地基土处理与加固的方法及施工工艺完整

1、地基土处理与加固的方法及施工工艺完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）摘要:在建造建筑物之前，用临时堆载（砂石料、土料、其他建筑材料、货物等）的 方法对地基施加荷载 ,给予一定的预压期 .使地基预先压缩完成大部分沉降并使地基承 载力得到提高后，卸除荷载再建造建筑物。 关键词：地基处理施工工艺 一、 置换法（ 1）换填法就是将表层不良地基土挖除，然后回填有较好压密特性的土进行压实或夯实 ,形成良好的持力层 .从而改变地基的承载力特性， 提高抗变形和稳定 能力 . 施工要点 :将要转换的土层挖尽、注意坑边稳定；保证填料的质量;填料应分层夯实。（2）振冲置换法利用专门的振冲机具，在高压水射流

2、下边振边冲，在地基中成孔，再在孔中分批填入碎石或卵石等粗粒料形成桩体 .该桩体与原地基土组 成复合地基，达到提高地基承载力减小压缩性的目的。 施工注意事项：碎石桩的 承载力和沉降量很大程度取决于原地基土对其的侧向约束作用 ,该约束作用越弱，碎石 桩的作用效果越差， 因而该方法用于强度很低的软粘土地基时必须慎重行事。 （ 3）夯（挤） 置换法 利用沉管或夯锤的办法将管（锤）置入土中，使土体向侧边挤开，并 在管内 （或夯坑 ） 放人碎石或砂等填料 .该桩体与原地基土组成复合地基，由于挤、夯使 土体侧向挤压，地面隆起 ,土体超静孔隙水压力提高，当超静孔隙水压力消散后土体强 度也有相应的提高。 施工注

3、意事项：当填料为透水性好的砂及碎石料时, 是良好的竖向排水通道 . 二、预压法（ 1）堆载预压法 在建造建筑物之前，用临时堆 载（砂石料、土料、其他建筑材料、货物等 ） 的方法对地基施加荷载，给予一定的预压 期。使地基预先压缩完成大部分沉降并使地基承载力得到提高后 ,卸除荷载再建造建筑 物施工工艺与要点：a预压荷载一般宜取等于或大于设计荷载；b大面积堆载可采用自卸汽车与推土机联合作业,对超软土地基的第一级堆载用轻型机械或人工作业;c、堆载的顶面宽度应小于建筑物的底面宽度，底面应适当放大；d、作用于地基上的荷载不得超过地基的极限荷载 .（2）真空预压法在软粘土地基表面铺设砂垫层，用土工薄膜覆盖且

4、周围密封。用真空泵对砂垫层抽气，使薄膜下的地基形成负压。随 着地基中气和水的抽出，地基土得到固结。为了加速固结，也可采用打砂井或插塑料 排水板的方法，即在铺设砂垫层和土工薄膜之前打砂井或插排水板，达到缩短排水距 离的目的 . 施工要点： 先设置竖向排水系统，水平分布的滤管埋设宜采用条形 或鱼刺形，砂垫层上的密封膜采用 23 层的聚氯乙烯薄膜，按先后顺序同时铺设。面 积大时宜分区预压；做好真空度、地面沉降量，深层沉降、水平位移等观测;预压结束后，应清除砂槽和腐植土层 .应注意对周边环境的影响。 （3）降水法 降低地下水位可减少地基的孔隙水压力增加上覆土自重应力,使有效应力增加 ,从而使地基得到预

5、压。这实际上是通过降低地下水位，靠地基土自重来实现预压目的 . 施工要点：一般采 用轻型井点、喷射井点或深井井点；当土层为饱和粘土、粉土、淤泥和淤泥质粘性土 时，此时宜辅以电极相结合。 （4）电渗法在地基中插入金属电极并通以直流电 ,在直流电场作用下，土中水将从阳极流向阴极形成电渗。不让水在阳极补充而从阴极 的井点用真空抽水，这样就使地下水位降低，土中含水量减少。从而地基得到固结压 密，强度提高。电渗法还可以配合堆载预压用于加速饱和粘性土地基的固结。三、压实与夯实法 1、表层压实法采用人工夯， 低能夯实机械、 碾压或振动碾压机械对比较疏松的表层土进行压实 .也可对分层填筑土进行压实。当表层土含

6、水量较高时 或填筑土层含水量较高时可分层铺垫石灰、 水泥进行压实 ,使土体得到加固。2、重锤夯实法重锤夯实就是利用重锤自由下落所产生的较大夯击能来夯实浅层地基,使其表面形成一层较为均匀的硬壳层，获得一定厚度的持力层。施工要点：施工前应试夯 ,确定有关技术参数，如夯锤的重量、底面直径及落距、最后下沉量及相 应的夯击遍数和总下沉量 ;夯实前槽、坑底面的标高应高出设计标高；夯实时地基土的 含水量应控制在最优含水量范围内；大面积夯时应按顺序；基底标高不同时应先深后浅；冬季施工时，对土已冻结时，应将冻土层挖去或通过烧热法将土层融解;结束后 ,应及时将夯松的表土清除或将浮土在接近 1m 的落距夯实至设计标

7、高.3 、强夯强夯是强力夯实的简称。将很重的锤从高处自由下落，对地基施加很高的冲击能，反 复多次夯击地面 ,地基土中的颗粒结构发生调整， 土体变为密实 ,从而能较大限度提高地 基强度和降低压缩性。 其施工工艺流程： 1）平整场地； 2）铺级配碎石垫层； 3） 强夯置换设置碎石墩； 4）平整并填级配碎石垫层； 5）满夯一遍；6）找平 ,并铺土工布；7）回填风化石渣垫层，用振动碾碾压八遍。一般在大型强夯施土前 ,都应选择面积不大于 400m2 的场地进行典型试验 ,以便取得数据 ,指导设计与施工 . 四、挤密法 1、振冲密实法利用专门的振冲器械产生的重复水平振动和侧向挤压作用，使土体的结构逐步破坏

