第3章 ANSYS的基本过程

1、第三章第三章 ANSYS的基本过程的基本过程v一个典型的一个典型的ANSYS分析过程可分为以下分析过程可分为以下3个步骤：个步骤：前处理前处理求解求解后处理后处理A1XYZ3.1 前处理前处理前处理前处理指定工程名称和分析标题指定工程名称和分析标题定义单位定义单位定义单元类型定义单元类型定义单元常数定义单元常数创建横截面创建横截面定义材料特性定义材料特性创建有限元模型创建有限元模型定义分析类型求解控制定义分析类型求解控制加载加载3.1.1 指定工程名称和分析标题指定工程名称和分析标题更改工程名更改工程名定义分析标题定义分析标题jobname就是分析文就是分析文件的名字，所有后续件的名字，所有后

2、续产生的产生的ANSYS文件都文件都是用这个做名字的，是用这个做名字的，只不过文件后缀名不只不过文件后缀名不同而已同而已title只是显示只是显示在屏幕上的标在屏幕上的标题，有点注释题，有点注释的意思，通常的意思，通常都不需要填写都不需要填写3.1.2 定义单位定义单位v除电磁分析以外，你不必为除电磁分析以外，你不必为ANSYS设置单位系设置单位系统。简单地确定你将采用的单位制，然后保证所统。简单地确定你将采用的单位制，然后保证所有输入数据均采用该种单位制就可以。有输入数据均采用该种单位制就可以。v你确定的单位制将影响尺寸、实常数、材料特性你确定的单位制将影响尺寸、实常数、材料特性和载荷等的输

3、入值。和载荷等的输入值。vANSYS 不进行单位换算不进行单位换算! 它只是简单地接受所输它只是简单地接受所输入的数据而不会怀疑它们的合法性。入的数据而不会怀疑它们的合法性。v命令命令/UNITS允许你指定单位制允许你指定单位制, 但它只是一个纪但它只是一个纪录设计，从而让使用你模型的用户知道你所用的录设计，从而让使用你模型的用户知道你所用的单位。单位。3.1.2 定义单位定义单位(续续)v使用使用/UNITS命令可以设置系统单位，没有相应的命令可以设置系统单位，没有相应的GUI。vUSER：用户自定义单位，是缺省设置：用户自定义单位，是缺省设置vSI：国际单位制，：国际单位制，m, kg,

4、s, vBFT：以英尺为基础的单位制，：以英尺为基础的单位制，ft, slug, s, FvCGS：cm, g, s, vMPA：mm, mg, s, vBIN：以英寸为基础的单位制：以英寸为基础的单位制in, lbm, s, F3.1.3 定义单元类型定义单元类型BEAMCIRCUitCOMBINationCONTACtFLUIDHF(High Frequency)HYPERelasticINFINiteLINKMASSMATRIXMESHPIPEPLANEPRETS(pretension)SHELLSOLIDSOURCeSURFaceTARGEtTRANSducerUSERVISCOela

5、stic3.1.4 定义单元常数定义单元常数v单元实常数是由单元类型单元实常数是由单元类型的特性决定的，如梁单元的特性决定的，如梁单元的横截面特性。并不是所的横截面特性。并不是所有的单元类型都需要实常有的单元类型都需要实常数，同类型的不同单元也数，同类型的不同单元也可以有不同的实常数。可以有不同的实常数。指定单元的指定单元的实常数号实常数号3.1.5 创建横截面创建横截面创建梁的横截面创建梁的横截面3.1.6 定义材料特性定义材料特性定义材料特性定义材料特性指定单元材料号指定单元材料号3.1.7 定义分析类型求解控制定义分析类型求解控制定义分析类型定义分析类型求解控制求解控制基本设置基本设置瞬

6、态设置瞬态设置求解选项求解选项非线非线性设性设置置求解终求解终止的高止的高级控制级控制v包括：自由度约束、力、包括：自由度约束、力、表面分布载荷、体积载表面分布载荷、体积载荷、惯性载荷、耦合场荷、惯性载荷、耦合场载荷载荷载荷步：仅指可求得载荷步：仅指可求得解的载荷设置。解的载荷设置。子步：是指在一个载子步：是指在一个载荷步中每次增加的步长，荷步中每次增加的步长，主要是为了在瞬态分析主要是为了在瞬态分析和非线性分析中提高分和非线性分析中提高分析精度和收敛性。子步析精度和收敛性。子步也称作时间步，代表一也称作时间步，代表一段时间。段时间。3.1.8 加载加载3.2 求解求解求解当前载荷步求解当前载

