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文档简介
1、锅炉安装质量计划 文件编号: QBA/SN04-2013版 次: A受控状态:分 发 号:编 制: 2013年7月10日审 核: 2013年7月15日批 准: 2013年7月20日2013-7-20发布 2013-7-20实施中国国电内蒙古平庄煤业(集团)有限责任公司水电热力分公司目 录1、目的32、职责33、质量计划的实施34、质量控制点6一、整装锅炉安装质量控制点一览表6二、散装锅炉安装质量控制点一览表7三、设计、工艺质量控制环节控制点(散装炉) 9四、材料(外购产品)质量控制环节控制点 10五、焊接质量控制环节控制点 11七、检验(管理)控制环节质量控制点(散装炉)11八、设备、计量管理
2、控制点13九、胀接质量控制环节控制点14锅炉安装质量计划1. 目的 为确保锅炉安装全过程的质量得到控制,特制定本计划,对整装、散装锅炉安装的控制环节、控制点及各环节等进行规定。2. 职责2.1质保工程师负责各控制环节的协调工作,并监督实施情况。2.2生产技术部负责安装工程设计,绘制施工图样,编制设计、工艺文件。 2.3 财务经营部负责资金储备和费用往来。2.4 物资供应部负责材料的采购控制和库房物资管理。2.5 生产技术部和项目部严格按照设计和工艺文件的要求组织工程施工,确保安装质量符合规范、标准的规定。2.6 安全质量部严把安全质量关,负责安装工程全过程质量控制点的检验及规定填写的记录、见证
3、。3. 质量计划的实施3.1 设计控制3.1.1 生产技术部按设计和开发控制程序制定相应的设计文件。3.1.2 设计输入、输出执行设计和开发控制程序关于设计输入、输出的规定,设计依据为中华人民共和国特种设备安全法(2013)、锅炉安全技术监察规程TSG G0001-2012、工业锅炉安装施工及验收规范、锅炉安装改造单位监督管理规则等安全技术规范及标准。3.1.3 设计评审、设计验证、设计确认执行设计和开发控制程序的相应规定。3.2 文件控制3.2.1 质量体系、技术工艺文件等按相关规定执行。3.2.2 本质量计划是公司质量体系文件的补充,未尽事宜执行公司质量体系文件的规定。质量保证责任工程师负
4、责体系文件的控制。3.3采购3.3.1 物资供应部和财务经营部根据设计文件和工艺文件制定采购计划,列出采购标准,由总经理审批。3.3.2 物资供应部和财务经营部按采购控制程序中的规定评价合格供方对采购过程进行控制。3.4过程控制3.4.1 生产技术部保证工艺文件满足安装质量要求,并对锅炉、安全附件等出厂资料进行审查确认。3.4.2 生产技术部对生产设备等资源,满足安装需要,提供安装过程的服务。3.4.3 所有物资必须按相关规定进行入厂验收及检验。3.4.4 安全质量部、项目部负责安装过程各控制环节、控制点的控制,按本质量计划的相关规定执行。3.5 工程验收按验收规范的规定进行。3.6 产品标识
5、 产品的标识执行标识和可追溯性控制程序及相关管理规定。3.7 检验、测量和试验设备控制 工程检验、测量和试验设备应全部是检验周期内的合格量具,该系统执行监视测量装置控制程序的相关规定。3.8不合格品(项)控制3.8.1 工程不合格品(项)控制,由安全质量部负责控制、确认,不合格品(项)的处置执行不合格品控制程序。3.8.2不合格品(项)不得出现在关键项和主要项上。3.9 质量改进 工程施工中的质量信息应及时反馈到相关部门进行汇集、分析、处理,具体执行纠正措施程序。3.10 质量记录 质量记录执行记录控制程序。 产品质量控制要求见质量控制点一览表。 施工全过程的每道工序均为检验点。符号说明:监检
