地坪施工方案2完整

1、地坪施工方案2完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）据 .况.程。. 。. 。. 。概。. 。. 。点 . 。.O . .OOO。2目录制。 。 。 。四施0.0署。. 。.3方法。. 。.和。.五 施 工 程 . 。. 3六施施工现。场安全保证措11七成施。品保。. 。. 。. . 。护措。. 。. 。. . 。1一 . 编制依据1. 建筑地基基础工程施工质量验收规范G B50202 -2 0 13;2. 钢筋验收规范2 014;3 .建筑防水工程施工及验收规范G B5 0 208 2002;4. 建筑工程施工质量验收统一标准GE 5030 0 201 3。5. 混凝土结构工程施工质

2、量验收规范GB5 02 04-2015;6. 建设工程安全生产管理条例7. 建筑地面工程施工质量验收规范(GB 5 020 9 2010)8. 工程设计文件二、工程概况1 。本工程为东风汽车有限公司郑州基地年产 20 万辆乘用车产 能扩建项目报交车间地坪施工工程。地面面积约为4 320平米。建 筑层数为一层(局部二层 )，结构形式：单层厂房为轻钢结构 , 地坪为大面积混凝土地面，具体做法为：素土夯实、卵石夯入土中，铺设300厚级配碎石分层碾压，压实系数不得小于 0. 95,铺设5 0厚石粉,碾压密实；0.3厚塑料薄膜满铺；2 0 0厚C25混凝土内配© 8200双层双向钢筋，混凝土浇

3、筑。2。工程特点及难点： （1） 车间地面较长较宽，如何合理施工， 设置后浇带及分割缝，优化浇筑路径，控制平整度，防止混凝土地 面产生裂缝 , 是施工一大难点； （2 ）车间内地沟较多，地面被大小不 同的地沟分割 , 形状多样，给施工组织及地面防开裂带来了很大难 度。三、工艺重点本施工方案结合本工程特点主要阐述大面积混凝土地面施工。四、施工部署由于本工程钢架跨度大 , 地坪共分地 1（车间主体除生产辅房、卫 生间以外的地面及路试前雨棚地面 ）、地2（西侧雨棚地面） 、地3 （车 间内休息室、打印作业间及物流受入室地面）、地 4（卫生间地面 ）； 面积较大,地1、地2面层为合金骨料耐磨层。因此经

4、我项目部仔细研 究，决定采用商品混凝土，汽车托泵泵送至现场，地坪采用分块施工， 具体分缝布置见图 （1） ：施工顺序：地1区域t地3区域t地4区域t地2区域。五、施工方法和过程施工准备T基土压实T定位放线T支侧模（槽钢）T钢筋铺设T混 凝土摊铺T激光整平机压实、震动、整平、提浆T混凝土养护T卸模 与收缩缝切割。1 、施工准备（一）、技术准备技术人员熟悉图纸 , 掌握地坪做法、施工流程、施工进度安排等情况，确定浇筑流向和浇筑方法 , 做出标高控制的基准点并做好平面放线 的工作、确定分缝。针对本工程混凝土整体地坪面积较大 , 且对地面平整度要求较高， 我单位将采用激光整平机对混凝土进行振捣压实、整

5、平 ; 为防止大面积 混凝土产生沉降裂缝，将对基层进行反复压实 , 做土方夯实度实验以确 定基土的压实质量 , 并在混凝土浇筑时 , 沿四周砖墙留置伸缩缝、在跨 中留置纵向的分割缝。(二)、材料准备A、混凝土 ：(1) 混凝土必须由商品混凝土生产厂生产、输送或泵送到地坪工程 现场.(2) 混凝土规格:地面C25 2 8天强度不小于2 5MPa(3) 水灰比：不大于0.5，送料过程中不得随意加水。(4) 水泥：采用不低于4 2. 5标号的普通硅酸盐水泥.( 5) 骨料：应采用级配良好的骨料。粗骨料用卵石，最大粒径不大 于2 5mm细骨料采用洁净河沙，细度模数 2.4-2。7为宜.(6) 混凝土配

6、合比：水泥用量不小于 3 50K g/m3.为避免产生表面 质量问题，砂率应控制在 35%- 4 0%。(7) 混凝土坍落度:14 士 2 c m,最大16cm.(8) 凝结时间：初凝时间应控制在 35小时。(9) 每次送到地台上的混凝土坍落度必须一致。( 10) 确保混凝土供料速度达到 40 立方米每小时或以上 , 且每批混 凝土的初凝时间必须一致 .B、侧模：侧模板采用18,施工前将18的腹板按钢筋间距钻孔，孔径14 ,以便可以让12的钢筋通过，孔洞距离槽钢的一边5 0mm(即保证钢 筋上保护层厚度) .三)机械准备A、精密激光整平机(图1)E、双盘抹光机(图2)C专用收边抹光机（图3）D