7、荷步求解某载荷步求解某载荷步3.3 通用后处理器通用后处理器画出分析的结果画出分析的结果用列表的形式列出分用列表的形式列出分析的结果析的结果查询某些结点或者单查询某些结点或者单元处的应力值以及其元处的应力值以及其它分析选项它分析选项Deformed Shape表示表示画出变形后的形状。有画出变形后的形状。有如下选项：如下选项：3.3.1 画出分析的结果画出分析的结果3.3.2 画出节点的结果画出节点的结果位移位移转角转角3.3.3 求解自由度结果求解自由度结果正应力和剪应力正应力和剪应力主应力主应力应力强度应力强度平均等效应力平均等效应力3.3.4 求解应力结果求解应力结果正应变和剪应变正应变

8、和剪应变主应变主应变应变强度应变强度平均等效应变平均等效应变3.3.5 求解总应变结果求解总应变结果求解能量求解能量弹性应变弹性应变蠕变蠕变其它应变其它应变正应变和剪应变正应变和剪应变主应变主应变应变强度应变强度平均等效应变平均等效应变3.3.6 其它求解结果其它求解结果3.3.7 图形图形输出选项输出选项只画出变形后的图形只画出变形后的图形画出变形前后的图形画出变形前后的图形画出变形后的图形和画出变形后的图形和变形前的边界图变形前的边界图3.4 时间历程后处理器时间历程后处理器适用于：瞬态分析的后处理。适用于：瞬态分析的后处理。3.5 悬壁梁算例悬壁梁算例使用使用ANSYS分析一个工字悬壁梁

9、，如图所示。分析一个工字悬壁梁，如图所示。PPoint ALH求解在力求解在力P作用下点作用下点A处的处的变形，已知条件如下：变形，已知条件如下：P = 4000 lbL = 72 inI = 833 in4E = 29 E6 psi横截面积横截面积 (A) = 28.2 in2H = 12.71 in见见beam.txt1.启动启动 ANSYS： 以交互模式进入以交互模式进入ANSYS，工作文件，工作文件名为名为beam。2.创建基本模型创建基本模型：(使用带有两个关键点的线模拟梁，使用带有两个关键点的线模拟梁，梁的高度及横截面积将在单元的实常数中设置梁的高度及横截面积将在单元的实常数中设置

10、)a. Main Menu: Preprocessor -Modeling- Create Keypoints In Active CS.b.输入关键点编号输入关键点编号 1，输入，输入x,y,z坐标坐标 0,0,0，选择，选择 Applyc. 输入关键点编号输入关键点编号 2，输入，输入x,y,z坐标坐标72,0,0，选择，选择 OKd.Main Menu: Preprocessor -Modeling- Create -Lines- Lines Straight Linee. 选取两个关键点，在拾取菜单中选择选取两个关键点，在拾取菜单中选择OK3.存储存储ANSYS数据库数据库：Toolb

11、ar: SAVE_DB4.设定分析模块设定分析模块：a.Main Menu: Preferencesb.选择选择 Structural.c. 选择选择 OK.5. 设定单元类型相应选项设定单元类型相应选项：a.Main Menu:PreprocessorElement TypeAdd/Edit/Deleteb.选择选择 Add . . .c. 左边单元库列表中选择左边单元库列表中选择 Beam.d.在右边单元列表中选择在右边单元列表中选择 2D elastic (BEAM3).e. 选择选择 OK 接受单元类型并关闭对话框接受单元类型并关闭对话框.f. 选择选择 Close 关闭单元类型对话框

12、关闭单元类型对话框.6. 定义实常数定义实常数：a.Main Menu: Preprocessor Real Constantsb.选择选择 Add . . .c. 选择选择 OK 定义定义BEAM3的实常数的实常数.d.选择选择 Help 得到有关单元得到有关单元 BEAM3的帮助的帮助.e. 查阅单元描述查阅单元描述.f. File Exit 退出帮助系统退出帮助系统.g.在在AREA框中输入框中输入 28.2 （横截面积）（横截面积）.h.在在IZZ框中输入框中输入 833 （惯性矩）（惯性矩）.i. 在在HEIGHT框中输入框中输入 12.71 （梁的高度）（梁的高度）.j. 选择选择

