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文档简介
1、目 录第一章、施工组织设计编制依据和原则5第一节、施工组织设计编制依据5第二节、施工组织设计编制原则8第二章、工程概况及招标要求10第一节、工程位置、地形特点及招标要求10第二节、土建工程建筑设计概况11第三节、土建工程结构概况12第四节、水暖、电气工程设计概况13第三章、施工方案15第一节、施工准备15一、技术准备15二、道路、场地准备及临时用水、电三、协调场外工作、创造良好环境四、施工过程通讯联络五、大型机械设施准备六、物资准备七、劳动力组织准备八、施工现场准备九、施工管理组织机械准备十、岗位培训第二节、施工中的各种计划24一、拟投入的主要施工机械设备表24二、劳动力计划25三、临时用地计
2、划26第四章、分部、分项工程的主要施工方法27第一节、施工测量27第二节、基础准备29第三节、钢筋工程31第四节、模板工程42第五节、砼工程46第六节、脚手架工程51第七节、砌筑工程55第八节、屋面工程62第九节、外墙保温工程68第十节、地面工程72第十一节、室内抹灰工程77第十二节、门窗安装工程87第十三节、暖卫工程91第十四节、电气工程94第五章、确保施工质量技术组织措施111第一节、工程组织机构设置111第二节、施工质量保证体系113第三节、施工关键工序 113第四节、项目质量管理制度114第五节、质量目标保证措施120第六节、质量通病专项治理措施121第七节、质量通病预防措施123第八
3、节、施工质量验收127第六章、确保安全生产的技术组织措施128第一节、项目部安全生产保证体系128第二节、安全生产规章制度及责任制128第三节、分项工程安全生产技术137第四节、季节性安全技术措施140第五节、防火、防盗措施142第六节、安全事故应急措施142第七章、确保文明施工的技术组织措施146第一节、项目部文明施工保证体系146第二节、文明施工管理措施147第三节、防止环境污染措施148第四节、施工现场减少噪音措施149第八章、确保工期措施150第一节、人员、材料保证150第二节、机械、资金保证152第三节、施工进度保证152第九章、风雨季施工措施153第十章、新工艺、新技术、新材料应用
4、154第十一章、其他施工保证措施155第一节、在场区施工对施工人员的管理措施155第二节、成品及半成品的保护措施155第三节、各工种间交接配合措施157第四节、与建设、监理工作配合措施158第五节、防止传染疾病传播措施159第六节、基础施工及处理地表水的措施161第七节、降低成本措施161第八节、质量保修、回访措施162第九节、实现优质工程措施162第一章、施工组织设计编制依据和原则第一节、施工组织设计编制依据本工程的施工组织设计是按以下文件编制的:一、 图纸类:1、招标时建设单位下发的建筑、结构、采暖、给排水、施工图纸。2、施工图中所选用的定型图。二、 文件类1、 工程地质勘测报告。2、 本
5、工程的招标文件。3、 本工程招标图纸答疑文件。三、 现行建筑施工质量验收规范类:1、建筑工程测量规范 GB50026-932、黑龙江省建筑工程施工质量验收统一标准DB23/711-2003四、现形建筑施工技术规范类:1、钢筋焊接及验收工程 JGJ18-20032、建筑机械使用安全技术规程 JGJ33-20013、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-884、建筑地基处理技术规范 JGJ79-20025、建筑施工高处作业安全技术规范 JGJ80-916、建筑桩基础技术规范 JGJ94-947、塑料门窗安装及验收规范 JGJ103-968、建筑冬期施工技术堆积 JGJ104-979、建筑基坑支
6、护技术规程 JGJ120-9910、建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范JGJ128-200011、建筑施工扣件式钢脚手架安全技术规范JGJ130-200112、工程建设标准强制性条文 JGJ133-200113、普通砼配合比设计技术规定 JGJ155-8114、砼泵送施工技术规程 JGJ/T10-9515、回弹结预应力砼结构技术规程 JGJ/23-200116、无粘结预应力砼结构技术堆积 JGJ/T92-93 17、地下工程防水技术规程 GB50108-200118、砼外加剂应用技术规范 GB50199-2003五、现形建筑工程根据规定:1、钢筋砼用热轧带肋钢筋 GB1499-19982、钢筋
