圆弧型玻璃幕墙施工方案2017完整

1、圆弧型玻璃幕墙施工方案2017完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）XXXX）市xxxxxxxxxx建设项目XXXXXXXXXX工程专项施工方案编制人:审核人：审批人：XXXXXXXXX2021年08月3日目录1 。编制依据 42 。工法特点 43 。工程概况 44. 工艺原理 45 。施工工艺 46 。材料与设备 157. 质量控制措施 178. 安全技术措施 209 。环境保护、职业健康安全管理措施 2110. 效益分析 2111. 引用的规范规程以及行业标准等 2012 。技术人员配备 2013 。吊篮操作规范及技术交底 201. 编制 依据1.1 玻璃幕墙 工程技术规范 中华人

2、 民共和国行业 标准 JGJ102 2003；2.2 XXXXXXXXXXXX 迁建设项目部 外幕墙工程施工图纸;3。3 依据工程的实际 施工情 况进行 编制；4。4 国家其它相应规 范标准 。2. 工法 特点本工法是在玻璃幕墙施工工艺上总结完善起来的。其主要特点：21圆弧型幕墙平面半径过大，现 场无法确定圆心,采用计算机辅助设计定位与 现场施工测量相结合，将原有单纯的现场测量方法加以改进 ;提高了幕墙骨架定 位安装的准确性，从而提高施工效率，使工艺更加成熟。2 2 立柱、横 梁在专业的生产 车间制作 ,加工精度 高、材料 浪费少2 3 立柱、横 梁、玻璃板材现 场逐件安装 ,安装方 便,调

3、整容易。2 4 施工简 便，工 艺流程清 晰易懂 ，操作 工人易于掌握，但对管 理者的专业技 能和统筹能力要求较高。3。工程概 况本工法适用于圆弧型平面铝合金玻璃幕墙工程.3 1 项目名称 ： XXXXX 幕墙门窗装饰 工程.3 2 建设单位 :XXXXXXXXXXXX3 3 设计单位 ： XXXXXXXXXXXX3 4 幕墙深化 设计单位： XXXXXXXXXXXX3 5 监理单位 ： XXXXXXXXXXXX3 6 主体结构 形式:钢筋混 凝土框架，剪力 墙结构 ，辅助 用房为框 架混合 结构。3 7 建筑层数 22 层,建 筑高度 87.65 米，38 全明框玻璃幕墙，幕墙面积为 110

4、0 平米。4 。 工艺原 理4。1。首先进行现场测量（主要测量弧长、弦 高、弦 长）；根 据幕墙设计施工图 以及现场实测，采 用计算机辅助设计软件 AutoCAD 对幕墙立柱在计算机上模拟 定位然后进行现场测量，把计算机定位点转换到现场定位4.2. 确 定 立 柱 安 装 定 位 点 ，经 校 对 复 核 无 误 后 ，放 线 ；安 装 立 柱 ；横 梁 安 装 ; 玻 璃 板块设计制作；注结构胶；安装玻璃板块；打耐候密封胶形成具有足够的承载 力、刚度 、稳定 性和相 对于主 体结构位 移能力 的外围 护结构 ,避免 在荷载、地震 和温度作用下产生破坏、过大的变形和妨碍使用。5. 施工 工艺5

5、。1.施工准 备严格按照设计图纸要求,对骨架材料、板 材、密 封填缝材料,结构粘结材料及 五金件等 材料进 行采购 ,做到 进货、 出库有检验。有 关材料 必须具 有质保书与性 能试验报告，严把材料质量关，不合格材料禁止使用。结构胶、耐候胶必须做 相容性试验.构件搬运、吊装时，不得碰撞和损坏 ,构件到现场堆放时,应按品种和 规格分类堆放在垫木上。5.2。工艺流程现场测量T定位设计T测量放线T预埋件处理T连接角码安装T立柱制作 安装T横梁制作安装T结构玻璃板块设计制作T安装玻璃板块T打耐候密封胶 T清洁检查T竣工验收。5。3。测量放线5.3.1 。 依据幕墙施工图（分格图和大样图）进行放线，放线

6、主要依据轴线弹出 墙洞口的位置线，外 墙 50mm 线预先弹出，水 平标高要逐层从地面引上，以 免 误差积累,根据立柱定位原理现场测量定位。 由于建筑物受气温变化有侧移，所 以测量应在每天定时进行，测量时风力不应大于四级。5。 3.2 根据幕墙施工图以及现场实测,采用计算机辅助设计软件 AutoCAD 对幕墙 立柱在计算机上模拟定位（如下图a所示），1、计算机模拟定位步骤： 根据幕墙施工图以及现场实测尺寸调整幕墙分格尺寸。 幕墙分格确定后在计算机模拟图中确定分格点（如上图中D1、D2D10）。 在模拟图形中以C点为坐标原点，弦长AB为X轴,弦高CD为Y轴,建立直 角坐标系。确定幕墙分格点坐标（

7、Xn , Yn）；以D3 （ X3，Y3 ）点为例，详见下图b所示。根据幕墙分格点、圆心两点连线与线段AB交点d3（ d3,0），点D3、d3两点确定幕墙立柱中心轴线.5。3.3然后进行现场测量，把计算机定位点转换到现场定位（如下图c所示）.D7 曲 - *YD1D2DIX3用佩D）1、现场定位操作步骤：、拉弦长线A B ；、拉弦咼线C D；、以C点为基准点，沿 CB方向实测 丨X3丨，沿CD方向实测丨Y3 | ;、再以实测点|X3 |、| Y3|为基点分别拉平行线（图中虚线）；两虚线交点即为点 D3(X3,Y3)。、以C点为基准点，沿 CB方向实测|d3|,根据D3、d3两点确定幕墙立柱中心