13、 OK 定义实常数并关闭对话框定义实常数并关闭对话框.k.选择选择 Close 关闭实常数对话框关闭实常数对话框.7.定义材料属性定义材料属性：a.Preprocessor Material Props -Constant- Isotropicb.选择选择 OK to 定义材料定义材料 1.c. 在在EX框中输入框中输入29e6（弹性模量）（弹性模量）.d.选择选择OK 定义材料属性并关闭对话框定义材料属性并关闭对话框.8. 保存保存ANSYS数据库文件数据库文件 beamgeom.db：a.Utility Menu: File Save asb.输入文件名输入文件名 beamgeom.db.

14、c. 选择选择 OK 保存文件并退出对话框保存文件并退出对话框.9.对几何模型划分网格对几何模型划分网格：a.Main Menu: Preprocessor MeshToolb.选择选择 Mesh.c. 拾取拾取 line.d.在拾取对话框中选择在拾取对话框中选择 OK.e. (可选可选) 在在MeshTool对话框中选择对话框中选择 Close.10.保存保存ANSYS数据库到文件数据库到文件 beammesh.db：a.Utility Menu: File Save asb.输入文件名：输入文件名： beammesh.db.c. 选择选择 OK 保存文件并退出对话框保存文件并退出对话框.1

15、1.施加载荷及约束施加载荷及约束：a. Main Menu: Solution -Loads- Apply -Structural- Displacement On Nodesb.拾取最左边的节点，在拾取菜单中选择拾取最左边的节点，在拾取菜单中选择 OK.c. 选择选择All DOF.d. 选择选择 OK. （如果不输入任何值，位移约束默认为（如果不输入任何值，位移约束默认为0）e. Main Menu: Solution -Loads- Apply -Structural- Force/Moment On Nodesf. 拾取最右边的节点，在选取对话框中选择拾取最右边的节点，在选取对话框中选

16、择OK.g.选择选择 FY.h.在在 VALUE框中输入框中输入 -4000，选择，选择 OK. 12.保存数据库文件到保存数据库文件到 beamload.db：a.Utility Menu: File Save asb.输入文件名输入文件名 beamload.db.c. 选择选择OK保存文件并关闭对话框保存文件并关闭对话框.13.进行求解进行求解：a.Main Menu: Solution -Solve- Current LSb.查看状态窗口中的信息查看状态窗口中的信息, 然后选择然后选择 File Closec. 选择选择 OK开始计算开始计算.d.当出现当出现 “Solution is

17、done!” 提示后，选择提示后，选择OK关闭此窗关闭此窗口口.14.进入通用后处理读取分析结果进入通用后处理读取分析结果:Main Menu: General Postproc -Read Results- First Set15.图形显示变形图形显示变形：a. Main Menu: General Postproc Plot Results Deformed Shapeb.在对话中选择在对话中选择 deformed and undeformed.c. 选择选择 OK.16.(可选可选) 列出反作用力列出反作用力：a. Main Menu: General Postproc List Res

18、ults Reaction Solub.选择选择 OK 列出所有项目，并关闭对话框列出所有项目，并关闭对话框.c. 看完结果后，选择看完结果后，选择File Close 关闭窗口关闭窗口.17.退出退出ANSYS：a.工具条工具条: Quitb.选择选择Quit - No Save!c. 选择选择 OK.18.与弹性梁理论计算对比与弹性梁理论计算对比： ya = (PL3)/(3EI) = 0.0206 in.两个结果一致两个结果一致.3.6 车床刀具算例车床刀具算例说明说明v下面求解一个车床刀具模型的下面求解一个车床刀具模型的 3-D应力分析。通过下列步骤在通应力分析。通过下列步骤在通用后处

