农村饮水安全工程关键施工技术工艺重点难点分析和解决办法

1、农村饮水安全工程关键施工技术工艺重点难点分析和解决 办法(一)关键工序质量控制1准备阶段1.1首先，应对施工地点地质情况、施工交通和场地以及设计资料作全面而透彻地了解；并测量放样，放准井位，对 施工场地进行彻底清理，整平，夯实。1.2选好施工机械。施工机械要以经济适用为原则，拟选用QZ-200反循环钻机钻孔，12m3空压机洗井，其他机械如 卷扬机、发电机、电焊机、切割机的选择也很重要。1.3把好材料关。井管要采用专业厂家生产的焊接管，要严格监督，实行定期和不定期的质量检查，杜绝使用不合格 井管；滤料，应根据机井技术规范按D50=(8-10)d50D50 是指所填滤料的颗粒粒径；d50是指含水层

2、的颗粒粒径。选 定滤料粒径和级配。1.4钻机准确就位。钻机要与钻杆中心重合，并经检查， 钻机垂直度误差应满足规范要求。2钻孔阶段2.1钻机就好位后，应按质量要求，经检查全部准备工作 均符合要求后，方可开机钻孔。2.2在钻孔过程中，一般采取泥浆护壁，除地质本身全为 粘土能在钻进中形成合格泥浆外，开工前还应准备数量充足 和性能指标合格的粘土或湿润土，调制成泥浆，一般地层泥 浆密度应为1.11.2，遇高压含水层或易塌地层，泥浆密度 可酌情加大。泥浆其他性能指标应根据钻孔方法和地质情况 按规范要求进行检测控制。2.3钻进时，要不断检查钻机垂直度和泥浆比重，确保成孔质量。应合理选用钻进参数，必要时应安装

3、钻挺和导正器； 如发现孔斜征兆，必须及时纠正；钻具的弯曲、磨损必须定 时检查，不合格不得使用。2.4在钻进过程中应及时采样并做好地质编录工作。土样和岩样应分别取鉴别样，所采鉴别样应准确反映原有地层的 埋深、岩性、结构及颗粒级配，并按地层顺序存放，及时描 述和编录，编录内容包括采样时间、地点、名称、编号、深 度、采样方法和岩性描述及分析结果。3下井管、填滤料3.1下井管前应校正孔径、 孔深和测斜。井孔直径不得小 于设计孔径20mm ;孔深偏差不得超过设计孔深的 ±2/1000; 孔斜不得超过设计要求。3.2根据钻进资料，排好实管、花管、 1D管、2D管的顺 序，报质检人员复查，滤水管由

4、5060目滤网或土工织物缠绕包扎，每30cm 一道12#铅丝捆紧，误差 < 5cm外层由 竹帘对接包扎，铅丝捆紧。3.3井管吊装前应仔细检查卷扬机工作性能及钢丝绳是 否安全可靠，再检查钻机是否牢靠、稳固，确保无误后可开 始下井管。3.4井管移动，严禁翻动，以免井管粘粘土或杂草，应 由专人移动到井前，捆紧后，由卷扬机慢慢升起，井管连接 必须对正接直、封闭严密，接头处的强度应满足下井管安全 和成井质量的要求（井管的扶正绑扎非常关键） 。3.5井管下完后，应将井管稍微提起，以确保井管的垂直 度以及井管位于井孔的中央，然后可开始下滤料。3.6滤料应由人工转运到井旁， 用铁揪缓慢均匀地从井壁 四周

5、倒入，直至倒满为止，要避免滤料悬空，机井塌陷。应 确保填料厚度，否则形成不了合格的滤水层，降低了防砂阻 淤作用，将造成漏砂淤井。3.7滤料填完后，应慢慢放松卷扬机钢丝绳； 并仔细观察， 确保井管稳定后，方可去掉钢丝绳。4洗井4.1洗井对成井质量非常关键， 属关键工序，应重点做好。 其目的是清除井管内沉积物，使其达到设计井深；增大 滤水管周围的渗透能力，使成井能达到最大出水量。4.2洗井方法有离心水泵洗井、 潜水泵洗井、空压机洗井、 活塞洗井、化学药品洗井等多种，以空压机洗井应用最广， 其特点是：能迅速清除井内泥砂、岩屑及井壁上的泥浆皮等。4.3空压机洗井应分层进行，直到井底。洗井时，应加大 风

6、管投入率，风管浸没比应大 50%，汽水混合器应长于 2m, 与风管等直径，下端封闭，管身均匀布孔，孔径34mm,孔面积之和为风管断面积的 2倍。为增强洗井效果，应先抽 去一部分孔内泥浆，另注入清水。空压机工作35h后，可再下入一个潜水泵，急关风管孔气阀，使水位骤降，同时潜 水泵开始工作，这样重复上述过程，即能快速将井洗清。要 注意：及时洗井，不能延误，而且要一次性彻底冲干抽净泥 砂，直至出水达到设计要求为止。4.4洗井结束后，应及时进行试验抽水。水泵出水后30min 取水样，用容积法测定含砂量；中、细砂含水层 > 1/2000Q 粗砂、砾石、卵石含水层 < 1/50000实验抽水应

