凤巷综气掘工作管理规章制度

1、第一章 概况第一节 概述1、巷道名称及用途1.1 、巷道名称： 24006机巷。1.2 、用途：24006机巷主要用于 24006工作面回采时的运输及供电管线敷设行人等需要。2、巷道长度24006 风巷设计长度为 517m。3、巷道位置24006机巷开口位于东翼24煤胶带运输巷380m处，方位258，沿24煤顶板施工,开口标高+1457m坡度8,巷道全长517m4、巷道坡度24006机巷最大坡度为 10，最小坡度为 6，平均 8。5、预计开竣工时间及巷道服务年限5.1 、24006机巷掘进工作面计划 2010年 11 月下旬开工，预计 2011 年 4月中旬竣工。5.2 、该巷道服务年限 4

2、年。6、巷道平面布置见巷道平面布置图。第二节 编写依据1 、工作面设计图编制的24006机巷施工设计，批准时间为 2010年 9月。2、地质说明书编制的24006工作面地质说明书，批准时间为 2010年 9月。3、煤矿安全规程、相关技术政策及其它技术规定。第二章地面位置及地质情况第一节地面相对位置及邻近采区开采情况1、地表状况24006工作面的上部地面为高低不平的山谷，标高为 +1567m无其它建筑物 2、井下位置及四邻采掘情况工作面位置及井上下关系如下表2-1表2-1水平名称24煤水平采区名称24004地面标咼+1567nr+1720m工作面标高+1400 +1457地面相对位置24006工

3、作面的上部地面为高低不平的山沟坡地，耕地较少，地面无建筑物掘进对地面 设施的影响工作面掘进后，对地表坡地不造成影响。井下位置以及与 四邻采掘关系南邻24002工作面，北邻24004机巷，西至井田边界保护煤柱，东邻24煤行人巷已有采掘情况及 断层对掘进工作 的影响24006机巷开口位于24煤运输巷皮带巷内，加强开口处顶板支护。第二节煤层赋存特征1、24煤层：位于上二叠统龙潭组，是区内发育最好的一层主要可采煤层，据钻孔资料可知煤层厚2.154.5m,平均3.3m。局部含夹矸一。煤层以粉状为主，块状次之， 质现较脆，黑、灰黑色细至中条带状半暗至半亮型低灰中高硫无烟煤。煤（岩）产状走 向EN175、倾

4、向EN268，倾角610 ,平均8。顶、底板岩性：直接顶为灰色灰黑色薄层状，节理较发育，节理面多见方解石充填。局部有伪顶，掘进时不易控制，掘进 过程中要加强顶板管理；底板为砂质粘土岩，水平层理、条纹带构造成份为浅灰色粉砂岩。附：煤岩层综合柱状图第三节 地质构造煤（岩）产状走向EN175、倾向EN268，倾角610 ,平均8。根据24003机巷揭露情况来看，区域内无大的地质构造，局部有褶曲和小构造，变化不大，对掘进 影响不大。该掘进工作面地质构造简单，因接近边界保护，在施工过程中加强“预测预 报、有疑必探、先探后掘、先治后采”的原则。第四节 水文地质该掘进工作面水文地质构造简单 , 邻近没有老巷

5、、采空区积水。预计在施工过程中会 受到煤层顶板少量淋水的影响 , 但是涌水量不大， 预计最大涌水量 0.5m3/h ，正常涌水量 0.2m3/h 。掘进队在低洼处开掘临时水仓并配备一定能力的排水设备以保证该工作面的 正常掘进。在整个施工过程中必须坚持“预测预报 , 有疑必探，先探后掘，先治后采” 的原则，确保安全生产。第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置1 、巷道布置24006机巷开口位于东翼24煤胶带运输巷380m处，方位268，沿24煤煤层顶板 施工，巷道坡度为 6 10，全长为 560m。2、巷道断面设计巷道断面：锚网支护，矩形断面，净宽 3.8m，净高2.6m，巷道净断面9.88

6、m2，遇 到构造带时，采用工字钢架棚支护，梯形断面，上宽 3.3m,下宽4.3m，中高2.6m，棚 腿2.8m，净断面9.88m2。3、巷道开口位置24006机巷开口位于东翼24煤胶带运输巷380m处，方位2684、巷道施工方位角巷道的方位为 268。5、巷道开口施工5.1、巷道开口前，必须对开口处前后10m巷道的顶板进行加固：采用打锚索支护形式进行加固。5.2、巷道开口 10m采用爆破法施工。当开口掘进10m之后，安装掘进机采用综掘施工。5.3、 巷道施工顺序：巷道开口以及开口向里10m采用爆破法施工，其它工程量采用掘 掘机施工。第二节矿压观测1、矿压观测对象24006机巷。2、矿压观测内容