8、轴线、同理，依次确定立柱安装定位点Dn （Xn，Yn），d3（ d3,0 ），从而确定立柱定位轴线。5.4。立柱制作安装：5。4。1.立柱制作为节约铝材和减少现场加工，在生产车间按图加工。立柱加工图在立柱测量放 线完毕后由现场技术员绘制。立柱安装前，先把套芯（接长立柱与立柱用,上下 层立柱之间留20mm 的伸缩缝。）插入立柱内，然后在立柱上钻孔，将连接角 码用不锈钢螺栓安装在立柱上，二者之间用防腐垫片隔开。5.4。2.立柱安装立柱安装顺序由下至上，操作工人把立柱搬运到安装工作面上，使立柱上巳有的中心线和测量时所定的立柱站线（钢琴线）重合，立柱顶和测量时所定的标高控制线水平。焊工把连接角码临时点

9、焊在预埋钢板上，然后调整立柱位置。第一条立柱准确无误后，把上一层立柱套入下一层立柱芯套，就位准确后点焊。如此循环，完成一组立柱安装。一面幕墙立柱安装完毕，经检查位置准确、安装牢固后，再按焊缝要求加焊焊缝等级应满足设计要求。立柱结构安装节点见下图d:绝缘怡昇连接角钢It不锈钢螺栓焊接5。 4。3。安装误差 控制: 标高偏差：< ± 3mm前后偏差:< ± 2mm左右偏差:< ± 2mm相邻两根立柱安装标高偏差：< 3mm同层立柱的最大标高偏差：< 5mm相邻两根立柱的距离偏差：< ± 2mm。立柱一般为竖向构件，是幕墙安

10、装施工的关键之一,它的质量影响整个幕 墙的安装质量，通过连接件幕墙的平面轴线与建筑物的外平面轴线距离的允许 偏差应控制在 2mm 以内，特别是建筑平面呈弧形、圆形和四周封闭的幕墙,其内 外轴线距离影响到幕墙的周长，应严格对待。5.4。5。立柱根据施工及运输条件,一般采用一层楼高为一整根,接头一般为 20mm 空隙，采 用套芯 连接套 芯长度大 于 250mm, 这样可适应和消 除建筑挠度变形及温 度 变 形的 影 响 .5.5。横梁制作安装：5。 5.1 横梁 制 作横梁由厂家根据加工图半径加工,生产车间根据现场加工图尺寸加工好后运 送工地现场安装。5。 5.2 横梁位置 测量用水准仪把楼层标

11、高线引到立柱上，以 楼层标高线为基准，在立柱侧面标出 横梁位置 ,每一 层间横梁分隔的误差在本层内消化，不得积累。5。 5.3 横梁安装将横梁两端的连接件 （铝角码 ）和弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置，要求安装牢固、接缝严密。横 梁安装示意图（见下图 e、f）:5。 5.4幕墙横梁安装应符合下列要求：5.5。4.1相邻两根横梁的水平标高偏差不大于1mm，同层标高偏差不大于3mm , 其表面高低偏差不大于1mm。5.5。4。2同一层的横梁安装应由下向上进行。当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求.5.5。4。3同层标高偏差：当一幅宽度小于或等于 35m时，不应大于5m

12、m ;当一幅宽度大于35m时，不应大于 7mm。5.5. 4.4避雷,立柱与立柱之间采用专用连接线连接；每两层设一道均压环，材 料选用0 12镀锌钢筋与每个固定钢板焊接，并与预留主体防雷引线接头连接。5。6。玻 璃板材的制作 安装:5.6。1.玻璃板材的制作 :5.6。1。 1 明 框幕墙： 玻璃板材厂家根据加工图尺寸半径加工好玻璃后运送工地现场安装。5。6.1.2 。 1. 铝附框装配铝型材下料后 ,应在专门的工作台上进行装配。大批量生产铝框时应在工作台上设置模 具，按固定的模具装配，保证铝框装配的均一性。装配后的铝框应进行下列项目检查 铝框对边尺寸长度差；铝框对角线长度差；铝料之间的装配缝

13、隙；相邻铝料之间的平整 度。5.6.1.2.2 。玻璃制作玻璃由产家按要求加工好后送铝框装配车间。5。6.1.2 。 3。净化 净化是结构玻璃装配生产最关键的工序，只有对基材表面认真按工艺要求进行净化，才能制造出具有规定可靠度的结构玻璃装配组件 .对油性污渍用二甲苯， ；对非油性污渍， 用异丙醇、水各一半的混合溶剂。净化方法用两块抹布法:将溶剂倒在一块抹布上，对基材表面顺一个方向依次擦抹，在溶解了污渍的溶剂未挥发前，用一块干净的抹布将溶解 了污渍的溶剂擦抹干净 （如果这块抹布巳脏要再换一块干净的抹布 ）。不能在溶剂挥发后 再擦，因为溶剂挥发后 ,污渍仍残留在基材表面 ,干抹布是擦不掉的 .抹布

14、要用不脱色，不 脱绒的棉布，同时要注意溶剂只能倒到抹布上，不能用抹布到容器内去蘸溶剂，以防止 巳沾有污渍的抹布污染了溶剂。净化后 30 分钟内立即进行涂胶 ,因为如果净化后停留的 时间太长，基材表面又会受到周围环境中污染物的污染，这时要重新净化后才能涂胶。5。 6。 1 。 2.4 。定位定位是使玻璃固定在铝框的规定位置上.一般采用定位夹具以保证两者的基准线重合。在定位平台上，沿平台一组相邻边设高约 100mm 的挡板，作为玻璃的定位基准， 平台面上装置铝框定位夹具 ,按预定玻璃与铝框的设计位置，将铝框固定在平台上，按设计位置将双面胶条粘贴在铝框上， 使玻璃沿挡扳落下， 达到两者基准线重合 .