7、达到设计出 水量，最低不得少于设计出水量的75%，试验结束前，应再进行一次水样水质分析。（二）难点分析和解决办法结合项目所在的气候特点：冬季低温结冰，就此气候条件做 一下安排：1、冬季施工的钻井队，严格执行冬季操作规程，杜绝违章 指挥、违章操作、违章施工的现象。2、每口井必须按规定时间对大钻具和配合接头进行探 伤，对钻具本体及丝扣进行严格的检查，不合格的绝对不允许下井3、所有钻具必须上支架，接单根和下钻时提前预热钻 具螺纹，确保钻具水眼畅通，螺纹清洁，螺纹脂符合要求、 涂抹均匀，紧扣扭矩达到标准。下钻时禁止用火烧专用管材 螺纹部位，钻具及井下工具水眼不通时要用蒸气通。4、对下井钻具、接头、螺扶

8、等，必须丈量内外径且数 据准确，并记录在案，建立好钻具管理台帐，对特殊工具绘 制草图。5、手工具等小件物体严禁放在转盘上，在井口使用手 工具时必须系上安全绳，以防失手掉入井内。起下钻时围井 口，严防钳销、钳牙等工具、配件落井。6、 起下钻时检查好井口工具，提升短节必须双钳紧扣， 卡瓦和安全卡瓦要提前预热，按要求卡紧并留有间距，防止 大钻具落井。7、要坚持执行短起下钻措施，起下钻遇卡、遇阻不能硬提硬放，防止撸死，避免发生卡钻事故，&钻进过程中如发现泵压下降 1MPa，认真检查泥浆泵 及地面循环系统，若设备无问题，必须起钻检查钻具。9、防冻保温设施必须齐全、好用，设备运转正常，地面管汇安装

9、要有坡度，并焊上防冻放钻井液丝堵， 方可开钻。10、 各钻井队必须配备酒精过滤气路防冻装置，经常检 查活动防碰天车、刹车气缸和各个气门，排除积水，确保灵 活好用，不准使用高速，确保万无一失。11、下完钻前预热水龙带、方钻杆，尤其要注意方钻杆 下旋塞的防冻。开泵前预热好空气包、保险凡尔及压力表， 并穿好规定的安全销子，开泵时必须先试开泵，防止出现蹩 泵和工程事故，造成严重后果。12、起钻前必须砸开水龙带，控净钻井液，以防灌肠。13、取心作业时，要认真检查好取心工具的内外筒和钻 头，合理选择岩心爪和缩径套，确保各配合间隙、尺寸符合 要求，并保证设备和井下一切正常后方可进行取心作业。14、坚持按设计

10、要求定点测斜，易斜地区加密测斜，并 确保测斜成功。井斜角有超标趋势及时采取纠斜措施。15、井控措施按石油与天然气集团公司井控规定和 大庆石油管理局井控实施细则执行。要认真落实座岗等九项管理制度，重点做好一次井控工作。安装防喷器的钻井 队，冬季对节流管汇、压井管汇等采用保温防冻措施。要确 保泥浆伞好用，严防封井器上冻结钻井液。16、定期检查指重表传感器，加好酒精，不得混用其它 液体，禁防冻结，另外，要将传感器盖好防落上钻井液。不 准用蒸气直刺指重表及其它仪表的玻璃，防止损坏或挂霜。17、确保各类计量器具、仪表灵活好用。18、冬季施工要求刹把不离人，钻台、泵房、机房不离人，值班干部不离现场二、冬季

11、钻井液现场管理措施1、钻井液循环储备系统、配浆系统、固控设备的安装 要符合要求，能满足不同钻井阶段的需要，各罐搅拌器、蝶 阀要灵活好用，罐上安装阀气头。2、按规定挖好排污坑，排污坑尺寸不得小于设计要求。3、加强冬季固控设备的日常维修保养工作，成立固控 设备管理小组，明确责任，确保固控设备正常使用。4、启动除砂器、除泥器、离心机前，应用蒸汽将砂泵、 液路管线预热。并按标定旋转方向旋转电机联接主轴法兰数 圈，确保人身、设备安全。5、固控设备使用完毕，要用蒸汽或热水将筛网、液路 清洗干净。6、作？钻井液循环、储备和配浆系统的保温工作。7、严格执行钻井液设计方案，加强钻井液的日常管理 工作，做到勤测量

12、、勤维护、勤处理，保证钻井液性能稳定。&钻井液配浆用水电阻率必须大于8Qm9、配浆时，膨润土必须预水化 24h。10、加大钻井液成本投入，在井壁稳定上下功夫，抑制 剂、降滤失剂和封堵防塌剂加量要充足，保持井壁稳定。11、 钻井液地面循环量比夏季施工时要多20至30方， 各钻井队要使用好刮泥器、防喷盒，确保钻井液及时回收，减少浪费。12、 加强钻井液材料的储备和管理工作，储备量要足够 配制50m3以上的钻井液。13、完井电测前通好井，起钻前连续循环时间不低于两 个迟到时间，且筛面无砂，确保井眼干净。14、 要及时清除锥形罐下的钻屑，保证锥形罐排液口关 放自如。15、配齐各种钻井液测试仪器，确保好用。三、冬季固井施工措施1、电测后，必须认真通井划眼，定（丛）井、水平井 通井划眼时应避免划出双井眼，造斜段严禁划眼，遇阻要以 开泵下冲为主，尽量快速通过。通井循环搞好三匹配工作， 待钻井液性能符合设计要求，循环两周以上，井眼畅通、井 壁稳定、震动筛无岩屑方可起钻，进行下套管作业，杜绝电 测后不通井抢下套管现象。2、对井场套管、附件