6、点:AA类监检点、BB类监检点质控类别代号:H一 停止点、E一见证点、R一审阅点。责任人员代号:q质量保证工程师 p工艺责任师 W焊接责任师 m材料责任师 e 检验责任师 n无损探伤检验责任师 h热处理责任师 c理化责任师 f设备责任师 t检验员4、质量控制点 一、整装锅炉安装质量控制点一览表序号控制环节总序号控制点名称控制类别监检类别 质控人员责任师工作见证(一)出厂资料l锅炉出厂资料和监检证书HA 质保师 验收记录234(1)安全附件出厂资料审查(2)水处理设备资料核查(3)移交手续RRHBBA 质保师验收记录(二)安装资格证件567(1)安装许可证(2)安装告知书(3)安装持证人员证件H
7、HRAAB 质管师证件等(三)施工工艺 文件8910(1)施工组织没计(2)焊接工艺及相关焊接评定资料(3)各种工艺文件RB 设计责任师 焊接责任师 安装责任师设计、工艺文件(四)锅炉外观外购材料 11、12(1)锅炉外观检查(2)外购材料验收检验EB检验责任师检验记录(五)安装位置 尺寸131415(1)锅炉房及锅炉安装位置(2)锅炉就位后锅炉本体水平误差(3)省煤器安装HA检验责任师检验记录(六)主蒸汽管道、主出水管道焊接1617(1)焊缝质量(2)焊缝无损检测报告和底片质量RB检验员无损探伤责任师记录报告(七)锅炉水压试验181920212223 242526试验准备:(1)试验工艺方案
8、(2)压力表检定(3)试验水质、水温、环境温度过程检验、监督(4)升压、降压速度(5)试验压力保压时间(6)承压部件表面状况(7)泄压后锅炉状况(8)实验记录和实验报告HA检验人员安装责任师监检人员工艺记录报告(八)安全附件安全保护装置27282930(1) 安全阀、压力表、水位计等安全附件的质量证明.合格证.校验报告.安装精度.计量等(2) 高低水位报警.低水位联锁(3) 超压报警联锁装置(4) 定压装置RB检查人员检验责任师安装责任师检查人员安装责任师质量证明文件校验报告记录记录(九)质量体系运行情况31运行控制RB质量保证工程师记录二、散装锅炉安装质量控制点一览表序号控制环节总序号控制点
9、名称控制类别监检类别质控人员责任师工作见证(一)出厂资料123(1)锅炉出厂资料和监检证书(2)安全附件水处理没备资料审查(3)水处理设备能力水质核查HRRABB质保师质保师验收记录验收记录(二)安装资格证件456(1)安装许可证(2)安装告知书(3)安装持证人员证件HHRAAB质管师证件等(二)施工工艺文件7(1)施工组织没计(施工组织方案)RB设计责任 师没计、工艺文件8910(2)接管焊接工艺及相关捍接工艺评定及报告(3)焊后热处理。(4)凋试、试运行工艺H工艺,焊接责任师(四)锅炉部件外购材料111213141516(1)锅炉部件外观检查(2)管件法兰管材等质量证明(3)合格证(4)合
10、金钢材料及焊口光谱分析(5)焊材质量证明书复验材料(6)钢结构复验EB检验员理化责任师记录记录记录记录复验报告复验报告(五)锅炉房锅炉基础钢结构171819(1)锅炉房及锅炉安装位置(2)锅炉基础沉降(3)钢架定位组装质量炉排安装质量HREABB安装责任师检验记录(六)锅简集箱安装20212223(1)锅炉集箱安装尺寸(2)锅筒集箱支撑安装(3)锅筒内部装置检查(4)支座预留间隙EEBB检验员检验员记录(七)受热面部件安装242526272829(1)焊接质量:a)焊接人员资格b)坡口加工c)焊接接头外观质量d)焊接接头无损检测报告及底片质量e)合金钢焊接接头光谱分析性能及金相检验 (2)受热