15、玻璃要做到一次定位成功，不能在定位不准时移动玻璃,因为玻璃一旦与双面胶条接触，不干胶粘在玻璃上，在这层不干胶上涂结构胶不能保证其与玻璃粘接牢固。玻璃定位后形成以玻璃与铝框为侧壁、垫条为底的空腹,其尺寸应与胶缝宽、厚尺寸一样。5.6.1 。2。5。注胶将注胶处周围 5cm 左右范围的铝型材或玻璃表面用不沾胶带纸保护起来， 防止这些 部位受胶污染；核对结构胶的品种、牌号、生产日期；用打胶机注胶，注胶时要保持适 当的速度 , 使空腔内的空气排出，防止空穴,并将压缩空气挤胶时的空气排出，防止胶缝内残留气泡，保证胶缝饱满；一个组件注胶结束,立即用刮刀将胶缝压实刮平 .注胶要求在无尘环境中进行 .5.6.

16、1 。 2.6 。养护 注胶后的板材应在静置场静置养护,单组份结构胶静置 7 天后才能运输。 养护环境要求温度为23 ±5 C，相对湿度为70 % ±5 %;养护时玻璃板块要搁平 ；叠放时叠高不宜超过 7层, 每块用4个等边立方体泡沫塑料块垫于下一层，立方体尺寸偏差<0 5mm。5。6。1。2.7。试验在玻璃基材上用抽样时的单组份密封胶注堆15.3cm x 7.7cm X0.65cm1.3cm 胶体作为切开试验样品;玻璃板块在规定的环境中养护 7 天后，将切开试验样品中部切开， 观察切口胶体，如果是闪光的表面，则密封胶未完全固化，如果是平整或暗淡的表面则巳完全固化;如

17、检查到 14 天还未完全固化，说明胶的质量有问题。在基材表面注堆20cmx 1。5cmX 1。5cm胶体作为剥离试验样品；21天后对剥离试验样品进行剥离试验， 在胶样一头用刀在胶体厚度中部切开长 5cm 切口 ，用手捏住切头，用 >90 度的角度向后 撕扯，只允许沿胶体撕开，如果发现胶体与基材剥离，则剥离试验不合格.5。6.1 。 2.8. 组件质量要求做到结构胶充满空腔， 粘接牢固 ，胶缝平整， 胶缝外无胶污渍， 胶缝固化后铝框翘曲不大于 1mm。5.6.3 。 玻璃板材的 安装 ：5.6。3。 1 在安 装前，要 清洁玻璃 ，四 边 的 铝框也要清除 污物，以 保证嵌 缝耐 候胶可靠

18、粘结。5。 6。 3.2 调整 ：确定玻璃板块在立面上的水平、垂直位置，并在主框格上划线；玻 璃板块临时固定后对板块进行调整，调整标准横平、竖直、面平。5.6.3.3 固 定 :用压块把玻璃板块固定在主框格上，压块间距按设计要求，上压块时要注 意钻孔，螺栓采用不锈钢机械螺栓，压块一定要压紧。5。 6。 3。 4 玻璃的 镀膜面 应朝室 内方向。5.6.3 。5。当玻璃在 3m2 以 内时，一般可采 用人工 安装； 玻璃面积 过大,重量 很大时,应采用真空吸盘等机械安装。本工程玻璃低于1。2m,重量20公斤左右。5.6。3。 6。 明框幕墙玻璃下边缘与下边框槽底之间应采用硬橡胶垫衬托，每 块玻璃

19、下端垫块数量应为不少于2个，厚度不应小于5 mm,每块长度不应小于 100 mm。隐框幕墙玻璃下部要设两个金属托条，托条不应凸出玻璃外表面.5.7。耐 候胶嵌缝 ：5.7。1。 玻璃板块安装后,检测玻璃的表面平整度、垂直度, 接缝大小、接缝 高低等,如符合设计、规范要求, 可进行下一步工序打胶。 充分清洁板材间缝 隙,不应有水、油渍、涂料、铁锈、水泥砂浆等,应充分清洁粘结面,加以干燥, 可采用甲苯或甲基二乙酮作清洁剂。5。 7。 2. 为避免密封胶污染玻璃和铝板,应在缝两侧贴保护胶纸5。 7.3. 为调整缝的深度,避免三边粘胶,缝 内应充填聚氯乙烯发泡材料（ 泡沫棒,直径比缝隙大3 - 4mm

20、 ）;打胶前在缝隙两侧贴纸不干胶带，然后嵌入泡沫棒,打胶最薄处必须保证有 3mm 以上,缝隙清理干净,保证玻璃和胶牢固粘 结在一起后将纸带撕掉, 保证墙面雨水不渗入结构内。5.7.3. 注胶后应将缝表面抹平,去掉多余的胶；完毕后, 将保护胶纸撕掉,必 要时可用溶剂拭去.5 。 7.3 。 养 护 ：胶 在 未 完 全 硬 化 前 , 不 要 沾 染 灰 尘 和 划 伤 ,嵌 缝 胶 的 深 度（ 厚 度）应小于缝宽度,因为当板材发生相对位移时,胶被拉伸,胶缝越厚,边缘的 拉伸变形越大, 越容易开裂。 单组份硅酮结构密封胶的固化时间较长,一般需 要 1421 天, 双组份固化时间较短, 一般为

21、7-10 天左右, 打注结构胶后,应 在温度20 C、湿度50 %以上的干净室内养护，待完全固化后才能进行下道工 序。5.7。4。 嵌完耐候密封胶, 经验收合格后可拆外脚手架.打胶验收包括进行淋 水试验。5.8。幕墙的保护和清洗5。 8.1 幕墙构件应注意保护, 不使其发生碰撞变形、 变色、 污染和排水管 堵塞等现象.对幕墙构件、 玻璃和密封等应制定保护措施.5.8.2 施工中给幕墙及幕墙构件等表面装饰造成影响的黏附物等应立即清 除.幕墙工程安装完成后，应制定从上到下的清扫方案。防止表面装饰发生异 常。其 清扫施 工工具 、吊盘 、以及清 扫方法 、时间 和程序 等,应 得到专职人员 批准.5