19、理器中查看结果：用后处理器中查看结果：1) 画位侈画位侈2) 列反力列反力3) 画画von Mises 应力应力4) 动态显示动态显示von Mises应力应力施加不同的约束重新求解，并与施加不同的约束重新求解，并与第一次的结果进行比较。第一次的结果进行比较。第一次求解载荷及材料特性第一次求解载荷及材料特性:第二次求解时的荷载及材料特性：第二次求解时的荷载及材料特性：1. 用用“cutter”作为作业名，进入作为作业名，进入ANSYS。2. 设置设置 GUI 优先选择优先选择 为为“结构结构”:Main Menu Preferences v选择选择 “Structural”, 然后按然后按OK

20、3. 选择选择 “No defeaturing”，输入，输入 “cutter.igs” IGES 文件文件:Utility Menu File Import IGES v选择选择 “No defeaturing”,然后按然后按 OKv选择选择“cutter.igs,然后按然后按OK或用命令或用命令:/AUX15 IOPTN,IGES,NODEFEAT IGESIN,cutter,igs, 4. 按一定比例转换模型，把厘米单位转换英寸：按一定比例转换模型，把厘米单位转换英寸：Main Menu Preprocessor Operate Scale Volumes +v按按Pick All对对RX

21、, RY,和和 RZ输入输入 1/2.54 设置设置 IMOVE为为“Moved”, 然后按然后按 OK或用命令或用命令:VLSCAL, ALL, , , 1/2.54, 1/2.54, 1/2.54, , 0, 1Utility Menu Plot Volumes或用命令或用命令:VPLOT5. 读入文件读入文件“cutter-area.inp” ，建立一个小的面，建立一个小的面，在面上施加荷载在面上施加荷载:Utility Menu File Read Input from v选择选择 “cutter-area.inp”, 然后按然后按 OK或用命令或用命令:/INPUT,cutter-a

22、rea,inp6. 确定单元类型：确定单元类型：Main Menu Preprocessor Element Type Add/Edit/Delete v按按Add .选择选择 “Structural Solid” 和和 “Tet 10node 92”, 然然后按后按 OKv按按Close或用命令或用命令:ET,1,SOLID927. 定义第一组材料的弹性模量为定义第一组材料的弹性模量为 10e6 (铝铝):Main Menu Preprocessor Material Props Material Models vStructural - Linear - Elastic - Isotrop

23、icv输入输入 EX = 10e6 (铝的弹性模量，以铝的弹性模量，以psi为单位为单位)v输入输入PRXY = .32v按按OKvSelect Material Exit或用命令或用命令:MP,EX,1,10e6MP,PRXY,1,.328.激活智能网格，用四面体单元划分实体：激活智能网格，用四面体单元划分实体：Main Menu Preprocessor MeshTool v激活激活“Smart Size”v设置设置 Smart Size为为4v按按Meshv拾取拾取Pick Allv按按Close或用命令或用命令:SMRT,4MSHAPE,1,3DMSHKEY,0VMESH9. 在面上施

24、加对称约束，约束附加区域：在面上施加对称约束，约束附加区域：Utility Menu Plot AreasMain Menu Solution -Loads- Apply -Structural- Displacement -Symmetry B.C.- On Areas +v拾取面拾取面 18, 19, 25, 和和 26, 然后按然后按 OK或用命令或用命令:DA,18,SYMMDA,19,SYMMDA,25,SYMMDA,26,SYMM10. 在顶端施加压力在顶端施加压力:Main Menu Solution -Loads- Apply -Structural- Pressure On

25、Areas +v拾取面拾取面 1, 然后按然后按OKvVALUE = 10000v按按OK或用命令或用命令:SFA,1,1,PRES,1000011. 保存数据库并求解保存数据库并求解:Click the “SAVE_DB” button in the Toolbar (or select: Utility Menu File Save as Jobname.db)Main Menu Solution -Solve- Current LSv观察观察 “/STATUS Command” 窗口，然后关闭它窗口，然后关闭它v按按OKv按按Close - 求解完成后关闭黄色信息窗口求解完成后关闭黄色信

26、息窗口或用命令或用命令:/SOLUSOLVE12.观察结果：观察结果：12a. 画出位侈：画出位侈：Main Menu General Postproc Plot Results -Contour Plot- Nodal Solu .v选择选择 “DOF solution” 和和 “Translation USUM”, 选择选择 “Def + undef edge”,然后按然后按 OK或用命令或用命令:/POST1PLNSOL,U,SUM,2,112b. 列出反力列出反力:Main Menu General Postproc List Results Reaction Solu .v选择选择