8、，孔隙水压力迅速增大。由于结构破坏,土粒有可能向低势能位置转移，这样土体由松变密。施工工艺 :（ 1）平整施工场地 ,布置桩位；（2）施工车就位，振冲器对准桩位； （ 3）启动振冲器，使之徐徐沉人土层，直至加固 深度以上3050cm，记录振冲器经过各深度的电流值和时间，提升振冲器至孔口。再 重复以上步骤12次，使孔内泥浆变稀。（4）向孔内倒人一批填料，将振冲器沉人填料 中进行振实并扩大桩径。重复这一步骤直至该深度电流达到规定的密实电流为止，并 记录填料量。 （5）将振冲器提出孔口，继续施工上节桩段，一直完成整个桩体振动施 工,再将振冲器及机具移至另一桩位 .（6）在制桩过程中，各段桩体均应符合

9、密实电流、 填料量和留振时间等三方面的要求，基本参数应通过现场制桩试验确定。（7）施工场地应预先开设排泥水沟系，将制桩过程中产生的泥水集中引入沉淀池,池底部厚泥浆可定期挖出送至预先安排的存放地点，沉淀池上部比较清的水可重复使用。（8）最后应挖去桩顶部 lm 厚的桩体 ,或用碾压、强夯 （遍夯）等方法压实、夯实，铺设并压实 垫层。 2、沉管砂石桩（碎石桩、灰土桩、 OG 桩、低标号桩等 ）利用沉管制桩机械在地基中锤击、振动沉管成孔或静压沉管成孔后，在管内投料，边投料边上提 （振动 ）沉管形成密实桩体，与原地基组成复合地基 .3、夯击碎石桩（块石墩） 利用重锤夯击或者强夯方法将碎石（块石）夯人地基

10、，在夯坑里逐步填人碎石（块石）反复夯击以形成碎石桩或块石墩。五、拌和法 1、高压喷射注浆法（高压旋喷法） 以高压力使水泥浆液通过管路从喷射孔喷出，直接切割破坏土体的同时 与土拌和并起部分置换作用。凝固后成为拌和桩（柱）体,这种桩（柱 ）体与地基一起形成复合地基。也可以用这种方法形成挡土结构或防渗结构。2、深层搅拌法深层搅拌法主要用于加固饱和软粘土 .它利用水泥浆体、水泥（或石灰粉体 ）作为主固化剂， 应用特制的深层搅拌机械将固化剂送人地基土中与土强制搅拌， 形成水泥 （石灰 ）土的桩 （柱）体，与原地基组成复合地基 .水泥土桩 （柱）的物理力学性质取决于固化剂与土之 间所产生的一系列物理 化学

11、反应。固化剂的掺人量及搅拌均匀性和土的性质是影响 水泥土桩 （柱）性质以至复合地基强度和压缩性的主要因素。施工工艺 :定位浆液配制送浆钻进喷浆搅拌提升搅拌喷浆重复钻进喷浆搅拌重复提升搅拌当搅拌轴钻进、提升速度为0.65 1。Om/min时，应重复搅拌一次。成桩完毕，清理 搅拌叶片上包裹的土块及喷浆口 ,桩机移至另一桩位施工。六、加筋法 （1）土工合成材料 土工合成材料是一种新型的岩土工程材料。它以人工合成的聚合物，如塑料、 化纤、 合成橡胶等为原料 ,制成各种类型的产品， 置于土体内部、 表面或各层土体之间， 发挥加强或保护土体的作用。土工合成材料可分为土工织物、土工膜、特种土工合成 材料和复

12、合型土工合成材料等类型。 （ 2）土钉墙技术土钉一般是通过钻孔、插筋、注浆来设置，但也有通过直接打人较粗的钢筋和型钢、钢管形成土钉。土钉沿通长与 周围土体接触 ,依靠接触界面上的粘结摩阻力，与其周围土体形成复合土体，土钉在土体发生变形的条件下被动受力。并主要通过其受剪工作对土体进行加固,土钉一般与平面形成一定的角度，故称之为斜向加固体。土钉适用于地下水位以上或经降水后的人 工填土、粘性土、弱胶结砂土的基坑支护和边坡加固。(3)加筋土加筋土是将抗拉能力很强的拉筋埋置于土层中，利用土颗粒位移与拉筋产生的摩擦力使土与加筋材 料形成整体，减少整体变形和增强整体稳定。拉筋是一种水平向增强体。一般使用抗

13、拉能力强、摩擦系数大而耐腐蚀的条带状、网状、丝状材料，例如,镀锌钢片；铝合金、合成材料等。 七、灌浆法 是利用气压、液压或电化学原理将能够固化的某些 浆液注入地基介质中或建筑物与地基的缝隙部位。灌浆的浆液可以是水泥浆、水泥砂 浆、粘土水泥浆、粘土浆、石灰浆及各种化学浆材如聚氨酯类、木质素类、硅酸盐类 等。根据灌浆的目的可分为防渗灌浆、堵漏灌浆、加固灌浆和结构纠倾灌浆等。按灌 浆方法可分为压密灌浆、渗入灌浆、劈裂灌浆和电化学灌浆。灌浆法在水利、建筑、 道桥及各种工程领域有着广泛的应用 . 八、常见不良地基土及其特点1、软粘土软粘土也称软土，是软弱粘性土的简称 .它形成于第四纪晚期，属于海相、泻湖

14、相、河 谷相、湖沼相、溺谷相、三角洲相等的粘性沉积物或河流冲积物 .多分布于沿海、河流 中下游或湖泊附近地区。常见的软弱粘性土是淤泥和淤泥质土.软土的物理力学性质包括如下几个方面： (1)物理性质粘粒含量较多 ,塑性指数 Ip 一般大于 17,属粘性土 .软粘土多呈深灰、 暗绿色 ,有臭味， 含有机质 ,含水量较高、一般大于 40，而淤泥也有 大于80%的情况。孔隙比一般为1.0 2。0,其中孔隙比为1。01。5称为淤泥质粘土， 孔隙比大于 1。 5时称为淤泥。由于其高粘粒含量、高含水量、大孔隙比，因而其力学 性质也就呈现与之对应的特点 -低强度、高压缩性、低渗透性、高灵敏度。(2)力学性质软

