铁路电力电气化监理细则

1、精选优质文档-倾情为你奉上第六章 电力、电气化第一节 电 力1 电力工程准备工作监理1.1 监理的准备工作 1.1.1 熟悉电力工程验标有关规定，搜集施工监理有关用表、设备材料，制造厂家核准名录，竣工档案施工资料管理办法等；1.1.2 熟悉设计文件、采用的规程、规范和标准；1.1.3 编写电力工程施工监理规划、监理细则，建立健全监理工作各项制度，使监理工作程序化、标准化、规范化；1.1.4 学习了解信息管理系统。1.2 对施工单位施工准备工作的监理 1.2.1 检查施工单位进场的机械、设备、仪器、计量器具是否经计量监督部门进行标定，有无相应的鉴定、标定证书；负责抽样试验的单位应由质监部门认证核

2、发的资质证书，未经认证的试验单位所出具的检验报告一律无效；1.2.2 进入工地所有从事技术工种工作的人员，均应持证上岗； 1.2.3 施工单位进场的机械、设备、材料应提交进场报验单及各自性能的证明材料，并应得到监理工程师批准同意；1.2.4 审查施工单位编写的“实施性施工组织设计”，并督促报请上一级单位和业主批准；1.2.5 主持或参与设计单位向施工单位进行的技术交底。2 电力工程施工过程监理2.1 检验内容及其要求2.1.1 变、配电所2.1.1.1 基础与架构 混凝土基础允许偏差(mm)轴线（纵横中心位置）设备基础架构基础±10±20基础面标高独立电气设备0、20 三相

3、联动设备0、10 架构基础 0、10外 形 尺 寸+20、020、0 混凝土试块抗压强度不低于2.5MPa（25kg/cm2） 基础表面棱角完整、无露筋。基础螺栓应垂直，丝扣无锈蚀，设备安装后宜露出螺母23扣 基础螺栓施工允许偏差（mm）预埋基础螺栓标高（顶端）、中心距±2外露长度±20、0 预留螺栓孔中心位置±10深 度20、0孔壁垂直度10用于组成杆塔的混凝土电杆，不应有纵向裂缝，横向裂缝的宽度不应大于0.1mm；电杆表面平整光洁无露筋，其弯曲度不应大于1，承载后 横向裂纹宽度应小于0.2mm，长度不大于1/3圆周长；纵向裂纹宽度小于0.2mm。 钢圈连接的混

4、凝土电杆，焊缝不得有裂缝、夹渣及气候等缺陷，其咬边深度：当钢圈厚度小于或等于10mm 时，不得大于0.5mm；当钢圈厚度大于10mm时，不得大于1mm。电杆焊接后的整体弯曲度不应大于其全长的2，焊接接头处应进行防腐处理。 位于同一安装中心线上的电杆偏移应小于20mm。同一组架构电杆高差应小于10mm。 横梁及设备支架安装应牢固，坚固件齐全，无锈斑。2.1.1.2变压器及其附件 变压器器身检查：变压器本体检查：基础轨道应水平，安装牢固，漆层完好，法兰盘连接处有衬垫，密封无渗油，铭牌齐全、清晰。 散热器及风扇安装：外形油漆完好，无变形，安装前应进行密封检查，用压缩空气检查漏气，用变压器油检查漏油，

5、风扇电动机应转动灵活，动作正确，无过热现象。 储油柜、安全气道、吸湿器及净油器安装后应无渗油现象，油标、油位指示正确，监视线清晰、齐全。 套管安装：瓷件表面无裂痕，铁件完整，铁瓷结合紧密。 注油及整体密封检查：油质必须符合规定，不同牌号油不能混用，整体密封需经连续试验3h。无渗油现象。 变压器试运行，接地应正确，进行冲击合闸时，接于中性点接地系统的变压器，其中性点必须接地。变压器第一次投入时，可全电压冲击合闸，应从零起升压。冲击合闸时，变压器宜由高压侧投入。第一次受电后，持续时间不应小于10mm，变压器应无异常；应进行5次全电压冲击合闸，保护装置应无误动。 室内变压器外壳至墙、门净距:变压器容

6、量1000kVA及以下1250kVA及以上至侧、后墙（m）0.80.8至 门0.81.0 落地式变电台：基础距地面应在0.3m以上；门应向外开，围墙（栏）高度不应低于1.7；变压器外壳距墙不应小于1m；两台变压器间净距不应小于1.5m；跌落式保险（熔断器）断电后，电源侧距地不应小于3.5m。2.1.1.3室内、外配电装置 互感器：外壳完整、涂漆完好、相色标志正确，瓷套管瓷件与法兰粘合牢固，油箱无渗油；同一组互感器的极性方向应一致，绝缘应合格。 断路器： 1°基础的中心距及高度误差10mm，预留孔或预埋铁板中心线的误差10mm，预埋螺栓中心线的误差2mm。2°三相联动的断路器