7、混凝土用钢筋 GB1314-19913、矿渣、火山灰、粉煤灰硅酸盐水泥 GB1344-19994、混凝土质量控制标准 GB50164-925、建筑用砂 GB/T14370-20006、建筑用碎石或卵石 GB/T14658-20007、砌体工程现场检测技术标准 GB/T50315-20008、建筑工程项目管理规范 GB/T50326-20019、建设工程文件归档案整理规范 GB/T50328-2001六、国家现形法律、法规、规章、规定:1、中华人民共和国建筑法 (1997年主席令第91号)2、建设工程质量管理条例 (国务院令第279号)3、建设 工程安全生产管理条例 (国务院令第393号)4、房
8、屋建筑工程质量保修办法 (建设部第80号令)5、黑龙江省建筑市场管理条例 (03年省人大公告第7号)6、黑龙江省建筑工程安全生产管理方法 (05省政府令第2号)7、黑龙江省建筑工程施工质量验收统一标准 DB23/711-20038、黑龙江省建筑工程资料管理标准 DB23/10199-20069、黑龙江省及哈尔滨市建筑工程质量监督部门下发的有关工程质量专项治理规定。七、拟建建筑物施工的具体位置情况。八、拟建建筑物施工现场与周边道路、场地、原建筑物相对位置情况。第二节、施工组织设计编制原则1、本工程在施工组织设计编制过程中,我们严格遵循国家在建筑方面的法律、法规和规定。遵守国家建设部下发的工程建设
9、标准强制性条文(房屋建设部分)建标【2000】85号的要求,和黑龙江省下发的黑龙江省建筑工程施工质量验收统一标准,黑龙江省建筑工程资料管理标准中的规定,遵守建设单位在招标文件中各项条款要求。2、在施工组织中,我们按照图纸设计国的各项施工做法,遵循建筑施工的施工工艺和操作规程及施工规律,合理的安排施工程序和顺序编制施工方案。3、在施工组织设计中的施工方案里,我们遵循选择社会信誉好、对施工合同重视、企业内部管束严格、施工实力强、施工质量好的原则选用施工队伍。在工程项目管理组织机构中按省、市相关要求,配齐每年经过培训的种类管理人员,选派工作责任心强的业务水平优秀的管理人员参加本项目的施工管理,同时还
10、要配齐每年经过培训的各类特殊工种人员参加工程。4、工程本工程在设计组织编制过程中,我们按照施工设计的图纸和本项目部的具体经济实力,选用科学的施工组织方法和现代化的管理工具和设备,充分发挥电子计算机和专业软件在施工管理中的作用,参与科学管理。5、本工程在施工组织设计编制过程中,我们采用先进的施工技术和新工艺、新技术、新材料、新设备、科学地确定施工方案,以保证施工质量、加快施工进度、确保安全生产、抓好文明施工、降低施工成本、保证工程技术资料编制齐全,与工程施工同步进行为目的,编制出本工程的施工组织设计。6、本工程在施工组织设计编制过程中,我们采用合理的施工方法,要求投入必要的安全措施,进行必要的安
11、全教育,严格的检查安全操作,避免发生安全事故。7、本工程在组织设计里,按照上级关于安全生产文明施工的要求,制定先进的方案,将工程按实际设计进行文明施工,督促各区施工人员抓好文明工地的建设。8、本工程在施工组织设计编制过程中,我们以采用先进的机械设备,编制合理的施工计划,保证充足的材料供应,组织足够的建设资金为基础,保证合同工期的顺利完成。9、本工程在施工组织编制过程中,按季节科学的组织施工,不断改善各工种劳动组织,充分调动施工人员的工作积极性,提高劳动生产率,保证工程在施工阶段的连续性和均衡性。10、本工程在组织设计中,我们合理的规划施工现场,要求平整好施工场地,合理的布置施工材料和机械设备,
12、保证运输车辆进出方便,减少物资的超量储存和二次倒运,节约建设资金。11、本工程在施工组织设计编制过程中,我们要重视处理好施工进度和安全生产、施工以及环境保护的关系,在加快施工的前提下,注意保护施工场地及周边环境的卫生,真正做到绿色施工。第二章、工程概况及招标要求第一节、工程位置、地形特点及招标要求一、工程建设位置:1、绥芬河市润庭嘉园小区工程,准备建设于绥芬河市振兴路以西、会晤路以北。二、拟建工程的地形特点:1、该工程在财馨园小区的南侧,原建筑物已拆除,建设用地地势高差较大。2、工程东西长,南北宽,设计呈“L”形。三、工程建设前现场三通情况:1、本工程施工时的建筑材料运输,可以从场区东侧振兴路