7、巷道顶板离层量3、观测目的及方法3.1、观测目的：通过对24006机巷的矿压观测，掌握巷道顶板及两帮的变化，从而及 时采取科学、合理的支护方式，有效保持顶帮的整体稳定。3.2、观测的方法：顶板的离层利用顶板离层仪进行监测， 顶板离层仪的型号：LBY-3B，量程：300mm，精度：1mm。3.3、 观测内容、目的、方法及观测周期一览见表3-1表3-1序号观测内容观测目的观测方法观测周期1顶板离层监测顶板稳定状况，及时采取安全措施顶板离层指示仪每 50m安装一处。1次/10天4、顶板离层仪的安装与观测4.1、距开口位置必须安装一个顶板离层仪。4.2、 顶板离层仪沿巷道安装，间距设计为50m顶板离层

8、仪安装时距离迎头不得超过35m4.3、顶板离层仪钻孔尺寸为 28X 6000mm打眼必须采用 28钻头，以确保钻孔直径 符合安装要求，仪器的浅基点及深基点必须分别安装在孔口向上 2m及6m处，仪器测读 装置的竖杆必须全部挂入钻孔中；4.3、顶板离层监测必须挂牌，要注明仪器的初始读数与当前读数以及填写日期；5、顶板离层仪的观测与数据的处理5.1、顶板离层仪安装后的前10天内每天必须至少观察1次，要特别注意顶板离层仪 的读数变化情况，当锚固区内离层值达到 20mm或者连续5日的日平均离层值达到2mm 时必须立即在离层仪安装之处前后各 20m范围内按五花形布置方式在锚杆与锚杆之间补 打锚索。当锚固区

9、外离层达到5mm时，必须及时按一梁三索打双排锚索加固， 必须每10 天进行一次读书。5.2、当“ 2m测杆的离层读数大于20mn或“6n”测杆的离层读数大于20mm寸必须向 生产技术科汇报；当浅基点离层大于 20mm寸，补打锚索（锚索绳为3000mr）当深基点 离层大于20mm寸，补打锚索梁（锚索绳为7000mm；当连续两次的当前读数在1mn以下 寸，观测寸间间隔可延长 1 倍，但最长不得超过 20 天。第三节 支护设计1 、确定巷道支护形式永久性支护形式，锚网支护，顶板采用 ？18X 1800mn锚杆支护顶板，帮部采用？16x 1800mm苗杆支护顶板。遇到断层构造时，采用工字钢架棚支护形式

10、。2、巷道断面巷道净断面为净宽x净高为：3800mmX 2600mm。整个巷道沿24煤煤层顶板施工。 遇到构造带时，采用工字钢架棚支护，梯形断面，上宽 3.3m，下宽4.3m，中高2.6m, 棚腿2.8m，净断面9.88m2。3、支护设计3.1 、采用工程类比法选择合理的支护方式（ 1）、根据我矿井下实际地质情况，结合已掘进巷道的经验数据，采用工程类比法进行24006机巷的支护设计。（2）、类比工程 24003风巷。24003风巷采用锚杆支护 24003风巷的支护参数对 24006机巷的支护设计具有重要 的参考价值。所以，选择 24003风巷作为 24006机巷掘进时的支护设计类比对象比较合

11、适。（ 3）、支护方式锚杆3.2 支护参数设计3.2.1 、巷道的支护形式（ 1 ）、顶板支护形式：锚杆长度计算： L = K x H + L1 + L2式中：L锚杆长度，mH 冒落拱高度， m； H=B/2f=3.8/（2 x4）= 0.475m ；其中：B 巷道掘进宽度，3.8m；f 岩石坚固性系数，砂岩取 4；K 安全系数，一般取 K=2;L1 锚杆锚入稳定岩层的深度，一般按经验取0.3m；L2锚杆在巷道中的外露长度，一般取 0.15。则L=2 X 0.4757+0.3+0.15=1.4m，施工时取L=1.8m,可以满足要求。2、锚杆间排距计算：a =（Q/KH 丫 ）/2式中：a锚杆间