7、汽车泵图（2）图（3）施工机具、材料表序号名称数量1激光整平机1台2双盘磨光机2台3专用收边抹光机3台4汽车拖泵1台5钢侧模1 0 0米（四）、施工人员准备泥工：10人;混凝土工：5人；钢筋工:5人；木工：3人（五）、现场准备1、A、施工现场的应配备足够数量的碘钨灯 （满足夜间施工需求）B、地坪施工时现场不得交叉作业（屋面封板、顶棚喷淋系统安装 完毕后进行）；C、一次作业应满足一定的作业面积及混凝土浇筑放量；D应提前清除施工现场中一切不必要的杂物和设施；E、应保证基层的刚度，激光整平机能正常工作。2、基土压实本工程大面积混凝土地坪重点在与控制地坪表面的平整度及防止 沉降裂缝的产生，这就对地坪基

8、层的 质量提出了很高的要求，因此 我单位对基层的处理如下：薄弱部位加强T土方精平、压实T卵石摊铺T水泥砂浆找平。A、薄弱部位加强：在基础土方开挖及管沟开挖区域采取土方分层 夯实（并配合水夯） , 保证土方夯实程度，并做土方夯实度试验予以保 证。B、卵石摊铺：采用粒径在25 30m m的卵石干铺一层，并用压路 机压入土中，局部不平处用卵石加铺一层 .C、质量标准（见下表）表5。1。1基层表面的允许检验方法（mm项次项目允许偏差检验方法基 土垫层找平层填充 层隔 离 层土砂砂石、碎 石 碎 砖灰土、三合土、炉渣、水泥地板面层木搁栅毛地板用沥青玛确脂做结全层铺设样式 花木板、板块面层导:板用胶粘剂做

9、结合层铺设拼花木 反 g斗反 虽匕r乙也反 f松散权料板材 料防水、防潮、防油渗拼花实木地板、拼花实木复合其他种类面层1表 面 平 整 度151510335352753用2 m 靠 尺和 楔形 塞尺 检杳2标 高050+20+ 10+5+5+8+5+8+4+4+4用水 准仪 检杳3坡 度不大于房间相应尺寸的2 /1 0 00,且不大于30用坡 度尺 检杳4厚 度在个别地方不大于设计厚度的1/ 10用钢 尺检 查3、定位放线本次施工定位放线重点在于控制1 8侧模的标高，混凝土设计厚度为20 Omm厚，使用1 8侧模,其余2cm为标高控制余 量，具体做法为事先在找平层是弹出侧模的位置线，侧模下方做

10、灰饼 , 以控制标高，间距不大于1 500mm。待侧模顶标高达到设计要求后使用 钢筋棍钉入地面下与侧模点焊使槽钢水平固定 , 再在槽钢下方用横向 钢筋棍点焊与立棍和槽钢上，使其纵向固定。从而到达严格控制侧模 标高的要求。4、支侧模经项目部仔细研究，本次施工模板支模采取隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后 , 利用第一次 浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土的 浇筑。5、钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求采 I 8 2 0 0双层双向钢 筋，钢筋事先按要求长度加工好，铺设时将钢筋穿过1 8 侧模上事先 钻好的孔，从而保证了钢筋在混凝土边缘上保

11、护层厚度为 40的要求， 中间的钢筋要用事先加工好的马镫铁垫起，马镫铁高度要严格控制以 保证钢筋不下挠。6、 混凝土摊铺混凝土采用商品混凝土。塌落度要严格控制在进场 时14±2 cm由混凝土罐车运至现场，汽车泵驶入厂房内，将混凝 土泵送入模，人工协助摊铺至设计厚度虚铺高度 （ 虚铺高度根据经验 为23cm）。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。7、激光整平机压实、震动、整平、提浆大面采用精密激光整平机来压实、震动、整平、提浆 , 柱边及墙边 采用人工配合受平。精密激光整平机的整平原理是，依靠液力驱动的整平头，配合激 光系统和电脑控制系统在自动找平的同时完成整平工作。整平头上配 备有一体

12、化设计的刮板、振动器和整平板 , 将所有找平、整平、振捣压 实工作集于一身，并一次性完成。电脑控制系统每秒 10次实时自动调 整标高，均衡设计的振动器振动频率达 3000次/ 分钟。用来控制地面标高的激光发射器是独立布置的，这样，地坪标高不 受模板控制，且不会产生累积误差。激光整平机对纵向、横向坡度也可以自动控制，同样是由激光系 统、电脑系统、液压系统、机械系统统一完成.E、面层质量标准表5. 1。2整体面层的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差检验方 法水泥 混凝 土面 层水 泥 砂 浆 面 层普通 水磨 石面 层高级 水磨 石面 层水泥 钢（铁） 屑面 层防油渗混凝 土和不发火 （防爆的）面

13、层1表面平整度543245用2 m 靠尺和 楔形塞 尺检杳2踢脚线 上口平 直443344拉5 m 线和用 钢尺检 查3缝格平 直3332338混凝土养护待混凝土完成以后的5-6小时,采用在其表面涂敷养护剂或保温 毯覆盖的方法进行养护保温，以防止其表面的水分的激剧蒸发，保障 车间地坪强度的稳定增长。养护时间需根据实际现场情况和温度而定。 9、卸模与收缩缝切割卸模作业可以在耐磨材料地台完成后的第二天进行，卸模作业时 应注意不损伤地台边缘。收缩缝的切割可以在地坪达到后的强度后的 48小时内进行，收缩 缝的切割按设计图纸为6 7 mm缝宽以20mm深度为一次浇筑厚度的1/3 以上。这样可以避免地面产