7、三相底座或油箱的中心线误差5mm3°操动机构底座与基础间垫片间应焊接，不宜超过3片。4°真空断路器灭弧室应承受42kV，1min的耐压试验（真空度）。 负荷开关、隔离开关、高压熔断器1°负荷开关三相触头接触的不同时性不应大于3mm2°开关触头接触面应平整，对线接触应塞不进去。对面接触其塞入深度：当接触表面宽度50mm及以下时，不应大于4mm；当接触表面宽度60mm及以上时，不应大于6mm。3°自动跌落式熔断器，熔管轴线应与铅垂线成15°30°角。 防雷：独立避雷针的接地装置与接地网的地中距离不应小于3m，与道路或建筑物出入口

8、的距离应大于5m； 避雷器各单元试验合格，节间连接接触紧密、密封，均压环安装水平牢固；放电计数器密封良好、动作可靠。主要结构无锈蚀现象，接地线连接可靠，放电回路完整。 电容器：安装应稳固、铭牌面向通道侧，外壳间距100mm，三相电容量的差值宜调配到最小，不应大于三相平衡电容值的5。 盘柜安装：基础型钢应平直，其偏差：每米不应大于1mm，全长不应大于5mm 1°基础型钢应有两点与地网连接。2°盘柜与型钢应接触良好，可靠接地。3°装有电器的盘门，应用软导线与盘可靠连接4°盘柜安装的允许偏差（mm）垂 直 度（每 米）1.5水平度相邻两盘顶部2成列盘顶部5水平

9、度相邻两盘边2成列盘面5盘 间 接 缝25°室内配电装置的通道最小宽度（mm） 通道种类布置方式离墙安装盘后的维护通道操 作 通 道固 定 式手 车 式高压低压一面布置100020001500车长+1200两面布置100025002000双车长+900 母线：盘柜上母线不同极裸露载流部分不同间，及裸露载流部分与未绝缘的金属体之间电气间隙不应小于12mm漏电距离不应小于20mm母线连接应紧密可靠；400V及以下二次回路带电体之间或带电体与接地间电气间隙不应小于4mm漏电距离不应小于6mm1°所有二次回路应经耐压试验及模拟试验合格后方可投入使用。2°母线接触面连接应紧

10、密。用0.05mm×10mm塞尺检查，母线宽度在63mm及以上者，不得塞入6mm。母线宽度在56mm及以下者，不得塞入4mm。3°软母线损伤同一截面处面积不得超过导电部分总截面的 5。 套管：安装套管的孔径应比嵌入部分至少大5mm； 整流装置：整流柜应垂直安装，其倾斜度不应大于1.5。2.1.2 架空电力线路2.1.2.1 电杆基坑及基础埋设 电杆基坑允许误差： +100mm、-50mm 电杆埋深（m） 电杆埋深（m）杆长891011121315变电台杆埋深1.51.61.71.81.922.32 卡盘上口距地面不应小于0.5m，方向应正确 立杆：直线杆的横向位移，不应大于

11、50mm，电杆倾斜杆梢位移小于半个杆梢。双杆中心与中心桩之间横向位移50mm,迈步30mm，双杆立好后应正直，高低差20mm；根开±30mm。钢圈焊缝表面应平滑、无裂缝，焊缝加强面尺寸要求： 加强面尺寸（mm）钢圈厚度S（mm） 示意图： cs e 10 1020高度 c1.52.5 23宽度 e12 23 横担：直线杆单横担应装于受电侧，（双向供电时按统一方向）；90°转角杆、终端杆装于拉线侧（单横担时）；横担安装，端部的上下、左右歪斜不应大于20mm；双横担安装应平行，10kV与35kV线路同杆架设时，两线路导线间垂直距离不应小于2m。同杆架设横担间的最小垂直距离要求（

12、mm）架设方式直线杆分歧或转角杆电力线路（kV）10（6）0(6)800450/60010(6)与0.38120010000.38与0.38600300自闭线路高压线与信号线20002000联络线与信号线600600信号线与信号线6003002.1.2.3 拉线安装拉线安装应符合下列规定： 1°拉线与电杆夹角不宜小于45°，受地形限制时不应小于30°2°终端杆、耐张转角杆、分歧杆的终端拉线及耐张拉线及耐张杆、直线跨越杆的顺向拉线，应与线路方向对正；转角合力拉线应与线路分角线对正；防风拉线应与线路方向垂直。3°拉线棒出土处与规定位置的偏差：终端顺

13、向拉线不应大于拉线高度的1.5。拉线棒与拉线连接处至地面的垂直距离应为500700mm。4°采用绑扎固定的拉线两端应设置心形环； 钢绞线拉线应用直径不大于3.2mm且不小于2.0mm的镀锌铁线绑扎固定，绑扎应整齐、紧密，最小缠绕长度应符合下列规定。钢绞线截面（mm2）最小缠绕长度（mm）上 段中段有绝缘子的两端与拉线棒连接处25200200下端花缠上端3515025080502502502002508030030025025080 三股拉线不应小于80mm，五股拉线不应小于150mm。采用UT型线夹及楔型线夹固定拉线时要求：1°线夹的凸肚应在尾线侧，拉线无损伤； 2

