砖胎模方案讲解

1、目录一、编制依据2二、工程概况2三、施工安排33.1施工流程33.2 施工难点33.3 组织架构3四、施工进度计划4五、施工准备与资源配置计划45.1 技术准备45.2 材料、机具准备45.3、劳动力安排5六、主要施工方案66.1 施工工艺顺序66.2 土方开挖66.3 垫层浇筑66.4 砖胎膜设计66.5 砖胎膜砌筑86.7 砖胎模侧土体回填106.8 排水措施10七、质量保证措施117.1 土方开挖质量保证措施：117.2 砖胎模的质量保证措施：117.3 注意事项127.4 垫层混凝土质量保证措施：12八、安全文明施工措施128.1 安全保证措施128.2 文明施工措施13*楼基础砖胎膜

2、施工方案一、编制依据1、*楼施工图纸；2、砌体结构设计规范GB50003-2001；3、建筑安装分项工程施工工艺规程DBJ/T01-26-2003；4、砌体工程施工质量验收规范GB50203-2002；二、工程概况工程名称*工程地点*建设单位*设计单位*监理单位*施工单位*勘测单位*本工程位于新兴县新城镇黄塘村前垌，*总占地面积5598.75，塔楼总建筑面积17430.18，车库9173.01；拟建*工程（包括：地下车库、商铺工程和塔楼工程）； *为二层地下室商铺，塔楼高17+1层，其中车库为二层（地下一层、地下一层）；商铺部分为一层，商铺建筑高度4.6m，塔楼建筑总高度54.9m。商铺结构为

3、框架结构，塔楼结构为框架剪力墙结构；建筑结构安全等级为1级，建筑设计使用年限为50年，抗震等级为三级；抗震设防类别丙类，抗震设防烈度6度，建筑耐火等级为地下一级地上二级。本工程基础为桩承台伐板基础，承台在伐板下，浇筑混凝土时承台与伐板混凝土必须同时浇筑。针对此种情况在施工过程中地下室承台模板、地梁模板、底板四周侧模及外挡土墙模板等采用砖胎模。三、施工安排3.1施工流程 土方开挖 质量验收 基坑清理、捣垫层 质量验收 砌砖胎模 承台、地梁边回填 3.2 施工难点 施工难点：承台、地梁侧边回填，回填承台、地梁侧边时因考虑不能用大型机械并且不能污染砖胎膜内侧，施工时有一定难度，为防止砖胎模外侧回填土

4、时倒塌，应在砖胎模内侧用48钢管顶撑，地梁500内空间小，可用枋板撑。3.3 组织架构 项目经理：* 安全员：* 质量员：* 施工员：* 材料员：* 机管员：*四、施工进度计划 按现场实际情况流水施工。五、施工准备与资源配置计划5.1 技术准备 要认真阅读图纸和会审纪要内容，理解设计意图和构造节点处理方法，确定基槽和基坑的挖深和挖宽，并向土方作业班组进行安全技术交底，施工人员跟踪实施。 做好细部测量和放线准备工作，对控制桩高程点进行复核。5.2 材料、机具准备5.2.1挖土机：是土方开挖的主要机具，采用2台（PC120挖掘机）作业。5.2.2砂浆搅拌机：是砂浆搅拌的主要工具，采用二台作业，采用

5、现场搅拌，塔吊协助水平、垂直运输。 5.2.3本工程主要机具及有关仪器见表1。表1：主要机具表 序号名 称型 号数 量用 途1挖土机PC1202台土方开挖，基槽开挖2砂浆搅拌机/2台砂浆搅拌3铁铲/10把基槽清理5.3、劳动力安排5.3.1项目经理部组织所有施工管理人员，建立完备的组织保障体系，人员安排及分工见表2、表3、表4、表5、表6。表2：土方开挖劳动力安排表工 种人 数主 要 职 责测量放线4控制土方开挖尺寸、轴线位置、标高挖机指挥2主要控制挖机挖土深度及部位清基底20负责基底土清平、夯实机管员2机械保养及修理电工2现场用电表3：破桩头劳动力安排表工 种人 数主 要 职 责破桩操作人员

6、18破桩标高控制2桩顶标高控制电工2现场用电表4：砌砖胎模劳动力安排表工 种人 数主 要 职 责泥水工20负责砌筑承台、基础梁的砖胎模。测量放线2承台、基础梁的位置线及尺寸复核排水2负责基坑排水表5：每栋垫层混凝土浇灌劳动力安排表工 种人 数主 要 职 责操作人员振动器3混凝土振捣收光 抹面6混凝土表面收光机管员1机械保养及修理电工1现场用电搅拌后台15主要负责混凝土上料及搅拌六、主要施工方案6.1 施工工艺顺序测量放线、定标高机械土方开挖至承台底以下100人工清土、平整浇砼垫层放砖胎膜线试摆砖样钢筋绑扎砌筑砖模砖模加固承台、挡墙侧回填场地平整基础垫层钢筋绑扎墙柱插筋集水井、临边、剪力墙吊模承