14、生裂缝，以及微裂缝。收缩缝的设置位置 应与混凝土施工缝重合，以避免混凝土施工缝日后开裂.六、施工现场安全保证措施1 、所有施工人员必须经过安全教育后方可上岗 , 对特殊工种如电工 等进行特别教育使每位施工人员牢牢树立“安全第一 " 的安全观念。2、切实落实施工安全规范 , 按规范要求设置专职安全检查员 , 安全 检查员跟班作业，发现违章作业及时纠正，所有施工用电机械必须按 照“一机、一闸、一漏电 "的原则配线 ,凡未通过安全检查人员认可的 电源线、地拖及其他作业行为 , 一律先停止作业，再重新按安全规程要 求进行操作。3、必要时成立电工组，负责施工用电管理，并对电动设备线及

15、可能 存在的部安全的因素进行定期检查 , 发现隐患 , 及时处理 , 对违章用电 者，除责令其改正外，根据违规情节轻重，进行必要的处罚。4 、所有现场施工员必须戴安全帽 , 上班时必须穿胶鞋 , 工作服，严 禁穿拖鞋上班。5、按规范要求，安置消防器材 , 消防设施醒目方便，材料堆放必 须安放足量的灭火器，易燃品另设仓库堆放 . 对楼梯口、信道口等容易 造成人员安全事故的场所，按规范要求加强保护措施 , 保证施工人员的 生产安全 .6 、施工区域设置彩条维护封闭 , 非施工及管理人员禁止入内 , 地 面施工期间杜绝一切交叉作业。7 、夜间施工时配置足够数量的碘钨灯 , 以保证施工安全 . 七、成

16、品保护措施1、制定施工过程交接验收程序，加强对施工材料：混凝土、钢 侧模的进场检验 ; 保证全过程的管理和控制，确保工程合格。2、汽车施工时，混凝土输送不得损坏钢筋网片.3 、进入施工前，必须严格检查现场 , 杜绝毁坏放工成品的隐患 .每 道工序之间进行交接、并经负责人签字认可。4 、地面工程施工及养护期间，必须封闭现场，杜绝交叉，严防各 种损害成品的可能性。5、加强职工成品保护教育，树立“保护成品，人人有责"的观念。6 、各专业技术人员必须相互配合，协助一致，做到事先商议 , 事 后总结 .5 0 8车间九区生产线技术改造工程地 坪 专 项 施 工 方编制单位：编制日期:建设单位：

17、审 核：监理单位：审核 :编制单位：公司技术负责人：项目经理：技术负责人：编 制 人：三、准四、人五、施0 0.000.000.00六、成施。OOO o 0.0 o oo oO O O OOOO OO七、安施 . 八、现场安全文施工及保证施 .。0.0 o oO 000.0 oO O O O O O九、工划.00.0 .oo.o、工程概况本工程为项目， 本次改造规模为新增6 部货梯 ,4 个楼梯及 6 个丙类库房。二楼库房主要功能为堆积、 运输包装材料。 在 2014 年 3 月份移 交给业主使用、生产 . 经过近一年的使用楼面地坪出现以下问题：一、 在主要运输通道部分液压叉车的使用频率非常高

18、， 其车轮是硬质材质 , 对楼面面层的冲击和摩擦非常大，造成楼面地坪损坏、起灰。为了不 影响生产、满足工人工作环境，通过调查及咨询设计院，选用锂基封闭硬化剂对地坪进行修复、整改，以满足使用功能。二、部分库房位 置出现开裂、空鼓现象。库房与电梯间通道为相同设计作法，电梯间 使用频率更高却没出现开裂，经过实验、调查总结出开裂、空鼓的主 要原因：地坪施工前部分基层表面的油污、灰尘未清理干净；库房是钢结构屋顶，电梯间通道是混凝土结构屋顶，库房温差更大、热胀冷缩影响更大，容易造成开裂；库房梁、板跨度比电梯间通道大很多，在货物 运输过程中扰度变形更大，更容易使面层脱离结构层。处理方法有压力灌浆法、渗透法及

19、拆除重做，因本工程耐磨面层较薄且未配置钢筋，整体性差，如采用压力灌浆法，如压力过大会将面层整体隆起或局部破 坏,故不适用。渗透法亦须一定的压力，也不适用本工程地坪的处理， 所以开裂、空鼓部分应拆除重做。一层货梯厅承担本区域的全部货物转运任务， 液压叉车的使用频 率最高，地坪破损严重。为达到使用功能，治标还需治本 ，所以选用3 mm厚花纹钢板铺设在货梯厅地坪表面。二、编制依据建筑地面工程施工质量验收规范(GB5 0209-2 0 02 )建筑机械使用安全技术规程( JGJ3 3 -86 )建筑施工安全检查标准( J GJ 59- 9 9)本材料技术指标及技术要求三、准备工作机具/用具准备机具一览