14、6;线夹处露出的尾线长度为300500mm，尾线回头后与本线应扎牢。3°同一组拉线使用双线夹时，其尾端的方向应作统一规定。4°UT型线夹与花篮螺栓应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可调，调后花篮螺栓应封固。 水平拉线跨越道路时，对路面中心的垂直距离不应小于5m，对铁路轨面高度不应小于7m。 撑杆与主杆应在同一平面内，其夹角应为30°以上。撑杆埋深不应小于0.5m，土质松软地带应设底盘。撑杆与主杆间用抱箍连接牢固，紧线后，主杆不应向受力侧斜。 2.1.2.4 导线架设 导线材质：损伤有下列情况之一者应锯断重接1°在同一截面，损坏面积大于导电面积的17；

15、2°钢芯铝绞线的钢芯断一股； 3°导线出松股，直径超过1.5倍导线直径而无法修复。 导线截面损坏不超过导电部分截面积的17时，可敷线修补，敷线长度应超出缺陷部分两端各缠绕长度不小于100mm。导线磨损的截面，在导电部分截面的5以内，且单股损伤深度小于直径的1/3时，可不作处理；6以内时，可用同金属的单股线在损坏部分缠绕，其长度应超出损坏部分两端各30mm。 导线连接： 1°同一档距内，同一根导线的接头不得超过一个；2°导线接头位置与导线固定处应大于0.5m；3°导线跨越铁路、一、二级公路，一、二级通信线路、通航河流、特殊管道时，不需有接头；4&

16、#176;不同规格、不同金属、不同绞向的导线，严禁在档距内连接。不同金属的导线，严禁在档距内连接。不同金属的导线，不应在同一直线横担上架设。 导线弛度：10kV及以下水平排列各相导线弛度相差不应大于50mm；35kV导线及避雷线，水平排列，一般挡距各相导线驰度相差不应大于200mm。2.1.2.6 10kV及以下架空电力线路电杆上的电器安装 设备试验：电器设备安装前，应按“交接试验标准”GB5010-91试验合格。 设备安装：1°杆上变电台台面距地高度： 10kV不小于2.5m、35kV不小于3.0m。2°跌落式熔断器断电后，电源侧距台面距离： 10kV不小于2.5m； 3

17、5kV不小于3.0m。3°杆上油断路器安装：引线的绑扎连接处应留有防水弯，绑扎长度不应小于150mm。 导线对地距离：在最大弛度下，导线对地最小距离 （m）经过地区电力线路电压（kV）自 闭 线 路（kV）0.38（0.22）103510（6）kV36V及以下信号线居民区66.5764非居民区55.5653交通困难地区44.554.52.5导线与山坡、峭壁、岩石之间的净距，在最大风偏情况下的最小距离（m）经过地区信号线导 线 电 压（kV）0.3（0.22）10（6）35步行可到达的山坡2.53.04.55.0步行不可到达的山坡1.01.01.53.1架空线路不应跨越层顶为易燃材料的

18、建筑物。导线与建筑物的距离（m）项 目信号线导 线 电 压（kV） 0.38（0.22）10（6）35垂直距离2.03.034水平距离（边导线）1.01.01.53架空线路与河流管道、索道交叉时的最小垂直距离（m）电压（kV）河 流易燃易爆管道一般管、索道通 航不通航至常年最高洪水位至常年最高洪水位的桅杆最高杆顶至水面至水面导线在上面至管道任何部分导线在上面至管索道任何部分356.02.03.06.04.03.010（6）6.01.53.05.03.02.00.38（0.22）6.01.03.05.01.51.5信号线6.01.02.03.0-各种电力线路交叉跨越时的最小垂直距离（m）电压（k

19、V）电 力 线 路（kV）0.38(0.22)10(6)35-110220330353.03.03.04.05.010(6)2.02.03.04.05.00.38(0.22)1.02.03.04.05.0信号线1.02.03.0-信号线可跨0.38kV线路（特殊地区），垂直距离为1m，信号线采用双固定，不得接头。边导线与树木间的净距（m）名 称信 号 线导 线 电 压 （kV）.38（0.22）10（）35距 离.03.03.03.5导线与树木间的最小距离（m）名 称信号线导 线 电 压（kV）0.38（0.22）10（6）35水平距离1.01.02.03.5垂直距离1.01.01.53.0交

20、叉跨越的要求1°架空线路与弱电线路的交叉角弱电线路等级一级二级三级交叉角45°30°不限制2°架空线路与弱电线路的垂直距离（mm）名 称信号线导 线 电 压（kV）0.38（0.22）10（6）35距 离0.61233°架空线路与铁路、公路、交叉时的最小垂直距离（m）电压（kV）铁路（至轨面）电化铁路至承力索或式接触网公 路电 车 道准轨窄轨一、二级三、四级至路面至承力索或接触网线357.57.53.07.07.0103.010（6）7.56.03.07.07.093.00.38（0.22）7.56.0不允许6.06.093.0信号线7.06.

