围墙施工方案

1、333_ 33_ 33345错误！未定义目 录1. 工程概况31.1、工程简述 1.2、地质概况121工程地质情况及设计要求2. 施工程序及技术要求2.1、施工主要程序2.2、主要施工方法与技术要求221测量放线定位2.2.2 土方工程2.2.3 砖石砌体工程钢筋混凝土工程施工进度控制书签。2.3、施工主要难点及解决办法8混凝土的浇注：82.4、技术复核项目8放线定位验收8地基验槽2.5、工程防护内容及方法83、主要资源需用计划93.1、劳动力配备计划见附表3.2、施工机械设备配备计划见附表3.3、检测、测量装置配备计划见附表94、施工进度计划及工期保证措施94.1、进度计划见附表94.2、工

2、期保证措施95、质量、安全保证措施及文明施工措施95.1、质量保证措施95.2、安全文明施工措施105.3、现场文明施工管理116、雨季施工措施127、所用的规范及标准目录1. 工程概况1.1、工程简述本工程为xxxxxx位于xxxxxx。长度xxxxxx，建筑高度为xxxx,；毛石基础，砖 混结构，1.2、地质概况工程地质情况及设计要求根据岩土工程勘察报告，本工程xxxxxx基础持力层，其承载力标准值为400Kpa。 地基开挖至设计标高后必须进行验槽， 如发现土质不均匀或其它异常情况， 应请 另行处理。2. 施工程序及技术要求2.1、施工主要程序本工程的施工主要程序为：工程测量放线、定位（场

3、地平整）f 土方开挖f基础施工f墙体砌筑f工程验收。2.2、主要施工方法与技术要求测量放线定位2.2.1.1 测量依据与原则根据作业区总平面布置图及xxx施工平面图，在遵守建筑工程测量规范前提 下，严格依照“先整体后局部，先控制后细部”的原则进行工程定位和细部测量。2.2.1.2 施工测量准备由专业测量工程师负责本工程的测量放线工作。本工程配备一台THE0010经纬仪和一台DS3水准仪进行平面位置和水准测量。2.2.1.3 施工测量方法首先根据基准点（业主提供的行政区定位坐标点）将轴线、坐标控制桩引测至现 场不受施工干扰的位置。自检复核无误后，请业主、监理工程师检查验收。2.2.2 土方工程采

4、用机械基槽开挖，人工清理。验槽后施工基础，待拆除模板、支撑后，然后进 行土方的回填。（1） 土方开挖首先应清除原有基础、毛石挡墙以及建筑垃圾等影响工程质量的障碍物。 施工注意事项：A、基槽开挖应连续进行，防止地面水流入基槽内，造成塌方或浸泡基土；B、基底如发现软弱土、沟等应会同有关单位进行处理，不得擅自处理；C、雨季施工时，基槽挖好后，如不能及时进行下道工序施工时，应在基底标高 以上留100mn左右的一层土不挖，待下道工序施工前再开挖；D基槽挖至设计标高后，会同有关单位进行验槽，并作好验槽记录；（2） 土方回填本工程回填拟用级配良好的天然戈壁，按施工规范要求分层夯实回填。施工注意事项：A、基底

5、应清除干净及杂物；B、填土前，应对填土基底和已完隐蔽工程进行检查和中间验收，做好验收记 录；C、填土分层夯实，每层虚铺厚度不大于300mm蛙式夯机夯实遍数不少于3遍； 223砖石砌体工程本工程设计要求：基础采用不小于 MU20毛石，M5.0水泥砂浆砌筑，土 0.000 以下选用MU1（砖，用M5.0水泥砂浆砌筑；土 0.000以上选用MU10承重多孔砖， 用M7.5混合砂浆砌筑。为保证工程质量，必须从材料采购和施工过程两个方面 进行控制。1 材料准备所使用材料的品种、规格、型号等，均应符合设计要求，材料（水泥）进场必须 具备出厂证明书，并经监理工程师见证取样复检合格后，方可使用。石材：应质地坚