7、台地梁浇筑；6.2 土方开挖 现场土方开挖顺序详见承台土方开挖方案、砖胎膜砌筑也按照此施工顺序流水施工。本工程桩承台土方开挖是在桩边勾挖土方，尽量避免承台、地梁挖大、挖宽造成后期回填困难，挖土时需按桩基平面图施工，避免破坏桩身。承台土方开挖完成后，即进行基坑清理及人工修整，修整完成经检查后进行砼垫层浇筑。土方开挖过程中如遇到承台间所剩距离不足1m时，需将这侧面距离内的土方挖走，避免其塌方造成重复工作，影响工效。6.3 垫层浇筑垫层浇筑前应在场地内进行标高定点，在完成承台、基础梁底修整土面上钉短钢筋头，以作为垫层厚度控制点。6.4 砖胎膜设计根据施工图纸、施工组织设计要求，有抗浮底板部位的承台和

8、基础梁等的侧模采用砖胎膜，因砖模在砌好后要承受回填土的侧压力，砖胎膜的选型及厚度应根据承台、挡墙侧模深度进行计算，防止回填土过程中或回填后由于地表水侵蚀而发生边坡滑移甚至垮塌。故砖模基本选型和厚度如下表： 承台墙厚（）单、双桩180地梁120三桩至二十二桩240开挖后承台底土质较差,如淤泥、流砂,需进行换填后再进入下一道工序，换填完成后在承台底部增加一道地圈梁，圈梁大小为厚度同墙厚，高度为240，内配412钢筋，箍筋设置为6250,混凝土等级为C20。后在圈梁上砌筑1500高370厚墙，然后砌筑240厚墙到顶，砖模砌筑完成必须增加斜撑回顶后方可进行回填。砖模砌筑砂浆采用M5砂浆、Mu10砖砌筑

9、。3天方才可填土打夯。砖模高度超过1800mm, 必须增加斜撑回顶后方可进行回填。1） 单、双桩砖胎膜构造详图三桩至二十二桩的砖胎膜构造详图6.5 砖胎膜砌筑工艺流程拌制砂浆施工准备（放线、立皮数杆）排砖撂底砌砖墙自检、检验评定 砖胎模砌筑砖胎模砌筑前，基础垫层表面应清扫干净，洒水湿润。先盘墙角，每次盘角高度不应超过五皮砖，随盘随靠平、吊直。放线时，在砖胎模内侧预留10mm的抹灰厚度，保证承台结构截面尺寸。根据皮数杆最下面一层砖的底标高，拉线检查基础垫层表面标高，如第一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用细石混凝土找平，严禁在砌筑砂浆中掺细石代替或用砂浆垫平，更不允许砍砖找平。平整和垂直符合要

10、求后再挂线砌墙。组砌方法应正确，砌体上下应错缝，里外咬槎，采用“三一”砌砖法（即一铲灰，一块砖，一挤揉），严禁用水冲砂浆灌缝的方法。灰缝厚度宜为10mm，且应饱满、平直、通顺，立缝砂浆应填实。应挤压碰头灰，防止透亮或瞎缝。砖墙应拉通线砌筑，并应随砌随吊、靠，确保墙垂直、平整，不得砸砖修墙，几个人使用同一条通线，中间应设几个支线点，小线要拉紧，每层砖都要穿线看平，使水平灰缝均匀一致，平直通顺，砌筑时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整。砌砖时砖要放平，里手高，墙面就要张，里手低，墙面就要背，砌砖时一定要上跟线，下跟楞，左右相临要对平。墙体标高不一致或有局部加深部位，应从最低处往上砌筑，应经常拉线

11、检查，以保持砌体通顺、平直，防止砌成“螺丝”墙。 质量要求 .1主控项目留槎的作法必须符合施工规范的规定1、砖的品种、强度等级必须符合设计要求。砖胎模用砖选用水泥砖。2、砂浆品种符合设计要求。3、砌体砂浆必须饱满密实，实心砖砌体水平灰缝的砂浆饱满度不小于80%。4、转角处严禁留直槎，其它临时间断处，。6.5.3.2一般项目1、砖砌体上下错缝，每处无长度超过500mm以上的通缝。2、砖砌体接槎处灰缝砂浆密实，缝、砖应平直。6.5.3.3允许偏差项目允许偏差（）检验方法轴线位置5钢尺垫层标高±5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸±10钢尺垂直度5靠尺相邻两垫层表明高低差3水准仪

12、或钢尺砖胎膜施工注意事项：（1）做好施工人员现场技术交底，不能盲目进行施工；（2）严格按照技术规范和方案要求进行操作施工；（3）砖胎膜砌筑高度过高需分段砌筑，一次砌筑高度不得超过2000；（4）砖胎膜砌筑完成后应待24小时后方可进行回填土施工；（5）做好地表水排放，防止地表水浸入回填土内，造成回填土质量问题；（6）土方及地下室施工在雨季期内进行，砼垫层及砌砖模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工极易受到不可预测的雨天的侵扰，应按承台个数和小面积进行。对每天工程量进行合理安排，合理组织人力，对开挖完成后的承台基础梁及时进行砌筑胎膜、垫层施工，防止地表水侵蚀而造成返工。6.7 砖胎