22、。8.3 清 洗玻璃和 铝合金件的中 性清洁剂 应经过 检验， 证明对 铝合金和 玻璃 确无腐触作用。中性清洁剂清洗后及时用清水冲洗干净.5.9。冬雨季施工:5.9。1 冬雨季施工前， 进行一次准备工作大检查， 不具备冬雨季施工要求的不得进行施工 , 除按常归质量检查要求外 , 还要对冬雨季施工各项工作进行监督检查 .5.9 。 2 幕墙为垂直高空作业，冬雨季施工时应合理安排施工工序，避免交差作业，防止上 下同时施工。5。 9.3 对于幕墙冬季施工，最应解决的是硅酮耐候胶的注胶工序，过低的温度 , 将影响耐 候胶的固化质量。因此应避免在温度较低的夜间、早晨和傍晚进行注胶，需要选择中午 （11:

23、00 至 15：00）的时间进行。同时 ,注胶时应由主管项目经理委托专职质检人员，对粘 接材料的表面进行检查后，方可进行注胶工序。质检人员应对施工当天的温度进行详细的 记录，并及时抽查固化后的质量 , 出现问题立即返工。5.9.4 台风季节施工时，遇有六级及六级以上大风时，停止作业。5.10. 一 般 构 造 体 系玻璃幕墙主要构造形式：5。10。 1.横梁竖剖标准节点见下图J、图K B立ft5.11.1 幕墙工程与主体连接方法。(1 )。因主体施工过程中，未曾设置预埋钢板，故采用后锚固方式。(2) .后锚固钢板选用8 mm厚200 X300镀锌钢板，镀锌钢板与主体连接选用4支0 12 m X

24、 16 m化学锚栓，锚栓施工前报请权威部门进行拉拔实验。保证其单个 锚栓拉拔力不小于26.3KN,实验合格后方可施工，并且在施工过程中严格按化学锚栓操作规范进行施工。保证与主体结构的牢固连接，经验收合格后方可交付 下到工序施工。(3) 转接件选用6 m厚80 m X 150 m镀锌钢板。转接件与后置钢板要按要求 满焊，焊缝不得小于5 mm ,施工过程中要有持焊工证人员操作，满焊结束后清理 打磨，刷防火锈漆两遍.(4 )。层间防火选用1。2 mm厚镀锌铁皮封堵.每一层在主体横梁间密实填充8 m厚防火岩棉。(5)因幕墙安全问题在交工后主要突出在玻璃爆裂、脱落现象上，故在玻璃 安装施工过程中要仔细检

25、查每一块玻璃，确保有安全隐患的玻璃绝不使用。安装 过程中严格按照规范施工，每块玻璃周边弹性接触，并留有10 m的间隙，保证 其不受外力作用破坏。5。12。1本工程目前分南北两个施工工作面,南侧为平台翻边施工，北侧观光电 梯井应搭设安全从操作平台，施工部位有3米悬空部位，楼内人员、材料无法正 常到达施工部位，故每层要设置零时工作通道，通道采用图标15 #工字钢2根， 上通40 mm厚木板，并设置高度1。1米栏杆，保证施工材料能够从楼内运至施工 部位。6。材料与设备6。1。玻璃玻璃采用天津南玻品牌。本玻璃幕墙工程主楼幕墙使用TP6+12A+TP6中空钢 化LOW-E圆弧玻璃和防火玻璃。南立面幕墙每

26、层第一格采用防火玻璃.6.2. 铝型材铝材采用天河品牌。玻璃幕墙采用140系列铝合金框料，宽度为65mm铝型 材饰面采用粉末喷涂.6.3. 钢 材及五 金件：钢材采用国产优质钢，钢转接件等采用 Q235B, 钢件表面采用热镀锌或无机富 锌涂料处理或其它有效防腐措施，不锈钢螺栓采用不锈钢。6.4 。耐候 密封胶、结构胶 : 硅酮结构密封胶和硅酮耐候密封胶使用杰信品牌，符 合国标 建筑用硅酮结 构 密 封 胶 GB16776 97 和 硅 酮 建 筑 密 封 胶 GB/T14683-2003性 能 标 准 .6.5. 密 封胶条 和胶垫 :密封胶条和胶垫采用黑色高密度的三元乙丙橡胶（EPDM）制品

27、，并符合国家 现行标准建筑橡胶密封垫预成实芯硫化的结构密封垫用材料GB10711的有关 规定。6.6 。防火 、保温材料：选用 100mm 防火矿棉， 采用镀锌钢板承托,承托板与主体结构、幕墙结构及 承托板之间的缝隙填充防火密封材料.保温材料采用50mm厚的保温岩棉。6.7 。 现场施工机具及 测量仪器6.7.1 电 焊 机 .6。7.2 水准仪.6。7。 3 靠尺、 钢卷尺 。6。7。 4 经纬仪 。6。7.5 液压式铝窗撞角机 KT 336。 7.6 电焊机 （交流）6.7 。 7 冲击钻6 。 7.8 搬手6。 7。 9 螺丝刀6。 7。 10 台锯台钻6 。 7.12 拉钉枪手动注胶枪