6、实，无风化剥落和裂纹。水泥：进场必须具备出厂证明书，核查无误后，按规范要求见证取样复检，合格 后方可使用。不同品种的水泥不得混合使用。砂：本工程砂浆设计配合比选用中砂，对砂质量比较稳定的砂场，按规范要求， 分批见证取样做砂分析实验，合格后方可使用。施工中应随时检控砂的质量。2. 放线、制作皮数杆基础施工前，应在建筑物的主要轴线部位设置标志板（俗称龙门板），标志板上应标明基础的轴线、底宽；墙身的轴线及厚度；底层地面标高等。用方木制作皮 数杆，并根据设计要求、砖规格和灰缝厚度在皮数杆上标明皮数及竖向构造的变 化部位。3. 施工方法A. 砖块浇水：粘土砖在砌筑前一天浇水湿润， 一般以水浸入砖内1.5

7、cm为宜，含 水率为10-15%常温施工不得用干砖上墙，雨季不得使用含水率达到饱和状态 的砖块砌墙。B. 砂浆搅拌：砂浆配合比应采用重量比，材料配制应精确计量，砂浆宜采用机械 搅拌，搅拌时间不少于1.5分钟。C. 挂线：砌筑砖墙必须挂线，砌一砖厚的混水砖墙时宜采用外手挂线，可以照顾砖墙两面平整，为控制抹灰厚度创造条件。D. 砖块：砌砖宜采用 “三一”砌筑法，即满铺满挤操作法，水平灰缝和竖向灰 缝宽度一般为10m（不得大于是12mm也不得小于8mm。砂浆的饱满不得低于 80% （用百格网检查）。水平灰缝平直度不得大于7mmE. 墙体施工时，尚须注意以下要点：1）砌筑前应对砌块的外观质量进行检查，

8、清除砌块表面的污物并浇水湿润，其 含水率一般不超过15%砂浆应随拌随用，水泥混合砂浆必须在拌成后 3小时内 使用完毕；2）砖墙的转角处和交接处应同时砌筑，不能同时砌筑又必须留置的临时间断处 应砌成斜槎，斜槎长度应不小于斜槎高度的 2/3 ；3）砌毛石基础时，第一皮石块应座浆，并将大头向下，砌筑料石基础的第一皮 石块应座浆砌筑，毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平 毛石砌筑。钢筋混凝土工程1、钢筋工程钢筋规格、型号符合设计要求，进场应有出厂合格证明或试验报告，每捆（盘） 均应有标牌。（1）、钢筋制作A、钢筋在现场加工成型，所有进场钢筋都要分类堆放，底部要垫高，以防下雨 浸泡，造

9、成钢筋锈蚀。B、现场配备一台钢筋切断机和一台钢筋弯曲机和一台钢筋拉直机进行配料。C、成型后的钢筋，标明编号、规格型号、数量和使用位置等挂牌堆放，方便使 用。（2）、钢筋绑扎A、钢筋绑扎前应核对成品钢筋的级别、直径、形状、尺寸和数量等是否和料单、 料牌相符，如有错漏应纠正增补。绑扎前，应先熟悉图纸，检查模板等上道工序 的质量标准，必须符合要求，其标高、位置、断面尺寸等必须正确。B、绑扎钢筋用的铁丝，用22#。铁丝表面应无锈蚀情况，使用时应集中切断。 将模板内的杂物清除干净后划出钢筋位置线，接头位置也尽量在模板上划出。C、钢筋的搭接接头的搭接长度和搭接位置应符合设计和施工规范要求。D梁钢筋的保护层

10、的厚度应符合设计要求。为了使受力钢筋有一定厚度的砼保 护层，在受力筋的下部，模板的侧面均应放置砂浆垫块。砂浆垫块宜用与结构同 标号水泥砂浆制作，提前制作，待达到标号者方可使用。D检查验收内容 、根据设计图纸检查钢筋的级别、直径、根数、间距、标高、尺寸、形状是否 符合设计图纸。 、钢筋接头位置、搭接长度及砼保护层是否符合施工规范规定。绑扎接头的位置应相互错开，从任一绑扎接头中心至1.3倍搭接长度区段范围内，有绑扎接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总面积百分率，应符合：受拉区不得超过25%受压区不得超过50% 、钢筋绑扎是否牢固，有无缺扣、松扣等变形现象。 、钢筋表面不许有油渍、漆污。 、钢筋安装时

11、的允许偏差要在规范内。2、模板工程本工程模板工程主要包括：基础圈梁模板及压顶模板等，拟采用木模板、木支撑 体系。A、梁模板施工方法：模板支撑应控制好标高，用水平仪测放控制点然后拉线控制的方法来解决。B、模板施工注意事项：模板边沿顺直，相邻板拼缝严密，板缝不大于 1.5mm立模前，模板表面应将模 板及支撑部位上粘结的砼残浆清理干净， 并刷脱模剂。以免在下次使用影响砼表 面质量。木方的小面作刨平处理，保证木方与胶合板结合紧密，大面无弯曲变形、死节。D模板系统的基本要求保证结构和构件的尺寸和相对位置正确， 浇筑混凝土时，不发生位移；具有足够 的承载能力、刚度和稳定性，能可靠得承受混凝土的自重和侧压力