20、表序号机具名称数量用途1磨光机1台地面打磨2抛光机1台固化剂表面 抛光3吸尘器1台吸尘4刮板2把固化剂涂抹5坍落度筒2个6地坪墁光机3台7喷壶4个四、人员配置序号工种工作类容人数1普工现场清理、配 合82技工地面打磨、涂 装固化剂63土建施工员现场指挥、监 督14振捣手振捣25泥工刮平、压光86焊工钢板焊接3五、施工方案混凝土密封固化剂是一种无色透明液体，无臭、无毒、不燃、渗透力 强，不含 VOC （挥发性有机化合物）成分，由无机物、化学活性物、 锂化物组成，该产品通过美国农业部食品标准U SD A评 定。产品通过810mm的有效渗透，与混凝土中的氧化钙、水分及混凝土硬化过程中产生的化合物发生

21、化学反应，使混凝土成为一个致密的整体。通过增强浓度来提高混凝土的强度和密度.同时在混凝土气孔中生成的晶体有效的封堵了混凝土中的气孔，减少水分流 动路径，从而阻止固体和液体杂质进入混凝土内部，增加了混凝土的抗化学物质腐蚀能力，但同时又允许气态水自由流通，使混凝土保持“呼吸"功能。同时使地面产生较高的光泽度，增加使用的美观效 果。混凝土密封固化剂通过渗透进入混凝土内部，形成凝胶后它能够硬化、 密封混凝土，不起尘，不起砂。由于它能够穿透混 凝土表面，并能与混凝土基质融为一体，所以它能够有效地起到持久 硬化和密封的作用。使用效果长达25年以上，因此，它也将起到防止风化的作用。产品性惓插标无悝

22、32332.13-27642.S上8$3-$年-5年年2一年2年11 一20 少 至75-.Q »族X#点XM期 护天4fl 人 工护一尘« 无运疔隼护縈污JS 扳aK|£ % 起SAa> 書皂 5-2 2刘一X 半 ¥ 5 3揍 年32-施工注意事项1、施工温度：44 9C .当低于4 C时混凝土应用塑料完全覆盖；2、用量：机磨竣光地坪覆盖率 16。822 m2 /加仑(4 . 445. 8 1m/ L)，次级地面覆盖率8 13 m/加仑(2.113。4 3 m/L); 3、施工工具：低压喷雾器；4、施工次数：一次。5、混凝土 地坪的准备：需要清

23、洗晾干或表面用机器打磨过。施工工艺：原地坪 清理一涂布混凝土密圭寸固化剂一养护施工步骤：1、先清洁地面-用竹扫把扫干净原地表面2、地面打磨平整-用打磨机把原地表粗糙面打磨光滑平整并用吸尘器吸干静地表尘埃3、涂装渗透剂-用刮灰板把渗透剂均匀涂装在已打磨好的地面上4、打磨平整 -用磨光机把涂装过的渗透剂地面打磨光滑平整 涂装锂基液态固化剂-用刮灰板把液态固化剂均匀涂装在已打磨好的 地面5、固化剂地面打磨-用打磨机把涂装过的液态固化剂的地面打磨光滑平整6、 施工完成后，两小时可上人，自然养护7d即可上重载。锂基固化剂优点：1、在原有的混凝土地坪上施工，施工工期短；2、它是无色无味的渗透型液体，对周围

24、环境无影响，环保；3 、彻底解决混凝土易起尘，不耐磨，油污会渗透等问题。4、大大提高混泥土硬度，超耐磨，越用越光滑等优点。根据现场情况每块地坪开裂时最先从缩缝处开裂，且从此处开始逐渐延伸扩大，说明缩缝边缘处最易空鼓 ，所以处理时在距离缩缝边100mm处沿缩缝方向每间距 300mm在地坪结构板上植入$6的钢筋头，钢筋头高度要低于耐磨地坪表面 10 m m,防止锈蚀耐磨面，以此来增强耐磨 面层与结构层的粘结力。另外因耐磨面层较薄，满铺双向间距为 15 0mm的单层$ 4冷拔丝增加砼整体性，防止裂缝产生.原耐磨面层凿除时 必须将砼剔除干净，清理至原地坪板结构层表面处，其他工序按正常 的地坪施工工艺流

25、程组织施工。工艺流程：1 、基层处理：先将基层上的灰尘扫掉，用钢丝刷和錾子刷净、剔掉灰浆皮和灰渣层，用10%的火碱水溶液刷掉基层上的油污，并用清水及时将碱液冲净。2、找标高弹线：根据墙上的水准基准线 （如：+ 50 cm水平基 准线），往下量测出面层标高，并弹在墙上.5、洒水湿润：用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。6、抹灰饼和标筋（或称冲筋）:根据房间内四周墙上弹的面层 标高水平线，确定面层厚度，然后拉水平线开始抹灰饼（5cmx 5 c m）,横竖间距为1。52O 00 m灰饼上平面即为地面面层标高。8 、刷水泥浆结合层 : 在铺设水泥砂浆之前 , 应涂刷水泥浆一层， 其水灰比为0。 40o 5