21、0不允许5.54.5不允许4°架空线路与铁路、道路、河流、管道、索道及各种架空线路接近的规定项 目铁 路道路河 流弱电线路电 力 线 路（kV）易燃易爆管道一般管道索道准轨窄轨公路及城市道路通航及不通航一、二级三级0.38及以下10（6）35110154220330最小水平距离m线路电压kV电杆外缘至轨道中心电杆外缘至路面边缘(不分等级)边道线至斜坡上缘(线路与拉纤小路平行)两线路边导线间 路径受限制地 区两线路边导线间路径受限制地区边导线至管索道任何部分开阔地区路径受限制最大风偏下开阔地区路径受限地区35杆高加3m最高电杆高度5.0最高电杆高度4.05.05.05.07.09.0最

22、高电杆高度4.010(6)3.00.52.02.52.55.07.09.02.00.38及以下2.450.51.02.52.55.07.09.01.5信号导线2.450.51.0-2.55.0-a 其它要求：导线最大风偏时至扩大货物限界距离：10kV：1.5m0.38（信号线）：1m35kV及以上人线路不宜在站内跨越。 开阔地区两线边导线间应为最高电杆高度。电力线路长距离与弱电线路平行时，应考虑对弱电线路干扰影响。在开阔地区导线至一般管道间距应为最高电杆高度5°架空线路电杆及拉线的埋地部分与各种设施的最小距离（m）名 称最 小 距 离 备 注通信（站场、地区）信号直埋电缆0.6当通号

23、电缆有机械防护时为0.25给、排水管1.0热力及压缩空气管沟2.0消火栓（井）4.02.1.2.7 接户线安装： 10kV及以下接户线档距不宜大于25m。低压采用绝缘线；在最大弛度情况下，对路面中心垂直距离：通车街道6m； 通车困难的街道、人行道3.5m；接户点的对地距离：低压接户线不应低于2.5m，10（6）kV接户线4m。 接户线的线间距离架设方式支持点距离（m）电压（kV）线间距离（mm）自电杆引下25及以下10（6）4500.38（0.22）150沿墙敷设6及以下0.38（0.22）1006以上150低压接户线与弱电线路的交叉跨越距离：接户线在弱电线路上方时垂直距离：600mm； 接户

24、线在弱电线路下方时垂直距离：300mm；不能满足要求时，应采取隔离措施。 低压接户线跨越建筑物时，其垂直距离不应小于2.5m。跨越通车道的接户线不宜有接头。低压接户线不应跨越铁路；不应从10kV引下线间穿过。 2.1.3 电缆线路2.1.3.1 直埋电缆的敷设电缆敷设路径严禁平行敷设于管道的上面或下面；埋深：一般不应小于0.7m，穿越农田时不应小于1m；在引入建筑物处，与地下建筑交叉及绕过地下建筑物处，可浅埋，但应采取保护措施。电缆相互间和电缆与管道、建筑物等平行交叉净距（m）敷 设 条 件净 距（m）附 注平行交叉控制电缆间-0.510kV及以下电力电缆间或与控制电缆间0.10.5交叉点两侧

25、1m范围内有保护时，交叉净距为0.25m。35kV电力电缆间或与其它电缆间0.250.5将电缆穿管或用隔板隔开、可分别减为0.1和0.25m。不同使用部门的电缆间（含通号电缆）0.50.5穿管或用隔板后可均减为0.1m。与建筑物基础边缘0.6与电杆基础边缘0.6穿管净距为0.3m与树木主杆0.7穿管净距为0.35m与热力管道（管沟）2.00.5交叉应设隔热措施与可燃气体及易燃液体管道（管沟）1.00.5穿管交叉净距为0.25m与水管、压缩空气管间1.00.5与铁路路基面1.0与公路（平行时与路边）（交叉时与路面）1.51.0与排水沟（平行时与沟边、交叉时与沟底）1.00.5 电缆直埋时，其上下

26、应铺以100mm厚沙层或软土，覆盖砖块或混凝土保护板，其宽度应大于电缆两侧各50mm。 电缆与铁路、公路及广场交叉时，应穿管保护，管长伸出铁路、公路路基两侧各2.0m，在铁路站场内宜伸出轨枕头0.5m。 电缆标志埋设应齐全，指向正确：在电缆终端头应装设标志牌。在电缆中间接头处，电缆转弯及分歧处、直线段每隔100m处，穿越铁路、公路、河流的两侧及其它管路处所均应埋设标志。 电缆敷设时，应留有备用长度：低压电缆不应小于3m；高压电缆不应小于5m。直埋电缆应在全长上预留11.5余量，并作波浪形敷设 电缆进入建筑物，隧道应穿管保护，从沟道引至电杆、设备、墙外表面或房屋内行人容易接近的电缆，距地上2m及