12、， 以及在施工 过程中产生的荷载；模板接缝严密，不漏浆。3、混凝土工程根据本工程特点，现场配备一台搅拌机，A、使用的砂、石、水泥等原材料应按规定进行现场见证取样送检，质量符合有 关要求，并经监理工程师批准。水泥进场时必须按批对安定性和强度进行检验。水泥为同一厂家生产的同期出厂 的同品种、同标号的水泥，以一次进场的同一出厂编号的水泥为一批， 袋装水泥 每一批的总量不得超过200t。待检验合格后方可使用。B、混凝土配合比必须通过试验确定，由具备 CMA计量认证资格的单位出具混凝 土配合比试验报告资料。C、格按照配合比控制施工配料，入搅拌和量不应超过厂家所规定的拌和容量的 10%水泥、混合材料和骨料

13、均以重量计，水可按重量折算成体积，其称量误差不应超过规定值，水泥、掺和料误差土 2%水误差土 1%上料顺序为石子水泥 一砂，搅拌的混凝土必须满足施工对塌落度及和易性的要求， 搅拌时间不宜小于 90秒。现场浇注时按规定提取混凝土试样，并作好试样自然养护。D运送混凝土时应连续、均衡、快速、及时地从拌和地运至浇筑地点，不应发 生分离、漏浆、严重泌水及过多降低塌落度等现象。E、浇筑混凝土前，应检查模板的标高、位置、尺寸、强度和刚度是否符合要求， 接缝是否严密，检查钢筋和预埋件的数量、直径、位置及保护层厚度等，并作好 检查记录，清除模板中的杂物、积水和钢筋上的油污，浇水湿润模板及其接触面。F、浇筑时应连

14、续进行，振捣时间宜为10-30S，至开始泛浆和不冒气泡为准，并 应避免漏振、欠振和超振。G浇筑混凝土过程中，须随时观察模板、支架、钢筋等变形、变位情况，发现 问题须及时纠正。G浇筑时，如需留置施工缝，应在混凝土浇筑之前按施工规范要求确定施工缝 的设置位置和设置方法，继续浇筑混凝土时，须将施工缝表面凿毛、清洗、洒水 湿润后，铺一层20-25mm厚的1： 1水泥砂浆。I、施工缝留置位置施工缝的位置应在混凝土浇筑之前确定，宜留在结构受剪力较小且便于施工的部 位。单向板，留置在平行于板的短边的任何位置。225脚手架工程根据工程特点，为满足工程施工的安全需要及考虑工程施工进度脚手架搭设的适 用性，外墙采

15、用单排落地脚手架。脚手架采用单排扣件式钢管落地脚手架。（1）材料要求钢管：采用© 48*3.5低压流体输送用焊接钢管（YB234 63）,钢管质量必须符 合检验要求，同时必须具有产品准用证、质量证明书、复检报告。扣件：采用机械性能不低于KTH330-08的可铸铁制作。扣件质量必须符合规定， 并必须具有厂家生产许可证、产品准用证、质量证明书。脚手板：采用木版脚手板。底座：采用焊接底座，用 Q235A钢，焊条采用E43型，几何尺寸按规定。（2）搭设：A.杆件搭设顺序放置纵向扫地杆立柱扫地杆第一步纵向水平杆第一步横向水平杆连 墙件第二步纵向水平杆第二步横向水平杆. 搭设立柱：a. 立柱搭设

16、：纵距1.5m,排距为1.0m，步高1.8m。b. 主柱顶端高出建筑物高度1.5m。c. 每根立柱均设置底座或垫木。d. 脚手架设置纵、横向扫地杆，距底座下皮不大于200mm处的立杆上e. 连墙件设置f. 连墙件采用刚性连接，用© 48*3.5钢管小横杆，或附加钢管与建筑物连 接。g. 扣件安装的注意事项：扣件螺栓拧紧扭力矩不应小于 40N.m,并不得大于65 N.m。对接扣件开口应朝上或朝内。各杆件端头伸出扣件盖板边缘的长度不应小于100mmh. 铺设脚手板的注意事项应铺满、铺稳，靠铺一侧离墙面距离不应大于150mm采用竹笆脚手板，竹板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺

