持将箍筋按设计要求套入主筋。且保持与主筋垂直与主筋垂直 ; ;箍筋与主筋焊好或绑扎好后，将螺旋筋按规定间

46、距箍筋与主筋焊好或绑扎好后，将螺旋筋按规定间距绕于其上，用细铁丝绑扎并间隔点焊固定绕于其上，用细铁丝绑扎并间隔点焊固定; ;焊接或绑扎钢筋笼保护焊接或绑扎钢筋笼保护层垫块层垫块; ;将制作好的钢筋笼稳固地放置在平整的地面上，防止变形。将制作好的钢筋笼稳固地放置在平整的地面上，防止变形。 钢筋笼制作方法：钢筋笼制作方法： 钢筋笼制作可用木卡板成型法、钢管支架成钢筋笼制作可用木卡板成型法、钢管支架成型法和木支架成型法型法和木支架成型法 岩土工程施工-桩基础施工28图5-4 木卡板构造示意图 图5-5 钢管支架示意图 图5-6 木支架示意图 1-铁钉；-箍筋；-横木条；-主钢筋； -竖向木条；-支柱

47、；7-固定支架岩土工程施工-桩基础施工29三、钢筋笼的吊放三、钢筋笼的吊放 （1 1）钢筋笼的吊放应设）钢筋笼的吊放应设2 24 4个位置恰当的起吊点。钢筋笼直径大个位置恰当的起吊点。钢筋笼直径大于于1300mm1300mm，长度大于，长度大于6m6m时，可采取措施对起吊点予以加固，以保证钢时，可采取措施对起吊点予以加固，以保证钢筋笼起吊不变形。筋笼起吊不变形。 （2 2）吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放、慢放入孔。钢筋笼入）吊放钢筋笼入孔时，应对准孔位轻放、慢放入孔。钢筋笼入孔后应徐徐下放，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因进孔后应徐徐下放，不得左右旋转。若遇阻碍应停止下放，查明原因

48、进行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。行处理。严禁高起猛落、碰撞和强行下放。 （3 3）钢筋笼过长时宜分节吊放，孔口焊接。分节长度应按孔深、）钢筋笼过长时宜分节吊放，孔口焊接。分节长度应按孔深、起吊高度和孔口焊接时间合理选定。孔口焊接时，上下主筋位置应对起吊高度和孔口焊接时间合理选定。孔口焊接时，上下主筋位置应对正，保持钢筋笼上下轴线一致。正，保持钢筋笼上下轴线一致。 岩土工程施工-桩基础施工30 （4 4）钢筋笼全部入孔后，应按设计要求检查安放位置并作好记录。）钢筋笼全部入孔后，应按设计要求检查安放位置并作好记录。符合要求后，可将主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，符合要求后，可将

49、主筋点焊于孔口护筒上或用铁丝牢固绑扎于孔口，以使钢筋笼定位，防止钢筋笼因自重下落或灌注混凝土时往上串动以使钢筋笼定位，防止钢筋笼因自重下落或灌注混凝土时往上串动造成错位。造成错位。 （5 5）桩身混凝土灌注完毕。达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措）桩身混凝土灌注完毕。达到初凝后即可解除钢筋笼的固定措施，以使钢筋笼在混凝土收缩时，避免影响固结力。施，以使钢筋笼在混凝土收缩时，避免影响固结力。 （6 6）采用正循环或压风机清孔，钢筋笼入孔宜在清孔之前进行。）采用正循环或压风机清孔，钢筋笼入孔宜在清孔之前进行。若采用泵吸反循环清孔。钢筋笼入孔一般在清孔后进行。若钢筋笼若采用泵吸反循环清孔。钢筋笼入孔一

50、般在清孔后进行。若钢筋笼入孔后未能及时灌注混凝土，停隔时间较长，致使孔内沉渣超过规入孔后未能及时灌注混凝土，停隔时间较长，致使孔内沉渣超过规定要求，应在钢筋笼定位可靠后重新清孔。定要求，应在钢筋笼定位可靠后重新清孔。 第七节第七节 混凝土的配制与灌注混凝土的配制与灌注 一、混凝土配制与灌注的一般要求一、混凝土配制与灌注的一般要求（1 1） 桩身混凝土在桩身混凝土在2828天龄期后应达到下列要求天龄期后应达到下列要求: :抗压强度达到设计抗压强度达到设计 标号强度。凝固密实。胶结良好，不得有蜂窝、空洞、裂隙、离析、标号强度。凝固密实。胶结良好，不得有蜂窝、空洞、裂隙、离析、夹层、夹夹层、夹 泥渣