28、6.7 。 14 手动玻璃吸盘6。7。15 注胶机 （安装在专业车间）手电钻6.8 材料运输 :材料为定型材料我单位根据楼层高度要求厂家按照楼层高度料场3.8 米,采用施工电梯运输 ,运输到各层工作面上 ,保证电梯施工中不超电梯载重极限.7。质量控制措施7.1. 本玻璃幕墙工程我公司严格按照玻璃幕墙工程技术规范JGJ102 2003、 建筑装饰装修工程质量验收规范 和 GB50210-2001 玻璃幕墙工程质量检验标准 JGJ/T139-2001 等规范标准，以及设计施工图进行施工安装。7.2。对于玻璃幕墙，必须有结构设计计算书；施工单位设计方案必须经原设计确 认图纸审查合格后方可施工，要保证

29、结构的安全。7.3. 严 把材料质 量关， 特别是结构胶， 各种材料无合 格证及检 验报告不予验 收。7.4. 严 把施工过 程控制 关;以 下几个 方面必须 关键控 制。7。4.1.后置定型化学螺栓,要经全面检查验收。必须做现场抗拉拔试验.7。4.2。连接件的焊接，应做全面检查,埋件钢板与连接角钢三面围焊,焊脚高度 大 于 6mm ， 要 保 证 焊 缝 长 度 和 高 度 。7.4。3.连接角钢、 预埋钢板和后置钢板的防腐处理,要全数检查不得遗漏.7.4。4。放线是否正确要验收，基准线由主体施工单位提供。7.5. 铝型材、 玻璃、 结构胶和耐候胶、 钢材、 五金配件的合格证、 检测报告。7

30、.6。隐框、 半隐框幕墙 所采用的结构粘结材料必须是中性硅酮结构密封胶,其性 能必须符合建筑用硅酮结构密封胶（GB16776）的规定；硅酮结构密封胶必 须在有效期内使用 .幕墙工程使用 的硅酮结构密封胶，应选用 法定检测机构检 测合格的产品，在使用 前必须对幕墙工程选用 的铝合金型材、玻璃、双面胶带、 硅酮耐候密封胶、塑料泡沫棒等与硅酮结构密封胶接触的材料做相容性试验和 粘结剥离性试验，试验合格后才能进行打胶.7.7。分项工程质量评定表。7.8。五性试验报告。7 。 8. 施 工 前 由 施 工 员 对 施 工 部 位 的 质 量 和 操 作 要 求 进 行 技 术 交 底 ，使 每 个 施

31、工 操 作人员做到心中有数。7。9。防 止预埋件偏位、漏 埋，预 埋时应派专人进行操作和监护，并 严格按图纸 要求进行安装,保证预埋件位置的准确性。7.10. 幕墙立柱、横梁及主要附件的安装严格按照设计图纸与规范要求进行施工， 若发现不符合施工质量标准的及时返修或返工，确保立柱、横梁及主要附件的施 工质量，及时做好隐蔽工程验收工作,并做好隐蔽验收记录7。11.所有材料都应符合设计与规范要求，方可进行加工,构件、半成品应严格按照 设计图纸进行加工合格后方可出厂。7。12 。 幕墙安装检查项目幕墙安装施工过程中的检查项目见下表1 :作业检查项目说明设定检查的标准检查工具的精度基准线的位置是否准确，

32、钢弦线的拉力是否足够掉锤是否完好目测尺量预埋件和锚固件位置施工精度固定状态有无变形、生锈 防锈涂料是否完好按设计图检查铁码、连接件安装部位加工精度固定状态防锈处理垫片是否安放完毕按设计图检查构件安装安装部位加工精度，安装后横平竖直、大面平整 螺栓、铆钉安装固定外观：色调、色差、污染、划痕功能：雨水水通路；密封状态 防锈处理对照图 纸、样板， 现场实大 构件等检 查五金件安装安装部位 加工精度 固定状态 外观对照图 纸、样板 检查密封胶注胶有无遗漏施工状态胶缝品质、形状、气泡周边污染按样板要求清洁有无遗漏未清洗的部分有无残留物目测7.12。2明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表2的规定。

33、表2明框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm )检验方法1幕墙垂直 度幕墙高度w 30m10用经纬仪检查30m v幕墙高度w 60m1560m v幕墙高度w 90m20幕墙高度90m252幕墙水平 度幕墙幅宽w 35m5用水平仪检查幕墙幅宽 35m73构件直线度2用2 m靠尺和塞尺检查4构件水平 度构件长度w 2m2用水平仪检查构件长度2m35相邻构件错位1用钢直尺检查6分格框对 角线长度差对角线长度w 2m3用钢尺检查对角线长度2m47。 12.3隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表3的规表3隐框、半隐框玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法项次项目允许偏差(mm

34、)检验方法1幕墙垂直 度幕墙高度w 30m10用经纬仪检查30m v幕墙高度w60m1560m v幕墙高度w90m20幕墙高度90m252幕墙水平 度层咼w 3m3用水平仪检查层咼 3m53幕墙表面平整度2用2 m靠尺和塞尺检查4板材立面垂直度2用垂直检测尺检查5板材上沿水平度2用1m水平尺和钢直尺 检查6相邻板材板角错位1用钢直尺检查7阳角方正2用直角检测尺检查8接缝直线度3拉5m线，不足5m拉通 线,用钢直尺检查9接缝高低差1用钢直尺和塞尺检查10接缝宽度1用钢直尺检查8. 安全技术措施8.1. 施工前进行安全生产技术交底，做好安全教育宣传，提高广大施工人员的安 全生产意识，坚持“安全第一

35、，预防为主”方针，严禁违章作业，建立与健全安 全生产责任制。8.2。施工人员进入施工现场，严格遵守“安全生产十大纪律”，正确使用个人防护 用品和安全防护措施。8.3。本工程建筑外墙安装施工，必须严格遵守高空作业与高处作业的安全操作规 范进行施工.采用全新吊篮施工，吊篮检测由安全检测部门出具合格的检测报告方 可进行施工。8.4. 安装施工前，检查所有的电动工具进行绝缘电压试验，检查合格后才能投入 现场使用。8。5。严格遵守安全用电规定，严禁乱拉乱接电线，配电箱上设漏电保护装置，确 保用电安全。8.6. 安全员及电焊工必须持证上岗操作，保证每天安全巡视、安全检查，施工禁 区设置禁戒线。电焊机设专用