12、排距，mQ 锚杆设计锚固力，88.2KN/根；H 冒落拱高度，0.475m；K安全系数，一般取K=2丫一一被悬吊砂岩的密度，取 16.7KN/H3则 a =（Q/KH y ）/2=88.2/ （2X 0.475X 16.7） /2=1.5m，施工时取a =900mm 可以满足要求。通过以上计算，顶板锚杆选用直径18mm长度1800mn的左旋高强无纵筋螺纹锚杆， 锚杆间、排距900X 900mm（2）、两帮支护形式：帮部采用？16X1800mn锚杆配合锚网进行支护。锚杆间排距 900X 900mm若巷道顶板压力大、顶板破碎的情况下需要采用架设工字钢棚支护时另行编写措施。、 连网要求：顶网与顶网搭

13、接不小于 100mm顶网与顶网之间采用10#铁丝连接, 帮网与帮网搭接不小于100mm顶网与帮网搭接不小于 200mm双抗网与双抗网之间采 用12#铁丝双股绑扎连接，钢筋网与钢筋网之间采用 12#铁丝双股绑扎牢固，绑扎间距不 得超过200mm、质量标准及要求锚杆支护质量标准见表3-2表3-2检查项目（设计值）质量标准及允许偏差合格（mr）i优良（mm保证项目锚杆的杆体及配件的材质、品 种、规格、强度、结构必须符合设计要求锚固剂的材质、规格、配比、 性能必须符合设计要求顶板离层安全监测煤巷必须对顶板离层进行安全监测测点布置的符合作业规程规定，监测资料齐全基本项目主要巷道净宽：中线至任一帮 距离-

14、50 +2000 +150主要巷道净咼：测全咼-50 +2000 +150锚杆安装质量符合作业规程规定，安装牢 固，托板不松动。符合作业规程规定， 安装牢固，托盘密贴壁面高强锚杆的预紧力：顶锚杆250N m,帮锚杆 200N m最低值不小于设计普通锚杆的抗拔力：普通锚杆100KN最低值不小于设计值铺网质量（每隔200mm一连）符合设计要求，网间压接基本牢固符合设计要求，网间压接牢固，并压实允许偏差项目锚杆间排距 50锚杆孔深度0 +50锚杆方向与井巷轮廓线垂直 Vmin，符合要求式中：Vmin掘进工作面的允许最低风速：煤巷 Vmin=0.25m/S2、按允许最咼风速验算：VV Vm ,符合要求

15、式中：Vmax掘进工作面的允许最高风速：VmaX=4m/S确定局部通风机风量为390nn/min。(四)风机选型1、局部通风机选择：其技术参数见表5-1 o表5-1指标型号外径(mm)全风压(Pa)风量(m3/min)转速(r/mi n)电动功率(KW)级数质量(kg)FBC(S)NO.120600600480021041529302 X 1524452、风筒口到工作面的最大距离:风筒口到掘进工作面的距离小于为 5m3、风筒的选择：选择使用直径为600mm勺抗静电阻燃风筒。4、局部通风机的安装位置1、局部通风机安装在24006机巷口外50m处的东翼24煤胶带运输巷。2、 局部通风机安装必须满足

16、局部通风机距回风口不少于10m的要求5、局部通风机的管理1、局部通风机应指定专人负责，挂牌管理，保证正常运转。2、局部通风机必须吊挂或垫高，离地高度大于 300mm3、局部通风机与掘进工作面的电器设备，必须装有风电闭锁，瓦斯电闭锁装置并经常 检查其完好情况，发现问题，及时处理。4、工作面无论检修、交接班等都不准停开风井风机，如需停电检修或其他原因需要停 风时，必须制定停风、停电和恢复送风、送电安全技术措施。5、工作面实行双风机双电源、风机自动倒台的供风方式，当工作面主风机因停电等原因停止运转，通过自动倒台立即启动备用风机保证工作面的正常通风第二节压风1、供风路线：地面风机房一副井一东翼24煤进