27、“All items”,然后按然后按 OK或用命令或用命令:PRRSOL12c. 画出画出von Mises 应力应力:Main Menu General Postproc Plot Results -Contour Plot- Nodal Solu .v选择选择“Stress” 和和 “von Mises SEQV”, 然后然后按按 OK或用命令或用命令:PLNSOL,S,EQV12d. 对模型进行对模型进行“捕捉捕捉”并将其最小化：并将其最小化：Utility Menu Plot Cntrls Capture Image在以后的比较中把窗口最小化在以后的比较中把窗口最小化12e. 动画显示

28、动画显示 von Mises 应力：应力：Utility Menu PlotCtrls Animate Deformed Results .v选择选择 “Stress” 和和 “von Mises SEQV”, 然后按然后按 OK或用命令或用命令:PLNSOL,S,EQVANCNTR,10,0.513. 关闭动画显示，删除面对称约束：关闭动画显示，删除面对称约束： v按按CloseUtility Menu Plot AreasMain Menu Solution -Loads- Delete -Structural- Displacement On Areas +v拾取面拾取面 18, 19,

29、 25, 和和26, 然后按然后按 OKv按按OK或用命令或用命令:DADELE,18,ALLDADELE,19,ALLDADELE,25,ALLDADELE,26,ALL14.对面对面18, 19,和和26施加施加 全部自由度全部自由度 约束约束 :Main Menu Solution -Loads- Apply -Structural- Displacement On Areas +v拾取面拾取面18, 19, 和和 26,然后按然后按OKv选择选择 “All DOF” ,然后按然后按OK或用命令或用命令:DA,18,ALLDA,19,ALLDA,26,ALL15.改变标题改变标题:Uti

30、lity Menu File Change Title v键入标题键入标题: Lathe Cutter - with ALL DOF constraint on areas at holev按按OK16. 保存数据库并求解保存数据库并求解:在工具条上拾取在工具条上拾取 “SAVE_DB” (或选择或选择: Utility Menu File Save as Jobname.db)Main Menu Solution -Solve- Current LSv按按OKv按按Close或用命令或用命令:SAVE/SOLUSOLVE17. 观察结果观察结果:Main Menu General Postp

31、roc Plot Results -Contour Plot- Nodal Solu .v选择选择 “Stress” 和和 “von Mises SEQV”v按按OK或用命令或用命令:PLNSOL,S,EQV打开前面分析最小化的结果以比较结果18.存储并退出存储并退出ANSYS:在工具条上拾取在工具条上拾取“QUIT” (或选择或选择: Utility Menu File Exit.)v选择选择 “Save Everything”v按按OK或用命令或用命令:FINISH/EXIT,ALL3.7 2-D角型支架分析指南角型支架分析指南说明说明v本练习向你逐步介绍有关本练习向你逐步介绍有关ANSY

32、S指南一步一步求指南一步一步求解的例子，它们以解的例子，它们以HTML格式显示。这个问题是一格式显示。这个问题是一个用二维平面应力单元模拟的角型支架的静力分析。个用二维平面应力单元模拟的角型支架的静力分析。3.7 2-D角型支架分析指南角型支架分析指南(续续)用用“bracket”作为作业名，进入作为作业名，进入ANSYS。进入进入ANSYS在线帮助指南：在线帮助指南：Utility Menu Help ANSYS Tutorialsv打开打开“Structural Tutorial”文件夹文件夹v选择选择 “Static Analysis of a Corner Bracket” 文件夹文件

33、夹v执行执行 步骤步骤1 至至 263.8 练习练习:轴承座轴承座创建创建轴承座轴承座 的几何模型的几何模型(下图是轴承系统示意图下图是轴承系统示意图)，建模的步骤是：创建体素、平移并旋转工作平面、建模的步骤是：创建体素、平移并旋转工作平面、进行体素间的布尔操作。几何模型划分网格、加载进行体素间的布尔操作。几何模型划分网格、加载、进行求解。、进行求解。轴瓦轴瓦轴轴轴承座轴承座轴承系统轴承系统 (分解图分解图)3.8 练习练习:轴承座轴承座(续续)Arch of bushing bracketBase of bushing bracketWebs (2)Mounting holes (4)Bas