36、开关箱，不准将焊机放在手推车上使用。8.7。工作结束,切断电源，检查操作地点，确认无引起火灾危险，方可离开。9. 环境保护、职业健康安全管理措施9。1.应根据有关劳动安全、卫生法规,结合工程制定安全措施,并经有关负责人批 准。9.2. 安装幕墙用的施工机具在使用前必须进行严格检验。手持电动工具用前作绝 缘电压试验；手持玻璃吸盘和玻璃吸盘安装机,须作吸附重量和吸附持续时间试 验。9.3。施工人员配备必要的劳动保护用品，防止人员及物件坠落.9。4.防止密封材料在工程使用中溶剂中毒，且要保管好溶剂，以防发生火灾。9.5。现场焊接时，应在焊件下方加设接火斗.9。6。 交叉施工时设置安全防护网；高处作业

37、设置水平防护网。结构施工层下 方须架设挑出3M以上防护装置，建筑在地面上3M左右，应搭设挑出6M水平 安全网.9。7。 保持施工现场清洁卫生，做好现场安全文明施工；施工现场零散的材料 和垃圾要及时清理。9。8。设专职安全员进行监督和巡回检查10. 效益分析10.1 o解决了圆弧幕墙骨架现场难以定位问题，提高幕墙骨架定位安装的准确性。10.2 o施工方便,节约人工费，缩短工期，提高效率。10.3.效益分析表：序号备选方案施工难易度工期测量精度经济效益产品质量1通常现场测量较难工期长误差较大较差较差2计算机辅助测量计算法较易工期短较准确较好较好11. 引用的规范规程以及行业标准等GB50210 2

38、001GB14683-2003GB16776-2005JGJ/T 139-2001GB/T15225-94GB5237 2004GB15763 2005JC/T915 200312.2 。 建筑装饰 装修工 程质量验收规范 12.3. 硅 酮建筑密 封胶12。4。建 筑用硅 酮结构 密封胶 12。5.玻璃幕墙工 程质量 检验标准 12.6. 建 筑幕墙物 理性能分级12.7. 铝 合金建筑 型材12。8.建筑用安全 玻璃12。7.热 弯玻璃12. 技术 人 员配备本公司 对专项 幕墙施 工项目组 织了一批高素 质、高 技 能、一 流的专业 技术人 员进行施工，明确项目负责人侯正军、XXXX 技

39、术负责人XXXX、现场负责人张 XXXXXX 安全员 XXXXX 工作职责， 确保安全生产。13. 吊篮操作规范及技术交底13。1。1 本目前工程采用吊篮施工 ,吊篮安全尤为重要。吊篮选用全新的质量稳定可靠的吊篮。13。1。2吊篮安装，因南立面女儿墙超过 5米，故安装时把吊篮后支撑架加高，采用8 X8X5mm厚方钢加高，并在保证配重符合要求的情况下分别用C10 mm钢丝绳与主体横梁二次加固，确保万无一失 ，并在上班前进行安全检查。13。 1。 3安全绳选用标准型号的安全绳，安全绳固定点结实可靠，捆绑牢固结实.13.1 。 4 吊篮安装完毕，报请权威部门进行安全检测，检测合格后方可进行施工使用。

40、13。 1.5 对吊篮作业人员进行吊篮工作安全培训，熟练掌握吊篮的操作要领。13。 1.6 吊篮作业人员必须佩戴安全帽，系安全带，安全带必须时候按标准通过，安全锁与 安全绳连接 .13.1 。 7吊篮安全作业时， 每部吊篮只允许上两人和施工工具、杜绝超载 ，吊篮升降过程中必须保持水平平衡。13。1.8常用超重、吊装、拖运安全技术交底一、垂直运输架、吊盘装置技术交底 垂直运输架担负着脚手架上施工人员、工具和材料的垂直运输任务。目前使用的有：井 架、龙门架、独杆提升架等 .井架和龙门架的吊篮均应有可靠的安全装置，防止吊盘在运行 中和停车装、卸料时发生严重事故，吊篮安全装置有 :1. 吊篮停车安全装

41、置是防止吊篮在装、卸料时卷扬机制动失灵而产生跌落事故的一种装置， 有安全支杠和安全挂钩两种形式。 目前普遍使用的是安全支杠装 置，它由安全杠和安全卡两部分组成。安全卡还具有使装料、卸料平稳、方便的作 用。为确保安全生产，卷扬机的制动器和吊篮停车安全支杠应联合使用,同时还应注意统一指挥升降。2. 吊篮钢丝绳的安全装置是由无缝钢管内装钢制的可伸缩“舌头”组成。它的作用是在吊篮纲丝绳断后的瞬间将“舌头”弹出管内，搁在井架或龙门架的横 杆上，以保证吊篮不致往下跌落。卷扬机安全技术交底3. 建筑施工中卷扬机的安装多为临时安装 ，利用机座上的预留孔或用钢丝绳 盘绕机座固定在地锚上 .机座后部加放压铁，确保

42、卷扬机在作业时不发生滑动、位 移、倾覆现象。4. 钢丝绳出头应从下方引出，卷筒中心应与前面的第一个导向滑轮中心线 垂直，第一个导向滑轮不准使用开口滑轮，滑轮应用地锚固定，不准绑在垂直运输 架上 .5. 滑轮距卷扬机至少保持 812米，超过3吨的卷扬机应大于 15米。钢丝 绳绕到卷筒两端，其倾角不准超过 1。5度2度。6. 为确保安全，起吊重物处于最低位置时，钢丝绳不应从卷筒上全部放出 除压板固定的圈数外 ，至少还应留有 3圈安全圈。7. 安装卷扬机应选择地势稍高、视野良好、地基坚实的地方 .室外安装的卷 扬机，应有防雨、防砸措施 .一般是搭设简易工棚，工棚搭好后 ，应保证机手能看到 被吊物件的