13、大门进入施工场内,以上通道可以作为本工程的建筑材料主要进、出场通道。2、本楼的施工用水、用电可以由建设单位按施工需要从外侧引到本楼的施工场地指定地点。四、工程地质条件和水文特征:1、本工程根据查询建设单位提供的地质资料和了解相邻建筑物的地质情况,得知本工程基础设计在中风化凝灰岩层上。五、建设单位、设计单位本工程是由绥芬河市宏隆房地产开发有限公司建设,由黑龙江省寒地勘察设计院设计。六、招标文件对工期、质量的要求:1、工程施工工期:工程开工日期确定为2010年5月10日,并要求2011年7月30日竣工。2、工程施工质量:本工程施工质量执行DB23/711-2003黑龙江省建筑工程施工质量验收统一标
14、准达到优良工程。3、工程招标范围:按招标文件要求,施工单位要完成施工图范围内的全部土建、装饰、给排水、采暖、电气工程。第二节、土建工程建筑设计概况一、土建工程建筑设计标准:1、工程耐久等级设计为二级。2、工程设计合理使用年限为50年。3、工程耐火等级为二级。4、抗震设防烈度为六度。二、工程建设规模及使用功能:1、本工程设计为A.B两个区,总用地面积为7516.19m2,A区建筑面积为17809.9 m2,B区建筑面积为15469.6 m2。A区地下三层,地上五层和十一层,总高为33.9m;B区地下三层,地上六层,总高为21.6m。地下三层为车库和库房,车位共142个,地上为住宅部分。三、建筑设
15、计部分1、墙体工程:非承重外维护墙采用MU2.5陶粒混凝土空心砌块(容重小于800Kg/m3),外墙为200厚,贴80mmEPS板,内墙为100厚。2、屋面工程:屋面防水等级为二级,采用有组织排水。20厚1:3水泥砂浆找平层,炉渣混凝土找坡,保温层为100mm厚XPS板双层错缝搭接,SBS改性沥青防水层两层设防。排水管为110PVC管。3、装修工程:本工程楼梯间、电梯前室地面为大理石地面,室内住宅和车库为水泥砂浆地面,天棚、内墙为混合砂浆罩面。外墙立面为贴面砖和刷涂料相结合做法,外墙面砖为50厚霹雳砖,涂料为高弹防水涂料。4、门窗工程:窗采用单框中空三玻塑钢窗,白色框架,间断冷桥。外门为防火卷
16、帘门和三防门等。第三节、土建工程结构设计概况一、结构安全设计:1、本工程设计为二类普通建筑。2、结构设计使用年限为50年。3、建筑结构安全等级为二级。4、建筑抗震设防分类为丙类,设防烈度为六度。二、基础结构设计1、地基持力层均为中风化凝灰岩层,基底标高为-11.25m。2、工程采用筏型基础和柱下独立基础,混凝土强度等级C40,垫层为C15。钢筋采用一、二级,钢筋保护层:基础底板下部钢筋为50mm。上部钢筋为20mm,地下室外墙外侧钢筋为50mm。梁柱为35mm。三、主体结构设计1、主体结构形式为框架结构,梁、板、柱混凝土强度采用C30、C35,钢筋为一、二级。板钢筋保护层均为15mm,梁为25
17、mm。柱为30mm。楼板厚度为120mm。钢筋混凝土墙为200、300厚。外维护墙为200厚M2.5陶粒砌块,Mb5专用砂浆砌筑,内非承重墙为100厚陶粒砌块,M5.0混合砂浆砌筑。构造柱、圈梁、抱框、腰带混凝土强度均为C20。2、楼层高低跨设有后浇带,后浇带部位的钢筋不截断,且增设不少于原配筋15%的附加钢筋,伸进后浇带两侧不少于35d,浇注是采用C35级的无收缩混凝土浇灌密实,并加以保护。第四节、水暖、电气工程设计概况一、采暖设计:1、本工程设计为机械循环热水采暖系统,热媒为80-60热水,由室外供热网引入。系统采用上供下回单管垂直顺流式,宿舍楼工程采暖热负荷Q=26.475k w,系统阻
18、力P=8450Pa,食堂采暖热负荷Q=16.05k w,系统阻力P=5170Pa,采暖热指标均为49W/m2。2、宿舍楼工程一三层男卫生间及盥洗室采用Dm1800柱形散热器,标间内卫生间采用TZY2-3-5型散热器,其他均用TZY2-5-5型散热器,采用明装。食堂工程散热器采用TZY2-5-5型散热器,明装。工作压力为0.5Mpa,实验压力为0.6 Mpa。3、管道管径32mm,采用焊接钢管,管径32mm时,采用焊接或法兰连接。二、给排水工程设计本工程给水系统引自室外给水管,宿舍楼工程生活用水量2.4L/S,水压0.3Mpa,消防用水量15L/S,压力0.3Mpa;食堂工程用水量1.2L/S,
19、水压0.2Mpa.;生活给水管采用PP-R管材,热熔连接。与金属管件或卫生洁具五金配件间采用但金属嵌件的过渡丝扣连接。生活冷水的阀门,当DN50mm采用截止阀,DN50mm采用蝶阀。消防给水系统的阀门采用蝶阀,阀门压力P=1.2 Mpa。排水管采用双壁内螺旋消音排水塑料管。凡管道穿过墙壁、楼板和屋面,需做套管。三、电气工程设计本工程用电负荷三级,电源引自厂区变电所低压配电室,照明配电采用树干式或放射式供电方式。配电线路干线采用YJL型铜芯电力电缆沿地穿钢管暗敷或电缆井明敷,其他分支线路采用BV型铜芯导线穿钢管或阻燃塑料管沿墙、棚、地暗敷,事故照明回路在配电箱除采用单独回路供电,所有电源及楼梯间