15、粘土的强度极低，不排水强度通常仅为 530kPa,表现为承载力基本值很低，一般不超过70kPa,有的甚至只有20kPa软粘土尤其是淤泥灵敏度较高，这也是区 别于一般粘土的重要指标。软粘土的压缩性很大压缩系数大于0.5MPa 1,最大可达 45MPa-1 ，压缩指数约为 0。 350。 75。通常情况下，软粘土层属于正常固结土 或微超固结土,但有些土层特别是新近沉积的土层有可能属于欠固结土。渗透系数很小是软粘土的又一重要特点, 一般在 105-108cm/s 之间,渗透系数小则固 结速率就很慢, 有效应力增长缓慢, 从而沉降稳定慢 ,地基强度增长也十分缓慢 这一特 点是严重制约地基处理方法和处理

16、效果的重要方面。 (3)工程特性 软粘土地基承 载力低, 强度增长缓慢 ;加荷后易变形且不均匀； 变形速率大且稳定时间长 ;具有渗透性 小、触变性及流变性大的特点。 常用的地基处理方法有预压法、 置换法、 搅拌法等。 2、 杂填土 杂填土主要出现在一些老的居民区和工矿区内,是人们的生活和生产活动 所遗留或堆放的垃圾土。这些垃圾土一般分为三类：即建筑垃圾土、生活垃圾土和工 业生产垃圾土 不同类型的垃圾土、不同时间堆放的垃圾土很难用统一的强度指标、压 缩指标、渗透性指标加以描述 杂填土的主要特点是无规划堆积、成分复杂、性质 各异、厚薄不均、规律性差。因而同一场地表现为压缩性和强度的明显差异,极易造

17、 成不均匀沉降,通常都需要进行地基处理。3、冲填土冲填土是人为的用水力冲填方式而沉积的土 近年来多用于沿海滩涂开发及河漫滩造地。西北地区常见的水坠 坝(也称冲填坝)即是冲填土堆筑的坝。冲填土形成的地基可视为天然地基的一种, 它的工程性质主要取决于冲填土的性质 冲填土地基一般具有如下一些重要特点。(1 )颗粒沉积分选性明显 ,在入泥口附近,粗颗粒较先沉积,远离入泥口处,所沉积的颗粒变细；同时在深度方向上存在明显的层理。( 2)冲填土的含水量较高,一般大于液限,呈流动状态。停止冲填后,表面自然蒸发后常呈龟裂状,含水量明显降低 ,但下部冲填土当排水条件较差时仍呈流动状态,冲填土颗粒愈细,这种现象愈明

18、显。(3)冲填土地基早期强度很低,压缩性较高 ,这是因冲填土处于欠固结状态。冲填土地基随静置时间的增长逐渐达到正常固结状态。其工程性质取决于颗粒组成、均匀性、排水固 结条件以及冲填后静置时间 .4、饱和松散砂土粉砂或细砂地基在静荷载作用下常具有较高的强度。但是当振动荷载（地震、机械振 动等）作用时 ,饱和松散砂土地 基则有可能产生液化或大量震陷变形，甚至丧失承载力。这是因为土颗粒松散排列并 在外部动力作用下使颗粒的位置产生错位 ,以达到新的平衡，瞬间产生较高的超静孔隙 水压力 ,有效应力迅速降低 .对这种地基进行处理的月的就是使它变得较为密实,消除在动荷载作用下产生液化的可能性。 常用的处理方

19、法有挤出法、 振冲法等 .5、湿陷性黄土 在上覆土层自重应力作用下，或者在自重应力和附加应力共同作用下，因浸水后土的 结构破坏而发生显著附加变形的土称为湿陷性土，属于特殊土.有些杂填土也具有湿陷性。广泛分布于我国东北、西北、华中和华东部分地区的黄土多具湿陷性。（ 这里所说的黄土泛指黄土和黄土状土。湿陷性黄土又分为自重湿陷性和非自重湿陷性黄土，也 有的老黄土不具湿陷性 ）。在湿陷性黄土地基上进行工程建设时，必须考虑因地基湿陷 引起附加沉降对工程可能造成的危害，选择适宜的地基处理方法,避免或消除地基的湿陷或因少量湿陷所造成的危害。 6、膨胀土膨胀土的矿物成分圭要是蒙脱石，它具有很强的亲水性 ,吸水

20、时体积膨胀， 失水时体积收缩 .这种胀缩变形肚往很大，极易对建 筑物造成损坏 .膨胀土在我国的分布范围很广，如广西、云南、河南、湖北、四川、陕 西、河北、安徽、江苏等地均有不同范围的分布。膨胀土是特殊土的一种，常用的地 基处理方法有换土、 土性改良、 预浸水，以及防止地基土含水量变化等工程措施 .7、含 有机质土和泥炭土 当土中含有不同的有机质时，将形成不同的有机质土，在有机 质含量超过一定含量时就形成泥炭土 ,它具有不同的工程特性， 有机质的含量越高 ,对土 质的影响越大，主要表现为强度低、压缩性大，并且对不同工程材料的掺入有不同影 响等，对直接工程建设或地基处理构成不利的影响。 8、山区地

21、基土 山区地基土的 地质条件较为复杂，主要表现在地基的不均匀性和场地稳定性两个方面。由于自然环 境和地基土的生成条件影响，场地中可能存在大孤石，场地环境也可能存在滑坡、泥 石流、边坡崩塌等不良地质现象 .它们会给建筑物造成直接的或潜在的威胁。在山区地 基建造建筑物时要特别注意场地环境因素及不良地质现象， 必要时对地基进行处理。 9、 岩溶 （喀斯特）在岩溶（喀斯特 ）地区常存在溶洞或土洞、溶沟、溶隙、洼地等 .地下水的冲蚀或潜 蚀使其形成和发展，它们对结构物的影响很大，易于出现地基不均匀变形、崩塌和陷 落。因此在修建结构物之前，必须进行必要的处理。本文来源于七色彩影视石灰土施工工艺及方法1.