43、起、落情况和地点。8. 卷扬机的电气控制系统要设在司机身边 .保证设置要可靠有效，以防触电。9. 卷扬机的司机应经培训、考核合格 ，持证上岗，定机定人。操作前应进行试 车，要检查制动设备是否灵敏可靠，连接紧固件是否有松动，工作条件及安全装置 是否符合要求，确认无误后方准开车。10. 卷扬机严禁超载运行，运行时钢丝绳不准拖地。通过通道时，应加 保护装置，不准人踩、车压，严禁人员跨越正在运行的钢丝绳。11. 埋设地锚应注意事项 :12. 埋设地锚应根据缆绳拉力进行必要的计算，并考虑相应的安全系数，使其具有足够的锚固力。根据计算和埋设条件，选择地锚的规格和型式。13. 地锚只允许在规定和方向受力，生

44、根钢丝绳的方向应尽量和地锚受 力方向一致。14. 地锚要埋设在干燥的地方 ，防止雨水浸泡。15. 严禁使用虫蛀、腐朽、裂缝等木材做地锚 .16. 严禁利用现场不稳固的物体、电线杆、生产运行中的设备、管道及 不明吨位的构筑物代替地锚 .17. 地锚在使用过程中要指派专人负责，并经常进行检查，尢其是雨后更要进行检查 ，发现问题要及时采取措施。18. 各种桅杆安全技术交底19. 各种桅杆除严格遵守本规程的安全生产有关规定外，还应遵守下列各项:20. 一般要求21. 各种桅杆应在设计核定的范围内使用。22. 各种桅杆组装后，必须经过静荷载和动荷载试验 ，合格后方可使用。23. 搬运桅杆料时 ，应缓起轻

45、放，不扔不摔，合理搁置。两人以上搬运时，左右肩和步调应一致 ,谨防夹手和砸脚。2 4.组装桅杆时，应用芒刺对孔，严禁用手指或螺丝等代替高空拧紧和拆卸螺丝应尽量用呆板手，并且用力要适当。2 5.缆风跨越马路时，其架设高度应不小于 7米。缆风与高压线间应保持一定的安全距离。2 6.缆风应合理布置，松紧均匀。缆风与桅杆顶连接应用卸甲，与地锚连接应用轧头，缆风数量按设计规定。2 7.地锚应经计算。严禁利用树木和电杆。如确须利用柱子等时，应经验算并征得有关部门同意，并应在雨后、化冻和试吊时派人检查，发现不安全情 况应及时采取措施。2 8.桅杆行走道路必须坚坦坚实，地面无积水，地下无孔洞，并有足够的地耐力

46、 .在楼板上使用时 ，楼板应经验算，必要时进行加固。2 9.桅杆行走时，桅杆应稍向前倾，相邻缆风必须交错移位，180 O范围内的缆风严禁同时松开。桅杆在架空跳板上行走时，应将跳板可靠固定。3 0. 各种桅杆在使用前，必须把桅杆脚合理固定。3 1.严禁操作人员在伸臂上汇缆风，起落能左右转向的伸臂滑轮组，其两端应采用双向接头 .32. 独脚桅杆33. 独脚桅杆的允许倾斜度，一般应不大于桅杆长度与水平投影比例的 5：1.34. 定点使用的独脚桅杆，至少设六根缆风，移动使用的桅杆，缆风至少在八根以上。35. 悬臂式桅杆36. 悬臂式的桅杆，其主杆必须垂直。带有背弓的悬臂式桅杆，主杆背 弓必须按要求拉设

47、，严禁在不拉背弓情况下使用。37. 桅杆转向时，应做到由慢到快，再由快到慢，缓起轻刹。38. 桅杆在接近满载时，一般应先转向，后降落悬臂，以免造成主杆扭 曲。39. 人字桅杆4 0.人字桅杆两杆应等长等强，两杆夹角应不大于30 O,跨档应相对固定.41. 缆风应前设两根，后设三根。须旁吊侧提时，必须相应增设旁缆风。42. 人字桅杆移动时，两腿速度应一致 ，谨防撕档或扭曲。全玻璃幕墙施工方案 摘要：全玻璃幕墙的安装施工是一项多工种联合施工，不仅工序复杂，操作也 要求十分精细。同时它又与其他分项工程的施工进度计划有密切的关系。为了 使玻璃幕墙的施工安装顺利进行 ,必须根据工程实际情况， 编制好单项

48、工程施工 组织设计 ,并经总承包单位确认。一、施工准备（一）技术准备1. 技术资料收集 现场土建设计资料收集和土建结构尺寸测量 . 由于土建施工时可能会有一些变 动，实际尺寸不一定都与设计图纸符合 . 全玻璃幕墙对土建结构相关的尺寸要求 较 高。所以在设计前必须到现场量测，取得第一手资料数据。然后才能根据业 主要求绘制切实可行的幕墙分隔图。 对于有大门出入口的部位 , 还必须与制作自 动旋转 门、全玻门的单位配合，使玻璃幕墙在门上和门边都有可靠的收口 . 同 时也需满足自动旋转门的安装和维修要求 .2 。设计和施工方案确定设计和施工方案确定。 在对玻璃幕墙进行设计分隔时 , 除要考虑外形的均匀