17、， 四个角应用直径1.2m m的镀锌钢丝固定在纵向水平杆上。2.3、施工主要难点及解决办法混凝土的浇注：在浇筑工序中，应控制混凝土的均匀性和密实性。混凝土拌合物运至浇筑地点后， 应立即入模，在浇筑过程中，如发现混凝土拌合物的均匀性和稠度发生较大的变 化，应及时处理。浇筑混凝土时，应注意防止混凝土的分层离析。当发现有变形、 移位时，应立即停止浇筑，并应在己浇筑的混凝土凝结前修整完毕。混凝土在浇筑及静置过程中，应采取措施防止产生裂缝，由于混凝土的沉降及干缩产生的非 结构表面裂缝，应在混凝土终凝前予以修整.2.4、技术复核项目放线定位验收地基验槽2.5、工程防护内容及方法施工现场堆放的各种原材料进行

18、防护，项目部派专人进行看护，同时建造库房和采用各种防水覆盖物进行材料保护。施工过程中完成的各种成品及半成品需进行防护，项目部将开展现场教育活动及专人看守等各种有效措施进行防护工作。各种施工机械与设备在现场运输时，要严格按照安全防护要求及作业指导 书进行设备的捆绑、道路平整与加固等防护工作，以保证设备等安全可靠地运输 到位。3、主要资源需用计划3.1、劳动力配备计划见附表3.2、施工机械设备配备计划见附表3.3、检测、测量装置配备计划见附表4、施工进度计划及工期保证措施4.1、进度计划见附表4.2、工期保证措施为确保工期实现，必须按计划要求合理地组织好均衡生产及进行资源调配，严格 管理，保证各分

19、项工程的如期完成。结合本工程实际情况应做好以下几个方面的 工作：421加强各级管理人员和施工人员的时间观念， 各施工队必须严格按照施工进 度合理组织施工，按工期计划按时完成各分部分项施工任务， 并重点抓好锚杆施 工的如期完成。按施工计划需求及时做好人、材、机等就位，并将施工进度计划任务分解 到施工班组，实行定人、定位、定量、顶岗责任制，每天对照施工进度计划检查 各工序及班组任务完成情况，当实际工作滞后于施工计划时，要及时查出原因， 制定赶工计划。423加强设备维护、保养和管理，提高设备的完好率，易损设备增加备用量， 杜绝因设备原因造成的怠工和停工。合理安排施工工序，减少施工中的辅助工作时间，优

20、化管理，采用先进的 施工技术及设备用于工程施工，提高生产效率。合理调配、协调好交叉施工作业，流水作业，避免相互影响，使多作业面 施工高效同步进行。加强安全质量管理，杜绝因质量安全事故造成的拖延工期及其经济损失。做好生产组织内部协调管理及协调好外部各方面关系，尽量减少各种因扯皮、停待等造成的时间浪费。及时组织工序质量检验，做好工序衔接及交叉作业的协调管理。5、质量、安全保证措施及文明施工措施5.1、质量保证措施本工程施工过程中必须按照公司制定的质量管理标准、质量控制程序及质量手册 进行工程质量管理，并严格执行现行国家相关操作规程、规范及质量检验标准要 求，加强施工过程及全方位的质量管理， 确保分

21、部分项工程合格，单位工程达到 合格标准。施工组织保证建立以项目技术负责人为首，各管理部门负责人、质检员、施工员、工长（工程队长）组成的项目质量管理小组，对项目工程质量进行全方位的组织、 计划及监 督管理，并定期进行质量检查总结评比。管理体系保证建立以项目技术负责人为首的质量管理体系， 通过项目质安科及工程技术科负责 本工程的质量创优、规划、布置、检查、落实和监督指导工作。从思想上提高全体施工人员和管理人员的质量意识，严格执行相关技术标准和施工规范，切实按图纸会审、技术交底等技术程序组织施工，健全质量管理制度、 明确质量责任，始终围绕质量创优目标进行施工工序和施工环节进行检验和控制。 建立健全质