20、疏散指示灯均加设PE管。本工程接地系统采用TN-S系统,所有配电设备金属外壳插的接地孔及建筑物金属构件,管道均通过MEB线PE线相连,卫生间局部做等电位联接。配电箱暗装,底边距地1.5m,照明开关暗装,距地1.4m。第三章、施工方案第一节、施工准备为了搞好本工程的施工,在工程开工的前、后我们将积极做好本工程的施工准备工作,具体工作分为六项,每项工作我们都按计划、按时间派专人负责完成。砼搅拌机1.3 协调场外工作,创造良好环境1、制约和影响施工生产的因素很多,内、外部的都有,特别是场外协调工作十分重要,项目工程部设专人联系,协调对外工作。2、与消防保卫部门、环保部门、当地派出所取得联系,做到现场
21、的各种办证工作,使施工纳入法制化、合理化轨道。3、积极协调好建设单位、设计单位、监理单位及质量监督部门的关系,及时解决工程中出现的各种问题。1.4 施工过程通讯联络塔吊司机、信号工采用对讲机联系,以确保正确指挥,共配置三台,其中塔司、楼上信号工、楼下信号工各一台。1.5 大型机械设施准备主体结构施工采用2台QTZ315塔吊,一个单位工程各一台。塔吊基础底标高与建筑物基础底板标高相同,在基础垫层施工时浇筑,并留置试块,待强度等级达到要求后即立塔,保证地下部分结构施工使用。4.9 岗位培训1.9.1 管理人员培训做好施工管理人员上岗前的岗位培训,保证掌握施工工艺、操作方法,考核合格后方可上岗对工程
22、技术人员集中培训,学习新规范、新法律、法规。对施工管理人员进行施工交底、季节性施工交底,使全部管理人员做到心中有数。1.9.2 劳务人员培训对劳务队全体人员进行进场前安全、文明施工及管理宣传、动员。对特殊工种作业人员集中培训,考核合格取证后方可上岗。对各专业队伍进行施工前技术、质量交底。1.10 施工管理组织机构配备项目经理部领导班子有项目经理、项目总工程师及项目副经理组成。主管技术、质量、生产、安全、经营和行政管理工作,并负责对于工程的领导指挥,协调,决策重大事宜,具体见下图:项目经理经营部安全部技术部质量部物资部工程部经营项目副经理行政项目副经理项目总工程师生产项目副经理 力工队 电气专业
23、队 木工队 钢筋工队 砼工队 瓦工队 抹灰队 机械队 防水专业队 水暖专业队项目经理部下设六个工作部室,各部室职能如下:工程部:负责制定落实生产计划,完成工程量统计,组织实施各阶段的平面布置、生产计划、安全文明施工及劳动力、工程质量等各种施工因素的日常管理。由部长、调员、统计员及机械人员、维护电工、安全员组成,对生产副经理负责。技术部:编制和贯彻施工组织设计施工方案,进行技术交底、组织技术培训、办理工程变更洽商、汇集整理工程技术资料、组织材料检验和施工试验、检查工程质量、调整工序矛盾,并及时解决施工中出现的一切技术问题,由部长技术员、资料员、试验员、测量员、计量员组成,对项目总工程师负责。质量
24、部:施工质量程序的管理工作,监督检查工程质量,编制、收集、整理工程部质量验收汇集等有关资料,由部长、质量员组成对项目总工负责。物资部:负责工程物资和施工机具的购置、搬运、贮存,编制并实施物资使用计划,监督控制现场各种物资使用情况,维修保养施工机具等。由部长、计划员、采购员组成,对项目生产副经理负责。安全后勤部:负责安全防护、消防保卫、环境保护等工作。由部长、管理员、安全员、保卫干事组成,对项目行政副经理负责。经营部:负责编制工程报价、决策、工程成本换算、分包合同管理等工作。由部长、预算员组成,对项目经营副经理负责。施工中的各种计划附表一、拟投入的主要施工机械设备表序号机械或设备名称型号规格数量
25、国别产地制造年份额定功率(KW)生产能力用于施工部位1自升式塔吊QTZ3152台哈尔滨07.626.8良好基础主体2搅拌机JZC3502台哈尔滨06.27.5良好基础主体3弯曲机GW-401台长春06.32.8良好基础主体4切断机GQ-401台哈尔滨08.47.5良好基础主体5调直机GT-121台哈尔滨08.21.5良好基础主体6木工电锯1台长春07.94良好基础主体7电焊机JH-382台哈尔滨05.538良好基础主体8振捣器ZDQ-605台沈阳05.61.5良好基础主体9混凝土振捣棒6台沈阳05.85良好基础主体10打夯机W-22台沈阳06.79良好基础附表二、劳动力计划表工种按工程施工阶段