49、美观 外，还应注意尽量减少玻璃的规格型号 . 由于各类建筑的室外设计都不尽相同， 对有室外大雨棚、行车坡道等项目，更应注意协调好总体施工顺序和进度，防 止由于其他室外设施的建设，影响吊车行走和玻璃幕墙的安装 . 在正式施工前， 还应对 施工范围的场地进行整平填实，做好场地的清理，保证吊车行走畅通。（二）材料及机具准备1 。主要材料质量检查（1）玻璃的尺寸规格是否正确 , 特别要注意检查玻璃在储存、运输过程中有无 受到损伤，发现有裂纹、崩边的玻璃决不能安装，并应立即通知工厂尽快重新 加工补充。（2）金属结构构件的材质是否符合设计要求， 构件是否平直， 加工尺寸、 精度、 孔洞位置是否满足设计要求

50、。 要刷好第一道防锈漆， 所有构件编号要标注明显 .2 . 主要施工机具检查（1）玻璃吊装和运输机具及设备的检查， 特别是对吊车的操作系统和电动吸盘 的性能检查 .（2）各种电动和手动工具的性能检查。（3）预埋件的位置与设计位置偏差不应大于 20mm.3 . 搭脚手架 由于施工程序中的不同需要，施工中搭建的脚手架需满足不同的要求。（1）放线和制作承重钢结构支架时，应搭建在幕墙面玻璃的两侧，方便工人在 不同位置进行焊接和安装等作业。（2）安装玻璃幕墙时， 应搭建在幕墙的内侧。 要便于玻璃吊装斜向伸入时不碰脚 手架，又要使站立在脚手架上下各部位的工人都能很方便地能握住手动吸盘， 协助吊车使玻璃准确

51、就位。（3）玻璃安装就位后注胶和清洗阶段，这时需在室外另行搭建一排脚手架, 由于全玻璃幕墙连续面积较大 , 使室外脚手架无法与主体结构拉接， 所以要特别注 意脚手架的支撑和稳固，可以用地锚、缆绳和用斜撑的支柱拉接。施工中各操 作层高度都要铺放脚手板 ,顶部要有围栏 ,脚手板要用铁丝固定。在搭建和拆除 脚手架 时要格外小心，不能从高处向下抛扔钢管和扣件 , 防止损坏玻璃 .二、吊挂式全玻璃幕墙安装施工（一）放线定位 放线是玻璃幕墙安装施工中技术难度较大的一项工作，除了要充分掌握设计要 求外, 还需具备丰富的工作经验。 因为有些细部构造处理在设计图纸中并未十分 明 确交待, 而是留给操作人员结合现

52、场情况具体处理，特别是玻璃面积较大， 层数较多的高层建筑玻璃幕墙，其放线难度更大一些。1。 测量放线（1）幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直， 以免幕墙 施工和室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。（2）要使用高精度的激光水准仪、经纬仪，配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺 等复核。对高度大于7m的幕墙，还应反复2次测量核对，以确保幕墙的垂直精 度。要求上、下中心线偏差小于 1 2mm。（3）测量放线应在风力不大于 4 级的情况下进行，对实际放线与设计图之间 的误差应进行调整、 分配和消化， 不能使其积累 . 通常以利用适当调节缝隙的宽 度和边框的定位来解

53、决。如果发现尺寸误差较大 ,应及时反映,以便采取重新制 做一块玻璃或其他方法合理解决。2 . 放线定位 全玻璃幕墙是直接将玻璃与主体结构固定 , 那么应首先将玻璃的位置弹到地面 上，然后再根据外缘尺寸确定锚固点。（二）上部承重钢构安装（1）注意检查预埋件或锚固钢板的牢固，选用的锚栓质量要可靠，锚栓位置不 宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚栓厂家的技术规定， 孔内灰渣要清吹干净 .（2） 每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行. 最主 要的是承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，并且椭圆螺孔中心要与 设计的吊杆螺栓位置一致。（3）内金属扣夹安装必须通顺平

54、直。要用分段拉通线校核，对焊接造成的偏位 要进行调直。外金属扣夹要按编号对号入座试拼装，同样要求平直。内外金属 扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求 .（4）所有钢结构焊接完毕后 , 应进行隐蔽工程质量验收，请监理工程师验收签 字, 验收合格后再涂刷防锈漆。（三）下部和侧边边框安装 要严格按照放线定位和设计标高施工 , 所有钢结构表面和焊缝刷防锈漆。 将下部 边框内的灰土清理干净。 在每块玻璃的下部都要放置不少于 2 块氯丁橡胶垫块， 垫块宽度同槽口宽度 , 长度不应小于 100mm。（四）玻璃安装就位1. 玻璃吊装 大型玻璃的安装是一项十分细致、 精确的整体组织施工 . 施工前要检查每个工

55、位 的人员到位， 各种机具工具是否齐全正常 , 安全措施是否可靠。 高空作业的工具 和零件要有工具包和可靠放置 , 防止物件坠落伤人或击破玻璃 . 待一切检查完毕 后方可吊装玻璃。（1）再一次检查玻璃的质量，尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边，吊夹铜片位置 是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净 , 用记号笔标注玻璃的中心位置。（2 ）安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位，左右对称，且略偏玻璃中心上方， 使起吊后的玻璃不会左右偏斜，也不会发生转动。（3）试起吊。电动吸盘机必须定位，然后应先将玻璃试起吊， 将玻璃吊起 2-3cm ， 以检查各个吸盘是否都牢固吸附玻璃。（4）在玻璃适当位置安装手动吸盘、拉缆绳索和侧边保护胶套。玻璃上的手动 吸盘可使在玻璃就位时 , 在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位 . 拉缆绳 索是为了玻璃在起吊、旋转、就位时，工人能控制玻璃的摆动，防止玻璃受风 力和吊车转动发生失控。（5）在要安装玻璃处上下边框的内侧粘贴低发泡间隔方胶条， 胶条的宽度与设 计的胶缝宽度相同 . 粘贴胶条时要留