26、（涂刷之前要将灰饼的余灰清扫干净，再洒水 湿润），不要涂刷面积过大，随刷随铺面层砂浆。9 、铺耐磨面层 : 在灰饼之间 （ 或标筋之间 ） 将面层骨料铺设均匀， 然后用木刮杠按灰饼（或 标筋）高度刮平。10 、木抹子搓平 : 木刮杠刮平后 , 立即用木抹子搓平 , 从内向外退着 操作 , 并随时用 2m 靠尺检查其平整度。11 、铁抹子压第一遍 : 木抹子抹平后 , 立即用铁抹子压第一遍， 直 到出浆为止。1 2、第二遍压光：面层拌合料初凝后，人踩上去，有脚印但不 下陷时 , 用铁 抹子压第二遍 , 边抹压边把坑凹处填平，要求不漏压， 表面压平、 压光。有分格的地面压过 后，应用溜子溜压 ,

27、做到缝边光 直、缝隙清晰、缝内光滑顺直。13 、第三遍压光： 在拌合料终凝前进行第三遍压光 （人踩上去稍 有脚印 ）, 铁抹子抹上去不再有抹纹时，用铁抹子把第二遍抹压时留下 的全部抹纹压平、压实、压光 （ 必 须在终凝前完成 ） 。1 4、施工时， 面层拌合料应刮平并随铺随振实。 抹平工作应在结 合层和面层 的水泥初凝前完成；压光工作亦应在结合层和面层的水 泥终凝前完成。面层要求压密实 , 表 面光滑平整，无铁板印痕 . 压光 时严禁洒水 .15、养护：地面压光完工后2 4 h,铺锯末或其他材料覆盖洒水养护保持湿润，养护时间不少于7d,当抗压强度达5 MPa 才能上人。1 6、分割缝厚度 2c

28、m、面积4m乘以4 m。17、冬期施工时，室内温度不得低于5C。六、成品保护措施程施工过程中需特别注意地面保护措施，特别是刚施工的地面，由于未干透未形成保护膜，涂料易受到尘埃的污染，在保护方面一定要 加强现场监管力度，另一方面可采取积极有效的保护措施， 封闭各个出 入门口，并贴好标示牌。七、安全措施1、施工前必须先开具施工许可证 .2、施工前，对施工操作人员进行安全技术交底3、 进入施工现场，根据施工工作内容必须穿戴好合适施工的鞋子.4、严格执行现场安全、文明生产施工的规定。5、各种电动机械设备必须有安全可靠的接地和防漏装置，并由专人使用和保护，施工用电线电缆经常检查，防止发生触电事故。八、总

29、结及现场安全文明施工1、 六区改造正在施工中，根据五区经验总结，在交付使用前一层 货梯厅地坪先铺设花纹钢板、二层库房地坪用锂基封闭硬化剂对地坪进行加固.2、按照有关法规的要求， 使施工现场范围内秩序井然，文明安全。 建筑涂装材料、周转材料堆放整齐、机具设备放置整齐。打磨机械不漏水、用电器具不漏电、机械不漏油施工现场、机具设备等保持清洁安全合格，随时可以使用.3、在现场文明施工及环保方面，我们提供如下保证措施：施工过程中，应做好防护，防止涂料飞溅，污染环境。材料调配、发放由专人负责，严格控制材料流向。每日施工完毕，各施工人员将多余材料全部带离施工现场，并派专人巡视，保证无遗漏.做好环境保护。施工

30、结束后，施工用余料，冲洗干净工作桶和工具， 应及时清场。设专职的安全员，巡视施工现场，对安全隐患及时纠正。施工现场用电，应严格按照用电的安全管理规定办事 ，加强施工现场用 电，保证线路完整，无漏电，确保用电安全，防止电器伤人事件发生。九、工期计划由于五区已投入使用，应密切与生产车间配合、协调，在地坪整 改的同时又不能影响生产。保证在201 4年农历新年前整改完成。大客研保条件建设项目热处理厂房工程地坪施工方案编号：SBC/DK-2021-15AAICC编制人：孙琳审核人：江园春上海宝冶集团大型客机研制保障条件建设项目部目录一、编制说明 151。1、说明 151.2 、编制依据 15二、工程概况

31、 152。1、工程信息 152。 2、建筑及结构概况 162。 3、地坪工程概况 17三、施工部署及资源保证措施 183。1施工部署 183.1。1施工组织 18施工管理目标及实现保证 183。2资源保证措施 193.2。1劳动力计划 193.2。2劳动力保证措施 19材料保证措施 193。2。4投入施工机械设备 19四、施工准备 204.l 、施工准备 20五、主要施工方法 215。 1、施工流程 215。 2、施工顺序安排 215.3、模板施工方法 225.4、钢筋工程施工方法 235.5、混凝土工程施工方法 235。6、分隔缝设置及其施工方法 245。 7、耐磨地坪的施工方法 255。