34、e of pillow block轴承座的各部分名称轴承座的各部分名称0.85” Bushing radius1.0” Counterbore radius0.1875” deep3.8 练习练习:轴承座轴承座(续续)Base6” x 3” x 1”1.5”.75”.75”Web .15”thick尺寸尺寸1.75”.75”.75”1.5”0.85”1”BushingCLBracket 0.75” thickFour .75” dia. holes3.8 练习练习:轴承座轴承座(续续)四个安装孔径向约四个安装孔径向约束束 (对称对称)轴承座底部轴承座底部约束约束 (UY=0)载荷载荷count

35、erbore 上的上的推力推力 (1000 psi.)向下作用力向下作用力 (5000 psi.)1. 读入数据库文件读入数据库文件 base.db.Utility Menu: File - Resume from .选择选择base.db或使用命令或使用命令:RESUME,base,db3.8 练习练习:轴承座轴承座(续续)2. 创建支撑部分创建支撑部分.Utility Menu: WorkPlane - Display Working Plane (toggle on)Main Menu: Preprocessor - -Modeling-Create - -Volumes-Block -

36、 By 2 corners & Z1. 在创建实体块的参数表中输入下列数值在创建实体块的参数表中输入下列数值:WP X = 0WP Y = 1Width = 1.5Height = 1.75Depth = 0.752. OK3.8 练习练习:轴承座轴承座(续续)Utility Menu: PlotCtrls - Numbering .3. 打开打开 “Volume Numbering”4. OKToolbar: SAVE_DB3.8 练习练习:轴承座轴承座(续续)3. 偏移工作平面到偏移工作平面到 bushing bracket 的前表面的前表面.Utility Menu: WorkP

37、lane -Offset WP to -Keypoints + 1. 在刚刚创建的实体块的左上角拾取关键点在刚刚创建的实体块的左上角拾取关键点2. OKToolbar: SAVE_DB (SAVE_DB 保存数据库或拾取保存数据库或拾取 RESUM_DB 取消上一次操作取消上一次操作)3.8 练习练习:轴承座轴承座(续续)4. 创建创建 bushing bracket的上部的上部.Main Menu: Preprocessor - Modeling-Create - Volumes-Cylinder - Partial Cylinder +1. 在创建圆柱的参数表中输入下列参数在创建圆柱的参数

38、表中输入下列参数:WP X = 0WP Y = 0Rad-1 = 0Theta-1 = 0Rad-2 = 1.5Theta-2 = 90Depth = -0.752. OKToolbar: SAVE_DB (SAVE_DB 保存数据库或拾取保存数据库或拾取 RESUM_DB 取消上一次操作取消上一次操作)3.8 练习练习:轴承座轴承座(续续)5. 在轴承孔的位置创建圆柱体为布尔操作生成轴孔做在轴承孔的位置创建圆柱体为布尔操作生成轴孔做准备准备.Main Menu: Preprocessor - Modeling-Create - Volume-Cylinder - Solid Cylinder

39、 +1. 输入下列参数输入下列参数:WP X = 0WP Y = 0Radius = 1Depth = -0.18752. 拾取拾取 Apply3. 输入下列参数输入下列参数:WP X = 0WP Y = 0Radius = 0.85Depth = -24. 拾取拾取 OK3.8 练习练习:轴承座轴承座(续续)6. 从从counterbore and bushing“减减”去圆柱体形成轴去圆柱体形成轴孔孔.Main Menu: Preprocessor - Modeling-Operate - Subtract - Volumes +1. 拾取构成拾取构成bushing bracket 的两个

40、体，作为布尔的两个体，作为布尔“减减”操作的母体。操作的母体。2. Apply3. 拾取拾取counterbore圆柱作为圆柱作为“减减”的对象。的对象。4. Apply5. 拾取步拾取步1中的两个体中的两个体6. Apply7. 拾取小圆柱体拾取小圆柱体8. OKToolbar: SAVE_DB3.8 练习练习:轴承座轴承座(续续)7.调整工作平面并重新设置调整工作平面并重新设置snap increment值创建值创建 web.Utility Menu:WorkPlane-Align WP with-Keypoints+1 . 反 时 针 方 向 拾 取 箭 头 所 示 三 点 ， 当 出