27、地下0.3m一段应有保护管，保护管伸出建筑物散水长度为0.25m，管口应密封。 电缆最小允许弯曲半径与电缆外径的比值（倍）电 缆 护 套 类 型多 芯 电 力 电 缆控 制 信 号 电 缆金属护套铅1515铝3030皱纹铝套和皱纹钢套2020非金属护套15无铠10，有铠15电缆外表不应有压、折、扭、绞等损伤。敷设电缆应排列整齐，尽量避免交叉。 电缆沟应回填夯实，路面修补平整。2.1.3.2 生产厂房内及电缆沟、电缆隧道内电缆的敷设电缆防护净距要求：1°明敷在室内及沟道内的电缆应采用裸铠装或非延燃外护层的电缆，其铠装应有防护措施。2°电缆与热力管道、热力设备之间平行时，不应小

28、于1m；交叉时，不应小于0.5m，如达不到要求时，应采取隔热保护措施。3°电缆与其它管道间净距不应小于0.5m。电缆不宜敷设在热管道的上部。4°厂房内无铠装电缆，水平敷设时至地面不应小于2.5m；垂直敷设时至地面不应小于1.8m。否则应加保护措施（电气专用房间内敷设时例外）。电缆支架安装：1°电缆支架层间最小允许垂直净距（mm） 敷设条件电缆最小允许垂直距离电缆种类电缆夹层电缆隧道电 缆 沟架 空（吊钩除外）电力电缆10kV及以下2002001501502035kV-250200200控 制 电 缆1201201001002°电缆支架至沟顶、楼板或沟底的

29、距离（mm） 敷 设 条 件项 目电缆隧道及夹层电 缆 沟吊 架最上层横档至沟顶或楼板300150150最下层横档至沟底或地面10050-电缆支架应安装牢固，横平竖直。同层支架应在同水平面上，其高低误差为±5mm。电缆支架防腐层应完好。 电缆敷设 1°电缆各支持点的距离（m） 敷设条件电缆种类支架上敷设钢索上悬吊敷设水平垂直水平垂直电力电缆11.50.751.5控制电缆0.81.00.60.75 2°电缆在支架上排列，应避免交叉，并应符合下列要求：a当沟内两侧有支架时，高压电缆与低压电缆、控制电缆敷设在不同侧的支架上；b当同侧敷设时，高压电缆应敷在低压电缆的上层；

30、c低压电缆与控制电缆并排敷设。3°电缆固定时应符合下列要求；a垂直敷设或超过45°倾斜敷设时，在每一个支架上固定；b水平敷设时，在电缆首末端及转弯、接头的两端固定。c电缆夹具的型式宜统一，裸铅（铝）套电缆的固定处，应加软衬垫保护。 4°电缆沟内应清洁、排水流畅、盖板齐全。2.1.3.3 管道内电缆的敷设电缆管的加工与敷设1°电缆管内径应符合下列要求：管长30m以下时，内径不应小于电缆外径的1.5倍；管长30m以上时，内径不应小于电缆外径的2.5倍；混凝土管、陶土管、石棉水泥管，内径不应小于90mm。2°电缆管的弯曲半径应符合管内电缆弯曲半径的要

31、求。每根电缆管弯头不能超过3个，直角弯不应多于2个。弯头的弯扁程度不应大于管子外径的10，管口应平滑。 电缆的连接要求：采用短管连接时，短管两端应焊牢密封；采用带明扣的管接头连接时，连接处应密封良好。 电缆管敷设：应排列整齐，引至设备的电缆管管口位置应便于设备连接和不妨碍设备拆装。 明敷的电缆管：应安装牢固，不宜将管直焊在支架上。电缆管支持点间的距离（m） 电缆管类支持点间距离直径规格（mm）硬质塑料管钢 管薄 壁厚 壁20及以下111.52530-1.5230401.5-4050-22.550702-70以下-2.53.5当塑料管的直线长度超过30m时，宜加装补偿装置。 用混凝土、陶土、石棉

32、水泥管敷设的电缆，应符合下列规定：电缆管顶部距地面不小于0.7m；电缆管底部敷设有垫层、无沉陷现象；电缆管内无积水，排水方向及坡度符合要求；管内表面光滑，接缝严密。 电缆穿管时应符合下列规定：每根电力电缆单独穿入一根管内；裸铠控制电缆不得与其它外护层的电缆穿入同一管内；敷设在混凝土、陶土、石棉水泥管内的电缆，应采用塑料护套或加厚裸铅包电缆。 利用电缆保护管作接地线时，应先焊好接地线，再敷设电缆；有丝扣管接头处应用跳线焊接。接地线、跳线规格应符合设计规定。2.1.3.4 隧道内、桥梁上电缆的敷设 电缆槽：应齐全无破损，槽体应固定，槽间隙和盖板应封实。槽内应铺细砂或自熄性泡沫塑料垫层。进出混凝土槽

33、处电缆应穿钢管保护，出入口处及管接口处应密封。 钢索悬挂电缆：1°支持钢索托架的间距在直线部分不宜大于20m，曲线部分不宜大于15m，钢索每隔300500m应设耐张度，托架安装应牢固。2°电缆悬挂点的间距：电力电缆：0.75m，控制电缆：0.6m，间距应均匀。在潮湿处，电缆与隧道壁的距离不应小于50mm。 桥梁上电缆敷设：1°电缆槽施工技术要求同隧道内。2°在桥梁的伸缩缝处，电缆应有备用段，且应有减振措施，并妥善固定。3°交流电缆的裸金属护层，应与桥梁的钢架有金属的连接。2.1.3.5电缆穿过小河、小溪时的敷设 保护管埋设及电缆敷设：埋设的保护

