灯泡贯流式水轮发电机组A级检修项目表

1、灯泡贯流式水轮发电机组A级检修项目表序号项目及内容备注1检修前的准备工作1.1机组进水口检修闸门、尾水闸门门体、附件及水封装置的检查维护，清理门槽区域障碍物1.2尾水门式起重机的检查试验1.3坝顶双向门机的检查试验1.4电站低压气系统的准备及检查试验（检修用气）1.5厂房行车的检查、试验（试重）1.6检修所需的备件、工器具及材料准备；试验仪器、测量器具检验；检修工装检查维护1.7收集、整理、分析机组振动、摆度、噪音、定子绕组及铁芯最高温度等的数据资料1.8机组检修排水泵的检查维护1.9落前池闸门和尾水闸门，打开流道放空阀排空流道积水1.10由施工单位完成检修项目施工方案、组织措施、安全措施、技

2、术措施、文明施工等文件的编制，并经上级公司审查同意2水轮机部分检修2.1流道内设备检查上下游闸门的密封情况导叶端、立面间隙检测，导叶轴套漏水情况检查及处理转轮室、尾水管里衬、转轮气蚀和磨损情况检查及处理检查具有填充材料的区域，视情况进行修补或重新填充检查前流道（导流板）、灯泡头、灯泡体、主支撑、侧向支撑、转轮室、尾水管等部件流道内金属结构防腐处理、表面涂装、定子及的灯泡头外壳涂防生物涂料检查、清（吹）扫机组水力测量表计管路，并对管路进行除锈刷漆处理2.2水轮机导轴承测量轴承间隙清扫、检查轴承座，包括螺栓紧固情况、本体有否异常情况水导瓦抽瓦检查清扫，视情况对瓦面作修整处理（必要时更换研刮或更换水

3、导瓦）检查、清扫、修整轴颈检查测量扇形板情况检查、清扫轴承盖检查、更换油挡片、油环等零部件压力表计、温度计（含传感器）、校验更换2.2.9更换所有密封件2.3主轴密封解体、清扫主轴密封处理检修密封（空气围带）2.3.3更换所有密封件2.4导水机构拆卸导水机构拆装、检修或更换导叶筒上下轴套、导叶轴承及密封件。检查、修补并研磨导叶轴颈。导叶端面修补打磨，使所有导叶与导叶室单面端面间隙达到设计要求。各导叶立面密封部位打磨平整光滑拆卸清洗、检查校正控制环，检查关节轴承及V型槽磨损和变形情况，修复V型槽，更换磨损和变形严重的关节轴承检查控制环滑动部件（滚珠）情况，清洗后加注润滑剂，有异常情况的滚珠须作更

4、换处理检查、调整导叶在全关闭时的立面间隙，应符合设计要求检查调整导叶在全关闭，中间开度，全开启时的内、外端端面间隙。2.4.10检查修补打磨导叶空蚀、磨损部分。分解、检修导叶接力器，更换密封件，根据活塞环、活塞缸和活塞的磨损情况，进行修复或更换并进行耐压试验。导叶接力器高压管道接头检查并进行耐压试验，更换不合格密封。检查处理接力器基础板与接力器间的连接。测量并调整接力器压紧行程。解体、清扫导叶拐臂、连杆、轴套、轴承，更换磨损件。检查处理导叶卡阻信号器。控制环及法兰面检查处理；所有螺栓的紧固性检查导叶全关限位锁锭销检查校核、调整接力器各行程接点。更换导叶连杆关节轴承的卡簧，消除其因易断而导致弹簧