41、现反 时 针 方 向 拾 取 箭 头 所 示 三 点 ， 当 出 现“multiple entities exist at this location ” 信息时信息时选择选择OK (拾取任一点时都将出现此信息拾取任一点时都将出现此信息)2. OKUtility Menu: WorkPlane - WP Settings .3. 在在 “Snap Incr”下输入下输入 .054. OK Toolbar: SAVE_DB1stpick2ndpick3rdpick3.8 练习练习:轴承座轴承座(续续)8. 创建创建 Web.Main Menu: Preprocessor - Modeling-C

42、reate - Volume-Prism - By Vertices + 1. 拾取轴承孔座与整个基座的交点拾取轴承孔座与整个基座的交点wp(0,0)2 . 拾 取 轴 承 孔 上 下 两 个 体 的 交 点拾 取 轴 承 孔 上 下 两 个 体 的 交 点wp(0,1.75)3. 拾取整个基座的左边中点拾取整个基座的左边中点wp(-2.25,0)4. 重新拾取第一点重新拾取第一点wp(0,0)，这时已经完，这时已经完成了成了Web的三角形侧面的建模。的三角形侧面的建模。 5. 拖拉拖拉Web的厚度的厚度“.15”，厚度的方向，厚度的方向是向轴承孔中心。是向轴承孔中心。6. OKToolbar

43、: SAVE_DB3.8 练习练习:轴承座轴承座(续续)9. 关闭关闭 working plane display.Utility Menu: WorkPlane - Display Working Plane (toggle off)10. 沿坐标平面镜射生成整个模型沿坐标平面镜射生成整个模型.Main Menu: Preprocessor - Modeling-Reflect - Volumes +1. 拾取拾取All2. 拾取拾取 “Y-Z plane X”3. OKToolbar: SAVE_DB3.8 练习练习:轴承座轴承座(续续)11. 粘接所有体粘接所有体.Main Menu:

44、Preprocessor - Modeling-Operate - Booleans-Glue - Volumes +拾取拾取 AllToolbar: SAVE_DB3.8 练习练习:轴承座轴承座(续续)12. 定义定义 10-节点节点 四面体实体结构单元四面体实体结构单元 (SOLID92) 为为单元类型单元类型 1.Main Menu: Preprocessor - Element Type - Add/Edit/Delete .1. Add2. 选择选择 Structural-Solid, 并下拉菜单选择并下拉菜单选择 “Tet 10Node 92”3. OK4. Close3.8 练习

45、练习:轴承座轴承座(续续)13. 定义材料特性定义材料特性.Main Menu: Preprocessor - Material Props - Constant-Isotropic.1. OK (将材料号设定为将材料号设定为 1)2. 在在 “Youngs Modulus EX” 下输入：下输入：30e63. OKToolbar: SAVE_DB3.8 练习练习:轴承座轴承座(续续)14. 用网格划分器用网格划分器MeshTool将几何模型划分单元将几何模型划分单元.Main Menu: Preprocessor - MeshTool.1. 将智能网格划分器（将智能网格划分器（ Smart

46、Sizing ）设定为）设定为 “on”2. 将滑动码设置为将滑动码设置为 “8” (可选可选: 如果你的机器速如果你的机器速度很快，可将其设置为度很快，可将其设置为“7”或更小值来获得更密或更小值来获得更密的网格的网格)3. 确认确认 MeshTool的各项为的各项为: Volumes, Tet, Free4. MESH3.8 练习练习:轴承座轴承座(续续)5. Pick All说明说明: 如果在网格划分过程中出现任何信息，拾如果在网格划分过程中出现任何信息，拾取取 “OK” 或或 “Close”。 划分网格时网格密度划分网格时网格密度可由滑动码控制，滑动码的调节范围从可由滑动码控制，滑动码的调节范围从0-10，当，当数值较大时网格稀疏，反之，网格加密。数值较大时网格稀疏，反之，网格加密。 6. 关闭关闭 MeshToolUtility Menu: PlotCtrls - Style - Size and Shape7. 选择选择 2 facets/element edgeToolbar: SAVE_DB3.8 练习练习:轴承座轴承座(续续)15. 约束四个安装孔约束四个安装孔.Main Menu: Solution - Loads-Apply - Structural-Displacement