11、面部件组合安装 EREBB序号控制环节总序号控制点名称控制类别监检类别质控人员责任师工作见证 受热面部件安装 30 31 32 3334(3)光管水冷壁管间间隙(4)膜氏壁拼缝用材质量(5)防磨装置(6)受热面管排平整度和管子间距(7)管子通球试验(八)锅炉管道 安装 3536 37 38 39 40 4l 42 43 44 45 (1)管材管件:阀门等外购件验收检验 (2)焊接质量 a)合金材料部件光谱分析 b)合金钢材料焊接接头力学性能试验及金相检验 c)焊接接头坡口加工 d)焊接:工艺记录 e)焊接接头外观检查 f)焊接接头无损检测及底片 g)焊后热处理 h)管道阀门安装 i)支架装置
12、j)膨胀指示器 R E R R R E E E R RBB检验人员理化重任师检验人员探伤责任师 检验员安装责任师记录报告记录检测报告记录检测报告记录记录(九)安全附件锅炉本体连接装置46 47 48 49 50 515253 54 5556 (1)参与本体水压试验的管道a)结构的自由热膨胀b)合金管材等的光谱分析C)合金钢焊接接头光谱分析d)焊接工艺焊接质量e)支架布置(2)除灰系统a)管道安装与水冷壁向下膨胀及热补偿b)系统调试(3)安全阀压力表水位计温度计a)核查出厂质量证明文件合格证数量校验期安装质量b)排汽疏水管结构利走向(4)其他装置安装a)防爆门安装 b)炉门密封部件安装 ERRE
13、EEEEREEERBBB 理化检验 人员 检验师安装责任师 分析记录 记录 质量文件 校验报告 记录 记录 记录(十)水压试验575859606l626364(1)试验准备:(a)试验工艺方案(b)压力表检定数量、量程、精度等(c)试验水质、水温、环境温度(2)试验过程检验、监督:(a)升压、降压速度(b)试验压力、保压时间(c)承压部件表面状况(d)泄压后锅炉状况(e)试验记录和试验报告HA检验师检验人员安装责任师监检人员工艺记录记录记录记录记录报告(十一)炉墙砌筑6566(1)耐火转保温转缝隙(2)炉拱质量EB检验人员记录(十二)自动控制报警装置676869(1)高低水位报警、低水位联锁(
14、2)超压报警联锁装置(3)超温报警及联锁保护装置RB检验师安装责任师质量文件记录记录(十三)总体验收凋试试运行70717274(1)质量体系文件贯彻执行(2)各控制环。控制点有效控制(3)安装质量证明书记录监检记录文件齐全完整(4)监检员提出的问题及时处理反馈RB检验师安装责任师三、设计、工艺质量控制环节控制点(散装炉) 控制环节总序号质控点名称控制类别监检类别质控人员责任师工作见证1图纸资料审查12(1)图纸出厂技术资审查(2)锅炉图纸审批HA质保师记录2施工组织设计34567891011(1)外来施工设计审查(2)施工组织设计(技术方案)编制(3) 施工组织设计审核(4)设计输入(5)设计
15、评审会签(6)设计输出(7)设计更改(8)设计文什管理(9)材料代用符合规定RB设计责任师质保师施工组织设计各阶段文件,记录3施工艺文件1112131415(1)编制安装过程规定的工艺文件(2)接管焊接工艺及相关焊接工艺评定(3)调试试运行工艺(4)工艺文什审签(5)工艺文件管理存档RB工艺责任师焊接责任师安装责任师各种工艺文件焊评资料4设备工装16工装设备管理R工艺责任师台帐四、材料(外购产品)质量控制环节控制点 序 号 控制环节 总序号 控制点名称控制类别监检类别 控制人员 责任师 工作见证1采购订货12(1)合格供方确认(2)合同评审RB材料责任师确认记录2验收检验3(1) 质量证明书(