26、投入劳动力情况基础主体屋面地面门窗装饰水暖电气瓦工3030101010瓦工30砼工15101010木工405010510钢筋工4040510架子工5546力工60602020103054抹灰工206060油工102040电焊工442222机械工888888放线工222222维护电工111111维护水工111111安装电工88441015安装水暖工1010661020附表五、临时用地表用 途面积(平方米)位 置需用时间项目部办公室100.00场地东侧10.5.6-10.12.30施工现场仓库36.00场地东侧10.5.6-10.12.30搅拌机48.00场地东侧10.5.6-10.12.30民工
27、宿舍、食堂300.00场地西侧10.5.6-10.12.30周转工具场地100.00场地东侧10.5.6-10.12.30钢筋加工场地200.00场地东侧10.5.6-10.12.30模板加工场地200.00场地东侧10.5.6-10.12.30第四章、分部分项工程的主要施工方法第一节,施工测量一、 定位测量方法:1、水准点引测:本工程施工定位测量依据规划部门给定的规划红线,会同建设、监理单位将建筑物的定位线标高复测到施工现场,经校核验收后,记录在定位测量放线的资料中,工程施工时从此点引出,控制整个工程的水平标高。2、设置轴线控制桩和龙门板:本工程轴线控制桩设在楼外边外2米处。为了保证轴线控制
28、桩的精度,设置轴线控制与测设轴线同时进行。3、设置龙门板:在基础轴线外2米处,在横轴一侧的轴线处和纵轴的轴线处钉龙门板,门板上的控制点与基础轴线平行并在一个直线上,龙门板上的标高从场内新引进的标高上取点。二、 基础测量方法:1、 基槽的标高:应从建筑物新引进的水准点引测,用水准仪测量高程。作法是:用水准仪从高程隐蔽控制点上取点,将高程传递到承台坑内的临时控制桩上,在开挖承台和地梁基时,用控制桩上的标高控制开挖尝试。2、 基础放线方法;(1)、根据龙门板上的轴线钉,采用顺小线悬挂锤球的方法,将轴线引测至槽底,按轴线检查两侧探访宽度是否符合底设计宽度予以修整。可在槽壁钉木桩,使桩顶对齐底应挖边线,
29、然后再按桩顶进行修边清底土方。(2)、垫层施工完后,用经纬仪将龙门板上的轴线投测到垫层上,根据已弹出的主轴线。(3)、按设计图纸上所标注的尺寸标定各内部轴线,按照设计图纸上基础宽度,由轴线向两侧按设计距离标定边界点沿相应边界点弹墨线,基础放线是保证砼基础平面位置正确的关键工序。所弹墨线是基础施工的基准线,因此,要严格检核,杜绝差错,对于偏中基础,应格外注意仿中的方向,谨防错位。三、 楼层建筑测量方法。首层的抄平放线,是在基础施工完成之后进行首层施工的抄平放线方法,与基础施工时类同,并且按设计尺寸严格复核。1、在一层砼柱施工完成之后,水准仪在A轴或1轴、最后一个轴线测出高50厘米的水平线,并在墙
30、上弹出墨线。作为整个楼的层高控制线。瓦工木工依据这条层高控制线,控制各层楼层顶面标高,、以保证楼板板面平整。2、首层板砼施工前,在第二层测楼层高时先从1轴的正50线向上量至楼板砼模板上表面(或第二层钢筋上),然后在第一层楼板上架水准仪抄平,与另一侧轴的第一层楼板标高相比较,看是否有误差,如果有误差应立刻打出原因予以消除,以上各层的标高控制此办法进行。第二节、基础工程一、 垫层施工: 1、混凝土拌制时应认真计量,按配合比投料,每罐投料顺序为:石子、水泥、砂子、水。严格控制加水量,搅拌要均匀。混凝土搅拌完后,应及时用吊斗运至浇筑地点。运送时应防止离析或水泥浆流失;如有离析,应进行二次拌合。2、垫层
31、施工前应将地基土平整至设计标高,各别地基应用木夯夯一遍。垫层施工时先按标高打上饼,控制标高。施工时应用刮杠将刮平,再用木抹子将其抹平。垫层的四周应按设计尺寸支模。二、基础模板施工:(1)本工程基础模板采用以下方法:垫层采用木模支模、柱下独立基础、钢筋混凝土墙采用支竹胶板的方法施工。三、基础钢筋施工:(1)基础形式分两种,一种是柱下独立基础,一种是筏型基础。因为工程的一层高度很大(4.5m),不可能直接将柱钢筋直接作到一层,所以在制作钢筋时应做到基础插筋时预留接柱的长度。(2)梁纵向主筋采用搭接方法绑扎,制作主筋时应利用长短不同的钢筋,将主筋串槎,使之搭接不在一个截面上,满足规范对主筋的搭接要求
32、。箍筋要做成135度角的抗震钢箍,绑扎按图纸和规范要求进行。(3)钢筋底篦子绑扎完后,将一层事先绑好的柱钢筋笼用吊车吊到位置,按轴线尽寸放好,然后用电焊将柱的底脚钢筋焊在底篦子钢筋上。(4)底篦钢筋在绑扎前应用事先做好的40mm1:2水泥砂浆垫块砼垫块按间距500mm将钢筋保护层垫起来。四、基础砼施工(1)本工程基础砼全部采用预拌的方法,事先项目负责人应将提前与商品混凝土公司签订委托合同,并将原材料及配合比及时进行委托。(2)按照设计要求,后浇带应在主体封闭后才能进行补浇,所以在主体施工期间应注意对后浇带的模板的保护,将后浇带处用模板盖上,防止杂物进入后浇带中。(3)后浇带灌注砼前,应将多余的