34、管（槽）深度不应小于河床以下0.5m。石质河床可浅埋，但不得敷设在河床上。电缆的水底部分，不应有接头。 在河床及河岸容易遭到冲刷的地方敷设的电缆应有防护措施。2.1.3.6 电缆终端头与电缆接头的制作 电缆头制作人员应经过培训、熟悉工艺，按部有关施工工艺标准进行。在室外、制作电缆头，应有防尘措施。 制作电缆头前应检查：相位正确；绝缘纸应无受潮；所有绝缘材料应符合要求，配件齐全；不同牌号的高压绝缘胶不宜混用。如混用时，必须经理化及电气性能试验符合要求后方可混用。 电缆头从开始剥切到制作完毕必须连续进行，一次完成，以免受潮。 电力电缆的电缆头外壳与该外壳的电缆金属护套及铠装层均应良好接地。接地线应

35、采用铜线，其截面不宜小于10mm2（10mm2以下低压电缆不宜小于4mm2）。 电缆终端头与电气装置连接时应固定牢固，不使所接的端子板受到机械应力。 剥切电缆时，不得伤及线芯绝缘。包扎绝缘时应防止污秽、潮气进入绝缘层。高压电缆在绕包绝缘时，与电缆屏蔽应有不小于5mm的间隙；绕包屏蔽时，与电缆屏蔽应有5mm的重叠。绝缘纸（带）的搭盖应均匀，层间应无空隙及折皱。 电缆头的铅封工作应符合下列要求：1°搪铅时间不宜过长，在铅封未冷却前不得撬动电缆。2°铝护套电缆搪铅时，应先涂擦铝焊料。 灌胶前应将电缆头的金属外套预热去潮，避免出现空隙。环氧树脂电缆头所用环氧复合物应搅拌均匀，避免气

36、泡产生。 直埋电缆头的金属外壳及金属护套应作防腐处理。电缆芯线连接用焊锡焊接线芯时，不应使用酸性焊膏。 控制电缆终端头可采用包扎方式，应有防潮措施。2.1.4 室内外配线及照明2.1.4.1 室内外配线 配线工程附件：金属附件均应用镀锌制品，潮湿场所宜用热镀锌。配线与管道间最小距离（mm）管 道 名 称配 线 方 式穿管配线绝缘导线明配裸导线配线蒸 气 管平行1000（500）1000（500）1000交叉3003001000暖 热 水 管平行300（200）300（200）1000交叉1001001000通风上下水管压缩空气管平行1002001000交叉501001000注：1°表

37、内括号为在管道下边敷设时的数据，配电线路不得在锅炉、烟管和其他发热面上敷设。 2°蒸气管：在管外包隔热层后，平行净距为200mm。交叉净距须便于检修，管线周围温度应在35以下。3°达不到净距要求时：胶热水管：包隔热层；裸导线：在裸导线处加装保护网。4°裸导线应敷设在管道上面，与生产设备净距不得小于1.5m。5°电线管与水管同侧敷设时，电线管宜敷设在水管上边。 配线工程支持件（管卡线卡、支架、吊构、拉环、各种盒等）应固定牢固，线路经过伸缩处应用补偿装置，在跨越处两侧应将导线固定，并留有适当余量。 配管：1°预埋入墙或混凝土内的管子，离表面净距不应

38、小于15mm。2°进入落地式配电箱的电线管口应高出基础面不应小于50mm。3°暗配电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑物基础时，应加管保护。4°明配管路水平或垂直的允许偏差，在2m以内均为3mm；全长不应大于管子内径的1/2。5°电线管路弯曲不应有折皱，凹穴和裂缝，弯曲程度不应大于管外径的10。变曲半径应符合下列要求： a明配时，不应小于管外径的6倍，如只有一个弯时为4倍；b暗配时，不应小于管外径的6倍，埋设于地下或混凝土楼板内时，不应小于外径的10倍。6°电线管路大于下列长度时，中间应加装接线盒，并可放大管径。管子长度每大于45m，无弯曲时；

39、管子长度每大于30m，有一个弯曲时；管子长度每大于20m，有二个弯曲时；管子长度每大于12m，有三个弯曲时； 钢管敷设1°钢管管口应刮光，无折扁和裂缝；明配潮湿场所和埋地管应用厚壁钢管；干燥场所的明暗配管，宜用薄壁钢管。2°埋入土层内钢管应使用镀锌钢管或涂两度沥青，进行防腐处理。 钢管的连接：1°丝扣连接：管端套丝长度为管接头长度的1/2；接头两端应焊跨接线。2°套管连接：用于暗配管，套管长为管外径的1.53倍，焊口应固定。 钢管固定：明配钢管、管卡最大距离（m）敷设方式钢管名称钢管直径（mm）15202530405065100吊架、支架或沿墙敷设厚钢管