22、工艺流程及框图(1)施工工艺流程：下承层验收合格-T施工放样-T石灰集中备料、消解-T洒水闷料-T石灰土集中拌合-T石灰土运输 石灰土卸置、摊铺-T粗平整形 稳压 精平整形-T碾压成型-T洒水养生。施工工艺框图详见图所示.厂拌法灰土路基施工工艺框图2. 主要施工方法（1） 准备灰土施工前， 施工人员应根据设计文件提供的资料， 对取土场的填料进行复查和试验。 路基必须经过检验，并且报验合格 .（2） 施工测量放样 .本项目石灰土设计有 18cm 20cm厚，施工前，项目部测量队对施工现场和设计院 提供的控制点进行复核测量，利用全站仪和水准仪完成平面控制点和水准高程测量，布设 加密点并导出水准点高

23、程 , 以供施工测量放线 . 。路面基底施工放样时，先对路基进行复测，检测标准必须满足设计及规范要求上土前恢复中线及边桩，边桩位置比设计路基宽度加宽0.5m，保证碾压质量。其次是进行水准测量 ， 按一定距离在中桩、两侧边桩上用红油漆标出石灰土虚铺高度。 . 对测量数据进行记录、整理，由测量员及主管技术人员签字后， 送交监理工程师核查。（3 ）集中备料、闷料根据设计图纸要求，石灰土采用集中厂拌法进行施工。要求试验室对进场石灰进行检测，石灰达到川级以上标准方可投入使用。石灰集中拌合站设在宽敞且临近水源处，按每吨石灰消解需要用水量 500800kg进行加水（采用饮用水，不得使用污水）消解、焖料， 使

24、用前 7-10 天内充分消解 ， 消解后的石灰应保持一定的湿度， 不得产生扬尘， 也不可过湿 手握成团，消解后的熟石灰过 10mm筛后应尽快使用，并测定其等级、含水量，通过试验计 算其堆积密度。 将消解后的石灰 （ 若存放时尽量缩短存放时间） 堆放成高堆并用篷布和土覆 盖， 防止石灰出现水化现象，影响石灰改良的强度，并应注意排水.（ 4）石灰土拌和根据设计图纸要求，石灰土 18cm 20cm采用厂拌法。为了保证石灰土的拌合质量，严 格控制石灰土的石灰剂量及最佳含水量， 本标段石灰土路基全部采用灰土拌合站集中厂拌。原材料检验合格后，严格按照试验室批复的石灰土配合比生产石灰土，当原材料发生变化时

25、， 必须重新申报灰土配合比。 出场前， 由工地试验室对灰土的含水量、 灰剂量（采用 EDTA消耗量的检测方法） 进行自检，检验合格后向监理报检， 由监理抽检合格后才能出场.另外，在拌和灰土时应根据混合料的含水量及时调整加水量，并考虑灰土在拌合及运输中水分损失，使之比最佳含水量高1-2%，拌好的混合料要尽快运至施工现场摊铺, 随拌随用.（5） 运输每个作业面采用 6辆自卸汽车进行覆盖运输 ,按照需求量、 运距和生产能力合理配置车 辆的数量，运输车量按既定路线进出场，禁止在作业面上急刹车、急转弯、掉头和超速行 驶.（6）摊铺 主要摊铺方法采用推土机、平地机进行摊铺作业，必要时采用装载机、人工配合

26、. 。在预定堆料的灰土路基上，在堆料前应先清扫后洒水，使其表面干净湿润，但不 应过分潮湿而造成泥泞。 . 采用渐进式摊铺法施工。上土布料前用白灰划出填料方格线, 划线控制填料的摊铺厚度及边界，测量员现场测量高度，控制填料的摊铺厚度。 压实厚度按20cm控制，虚铺系 数为1。25 （即虚铺厚度为25cm）,以此计算出每一个施工板块的用土量进行填料 . . 灰土装车时，应控制每车料的数量基本相等.土方运至现场后 , 根据每辆车运土方量，确定每施工板块格网内需要的车数 ，（6台斯太尔自卸车，每车运土 22m3,每一施工板 块按 88m2 划分网格刚好需一车） ,为保证路基边缘的压实效果 , 布土边线

27、要超出设计边线 30-50cm。 。设专人按固定间隔、既定车型、既定的车数指挥卸料。摊铺前人工按虚铺厚度用 白灰标出高程点 . 。卸料距离应严格掌握，避免有的路段料不够或过多。 . 灰土在路基上的堆置时间不应过长。（ 7） 粗平检查现场灰土含水量，在最佳含水量或在最佳含水量的土2%寸,用推土机先粗平 12遍,粗平后宜用推土机在路基全宽范围内进行排压12遍，找出潜在不平整部位.对局部高程相差较大（一般指超出设计高程土 50mm寸寸）的面，用推土机整平，高程相差不大时（土 30mm 以内寸）用平地机整平。（ 8）精平整形采用平地机精平 12次, 然后检测高程、 平整度和横坡度, 对局部细集料集中现

28、象 进行人工处理。控制高程,做到“宁高勿低,宁刮勿贴” ,超高部分用平地机刮除 . 对局部（9）碾压 压路机遵循先轻后重、先稳后振，先低后高、先外后内、先慢后快的原则进行碾压。碾压顺序自右向左进行，每一往返压路机重叠三分之一，碾压速度不大于4km/h 。每一层的段落接头要错开 2m以上的间隔.碾压过程中试验室从振压第三遍开始检验压实度，同时 进行标高测量，并记录数据 .碾压方式：土体平整后用 22T 振动压路机静压一遍，然后用 22T 振动压路机低档弱振一遍一-再用22T压路机低档强振第二遍一-22T压路机低档强振第三遍-t检测压实度和标高（比较压实度提高幅度）一- 22T压路机低档强振第四遍