33、砼用钻子凿掉,用水进行清洗,然后在两侧砼上先浇上同标号水泥砂浆,然后再按掺UEA的配比搅拌砼并进行浇筑。(4)、施工时应按规定留置三组试块,一组送试验室进行标准养护,一组做抗渗试验,一组作为施工现场同条件养护。六、质量标准:1、主控项目、(1)、混凝土所用水泥、砂、石子、外加剂等必须符合施工规范和有关规定,并有出厂合格证和试验报告。(2)、混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理,必须符合施工规范的规定。(3)、按混凝土强度检验评定标准中的规定取样、制作、养护和试验试块。并评定混凝土强度等级,应符合设计要求和评定标准的规定。2、一般项目(1)、混凝土应振捣密实。(20、无露筋和缝隙、夹
34、层、裂缝。(3)、对设计不允许有裂缝的基础,不得有裂缝;设计允许出现裂缝的基础,其裂缝宽度必须符合设计要求。七、成品保护:1、施工中,不得用重物冲击模板,不准在吊帮的模板和支撑上搭脚手板,以保证模板牢固、不变形。2、基础侧模板,应在混凝土强度能保证其棱角和表面不受损伤时,方可拆模。3、混凝土浇筑完后,待其强度达到50%以上,方可在其上进行下一道工序施工。4、基础中预留的暖卫、电气暗管,在浇筑混凝土这程中,不得碰撞,或使产生位移。5、基础内应按设计要求预留孔洞或埋设螺栓和预埋铁件,不得以后凿洞埋设。第三节、钢筋工程本工程的钢筋施工按工程具体情况和施工方案要求,柱钢筋采用电渣压力焊,梁水平钢筋搭接
35、采用直螺纹连接,构造柱竖向钢筋和板钢筋采用绑扎搭接接头,具体施工方法如下:一、 构造柱钢筋制作绑扎 1、本工程在屋面女儿墙内设计有构造柱,一般采用取先砌外砖墙后绑构造柱钢筋,亦可采取预制好构造柱钢筋骨架,安装后再砌墙体。2、当下部梁混凝土达到70%以上强度,即可开始绑扎构造柱钢筋。钢筋接头设在梁板上面,伸出梁、板面高度要符合设计和规范要求。如现场绑扎时,先将每根柱所有箍筋套在下层伸出的搭接筋上,接长构造柱钢筋,划上箍筋间距,逐个绑扎。应注意的是箍筋搭接处,要沿受力钢筋方向错开绑扎,在柱与圈梁相交的节点处,应当加密柱的箍筋,加密范围在圈梁上下均不小于450mm及1/6层高,箍筋间距100mm。3
36、、构造柱钢筋与屋面女儿墙压梁钢筋绑扎连接,使形成框架体系,在柱脚、柱顶与压梁相交的节点处应适当加密柱的箍筋,加密范围应符合设计要求。4、为使构造柱钢筋的位置正确,在砌马牙槎时,应沿墙高每500mm设两根直径为6mm一边伸出砼柱1m的水平拉结筋,与构造柱钢筋绑扎连接。5、砌完砖墙后,应对构造柱钢筋进行整修,以确保钢筋位置及间距正确,清理干净底部的杂物,然后即可支模浇筑。二、框架柱钢筋制作绑扎当下部梁或基础混凝土达到70%以上强度,即可开始绑扎柱钢筋。柱钢筋安装1、箍筋的接头(弯钢叠合处)应交错布置在四角纵向钢筋上;箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与纵向钢筋交叉可间隔扎牢)绑扎箍筋时
37、绑扣相互间应成八字形。2、下层柱的钢筋露出楼面部分,宜用工具式柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋安装。当柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁的钢筋之前,先行收缩准确。3、绑扎柱子钢筋时,四角钢筋绑提角扣,其它钢筋绑吊扣。梁与板钢筋安装1、纵向受力钢筋采用双层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,以保持其设计距离。2、箍筋的接头(弯钩叠合处)应交错布置在两根架立钢筋上,其余同柱。3、对板上部的负筋,特别是雨篷、挑檐等悬臂板,要严格控制其位置,防止被踩下,钢筋下 面应及时安放一定数量的铁马凳或强度相同的混凝土垫块;以保证钢筋位置准确。4、板、次梁与主梁交叉处,板的