40、1.52.02.53.5薄钢管1.01.52.0-注：管卡至器具边缘距离为150500mm; 钢管进入开关拉线盒及配电箱时，可用焊接固定，管口露出盒（箱）应小于5mm；明配管应用锁紧螺母固定，露出丝扣为2-4扣。钢管与设备连接，应敷设到设备内，不进入的应符合下列要求：干燥房间内，在出口处加软管引入设备，管口包扎严密；潮湿房间、室外，在管口处加防水弯头，再用软管引入设备；管口距地面高度不宜小于200mm。 金属软管引入设备时：用软管接头连接；软管应用管卡固定，固定间距不大于1m；金属软管不允许作接地导体。 塑料管敷设1°硬塑料管连接处应用胶合剂粘接，接口应牢固、密封；插入法连接：插入深

41、度为管内径的1.11.8倍；套管法连接：套管长度为连接管内径的1.53倍，对口处在套中心。2°硬管沿建筑物表面敷设时，直线段每隔30m应加补偿装置（在支架上架空敷设除外）；3°明配硬管管卡至器具边缘为150500mm，中间管卡最大距离（mm）吊架、支架或沿墙敷设硬管内径（mm）最大距离（m）20以下10002540、50以上1500、20004°明配的硬管穿楼板应加钢管保护，其高度距楼板面不应小于500mm。埋于地面内的硬管，露出地面一段应有保护措施。地下受力较大处应用重型管。半硬塑料管敷设：应用套管粘接法连接，套管长度为连接管外径2倍；弯曲半径为管外径的6倍；直

42、线段大于15m，直角弯大于3个时，应装接线盒；敷设于现浇混凝土结构中的管，应有预防机械损伤措施。 配线：1°导线连接：不应损伤线芯；中间连接或分支连接应用焊接、线夹、瓷接头或压接法连接；与端子直接连接导线截面：10mm2及以下单股铜芯线，2.5mm2及以下多股铜芯线及单股铝线（多股钢芯线必须拧紧搪锡后再连接）；截面大于25mm2的多股铜线和多股铝芯线的终端，应焊接或压接端子后，再与器具端子连接（设备自带插接式的端子除外）2°线芯允许最小截面（mm2）敷设在室内绝缘支持架上的裸导线线芯最小截面铜芯软线铜 线铝线2.54敷设绝缘支持架上的绝缘导线其支持点间距为1m以下室 内1.

43、01.5室 外1.52.52m以下室 内1.02.5室 外1.52.56m及以下2.5412m及以下2.56穿管敷设的绝缘导线1.01.02.5槽板内敷设的绝缘导线1.01.5塑料护套线敷设1.01.53°瓷柱槽板护套线明配时，在穿过墙壁、楼板时应穿管保护。穿过楼板时用钢管，其保护高度距地不应小于1.8m。4°室外引入到室内的导线在进入墙内的一段应为绝缘导线，穿墙保护管的外侧应有防水措施。5°明配线路的中心线允许偏差值（mm）配 线 方 式水 平 线 路垂 直 线 路瓷 夹55瓷柱、瓷瓶105塑料护套线55槽 板55配线工程应进行绝缘电阻的测试。导线对地、导线间应

44、大于0.5M。 管内穿线：1°穿在管内的绝缘导线的额定电压不应低于500V；管内不得有接头（接头应接在线盒内）；2°管内导线总截面（含护层）不得大于管子截面积的40；不同回路的导线不应穿于同一根管子内。下列情况除外：电压为15V及以下的回路；同一台设备的电机回路及无抗干扰要求的控制回路；照明花灯的所有回路；同类照明的几个回路，但管内导线总数不应超过8根。3°同一交流回路的导线必须穿于同一钢管内。4°导线穿入钢管后，在出口处应有护线套保护导线；在不进入盒（箱）的垂直管口应密封。5°敷设于垂直线管中的导线，每大于下列长度时应在管口处或接线盒中固定：

45、导线截面50mm2及以下为30m；导线截面7095mm2为20m；导线截面120240mm2为18m。 瓷夹、瓷柱、瓷瓶配线 1°适用范围：瓷夹配线只能明配，室外雨雪能落到导线上的地方不能敷设瓷夹、瓷柱配线；瓷柱、瓷瓶配线不宜设在顶棚内；室外配线的瓷瓶不得倒装。2°线路交叉：当两条线路交叉时，应将靠近建筑物的线路每根导线穿入绝缘管内。3°支持件安装：支持件固定距导线转弯、分支、进入器具处的距离： 瓷夹配线：4060mm； 瓷柱配线：60100mm；绝缘导线沿室内墙壁、顶棚敷设时支持件固定点距离（mm）敷设方式线 芯 截 面 （mm2）146101625357095

46、120瓷夹配线700800瓷柱配线150020003000瓷瓶配线200025003000600060004°室内绝缘导线与建筑物表面的距离：瓷夹配线不应小于5mm；瓷柱、瓷瓶配线不应小于10mm；5°室内外用瓷瓶（柱）配线的绝缘导线最小线间距离(mm)：固定点间距（m）室内配线室内配线1.5m及以下351001.53m501003m以上6m701006m以上1001506°室内、外绝缘导线至地面的最小距离（m）敷设方式最小距离室 内2.5室 外2.7室 内1.8室 外2.77°室外配线跨越人行道时距地高度3.5m；室外配线跨越通车道路时距地高度6.0m