29、-t检测压实度和标高一- 22T压路机高档强振第五遍 -t检测压实度和标高-t 22T压路机高档强振第六遍 -t检测压实 度和标高-t如压实度达不到97%标准继续碾压一-检测压实度和标高-t如压实度达到97%标准则进行静压。（10）养护方法及交通管制 。待施工路段碾压成型压实度检验合格后立即开始洒水养护，封闭施工现场，非施 工人员及车辆不得进入养护路段。 . 严禁压路机和重型车辆在已成型的路段上行驶，洒水车等不得在成型的灰土路基上调头或急刹车 ， 保护匀速行驶。 。洒水、保湿、养生7天以上，此项工作应由专人负责，配备8m3的专用洒水车1台，随时保持灰土路基表面潮湿状态。（11）强度控制路面基底

30、灰土 7 天无侧限抗压强度不小于0.8Mpa。地基工程2-1 灰土地基处理施工工艺1 适用范围 适用于一般工业与民用建筑的基坑、基槽、室内地评、管沟、室外台阶和 散水等灰土地基（垫层）。2 编制依据建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300 2013）； 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002）； 建筑地基处理技术规范（ JCJ79-2002）.3 施工准备3.1 技术准备及要求3。1。1 应有工程地质勘察报告 , 灰土地基场地平面图及设计要求等技术资料。3.1 。2 结合场区内的具体情况，编制施工组织设计或施工方案。3.1 。3 对现场施工人员技术交底，专业工种应进

31、行短期专业技术培训。3。1.4 进行测量基准交底、复测及验收工作。3.2 材料准备及要求3。2.1 土：宜优先采用基槽中挖出的土，但不得含有有机杂物 , 使用前应先过 筛，其粒径不大于15mm含水量应符合规定。3。2.2 石灰：应用块灰或生石灰粉；使用前应充分熟化过筛，不得含有粒径大于5mm勺生石灰块,也不得含有过多的水分。3.3 主要机具一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机、手推车、筛子（孔径610mn和1620mm两种）、标准斗、靠尺、耙子、平头铁锹、胶皮管、小线和木折尺等。3.4 作业条件：3。4。 1 基坑（槽 ）在铺灰土前必须先行钎探验槽，并按设计和勘探部门的要求 处理完地基，办完隐检手

32、续。3。4。 2 基础外侧打灰土，必须对基础 , 地下室墙和地下防水层、保护层进行检 查，发现损坏时应及时修补处理，办完隐检手续 . 现浇的混凝土基础墙、地梁等 均应达到规定的强度，不得碰坏损伤混凝土。3。4.3 当地下水位高于基坑（槽）底时，施工前应采取排水或降低地下水位的 措施，使地下水位经常保持在施工面以下 0.5m左右,在3d内不得受水浸泡。3.4。4施工前应根据工程特点、设计压实系数，土料种类、施工条件等合理确定土 料含水量控制范围。铺灰土的厚度和夯打遍数等参数。重要的灰土填方其参数应通过 压实试验来确定。3。4.5房心灰土和管沟灰土，应先完成上下水管道的安装或管沟墙间加固等措 施后

33、,再进行。并且将管沟、槽内、地坪上的积水或杂物、垃圾等有机物清除干 净。3。 4.6施工前，应作好水平高程的标志。如在基坑（槽）或管沟的边坡上每隔 3m 钉上灰土上平的木撅，在室内和散水的边墙上弹上水平线或在地坪上钉好标高控制的标准木桩。4操作工艺：4。1工艺流程：4。2操作工艺4。2。1首先检查土料种类和质量以及石灰材料的质量是否符合标准的要求； 然后分别过筛。如果是块灰闷制的熟石灰，要用610mm勺筛子过筛，是生石灰 粉可直接使用；土料要用1620mm筛子过筛，均应确保粒径的要求。4。2。2灰土拌合：灰土的配合比应用体积比，除设计有特殊要求外，一般为2: 8或3: 7。基础垫层灰土必须过标

34、准斗，严格控制配合比。拌合时必须均匀一 致,至少翻拌两次，拌合好的灰土颜色应一致。4.2。3灰土施工时，应适当控制含水量.工地检验方法是：用手将灰土紧握成团， 两指轻捏即碎为宜。如土料水分过大或不足时，应晾干或洒水润湿。4。2.4基坑（槽）底或基土表面应清理干净.特别是槽边掉下的虚土，风吹入的 树叶、木屑纸片、塑料袋等垃圾杂物。分层铺灰土：每层的灰土铺摊厚度，可根据不同的施工方法，按表22a选用。灰土最大虚铺厚度表2-2a项次夯具的种类重量（kg）虚铺厚度（mm备注1木夯40 80200250人力送夯，洛距 400500mm 一夯压半夯，夯实后约80100mm厚2轻型夯实工具120 40020

35、0250蛙式夯机、柴油打夯机，夯实后约100 150mm厚3压路机机重610t200300双轮静作用或振动压路机各层铺摊后均应用木耙找平，与坑（槽）边壁上的木撅或地坪上的标准木桩对应 检查。4。2.6夯打密实：夯打（压）的遍数应根据设计要求的干土质量密度或现场试 验确定，一般不少于三遍。人工打夯应一夯压半夯，夯夯相接，行行相接，纵 横交叉。4。2。7灰土分段施工时，不得在墙角、柱基及承重窗间墙下接槎 ，上下两层灰 土的接槎距离不得小于500mm灰土回填每层夯（压）实后，应根据规范规定进行环刀取样，测出灰土 的质量密度，达到设计要求时，才能进行上一层灰土的铺摊。用贯入度仪检查灰土质量时，应先进行