22、量责任制，将质量目标责任分解落实到施工队至每个施工班组及施工 人员，实行工程质量奖罚经济责任制。管理制度保证5.131施工人员轮流值班坚守施工现场，监督指导各班组的施工质量，及时处 理施工中存在的问题。严格制定并执行岗位质量责任制。5.132质检员随时对各工序施工质量进行检查，严把工序质量关，组织工序质 量验收签证，及时做好施工隐蔽验收资料和工程质量统计分析报告。5.133项目部质量工程师随时深入各施工队及班组进行质量检查、监控、指导,同时将收到的各种质量资料进行汇总，随时向项目技术负责人汇报。对项目工程质量进行一次全面的检查总结、通报，计划落实下阶段的质 量目标和保证措施，对工程质量进行一次

23、考核记录，作为质量奖罚的依据。严格做好原材料、半成品、成品的进场试验及抽检工作，杜绝不合格品 和原材料投入工程中使用。施工中做好质量跟踪检验和见证取样送检工作。施工过程及中间验收中，坚持执行施工班组的自检、工序之间的交接检 以及工地项目专职质检员专检的质量“三检制”，凡上道工序未经检查和组织验 收签证，下道工序不得进行施工，并自觉接受监理单位和业主单位的监督检查。 工程质量不合格坚决返工。技术保证针对各施工工序特点及施工质量薄弱环节，制定确保工程质量技术措施、作规程和质保手册，并贯彻执行到班组施工过程中。施工前对施工班组进行技术、安全交底。5.2、安全文明施工措施施工安全技术本工程施工安全的重

24、点是做好安全技术防范工作。区内作业人员必须严格遵守业主对安全施工的有关规定；施工现场所有设备、设施、安全装置、工具、配件以及个人劳保用品等 必须经常进行检查，确保完好和安全使用。施工现场的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工专管，电器 必须严格接地、接零和使用漏电保护器。电器安装合格后才准接通电源使用。5.2.1.4 脚手架施工严格按安全操作规程进行架设。5.2.1.5 施工人员必须系好安全带，戴好安全帽，严禁上下同时作业。5.2.1.6 施工中用电配线为三相五线制，做到三级配电、二级漏电保护，做到 一机一闸一保护。所有配电板、柜均设防护棚，做到防潮防火。电工及安全员、 施工员应随时检查

25、施工安全用电情况，线路不得裸露漏电，电器设施安全、灵敏、 可靠。安全管理措施建立安全文明生产领导小组及安全保证体系，健全各部门各工种安全文 明生产责任制。成立以项目经理为组长，项目施工经理及技术负责人为副组长，专职安 全员及各施工队长为组员的项目安全文明生产领导小组，负责本项目的安全文明生产组织领导和检查落实。与此同时，建立健全各级各部门及各工种的安全生产 责任制，施工中由专职安全员分别对所在各级各部门人员进行安全检查、记录、 处理，并每月考核一次，按季度进行安全文明生产的经济奖罚兑现。522.3对全体上岗人员进行岗前培训，牢固树立“安全第一、预防为主”的指 导思想。熟练掌握施工中的安全操作规

26、程及注意事项。对各级各类施工人员，特别是对特殊工种操作人员，要强化岗位培训及 安全交底，经考核合格后签定劳动安全合同，以增强其安全责任感和自我保护能 力。严格安全管理制度，遵守安全操作规程，杜绝“三违现象”，实行安全 生产奖罚制度。项目部每月组织一次安全生产大检查及安全生产总结会，总结本月工作，提出下月工作计划及措施意见。5.3、现场文明施工管理现场施工人员穿戴整齐，持证上岗。工地材料、设备、用电线路布置有序， 施工通道畅通无阻。施工废弃物清运出库区。组织施工人员学习油库管理规定，施工管理人员文明用语，不说脏话，尊 重当地居民的生活习俗，并与当地政府及居民相互配合，共创文明施工工地。施工中做好对环境植被的保护工作。加强施工人员的法制教育，做好与工地其他单位及部门的沟通及团结协助， 协调好与当地居民的关系，加强治安联防，杜绝各类违法乱纪行为的发生。对施工中可能造成的噪音、污水等按国家环保标准进行控制和处理，特别 应严格控制机械使用中的噪音，使之减少到最底限度，尽量避免夜间施工影响 158处加班职工的休息。工地及交通要道、职工居住地等设专人每天打扫卫生，废弃物集中存放， 定期清运，禁止乱丢、乱撒污染环境。&雨季施工措施6.1雨季施工应提前做好施工物资的储备工作，避免因道路交通阻断影响工程施 工。6.2雨天不进行混凝土浇筑施工，如必须施工，应采取