47、。8°室外绝缘导线至建筑物的最小距离（mm）敷 设 方 式最 小 距 离水平敷设时的垂直距离在阳台、平台、屋顶上2500在窗户上300在窗户下800垂直敷设时至阳台窗户的水平距离750导线至墙壁和构架的距离（桃檐下除外）509°工业厂房敷设裸导线的要求：距地面高度不应低于3.5m；装设网孔遮栏时为2.5m；在桁架上敷设，从起重机的铺面板至导线净距不应小于2.2m，否则应有遮栏保护；与网眼不大于20mm×20mm保护遮栏的距离不应小于100mm，与板状保护遮栏的距离不应小于50mm；不宜与起重机的滑触线同支架敷设。导线的线间和至建筑物表面的最小距离：（mm）固定点间

48、距最小距离2m及以下502m4m504m6m1006m以上200塑料护套线配线 1°不得直接埋入抹灰层内暗配敷设及不得在室外露天场所明敷。2°明配时，固定线卡的距离宜为150200mm。3°线卡距器具的距离宜为50100。4°明配时塑料护套线接头和分支处应装有接线盒。5°暗配在空气楼板孔内的导线，必须用护套线，导线在板孔内不得有接头，分支接头应在接线盒内连接。 槽板配线：1°槽板配线只适用于干澡房屋内明配：槽板固定点的间距；底板应小于500mm；盖板应小于300mm；底板离终点50mm，盖板离终点30mm处均应固定。三线槽的槽板应用双

49、钉固定。2°导线在槽板内不得有接头，接头应设在槽板外面。敷设的槽板，盖板的接口与底板的接口应错开，并不应小于20mm3°槽板与器具底座连接时，底座应压住槽板头，导线应留有余量。 钢索配线：1°敷设在潮湿、有腐蚀性的场所应用塑料护套钢索；钢索的单根钢丝直径应小于0.5mm。2°钢索的终端拉环固定应牢固，钢索在50m及以下时，一端应装有花篮螺栓；超过50m时两端均应有花蓝螺栓，每超过50m中间应加设一个中间花篮螺栓，钢索在终端固定处，钢索卡不应少于2个，钢索的终端头应用金属扎紧。3°钢索弛度不应大于100mm，否则应增加中间吊钩。钢索中间固定点的间

50、距不应大于12m；中间吊钩宜使用圆钢，共直径不应小于8mm；吊钩深度不应小于20mm。4°钢索配线零件间和线间距离（mm）配线类别支持件最大间距支持件与灯头盒间最大距离线间最小距离钢 管1500200-硬塑料管1000150-塑料护套线200100-瓷柱配线2.5mm2：100046mm2：150010035 粘接法配线1°只适用于燥房屋内；2°粘接固定的塑料线夹间距离符合下列要求：双线或三线园形单芯夹、双芯或三芯园形护套线夹、双线或三线长形线夹和推入式线夹，均应小于600mm；马鞍形夹具应小于700mm；园柱形夹其应小于1500mm；在转弯中心两侧的50100m

51、m处，均应加装线夹 。 配电箱（板）安装要求：1°配电箱（板）上应标明回路名称和额定电流。2°导线穿过铁制面板时，应装橡皮护圈，穿过木制面板时，应套瓷管头。3°安装垂直偏差不应大于3mm ，境装时，四周应紧贴墙面，与建筑物接触部分箱体刷防腐漆。4°照明配电板，底边距地不应小于1.8m；配电箱底边距地1.5m；经常操作时，宜为1.2m。5°配电箱（板）上电器间最小距离（mm）名 称最 小 距 离并排电度表间60并排开关或单插保险间30开关引出瓷管头至开关下边缘10-15A3020-30A5060A80电表配线瓷管头至电表下沿60上下排电器瓷管头间

52、25瓷管头至盘边40开关至盘边40电度表至盘边60注：成套配电箱除外2.1.4.2 室内外照明 灯具安装：同一室内成排安装的灯具，其中心偏差不应大于5mm； 灯具吊杆用钢管时，内径不宜小于10mm。插座接栈：单相二孔插座，面对插座右极接相线，左极接零线；单相三孔、三相四孔插座的接地孔（或接零）均在上方。开关：同一场所开关的切断位置应一致，搬把开关应为上合下分。吊扇：扇叶距地面高度不应低于2.5m，运转时扇叶不应颤动；吊钩直径不得小于10mm。灯塔：外缘距铁路中心不应小于3m，应有爬梯，其规格： 灯塔结构爬梯宽度（mm）踏步间隔（mm）铁 塔400400钢筋混凝土塔300300注：20m以灯塔中部应有休息平台，投光灯安装处应带1m高防护栏杆的工作台。铁塔基础深度误差为+100mm