36、现场试验以确定贯入度的具体要求。环刀取土的压实系数用dy鉴定，一般为0.930。95;也可按照表2 2b的规定 执行。灰土质量密度标准表2 2b项次土料种类灰土最小质量密度（g/cm 3）1轻粘土1.552亚粘土1.503粘土1。454.2。9找平与验收：灰土最上一层完成后，应拉线或用靠尺检查标高和平整度， 超高处用铁锹铲平；低洼处应及时补打灰土 4。2。10基坑（槽）或管沟灰土回填应连续进行，尽快完成。施工中应防止地 面水流入槽坑内，以免边坡塌方或基上遭到破坏.4.2。11雨天施工时，应采取防雨或排水措施.刚打完毕或尚未夯实的灰土，如 遭雨淋浸泡，则应将积水及松软灰土除去，并重新补填新灰土夯

37、实，受浸湿的灰 土应在晾干后，再夯打密实。4。2.12冬季打灰土的土料，不得含有冻土块,要做到随筛、随拌、随打、随盖, 认真执行留、接搓和分层夯实的规定。在土壤松散时可允许洒盐水。气温在-10 C 以下时，不宜施工。并且要有冬季施方案。5质量标准：5。1主控项目：5。1.1基底的土质必须符合设计要求。灰土的干土质量密度或贯入度必须符合设计要求和施工规范的规定。5。2、一般项目5。2.1配料正确，拌合均匀，分层虚铺厚度符合规定，夯压密实，表面无松散、 起皮。留槎和接槎。分层留接槎的位置、方法正确，接槎密实、平整。5。2.3允许偏差见表2-2c。灰土地基允许偏差表2-2c项次项目允许偏差（mm）检

38、验方法1顶面标高 15用水平仪或拉线和尺量检查2表面平整度15用2m靠尺和楔形塞尺量检查5.3质量要求5。3.1灰土回填施工时，切记每层灰土夯实后都得测定干土的质量密度，符合 要求后，才能铺摊上层的灰土。并且在试验报告中，注明土料种类、配合比、试 验日期、层数（步数）、结论、试验人员签字等。密实度末达到设计要求的部位， 均应有处理方法和复验结果.5。3。2灰土施工时严格执行留接槎的规定。当灰土基础标高不同时，应作成 阶梯形，上下层的灰土接槎距离不得小于 500mm接槎的槎子应垂直切齐。必须认真过筛，防止颗粒过大，造成颗粒遇水熟化体积膨胀，将上层垫层、 基础拱裂.夯（压）必认真对待熟石灰的过筛要

39、求。5.3.4 土料和熟石灰要认真过标准斗，或将石灰粉花洒在土的表面，拌合需均匀,否则会造成灰土地基软硬不一致， 干土质量密度也相差过大。应认真做好计 量工作。5。3。5认真检查灰土表面的标高及平整度。防止房心灰土表面平整偏差过大，致使地面混凝土垫层过厚或过薄，造成地面开裂、空鼓。5。3.6、雨、冬期不宜做灰土工程，适当考虑修改设计。否则应编好分项雨季、冬期施工方案；施工时严格执行施工方案中的技术措施，防止造成灰土水泡、冻胀等质量返工事故。6成品保护：6。1施工时应注意妥善保护定位桩、轴线桩，防止碰撞位移，并应经常复测。6。2 对基础、基础墙或地下防水层、保护层以及从基础墙伸出的各种管线，均

40、应妥善保护，防止回填灰土时碰撞或损坏。6。3 夜间施工时，应合理安排施工顺序 , 要配备有足够的照明设施，防止铺填 超厚或配合比错误。6.4 灰土地基打完后， 应及时进行基础的施工和地坪面层的施工 ,否则应临时遮 盖，防止日洒雨淋。7 安全、环保措施7。1 安全措施7。1。1 灰土施工，粉化石灰和石灰过筛，必须戴口罩、风镜、手套、套袖等 防护用品 ,并站在上风头处操作 .7。1。2 向基坑(槽)、管沟内夯填灰土前 , 应先检查电线绝缘是否良好，接地 线、开关应符合要求 , 夯土时严禁夯击电线。7。 1。3 使用蛙式打夯机要两人操作，其中一人负责移动胶皮线。操作夯机人 员, 必须戴胶皮手套，以防

41、触电。两台打夯机在同一作业面夯实 ,前后距离不得 小于 5m。7。 2 环保措施7。 2.1 施工现场进行封闭施工，合理布置，场容整洁，废弃物及时处理 .7。 2。2 拉运灰土过程中对车辆进行覆盖 .7.2.3 施工现场进行有组织排水，并经常洒水湿润，以减少扬尘。8 质量记录：8。1 施工区域内建筑场地的工程地质勘察报告 ;8.2 地基钎探记录；8。3 地基隐蔽验收记录；8.4 灰土的试验报告。2 2 砂和砂石地基处理施工工艺标准1 适用范围 适用于工业和民用建筑的砂石地基、地基处理以及地面垫层 ( 夯实和碾压 法).2 编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300 2013) 建

42、筑地基基础工程施工质量验收规范( GB50202 2002)湿陷性黄土地区建筑规范( GB50025-2004) 土工试验方法标准( GB/T501231999) 建筑地基处理技术规程 (JGJ792012)建筑工程冬期施工规程( JGJ1042011)3 施工准备3。1 技术准备及要求3.1.1 根据设计要求选用砂或砂石材料 , 经试验检验材料的颗粒级配、有机质 含量、含泥量等，确定混合填料的配合比 .3.1.2 施工前应根据工程特点、设计要求的压实系数、填料种类、施工条件等 , 进行必要的压实试验，确定砂石料含水量控制范围、摊铺厚度和夯实或碾压遍 数、机械碾压速度等参数 . 根据现场条件确