51、等不良固结现象。泥渣等不良固结现象。 （2 2）混凝土的配制应满足要求）混凝土的配制应满足要求 。（3 3）水下混凝土灌注采用导管灌注法）水下混凝土灌注采用导管灌注法 。（4 4）实际灌入的混凝土量不得少于设计桩身直径的理论体积，灌注充）实际灌入的混凝土量不得少于设计桩身直径的理论体积，灌注充 盈系数，不得小于盈系数，不得小于1.01.0，一般也不宜大于，一般也不宜大于1.3 1.3 。 水泥水泥 粗骨料粗骨料 二、混凝土配制材料二、混凝土配制材料 细骨料细骨料 拌合用水拌合用水 外掺剂外掺剂岩土工程施工-桩基础施工31岩土工程施工-桩基础施工32三、混凝土配合比设计三、混凝土配合比设计 (

52、(一一) )混凝土配合比设计的一般要求混凝土配合比设计的一般要求 （1 1）混凝土的配合比应通过试验选定。）混凝土的配合比应通过试验选定。 （2 2）混凝土试配前，应根据混凝土设计标号和所要求的坍）混凝土试配前，应根据混凝土设计标号和所要求的坍 落度进落度进 行配合比试验设计。行配合比试验设计。 （3 3）混凝土试配应使用施工实际采用的混凝土材料）混凝土试配应使用施工实际采用的混凝土材料 （4 4）试配时，至少应采用三个不同的配合比）试配时，至少应采用三个不同的配合比 （5 5）整理配比的试配资料数据，填写）整理配比的试配资料数据，填写“混凝土配合比试验报告单混凝土配合比试验报告单” （二）水

53、下混凝土配合比设计计算（二）水下混凝土配合比设计计算 1 1水下混凝土配合比设计水下混凝土配合比设计岩土工程施工-桩基础施工33（1 1）用水量计算）用水量计算 普通混凝土与加气混凝土普通混凝土与加气混凝土 式中：式中： m mw w每立方米混凝土用水量每立方米混凝土用水量 m mwawa每立方米混凝土，加气混凝土用水量每立方米混凝土，加气混凝土用水量 S S 坍落度坍落度 k ka a 减水系数减水系数 k k 含气量含气量 A A试验常数试验常数岩土工程施工-桩基础施工34(2)(2)水泥用量计算。水泥用量计算。 按强度要求选择水灰比按强度要求选择水灰比 式中：式中： f fp p混凝土试

54、配强度混凝土试配强度; ; f fc c 水泥标号水泥标号; ; c/w c/w 灰水比灰水比 ; ; a,b a,b 系数系数 耐久性对水灰比和水泥用量的要求，抗渗要求如下表耐久性对水灰比和水泥用量的要求，抗渗要求如下表抗渗等级抗渗等级 S2 S4 S8 S10、S12 水灰比水灰比 0.600.65 0.550.60 0.500.55 0.5 根椐已定的用水量和水灰比即可计算水泥用量根椐已定的用水量和水灰比即可计算水泥用量岩土工程施工-桩基础施工35(3)(3)砂石用量计算：每立方米混凝土中，骨料所占的绝对体积按下砂石用量计算：每立方米混凝土中，骨料所占的绝对体积按下式计算：式计算：式中：

55、式中： V V每立方米混凝土中骨料的绝对体积每立方米混凝土中骨料的绝对体积 k ka a每立方米混凝土中的用水量每立方米混凝土中的用水量 m mc c每立方米混凝土中的水泥用量每立方米混凝土中的水泥用量 m m含气量含气量 水下混凝土的含砂率可按下式计算水下混凝土的含砂率可按下式计算 式中：式中： s s砂率；砂率；e e粗骨料空隙率粗骨料空隙率 s s、g g分别为砂、石的表观密度分别为砂、石的表观密度D D h h粗骨料的相对密度粗骨料的相对密度 岩土工程施工-桩基础施工36每立方米混凝土中砂、石用量可用下面的联立方程求解每立方米混凝土中砂、石用量可用下面的联立方程求解 式中：式中： m