5、连杆脱落的缺陷。更换所有密封件2.5转轮及主轴拆卸转轮室、转轮叶片、泄水锥、转轮体等设备及其附件。转轮拆卸（包括泄水锥、叶片拆卸、叶片吊装和转轮吊装至安装间）对转轮进行解体、检修；对检修后的转轮进行密封、动作、耐压试验，试验合格后回装。转轮回装（包括叶片回装和转轮吊装等）更换转轮叶片密封转轮体充油后，检测叶片动作情况及检查密封装置漏油情况。转轮叶片与转轮室间隙检查测量和调整检查转轮室的磨损、汽蚀、裂纹情况并修补。转轮汽蚀、裂纹检测修补拆装主轴保护罩，检查修整主轴转子侧和转轮侧法兰与主轴过度段表面。进行主轴法兰盘着色渗透检查检查主轴的表面保护情况，根据情况除锈刷漆。调整机组轴线（包括受油器操作油

6、管）更换转轮室伸缩节密封（解决漏水）更换所有密封件联轴螺栓无损探伤2.6调速系统调速器特性试验测量和调整导叶、转轮叶片的开关时间。检查清扫或更换齿盘测速装置导叶/轮叶位移传感器检验2.7油压装置和漏油装置系统排油，对油进行净化处理，取样送检（化验）操作油系统试运行，检查系统泄漏情况压油罐安全阀校验对压油罐进行耐压试验和压力容器检验2.8受油器拆装受油器、拆装前后检查绝缘及盘车检查间隙。检查修整或更换受油器各部铜瓦清扫、检查、修整转轮接力器操作油管。更换受油器所有密封件检查、更换受油器绝缘垫片、绝缘套。受油器组装后，检查受油器机座绝缘。更换受油器所有密封件3发电机部分检修3.1发电机定子定子清洗

7、检查定子绕组端部及其支持结构检查、维护定子绕组及槽口部位。检查、修整挡风板。校验测量（包括测温）元件检查、维护齿压板检查、维护绕组端部接头、垫块及绑线检查定子机座分瓣合缝情况、检测并处理定子椭圆度进行线棒防晕处理检查、清扫通风沟。3.1.12盘车检查定、转子气隙发电机中性点设备检查维护。3.2发电机转子转子清洗检查、调整滑环电刷装置及引线。测量调整发电机空气间隙转子滑环表面修整处理转子滑环碳刷回装3.3组合轴承及轴承油系统轴承油系统排油，对油进行净化处理，取样送检（化验）。检查推力轴承转动部分、油管路部分、轴承座及附件组合轴承解体检修（检查、维护发电机组合轴承轴瓦 ） 检查修整正推环工作面正推

8、瓦吊出检查、刮削处理。反推瓦吊出检查、刮削处理。反推环拆出并作修整、轴承体分解、检查修整发导瓦（必要时更换发导瓦）。镜板检查处理检查修整发导轴颈测量发导轴承间隙检查、处理轴承绝缘。检查、清扫、维护油冷却器并进行耐压试验，必要时更换油冷却器。清洗油管路和零部件清扫、检查高压油顶起装置。清扫、检查、处理轴承低位、高位油箱并防腐。清扫、检查油过滤网并进行修整或更换。解体检查、清洗、修理及试验液压阀组，必要时更换。主供油阀（电动蝶阀）检查及动作试验系统试运行，检查系统泄漏情况，检查调整各支路的流量。流量计、压力表计校验。组合轴承推力瓦温度传感器更换更换所有密封件，处理组合轴承外壳接触面漏油。3.4励磁

9、系统3.5制动装置风闸解体检修测量与调整制动器闸板与制动环间隙制动柜内气动部件的清扫、检查或阀组更换检修制动系统管路、阀门并进行压力试验进行制动系统模拟动作试验检查、清扫、校验电气制动系统4电气一次设备检修4.1电气一次设备检查、维护、试验发电机定子引出线（动力电缆）及附件拆装发电机转子励磁电缆、滑环及附件拆装检查发电机出口开关检查出口刀闸、电缆、电流互感器、电压互感器、避雷器发电机相关电气柜清扫电气一次设备安全接地检查维护电气二次设备安全接地检查维护监控设备安全接地检查维护所有联接螺栓紧固性检查检查、修整电缆防火系统（孔洞封堵）测试电气设备接地系统检查、测试母线及高压电缆绝缘特性机组动力电源