43、定施工方法。3.1 。3 编制施工方案和技术交底，并向施工人员进行技术、质量、环保、文明 施工交底。3.2 材料准备及要求3。2.1 天然级配砂石：宜采用质地坚硬的中砂、粗砂、砾砂、碎(卵)石、石 屑等，有机物含量不超过 5、含泥量应小于 5%,颗粒级配应良好。采用细砂、 粉砂时，应掺入一定数量粒径在 20mmr 50mmt勺碎石或卵石，且要分布均匀.3.2 。2 级配砂石材料：不得含有草根、树叶、塑料袋等有机杂物、植物残体及 垃圾。用作排水固结地基时，含泥量不宜超过3。碎石或卵石最大粒径不得大于垫层或虚铺厚度勺 2/3 ，并不宜大于 50mm，3。3 主要机具一般应备有木夯、蛙式或柴油打夯机

44、、推土机、压路机(610t)、手推车、平头铁锹、喷水用胶管、2m靠尺、小线或细铅丝、钢尺或木折尺等.3。4 作业条件：3。4.1 设置控制铺筑厚度勺标志，如水平标准木桩或标高桩，或在固定勺建筑 物墙上、槽和沟勺边坡上弹上水平标高线或钉上水平标高木橛。3。4。2 在地下水位高于基坑(槽)底面勺工程中施工时，应采取排水或降低 地下水位勺措施，使基坑(槽 ) 保持无水状态。3。4.3 铺筑前，应组织有关单位共同验槽，包括轴线尺寸、水平标高、地质情 况，如有无孔洞、沟、井、墓穴等 . 应在未做地基前处理完毕并办理隐检手续。3。4.4砂或砂石材料已按设计要求的种类和需用量进场并经验收符合要求.混合填料的

45、配合比已经试验确定。3。 4。5主要夯（压）实机械已进场并试运转，能够满足施工的需要.3.4。6检查基槽（坑）、管沟的边坡是否稳定，并清除基底上的浮土和积水。4施工工艺：4。1工艺流程检验砂石质量分层铺筑砂石T洒水f夯实或碾压、找平验收4。2操作工艺4。2.1对级配砂石进行技术鉴定，如是人工级配砂石，应将砂石拌合均匀，其 质量均应达到设计要求或规范的规定。4。2.2分层铺筑砂石。4.2。 2。1铺筑砂石的每层厚度，一般为 1520cm不宜超过30cm分层厚度 可用样桩控制。视不同条件，可选用夯实或压实的方法.大面积的砂石垫层，铺 筑厚度可达35cm宜采用610t的压路机碾压.4.2。2。2砂和

46、砂石地基底面宜铺设在同一标高上，如深度不同时，基土面应 挖成踏步和斜坡形，搭槎处应注意压（夯）实。施工应按先深后浅的顺序进行。4.2.2.3 分段施工时，接槎处应做成斜坡，每层接岔处的水平距离应错开0.5 1。0m并应充分压（夯）实。4.2。2.4铺筑的砂石应级配均匀。如发现砂窝或石子成堆现象，应将该处砂子 或石子挖出，分别填入级配好的砂石.4.2。3洒水：铺筑级配砂石在夯实碾压前，应根据其干湿程度和气候条件，适 当地洒水以保持砂石的最佳含水量,一般为8%12%.4。2.4夯实或碾压；夯实或碾压的遍数，由现场试验确定。用木夯或蛙式打夯 机时，应保持落距为400500mm要一夯压半夯，行行相接，

47、全面夯实，一般不 少于3遍.采用压路机往复碾压，一般碾压不少于4遍,其轮距搭接不小于50cm。 边缘和转角处应用人工或蛙式打夯机补夯密实。4.2。5找平和验收：4。施工时应分层找平，夯压密实,并应设置纯砂检查点,用200cm的环刀 取样，测定干砂的质量密度.下层密实度合格后，方可进行上层施工。用贯入法 测定质量时，用贯入仪、钢筋或钢叉等以贯入度进行检查，小于试验所确定的 贯入度为合格.425。2最后一层压（夯）完成后，表面应拉线找平，并且要符合设计规定的 标咼。5质量标准：5.1主控项目：5。1.1基底土质必须符合设计要求。5.1。2纯砂检查点的干砂质量密度，必须符合设计要求和施工规范的规定。

48、5.2 一般项目：级配砂石的配料正确，拌合均匀，虚铺厚度符合规定，夯压密实。5。2。2分层留接槎位置正确，方法合理，接槎夯压密实，平整。5.2。3允许偏差见表2-3a。砂石地基的允许偏差表 2 3a项次项目允许偏差（mm检验方法1顶面标高 15用水准仪或拉线和尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺量检查5。3质量要求要严格执行操作工艺的要求，分层铺筑不得过厚、碾压遍数要够、洒水 要足等，以防止大面积下沉。5.3。2边缘和转角处必须夯打实，留接槎按规定搭接和夯实。对边角处的夯打 不得遗漏。5。3。3应配专人及时处理砂窝、石堆等问题，做到砂石级配良好。5。 3.4在地下水位以下的砂石地基，其

49、最下层的铺筑厚度可适当增加50mm5.3。 5坚持分层检查砂石地基的质量。每层的纯砂检查点的干砂质量密度.必 须符合规定，否则不能进行上一层的砂石施工。5.3。6砂石垫层厚度不宜小于100mm冻结的天然砂石不得使用.6成品保护：6.1回填砂石时，应注意保护好现场轴线桩、标准高程桩，防止碰撞位移，并应经 常复测。6。2地基范围内不应留有孔洞。完工后如无技术措施，不得在影响其稳定的区 域内进行挖掘工程。6。3施工中必须保证边坡稳定，防止边坡坍塌.6。4夜间施工时，应合理安排施工顺序，配备足够的照明设施；防止级配砂石不 准或铺筑超厚。6.5 级配砂石成活后 , 应连续进行上部施工；否则应适当经常洒水