16、2) 合格证等核查RB材料责任师入库单记录4(2)外购产品检验复验或开箱检查EB材料责任师保管员复验报告记录3标记标识5(3)材料标记移植标识EB保管员材料责任师记录4库房管理6789(1)三区划分(2)分类存放(3)帐物相符(4)材料代用EEERB保管员库房帐目4资料归档10材料文件管理R材料责任师材料档案五、焊接质量控制环节控制点序 号控制环节总序号控制点名称控制类别监检类别控制人员工作见证1焊工管理1焊工资格焊接责任师焊工合格证焊工档案2焊工档案RB2焊材控制3焊材采购合格供方RB焊接责任师理化责任师记录报告4验收检验5焊材保管E保管员记录6焊材发放焊材回收E3焊接工艺评定7焊接工艺评定
17、任务书R焊接工艺人员焊接工艺评定任务书8焊接工艺指导书R焊接工艺人员焊工艺指导书9焊接工艺评定报告HRA工艺人员焊接责任师焊接工艺评定报告4产品施焊10焊接工艺文件R工艺人员焊接责任师焊接工艺卡通用焊接工艺守则11焊工钢印EB检查员产品记录1213安装过样焊接管理工艺纪律E检查员安装责任师检查记录5焊接设备1 4设备完好R设备责任师设备台帐15仪表检定R计量责任师检定报告六、热处理质量控制序号控制环节总序号控制点名称控制类别监检类别控制人员责任师工作见证l热处理工艺l工艺文件EB热处理责任师工艺文件2设备仪表2管理检定EB热处理责任师记录报告3热处理过程检验3热处理前检验E检查员委托书4时间温
18、度曲线E检查员曲线图5表面检验E检查员检验记录4热处理报告6热处理报告RB热处理责任师热处理报告七、检验(管理)控制环节质量控制点(散装炉)序号控制环节总序号控制点名称控制类别监检类别负责人责任师工作见证1安装资格证件1(1)许可证HA质保师检验师审批文件持证证件2(2)告知书3(3)持证人员证件2锅炉部件、外购材料4(1)锅炉部件外观检查EB检验员记录567(2)外购材料安全附件a)质量证明书 合格证b)检验复验选用c)合金钢材料及焊口光谱分析RRRBBB检验理化责任师报告记录记录-报告分析记录89(3)焊接材料a)质量证明书b)材料复验RB焊接理化责任师记录复验报告10(4)钢结构材料复验
19、RB检验理化记录复验报告3锅炉房、锅炉基础、钢结构1112(1)锅炉房及锅炉安装位置检查HA安装责任师记录1314151617(2)锅炉基础沉降检查验收(3)基础检查和划线(4)钢结构高强度螺栓检查(5)钢架基准线定位,主要立柱垂直度等检查(6)炉排中心位置,标高RB安装责任师记录验收报告E检验员记录45锅筒、集箱(包括膨胀指示器)安装检查18(1)锅筒集箱安装尺寸及误差检查EB检验员记录19(2)锅筒集箱支座或悬吊装置检查20(3)支座预留膨胀间隙检查2l(4)锅筒内部装置检查22(5)设计要求的锅筒集箱膨胀指示器安装检查23(6)焊接质量检验a)集箱焊接接头(现场焊接时)无损检测及底片EE
20、BB检验员理化责任师记录分析记录受热面(包括锅炉管道等)安装24b)钢管及手工焊缝应进行光谱检查分析25c)焊工资格RB安装责任师焊工证262728(1)焊接质量a)现场加工时焊接接头坡口b)焊接记录c)焊接接头外观质量EB检验员检验责任师记录29d)管子环缝无损检测及底片质量RB探伤责任师检测报告303132e)管子通球试验f)焊工钢印(2)锅炉管道组合安装支吊装置膨胀指示器检查EB检验员记录6安全附件及其他与锅炉本体连接装置33(1)安全阀水位计压力表等安全附件a)核查安全附件产品质量证明合格证校验报告型式数量等RB检验责任师记录校验报告34b)安全阀水位计压力表安装,应符合安全技术规范标准规定35c)排汽疏水管结构和走向检验E检验员记录3637(2)其他装置的安装a)防爆
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