10、柜清扫机组动力电源柜进线开关动作试验4.2一次设备预防性试验发电机部分定子绕组的直流电阻（级检修前、时、后）定子绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数（级检修前、后）检温计绝缘电阻和温度误差检验（级检修时）轴电压、轴电流（级检修前、后）相序检查（级检修后）转子绕组的绝缘电阻（级检修前后）转子绕组的直流电阻（级检修前、后）转子绕组的交流阻抗和功率损耗（级检修时）灭磁电阻器(或自同期电阻器)的直流电阻、灭磁开关的并联电阻（级检修时）转子碳刷架滑环绝缘电阻测量（级检修时）发电机CT、PT发电机CT、母线的绝缘电阻（级检修后）发电机CT变比检查（级检修后）发电机CT一次直流电阻测量（级检修后）发电机PT一次

11、绕组的绝缘电阻（级检修后）发电机PT电压比（级检修后）发电机CT、PT伏安特性试验出口开关（真空断路器）绝缘电阻（级检修后）导电回路电阻（级检修后）分、合闸时间、同期性、触头开距等（级检修后）分、合闸回路的动作电压（级检修后）分、合闸线圈绝缘电阻和直流电阻（级检修后）检查动触头上软联结夹件有无松动（级检修后）发电机出口避雷器发电机出口避雷器绝缘电阻（级检修后）励磁变压器绕组直流电阻（级检修后）绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数（级检修后）测温装置及二次回路试验（级检修后）高低压电缆绝缘电阻测量（级检修后）电动机所有电动机绝缘电阻、直流电阻测量（级检修后）隔离开关有机材料支持绝缘子及提升杆的绝缘电

12、阻（级检修后）二次回路的绝缘电阻（级检修后）分、合闸回路的动作电压（级检修后）导电回路电阻（级检修后）操作机构的动作情况（级检修后）机组母线PT绕组直流电阻（级检修后）绕组的绝缘电阻、吸收比或极化指数（级检修后）5继电保护检修5.1发电机差动保护装置检查、校验5.2发电机后备保护装置检查、校验5.3发电机逆功率保护装置检查、校验5.4发电机的励磁变保护装置检查、校验5.5发电机定子接地保护装置检查校验5.6发电机轴电流保护装置检查、校验5.7机组保护装置I/O点测试5.8机组保护联动模拟试验6自动化装置及自动化回路检修6.1机组同期装置及系统检查试验同期装置检查同期回路检查、试验6.26.3机

13、组高压顶起控制回路（包括自动化元件）检查试验6.4机组轴承油系统控制回路（包括自动化元件）检查试验6.5机组冷却水系统控制回路（包括自动化元件）检查试验6.6机组水力测量系统回路检查、试验，测量元件校验6.7检查、试验及修理各种仪表和变送器，检测原始测点6.8液压系统压力开关，压力传感器检查校验、流量计送检6.9高、低位油箱及漏油箱油温控制故障处理，更换测温探头及温控器校验6.10水轮机部分自动化元件检查试验（包括拆除和回装）6.11机组温度测量系统所有Pt测温元件检查、维护及校验6.12所有一次设备柜内的二次回路检查，继电器校验7计算机监控系统检修8辅机检修8.1与1机组油、气、水管路相关的阀门、法兰接头、仪器仪表更换所有法兰接头密封件检查所有阀门（包括电动阀门、电磁阀等），并处理或更换无法关闭、关闭不严的阀门检查校验传感器、变送器仪器仪表等，有必要时更换8.2与3机组相关的辅助设备及油、气、水管路除锈刷漆发电机冷却水系统设备、管路及附件除锈刷漆水轮机调速器系统设备、管路及附件除锈刷漆机组轴承油系统设备、管路及附件除锈刷漆机组气系统系统设备、管路及附件除锈刷漆所有与空气接触的机组的金属结构外壳整体除锈刷漆，如内筒体内表面，灯泡头内表面、通风系统、导水机构、转轮室，发电机定子非电气表面等；其它相关部件除锈刷漆清除内筒内各筋