50、润湿。7 安全、环保措施7。1 安全措施7.1.1 施工区域采用封闭管理，坑、槽边设防护栏 . 较深坑槽应设置应急爬梯 供人员上下 .7。1。2 回填前应掌握现场土质情况，按技术交底顺序分层分段回填，分层回 填时由深到浅，且随时观察边坡土体松动情况 , 必要时可在塌方处用钢管、木板、 木方支撑；操作进程要紧凑，不留间隔空隙 , 避免塌方。7。1。3 每日开工前应检测坑槽壁有无松动裂缝，必要时采取安全支护措施。7。1.4 施工中如遇土体不稳 , 发生坍塌、水位上升等情况，应立即停工 , 人员 撤至安全地点。防护设施毁坏失效或工作面不足，以保证安全作业时，也虚暂 停施工，待恢复正常后方可继续施工。

51、7。 1。5 打夯机的操作人员应穿绝缘胶鞋和配戴绝缘胶皮手套。7.1.6 施工现场的一切电源、电路的安装和拆除应由持证电工操作；电器应严 格接地、接零和使用漏电保护器。各段用电应分闸，不得一闸多用 . 坑槽上电缆 应架空2. Om以上，不得拖地和埋压土中，坑槽内电缆、电线应有防磨损、防 潮、防断等保护措施。7.2 环保措施7.2.1 运料车辆应有人清扫， 工地出口应设冲洗池， 防止车辆带泥土污染道路， 运料车辆应覆盖 , 防止遗撤。7。2.2 在城市和居民区施工时应有采用低噪音设备或工具， 合理安排作业时间 等防噪声措施。并应遵守当地关于防噪声的有关规定 .7.2.3 现场的施工道路应设专人洒

52、水，砂石料堆放应有防尘措施, 并应遵守当地防尘的有关规定。7。2.4 清洗施工机械、 设备及工具的废水、 废油等不得直接排放， 应集中处理。 以防污染水质和土壤。8 质量记录： 本工艺标准应具备以下质量记录 :8.1 施工现场的工程地质勘察报告 ;8.2 地基钎探记录 ;8.3 地基隐蔽验收记录；8。4 砂石的试验报告。23 土工合成材料地基处理施工工艺标准1适用范围 本标准适用于土坡和路堤、地基及挡土墙采用土工合成材料加筋的复合地 基工程。2 编制依据 建筑工程施工质量验收统一标准 (GB50300 2013) 建筑地基基础工程施工质量验收规范 (GB502022002) 湿陷性黄土地区建筑

53、规范( GB50025-2004) 土工试验方法标准( GB/T501231999) 建筑地基处理技术规程( JGJ79 2012)3 施工准备3.1 技术准备及要求3。1。 1 详细阅读设计文件，准确理解设计采用土工合成材料在地基加固中的 作用.3。1。 2 详细阅读地质勘察报告，了解原地基土层的工程特性、土质及地下水 对拟使用的土工合成材料的腐蚀和施工影响 .3。1.3 对拟使用的回填土、石做检验，确保设计要求。3.1.4 根据设计要求和土工合成材料特性及现场施工条件编制施工方案 .3。1.5 对工人进行施工技术交底。3。2 材料准备及要求3。2.1 机织土工织物：机织(亦称有纺)土工织物

54、按织法分为平纹、斜纹和缎 纹三种。3。 2。 2 非织造土工织物：由于纤维粘合法不同，非织造(无纺)土工织物分 热融粘合、化学粘合和机械粘合三种 .3。 2.3 针织土工织物：它是由一系列单丝或纱线圈相互连锁形成的平面织物。3.2.4 土工网与土工格栅：土工网是由两组平行的压制条带或细丝按一定角度 交叉( 一般为60-90 ) ，并在交点处靠热粘结而成的平面制品。3。2.5 土工膜：土工膜是以聚氯乙烯、聚乙烯、氯化聚乙烯或异丁橡胶等为原 料制成的透水性极低的膜或薄片。326组合材料：土工组合材料是由两种或两种以上的土工织物、土工膜或其它材料粘合而成的产品。3。2.7 土工膜袋：土工模袋是由两层

55、针织土工织物以特定方式联系起来的分格 制品。328根据设计要求及施工现场情况，制定土工合成材料的采购计划；选择回 填土、石的来源地；准备好土工合成材料的存放地点，避免土工合成材料进场后 受到阳光直接照晒。329 土工合成材料进场时，应检查产品标签、生产厂家、产品批号、生产日 期、有限期限等，并取样送检；3。3主要机具压路机、自卸汽车、推土机、铲运机及翻斗车、平碾、羊足碾、振动碾、 蛙式或柴油打夯机等。土工合成材料拼接机具3。4作业条件3。4.1筋带的物理性指标的测试：相对密度,单位面积质量、厚度、压缩性、抗压强度、撕裂强度、握持拉伸 强度、顶破强度、顶破强度、刺破试验、落锤试验、直剪摩擦试验、

56、而久性和 环境影响试验（抗老化、深变性）符合设计要求。3.3。2岩土工程勘察报告、地基施工图纸、施工组织设计应齐全。3。3。3建筑场地地面上所有障碍物和地下管线、电缆旧基础等拆除搬迁。3。3。4施工场地已进行平整，周围已做好有效排水设施。3。3.5 土工合成材料铺设基层处理合格，土工合成材料验收合格。3.3。6根据施工方案将土工合成材料提前裁剪拼接成合适的幅片。3.3。7施工机具应由专人负责使用和维护，大、中型机械特殊机具需执证上岗 操作者须经培训后，执有效的合格证书可操作。主要作业人员已经过安全培训， 并接受了施工技术交底（作业指导书）。4施工工艺4.1工艺流程平整场地f测量放线i基层处理f编痛纟只土工带f碾压f回填|4.2操作工艺4。2。1基层处理 4。2。1.1铺放土工合成材料的基层应平整，局部高差不大于 50mm清除树根、 草根及硬物，避免损伤破坏土工合成材料。4。2。1。2 对于不宜直接铺放土工合成材料的基层应先设置砂垫层，砂垫