56、ms s、m mg g 为每立方米混凝土中砂、石量为每立方米混凝土中砂、石量 cc、w w 为水泥和水的密度为水泥和水的密度岩土工程施工-桩基础施工37四、混凝土拌制四、混凝土拌制 （1 1）现场拌制混凝土时，材料的配合误差应符合下列规定：）现场拌制混凝土时，材料的配合误差应符合下列规定： 水泥和干燥状态的外掺剂，按重量计，容许误差不得超过水泥和干燥状态的外掺剂，按重量计，容许误差不得超过2%2%。 砂、石料，按重量计，容许误差不得超过砂、石料，按重量计，容许误差不得超过5%5%。 水量视砂石的含水率加以调整，以保证混凝土的实际水灰比符合水量视砂石的含水率加以调整，以保证混凝土的实际水灰比符合

57、要求。要求。 水、外掺剂的水溶液，按重量计，容许误差不得超过水、外掺剂的水溶液，按重量计，容许误差不得超过2%2%。 （2 2）混凝土应采用机械搅拌，并搅拌至各种组成材料混合均匀，颜）混凝土应采用机械搅拌，并搅拌至各种组成材料混合均匀，颜色一致。搅拌时间计算，从全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至机内色一致。搅拌时间计算，从全部材料装入搅拌机开始搅拌起，至机内混凝土出黏止。混凝土出黏止。 （3 3）首批混凝土出料时应作坍落度测定，检验混凝土配比。至灌注）首批混凝土出料时应作坍落度测定，检验混凝土配比。至灌注中期和后期，按灌注的不同部位，作混凝土坍落度测定，检查混凝土中期和后期，按灌注的不同部位，作

58、混凝土坍落度测定，检查混凝土配比的变化情况，并填入配比的变化情况，并填入“水下混凝土灌注记录表水下混凝土灌注记录表”。 （4 4）拌制好的混凝土应以最短距离运至待灌注的桩孔并尽快灌注。）拌制好的混凝土应以最短距离运至待灌注的桩孔并尽快灌注。运送容器应无漏浆、不吸水、无泥土杂物和严重锈蚀。运送容器应无漏浆、不吸水、无泥土杂物和严重锈蚀。 （5 5）搅拌机工作完毕。应立即冲洗干净擦净各运转部件的混凝土积）搅拌机工作完毕。应立即冲洗干净擦净各运转部件的混凝土积物，添加润滑油，按要求做好检修保养。运送混凝土的容器应冲洗清物，添加润滑油，按要求做好检修保养。运送混凝土的容器应冲洗清除黏附的混凝土残渣。除

59、黏附的混凝土残渣。岩土工程施工-桩基础施工38五、混凝土灌注五、混凝土灌注漏斗设置高度漏斗设置高度( (即导管内混凝土柱高度即导管内混凝土柱高度) )的计算的计算示意图如右所示示意图如右所示 式中：式中： h hc c漏斗至预计灌注的桩顶混凝土面漏斗至预计灌注的桩顶混凝土面( (包括预加高度包括预加高度) )所所 需高度需高度 ； H Hw w预计灌注的桩顶混凝土面至孔内水位的高度；预计灌注的桩顶混凝土面至孔内水位的高度； p p 孔内泥浆或水的容重；孔内泥浆或水的容重； w w超压力；超压力； c c混凝土拌合物容重。混凝土拌合物容重。图5-7 漏斗高度计算图 岩土工程施工-桩基础施工39漏

60、斗与储料斗（槽）的初存量计算漏斗与储料斗（槽）的初存量计算式中：式中：V V漏斗和储料斗漏斗和储料斗( (槽槽) )容量，即容量，即 初存量混凝土初存量混凝土 h1h1 导管内混凝土柱与导管外导管内混凝土柱与导管外 水柱压力平衡所需的高度水柱压力平衡所需的高度图5-8 储料斗容量计算图 第八节第八节 桩的质量监督与检测桩的质量监督与检测一、桩的质量监督重要性一、桩的质量监督重要性在各种类型的桩基中，以灌注桩出现的质量问题较多，所以加强桩在各种类型的桩基中，以灌注桩出现的质量问题较多，所以加强桩的质量监督和管理是十分重要的。的质量监督和管理是十分重要的。二、桩的常规质量检查内容二、桩的常规质量检