32、8、其他注意事项 27六、质量保证措施 28七、安全保证措施 29大客研保条件建设项目热处理厂房工程地坪施工方案、 编制说明1.1 、说明1。1.1 、编写好的施工方案应严格执行1。1。2、在施工期间，如设计发生变更或其它条件发生变化时，必 须适当修改施工方案 ,以保证质量和工期的要求 ; 而因修改施工方案 造成进度或其它方面的影响 , 应制定具体的补救措施 .1。1。3、本施工组织设计如与施工图纸有出入， 应以施工图纸为准1。2、编制依据1、大客研保条件建设项目热处理厂房工程施工总承包合同2、大客研保条件建设项目热处理厂房工程施工图纸GB5 4-2021GB5 9 2021GB50300-2

33、021 JGJ33 2021JGJ59-2021JGJ/T10-95 ；GB50164-20213、钢筋混凝土结构工程质量验收规范4、建筑地面工程施工质量验收规范5、建筑工程施工质量验收规范6、建筑机械使用安全技术规范7、建筑施工安全检查标准8、混凝土泵送施工技术规程9、混凝土质量控制标准二、工程概况2。1、工程信息1、工程名称：大客研保条件建设项目热处理厂房工程2、建设地址 : 上海飞机制造浦东总装制造中心地块内3、勘察单位：上海市民防地基勘察院4、建设单位：上海飞机制造5、设计单位 : 中国航空规划建设发展6、工程范围：本工程主要包括以下实体工程：主厂房和附楼的桩基 工程、地基处理、 混凝

34、土结构、钢结构、 室内初装修、电气、 给排水、 采暖、通风、设备工程等 .2.2 、建筑及结构概况 建筑概况占地面积7170吊，建筑面积7740吊，其中主厂房建筑面积 6820吊， 附楼建筑面积920m2。建筑层数：主厂房一层，附楼2层.建筑高度： 主厂房12.88m,附楼4。5m及8.5m。外墙保温：主厂房：100厚平钢 板岩棉夹芯板；附楼：50mm超细玻璃棉。外装修：檐口为铝板装饰， 外墙为铝框玻璃幕墙、铝板格栅幕墙等 . 室内装修：隔墙为砌筑墙、 轻钢龙骨隔墙、成品隔断，顶棚为乳胶漆、铝合金吊顶、石膏板吊 顶。地面工程 ： 细石混凝土、玻化砖、水磨石，内墙装修：乳胶漆、 吸音墙面、玻化砖

35、 . 门窗工程 ： 硬木门、钢质隔声门、钢质防火门、 钢质防火窗、钢门等。楼梯：花岗岩防水工程：屋面防水为1。5mm厚 TPO防水卷材，卫生间防水为1.5 厚聚氨酯防水层或 2 厚聚合物水泥基防水涂料，地下室外水为结构 自防水+防水卷材。 结构概况地基及基础 ： 生产厂房及附楼均采用桩基承台基础， 地下室基础底标高为一6.000m及一6。500m 其他基础底标高为一3.000m。上部结构:本工程由主厂房和附楼组成，总长145。25m,分区图如下：I鼻1 11 11 111区 ”1 11|i1 1CXX>11J3GE1KKCXX111i 主厂房为U区，采用门式刚架结构体系,跨度24m长度1

36、36。2m,柱距7.5m. 刚架梁底标高12m刚架钢梁边柱处高0.8m，跨中高0。9m，中柱处为0.9m, 与钢柱刚接。 附楼共分2个区,均为钢筋混凝土框架结构，1区一层，局部有 地下室，一层层高4.5m地下室层高6。0m皿区为两层，层高：一层 4.5m，二层4。1m 平面柱网尺寸为 8.4mX （8。0mx 6）。2。 3、地坪工程概况1、地坪结构层为：素土夯实+ 300厚碎石垫层+100厚C20混凝土垫 层+ +200厚C30细石混凝土面层，随捣随抹光（内配 ？ 10，200 双向钢筋）+表面固化处理2、钢柱柱脚基础承台顶面起，至车间地坪（士 0。000mm以上150mm 标高范围内，采用

37、C20砼包裹，宽度50mm钢柱包脚，在士 0。000mm 以下钢柱采用四周包脚做法，采用C20混凝土包脚，宽度至钢柱边起150mn宽.具体见详图：JI'Iid三、施工部署及资源保证措施3。1施工部署3.1。1施工组织本工程施工中，为了确保业主的利益，项目部将组织高效、精干 的管理班子，按照项目法施工管理模式，采用科学的管理手段及先进 的施工工艺，精心组织施工.3。1.2施工管理目标及实现保证1、施工管理目标针对本工程具体情况，为保证安全、低耗、优质、咼效地完成本工 程的施工任务，拟从质量、安全、工期、成本四方面着手，制定如下 施工管理目标：质量目标：合格.安全目标：无重大伤亡，伤亡事故