13、模侧土体回填 级配砂石要求根据现场实际情况，优先采用天然级配砂石，若无天然级配砂石，采用砂：石=7：3的人工级配砂石。 基底处理场地回填应先清除基底上草皮、树根、坑穴中积水、淤泥和杂物，采取措施防止地表滞水流入填方区，浸泡地基，造成基土下陷。 填土方法（1）用挖掘机送土，以挖掘机等工具进行回填土。（2）从场地最低部分开始，由一端向另一端自上而下分层铺填。每层虚铺厚度300mm，夯实至200mm。（3）深浅坑(槽)相连时，应先填深坑(槽)，相平后与浅坑全面分层填夯。（4）较大面积人工回填用打夯机夯实。 施工工艺（1）人力打夯前应将填土初步整平，打夯要按一定方向进行，一夯压半夯，夯夯相连，行行相连

14、，两遍纵横交叉，分层夯打。夯实基槽及地坪时，行夯路线应由四边开始，然后再夯向中间。（2）现场实际回填石粉，冲水助沉（3）基坑回填应在相对两侧或四周同时进行回填与夯实。 压实排水要求（1）填土层如有地下水或滞水时，应在四周设置排水沟和集水井，将水位降低。（2）已填好的土如遇水浸，应把稀泥铲除后，方能进行下一道工序（3）填土区应保持一定横坡，或中间稍高两边稍低以利排水。（4）当天填土，要分层压实。6.8 排水措施土方及地下室施工期间，为防雨水对基坑的冲刷浸泡，造成塌方、泥浆污染及基坑积水，应做好排水措施。在基坑底，沿底板外围用砖砌排水沟和集水井，排水沟和集水井的设置、做法，详见承台土方开挖施工方案

15、。土方开挖过程中应注意到，由于场地狭窄，故在间留设临时道路，临时道路留设时，要满足：便于机动车辆的行驶和回旋半径； 路基不易受到塌方和雨水浸泡的危胁：应尽可能避开承台的要求，以利各方施工七、质量保证措施7.1 土方开挖质量保证措施：7.1.1 土方开挖应从标高控制，尺寸位置、基底处理、基坑排水等方面来控制基坑、基槽的开挖质量。检测内容为复核建筑物的控制桩、轴线、方位及几何尺寸。采用全站仪，极坐标法计算各桩承台的中心、房屋的轴线。按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。当基底局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、设计、建设单位共同提出方案进

16、行处理。 土方开挖采用机械开挖时，应随时进行标高测定，边挖边测，人工配合清土。 基坑排水，地下水位应保持在基底500mm以下。 基坑（槽）验收：基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位及建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽。做好隐蔽工程记录，及时办好交接手续。 土方开挖工程质量检验标准：见表77.2 砖胎模的质量保证措施： 一般项目：（1）砖砌体组砌方法应正确，上下错缝，内外搭接。（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀。水平厚度宜为10mm，但不应小于8mm，也不应大于12mm。 主控项目：（1）砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。（2）检验方法：检查砌块的产品

17、合格证书，产品性能检测报告和砂浆试验报告。（3）检查水泥产品合格证书，产品性能检测报告。 允许偏差允许偏差应符合下表的规定项次项目允许偏差（mm）检验方法1轴线位移10用尺检查垂直度小于或等于3m5用2m托线板或吊线检查大于3m102表面平整度8用2m靠尺和楔形塞尺检查砌体的砂浆饱满度及检验方法应下表的规定灰 缝砂浆饱满度检 验 方 法砖砌体水 平80%采用百格网检查块材底面砂浆的粘结痕迹面积垂 直检查数量：每步架子不少于3处，且每处不应少于3块。3、破桩头质量保证措施：7.3 注意事项7.3.1 在破桩头时应保证桩顶标高以下的桩壁不能破坏。在破桩头时，应由四周向中间进行，空压机钻头在快打到桩

18、顶标高位置时，钻头应伸入桩内不能太深，采用浅打快插。 破除时，应保护好桩头的钢筋不能损坏，特别是桩的主筋。对于桩头的箍筋应用氧割设备割除。7.4 垫层混凝土质量保证措施：严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。八、安全文明施工措施8.1 安全保证措施（1）建立健全安全环保责任制度、技术交底制度、检查制度等各项管理制度。（2）现场施工用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范JGJ46执行。（3）施工机械严格按照建筑机械使用安全技术规程JGJ33执行。（4）现场各施工面安全防护设施齐全有效，个人防护用品使用正确。（5）砌筑外架临时架搭设完毕，须经安全员检查验收后方可使用。（6）操作层的脚手架必须满铺跳板，严禁搭设有探头板。（7）在工作时应注意基坑情况，如基坑护坡有裂缝、坍塌等问题，应停止工作，应及时报告给安全负责人员。（8）土方回填时，为防止止砖胎模倒塌，应在砖胎模内侧用48顶撑。（9）用塔吊吊运砖时，当采用砖笼往工作面上吊砖时，均匀分布，并把砖笼放在下层的承重墙上，严禁把砖直接吊放在脚手架上，设专人指挥。8.2 文明施工措施（1）现场必须戴安全帽，系好帽带，严禁