38、钢筋在上,次梁的钢筋居中, 主梁的钢筋在下;井字梁的钢筋,应将跨度大的梁钢筋,放在跨度小的梁钢筋之上;当有圈梁时,主梁的钢筋在上。5、框架节点处钢筋穿插十分稠密时,应保证梁顶面主筋间的净距不小于30mm,以利浇筑混凝土。 三、框架梁钢筋制作绑扎1、框架梁钢筋制作应根据施工图纸上梁的配筋,按钢筋规格、尺寸、梁的编号,用钢筋切断机下好料。为节省钢筋,下料时应选适当长度钢筋互相搭配。2、框架梁钢筋绑扎:画主、次梁箍筋间距,放主梁、次梁箍筋、穿主梁底层纵筋及弯起筋。3、穿框架次梁底层纵筋并与箍筋固定,穿主梁上层纵向架立筋按箍筋间距绑扎。4、穿框架次梁上层纵向钢筋按箍筋间绑扎。模外绑扎方法(先在梁模板上
39、口绑扎成型后再入模内):画箍筋间距在主、次梁模板上口铺横杆数板在横杆上面放箍筋。5、穿框架主梁下层纵筋穿次梁下层钢筋穿主梁上层钢筋按箍筋间距绑扎,穿次梁上层纵筋按箍筋间距绑扎抽出横杆落骨架于模板内。6、在杠架梁侧模板上画出箍筋间距,摆放箍筋。先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,将箍筋按已画好的间距逐个分开;穿次梁 的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋,并套好箍筋;放主、次梁的架立筋;间隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固;调整箍筋间距使间距符合设计要求,绑架立筋,再绑主筋。主、次梁同时配合进行。7、框架梁上部纵向钢筋应贯穿中间节点,梁下部纵向钢筋伸入中间节点锚固长度。及伸旱灾中心线的长度要符合设计要求。
40、框架梁纵向钢筋在端节点内的锚固长度也要符合设计要求。(1)、绑框架梁上部纵向筋的箍筋,宜用套扣法绑扎。(2)、框架梁端第一个箍筋应设置在距离柱节点边缘处。梁端与柱交接处箍筋应加密,其间距与加密区长度均要符合设计要求。(3)、在主、次梁受力筋下均应垫垫块,保证保护层的厚度。受力筋为双排时,可用短钢筋垫在两层钢筋之间,钢筋排距应符合设计要求。8、绑扎顺序(1)、框架梁筋的搭接:梁的受力钢筋直径等于或大于14时,宜采用焊接接头,小于14时,可采用绑扎接头,搭接长度要符合规范的规定。搭接长度末端与钢筋弯折处的距离,不得小于钢筋直径35倍。接头不宜位于构件最大弯矩处,受拉区域内1/3处,钢筋绑扎接头的末
41、端应做弯钩(螺纹钢筋可不做弯钩),搭接处应在中心和两端扎牢。接头位置应相互错开,当采用绑扎搭接接头时,在规定搭接长度的任一区段内有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面积百分率,受拉区不大于25%。四、板钢筋制作绑扎1、清理模板上面的杂物,用粉笔在模板上划好主筋,分布筋间距。按划好的间距,先摆放受力主筋、后放分布筋。预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。在现浇板中有板带梁时,应先绑板带梁钢筋,再摆放板钢筋。2、绑扎板筋时一般用顺扣或八字扣,除外围两根筋的相交点应全部绑扎外,其余各点可交错绑扎(双向板相交点须全部绑扎)。3、负弯矩钢筋每个相交点均要绑扎。在钢筋的下面垫好砂浆垫块,间距1m。垫块的
42、厚度等于保护层厚度,应满足设计要求,如设计我要求时,板的保护层厚度应为15mm,钢筋搭接长度与搭接位置的要求与前面所述梁相同。五、楼梯钢筋制作绑扎1、在楼梯底板上划主筋和分布筋的位置线。根据调协科给予工中主筋、分布筋的方向,先绑扎主筋后绑扎分布筋,每个交点均应绑扎。如有楼梁埋,先绑梁后绑板筋。板筋要锚固到梁内。2、楼梯板筋绑完,待踏步模板支好后,再绑扎踏步钢筋。主筋接头数量和位置均要符合施工规范的规定。六、成品保护1、楼板的弯起钢筋、负弯矩钢筋绑好后,不准在上面踩踏行走。浇筑混凝土时派钢筋工专门负责修理,保证负弯矩筋位置的正确性。2、绑扎钢筋时禁止碰动不要污染钢筋。3、模板内面涂隔离剂时不要污
43、染钢筋。4、安装电线管、暖卫管线或其他设施时,不得任意切断钢筋。七、应注意的问题1、浇筑混凝土前检查钢筋位置是否正确,振捣混凝土时防止碰动钢筋,浇过错混凝土后立即修整主筋的位置,防止柱筋、墙筋位移。2、梁钢筋骨架尽寸小于设计尺寸配制箍筋时应按内皮尺寸计算。3、梁核心区箍筋应加密,熟悉图纸按要求施工。4、箍筋末端应弯成135度,平直部分长度为60mm。5、梁主筋进支座长度要符合要求,弯起钢筋位置应准确。6、板弯起钢筋和负弯钢筋位置应准确,施工时不应踩到下面。7、绑板的钢筋时用尽杆划线,绑扎时随时找正调直,防止板筋不顺直,位置不准。8、绑竖向受力筋时要吊正,搭接部位绑2个扣,绑扣不能用同方向的顺扣