38、，轻伤事故率控制在1%0以下,实现“五无”（即无重伤、无死亡、无倒塌、无中毒、无火灾 ）。工期目标：根据甲方有关要求，并结合我单位施工力量，工期控 制在45天内。成本目标：通过加强管理，减少不必要开支等措施，力争降低工程施工成本.消防目标：消除现场消防隐患。环保目标：达到IS014001国际环保认证的要求。3.2资源保证措施3.2。1劳动力计划序号工种数量备注1P 振捣手P 3人/泵2刮平4人3墁光4人4放料员2人5混凝土找平6人6固化剂施工 班12人劳动力保证措施项目部投入充足的管理人员，根据施工生产的动态需要，及时补充有关管理人员，加强项目管理力量。3。2.3材料保证措施1、按大客研保条件

39、建设项目热处理厂房工程招标文件对材料的品牌 要求进行材料品牌的选择。2、项目部建立材料采购专项资金，保证充足的材料资金需要。3、进场后及时对有关材料做质量检验，合格的材料方可投入建设使 用。4、在场材料物资，需作好严格的防雨防潮措施。3。2.4投入施工机械设备主要施工机械设备表序号设备名称数量备注1震动棒4根2试块模4组3坍落度筒2个4地坪墁光机6台5水磨机3台6尘推5个7喷壶4个四、施工准备4。丨、施工准备施工准备工作计划工程项目施工准备分为技术准备、物资准备、生产准备和施工现场 准备。4.1。2技术准备技术准备是施工准备的核心，任何技术的差错或隐患都可能引起人 身安全和质量事故，造成人、财

40、、物的损失，因此必须认真细致地 做好技术准备工作。具体有以下内容：1、施工图纸会审：组织技术人员认真学习设计施工图，掌握施工图 纸的全部内容，熟悉设计目的、设计意图、领会设计效果，提出合 理化建议.2、会同有关单位搞好现场接收工作：现场交接的重点是施工测量与 有关资料的移交，熟悉场地情况，包括场地构筑物、管线埋设、种植 条件等。3、编制施工组织设计：它是指导施工现场全部生产活动的技术经济 文件，阐明施工工艺和主要项目的施工方法、劳动力组织和工程进 度、质量、安全、文明施工的保证措施，收集以前施工的各种经验, 针对本工程的特点和难点，以及建设单位的要求，编制切实可行的 施工方案。4、技术交底：在

41、工程开工前，工程技术负责人应组织参加施工的人 员进行技术交底，应结合具体工程内容、施工现场、关键工序和施 工难点的质量要求、操作要点及注意事项 , 验收标准等进行交底 . 技 术交底采取“双层三级制”，交底后施工人员认真反复学习，贯彻 执行。4.1.3 物资准备 物资准备工作包括材料准备、 施工机具准备和安全防护用品的准备。1、材料准备：根据工程内容确定需用量，确定好货源，签订购买合 同，据进度要求制订进场计划，组织好运输 . 对主要建筑材料，应根 据实际情况做好材料采购计划，分批进场，对各种材料的入库、检 验、保管和出库应严格遵守公司质量文件的规定 , 同时加强防盗、防 火的管理。2、施工机

42、具准备：根据施工工艺的需要 , 编制施工机械使用计划， 工程进度要求，确定进退场的时 间五、主要施工方法5.1 、施工流程材料准备一垫层标高控制T砂石回填T管道预埋T垫层混凝土浇筑T第一次用刮尺刮平T地坪钢筋绑扎T面层混凝土浇筑T墁光机墁光、抹平T切缝T清理填缝T表面密封固化剂施工。5。2、 施工顺序安排施工顺序安排 : 垫层浇筑混凝土分两次进行浇筑，采用自卸式进行浇筑,面层混凝土浇筑混凝土从 C线A线分块进行浇筑，采用固定 泵进行混凝土浇筑。具体浇筑顺序见附图（地坪浇筑分块平面图）5。3、模板施工方法本工程地坪面积大，需要分块进行浇筑，面层混凝土施工缝采用20号槽钢代替模板1定位放线本次施工

43、定位放线重点在于控制，侧模的标高，混凝土设计厚度为200mn厚,使用槽钢侧模，具体做法为事先在侧模下方做灰饼，以控制标高，间距不大于 1500mm待侧模顶标高达到设计要求后使用钢筋钉入地面下与侧模点焊使槽钢 水平固定，再在槽钢下方用横向钢筋点焊与竖向钢筋和槽钢上，使其纵向固定，从而到达严格控制侧模标高的要求， 钢模板设置形式如附图所示.2、地坪支侧模时要拉水平通线，并设竖向总垂直度控制线以保证模 板水平、竖向位置准确。3、抹侧模垫层用1： 2水泥砂浆对侧模底部找平,宽度100mm要严格控制垫层 顶标高,终凝后在垫层上放出槽钢位置线。4、支侧模经项目部仔细研究，本次施工顺序为先BC跨再AB跨，每

44、个区段内短 向(6m )隔跨支模，从而做到隔跨浇筑混凝土，待混凝土强度达到设计要求后，利用第一次浇筑的混凝土地面作为第二次浇筑混凝土的侧模进行第二此混凝土 的浇筑。5、砼浇捣前，应对模板轴线、支架进行认真检查、复核，发现问题 及时进行处理。地坪面层混凝土抗压强度达到设计要求强度后方可 拆模，拆模时 , 仔细按照操作规程，防止撬坏和碰坏边角，整块模板 进行拆除。整块模板拆除后，必须进行清理，涂刷脱模剂，分类堆 放。6、钢模拆除后，先对混凝土施工缝拉线检查，凡超出线外混凝土要 求用切割机进行先切除 ,然后再进行下道混凝土浇筑。5.4 、钢筋工程施工方法1、钢筋铺设本次混凝土地面施工钢筋根据设计要求

45、采用 ?10200单层双向钢筋 , 钢筋事先按要求长度加工好，铺设后要保证钢筋在混凝土边缘上保护层厚度为 40 的要求 ,中间的钢筋要用事先加工好的砂浆垫块垫起 , 砂浆垫块高度要严格 控制以保证钢筋不下挠。2、钢筋原材料应符合质量要求，其调直、切断、弯曲都必须用专用 机械，人工配合进行制作。钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和 数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头， 从而节约钢材。3、钢筋网的绑扎，四周两行钢筋交叉点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢。混凝土浇灌时避免踩踏钢筋，钢筋踩踏后要及 时校正。5。5、混凝土工程施工方法1、混凝土摊铺混凝土采用商品混凝土，塌落度要

46、严格控制在进场时 110120mm用水平管将 混凝土送入模，人工协助摊铺至设计厚度+虚铺高度（虚铺高度根据经验为2 3cm）。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得中断。2、混凝土振捣 用插入式振捣棒仔细振捣，快插慢拔直到水泥混凝土表面不再冒泡。出现乳浆 停止下沉为止。振捣过程中人工协助整平，呈现出有乳浆又大致平整的表面 3、粗刮每条混凝土振捣完毕，用槽钢刮杠来回往返45次，达到上表面整平，布满原 浆且粗骨料被挤压沉实到水泥混凝土中下部为止。4、表面揉浆为确保上表面原浆厚度均匀 , 用滚筒沿混凝土浇筑方向来回滚动， 反复揉浆，作 为整平工序的补充。5、细刮每条水泥混凝土揉浆完毕后 , 用铝合金刮杠来人工

47、仔细刮平，达到上表面整平， 有光泽。6、机械压光 在混凝土地面初凝后且未到终凝时采用叶片式混凝土压光机对混凝土进行表面 压光，于本工程地面为混凝土耐磨地面，因此混凝土基层的压光不能洒水泥， 而是利用振捣和揉浆后表面反上来的乳浆进行压光。7、养护混凝土浇筑 24h 后进行养护， 故可采取普通覆盖、 淋水、或喷洒养护进行养护， 可保证混凝土内外温度（中心与表面，表面与外号）V 25C，从而达到养护的 目的。5.6 、分隔缝设置及其施工方法1、分隔缝留设方法地面工程应严格遵守 建筑地面设计规范 GB5003796 及建筑地 面工程施工质量及验收规范 GB5 9 2002 的规范要求。由于厂房面积较大

48、，为防止混凝土地面开裂及美观效应应设置 纵、横向缩缝。纵向缩缝及横向缩缝均采用平头缝，平头缝的缝间不得放置任何隔离材料，必须彼此紧贴，纵向缩缝间距设置为 6米; 横向缩缝采间距设置为7.5米，（平头缝见后节点图），分隔缝的具 体布置见附图。2、分隔缝的施工为克服温度变化产生裂缝，需在已浇筑好的混凝土地面上垂直于混凝土浇筑方 向用切割机切缝。切缝时间应从严掌握，过早切缝会使石子松动损坏缝缘：过 晚切缝困难，且缝两端易产生不规则开裂。适宜的时间为混凝土抗压强度达到 610MPa根据经验，本次施工在本季节通常养护 3天后可进行割缝施工。 具体操作方法如下：在拟切缝的水泥混凝土上弹出墨线，安好导轨导向

49、架，将 切缝机定位，开动切缝机，放水润滑，转动刀架手柄，缓慢进刀，采用 0。7mm厚 金刚石锯片切缝，使锯片首先达到设计缝深，然后旋紧螺丝，锁住丝杆并开动 行走，从而形成30mn深、0.8mm宽缝。5。7、耐磨地坪的施工方法1. 在施工之前的预处理及施工准备：1）清理掉耐磨地面上的残留物，如水泥渣、油漆块、垃圾、灰尘等 等。如是保护的很好的新地面可忽略该程序。2）准备施工工程中可能用到的所有设备诸如：橡胶扫帚、扫帚、喷 涂设备、毛刷等 .3）测算材料的用量，准备足够的材料以供施工。2。施工次数 8-10 遍施工3。施工过程：1）新制光滑地面可以紧跟在粉光作业后（最好养护三到七天后） 耐磨表面基本凝固 , 即可施用混凝土密封固化剂。 首先按施工面积计量 好混凝土密封固化剂用量用。2）使用滚涂或喷涂使混凝土密封固化剂浸透需处理地坪表面，使其 充分湿润，同时用毛刷或刷地机不断轻刷地面，使之打开混凝土表 面毛细孔，使其渗透入混凝土内部 .3）3060 分钟后地面变得滑稠， 这是混凝土密封固化剂已经和