44、,层高超过2m时,搭架子进行绑扎,并采取措施固定钢筋,防止柱、墙钢筋骨架不垂直。八、为保证结构施工钢筋连接质量,本工程16及以上直径的钢筋连接均采用机械连接方案,根据目前我国钢筋机械连接技术及我公司多年的钢筋机械连接施工经验,拟采用钢筋直螺纹连接方案。1、准备工作1) 施工机械序号设备名称数量(套)备 注1直螺纹成型机12冷挤压机43力矩扳手204接头检测工具各5套2)根据工程钢筋接头数量和施工进度确定直螺纹成型机2台,由供应方负责调试检测,使其处于完好状态。3)由供应方根据其工艺要求对操作人员进行技术交底和技术培训,经考核合格发给上岗证后方可上岗操作。4)供应方对接头加工质量进行工艺检验,确
45、定其各项工艺参数,并负责提供连接钢套筒合格证和力矩扳手检定证书。钢筋加工按钢筋配料单进行钢筋下料,且钢筋接头距弯折点不少于10d。如丝扣不饱满者,切掉2cm重新套丝。用环规检查其套丝长度时,如出现丝扣超长,则用手持砂轮机磨掉,直至满足规定的长度要求为止。如丝扣长度不足时,需重新调整限位器并重新套丝,直至满足要求为止。不得用气割下料;钢筋套丝完成后,要求用牙形规、环规逐个检查钢筋丝头的加工质量;自检合格的丝头,一端安装同规格的保护帽,另一端安装同规格的连接套;连接钢筋拧下待连接钢筋的保护帽和连接套上的密封盖;将待连接钢筋拧入连接套。拧入前应仔细检查钢筋规格是否与连接套规格一致,钢筋连接丝扣是否干
46、净完好无损。 钢筋连接时,考虑到钢筋拧紧时存在转动摩擦阻力,将力矩扳手的游动标尺刻度调到比待连接钢筋规格大一等级。 先把套筒拧在一端的钢筋上,用扭矩扳手将其固定,用扭矩扳手按下表规定的力矩值把钢筋接头拧紧直至扭矩扳手在调定的力矩值发出咔嗒”声为止,并用油漆标记,以防钢筋接头漏拧。连接钢筋注意事项: 钢筋丝头经检验合格后应保持干净无损伤; 所连钢筋规格必须与连接套规格一致; 连接水平钢筋时,必须从一端向另一端依次连接,不得从两端向中间或中间向两端连接; 连接钢筋时,一定要先将待连接钢筋丝头拧入同规格的连接套之后,再用力矩扳手拧紧钢筋接头,以防损坏接头;连接成型后用红油漆作出标记,以防遗漏。 力矩
47、扳手不使用时,将其力矩值调为零,以保证其精度。检查钢筋连接质量1)经自检合格的钢筋丝头,要求每种规格加工批量随机抽检10%.且不少于10个,并填写钢筋直螺纹加工检验记录,如有一个丝头不合格,即应对该加工批全数检查,不合格丝头应重新加工经再次检验合格方可使用。 2)连接钢筋时,应对正轴线将钢筋拧入连接套,然后用力矩扳手拧紧,接头拧紧值应满足规定的力矩值,不得超拧。拧紧后的接头应做上标记。3)随机抽取同规格接头数的肌进行外观检查,应满足钢筋与连接套的规格一致,接头丝扣无完整丝扣外露。4)检查接头外观质量应无完整丝扣外露,钢筋与连接套之间无间隙。如发现有一个完整丝扣外露,应重新拧紧,然后用检查用的扭
48、矩扳手对接头质量进行抽检。接头试验同条件施工,同一批材料的同等级、型式、同规格接头以500个为一验收批,不足500个也为一验收批。每一批取3个试件作单向拉伸试验。九、电渣压力焊施工:(一)、电渣压力焊的工艺过程:1、检查设备、电源确保随时处于正常状态。严禁超负荷工作。2、钢筋端头准备钢筋安装之前,焊接部位和电极钳口接触的区风钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等,应清除干净,钢筋端部若有弯折、扭曲,应予以矫直或切除,但不得用锤击矫直。3、选择焊接参数:钢筋电潭压力焊的焊接参数主要包括,焊接电流、焊接电压和焊接通电时间,参见表。不同直径钢筋焊接时,按较小直径钢筋选择参数,焊接通电时间延长约1分钟。4、安
49、装焊接夹具和钢筋:(1)、夹具的下钳口应夹紧于下钢筋端部的适当位置,一般为焊剂罐高度偏下50mm,以确保焊接处的焊剂有足够的埋深度。(2)、上钢筋放入夹具钳口后,调准动夹头的起始点,使上下钢筋的焊接部位位于同轴状态,方可夹紧钢筋。钢筋上经夹紧,严防晃动,以免上下钢筋错位和夹具变形。(3)、安放引弧用的铁丝球(也可省去)安放焊剂罐、填装焊剂。5、试焊、作试件、确定焊接参数在正式进行钢筋电潭压力焊之前,必须按照选择的焊接参数进行试焊并作试件送试,以便确定合理的焊接参数。合格后,方可正式生产。当采用半自动、逢动控制焊接设备时,应按照确定的参数设定好设备的各项控制数据,以确保焊接接头质量可靠。6、施焊操作要点(1)、闭合同路、引弧:通过操纵杆或操纵盒上的开关,先后接通焊机的焊接电流回路和电源的输入问路,在钢筋端面之间引燃电弧,开始焊接。(2)、电弧过程:引燃电弧
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