17、风斜巷一东翼24煤轨道运输巷一行人 联巷一东翼24煤胶带运输巷-24006机巷一工作面。2、供风管路工作面压风管采用3吋无缝钢管，连接均采用16X 75螺栓。3、使用压风的要求3.1、工作面应至少设两处供风阀门，以便续接压风管。3.2、压风阀门应缓缓加大，满足使用即可。3.3、压风阀门开启前，应与工作面工作人员联系好，把压风胶管固定牢固后，方可开 启，防止突然送风时压风胶管伤人。3.4、工作面漏风应及时处理，工作面停止工作时应及时关闭压风阀门。第三节供水1、供水路线：地面静压水池一副井一东翼24煤进风斜巷一东翼24煤轨道运输巷一行 人联巷一东翼24煤胶带运输巷-24006机巷一工作面2、供水管

18、路工作面水管全部使用3吋无缝钢管（两头为3吋法兰盘）供水，连接使用16X 75 螺栓。供风供水系统图见附图。第四节瓦斯防治与安全监控1、瓦斯监测仪表及其布置1.1、瓦斯监测系统：LBG151.2、瓦斯传感器：KGJ161.3、监测线：MHYVX 4X 7/0.521.4 、瓦斯监测系统的电源的安装位置：风机开关前方的新鲜风流内。1.5 、瓦斯传感器的安装位置：24006 机巷掘进工作面安装瓦斯传感器两台。一台瓦斯传感器安装在距工作面 5m 范围内，另一台安装在距离回风口 1015m处。瓦斯传感器吊挂在巷道风筒另一帮，距 帮不小于200mm离顶板不大于300mm勺地方。1.6 、监测线的敷设：监

19、测线敷设在风筒另一帮，吊挂在供电电缆上方，并且与供电电缆相距100mm。1.7、工作面瓦斯传感器的报警浓度：0.75 %、断电浓度：0.8 %、复电浓度：V0.8 %;回风口瓦斯传感器的报警浓度：0.75 %、断电浓度：0.8 %、复电浓度： V0.8%。1.8、瓦斯传感器的断电范围： 巷道内全部非本质安全型电气设备，包括掘进巷道内的皮带机电气设备、刮板运输机开关、潜水泵开关、照明综保、掘进机等所有电气设备。1.9 、局部通风机安装风机开停传感器，以便监测队监控风机的正常运转情况。 安全监控监测布置图2、瓦斯传感器的维护2.1 、割煤前，班组长负责将瓦斯传感器采取安全保护措施，以防割煤时碰坏;

20、2.2、每班班组长、跟班副队长、验收员都必须检查瓦斯断电仪、瓦斯传感器及通信电 缆是否正常，如果出现故障时，必须及时汇报;监测队接到汇报后应及时处理。3、瓦斯管理3.1 、必须保证工作面巷道内的瓦斯检查每班至少三次。瓦斯检查牌悬挂在距离工作面 50m处人行侧的巷道帮上，作业人员要保护好。3.2、瓦斯检查员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写检查班报， 每次检查结果必须记入瓦斯检查班报手册和检查地点的记录牌上，并通知现场工作人 员。3.3 、矿领导、区队长、工程技术人员、班长、流动电钳工、掘进机司机等下井时，必 须携带便携式甲烷检测仪，瓦斯检查工必须携带便携式光学甲烷检测仪。3 .

21、 4 、风筒、瓦斯探头、电缆必须按规定续接、吊挂、挪移。3.5、井下作业人员不得损坏井下瓦斯安全监测装置。3.6 、工作面实行双风机双电源、风机自动倒台的供风方式，当工作面主风机因停电等原因停止运转，通过自动倒台立即启动备用风机保证工作面的正常通风。4、安全监控系统故障状态情况下的处理4.1 、工作面安全监控系统瓦斯传感器出现突然停电、不正常显示、损坏等故障时，必 须由跟班队长（或班长）命令现场人员立即停止工作，并向矿调度室报告。4.2 、矿调度室接到报告后，应及时通知值班矿长和相关区队值班队长，做出相应对策， 加强瓦斯检查工作。4.3 、工作面现场跟班队长（班长）发现安全监控系统瓦斯传感器出

22、现故障后，要用随身所带的便携式瓦斯检查报警仪检查工作地点20m范围内的瓦斯情况，无异常后将便携式瓦斯检测报警仪悬挂在原悬挂安全监控系统瓦斯传感器的位置，进行连续监测瓦斯。4.4 、通风队接到报告后，要立即通知现场瓦检员对瓦斯传感器发生故障的工作面（或 巷道内）进行认真检查， 确认工作面及其回风流中的瓦斯浓度不超过 0.75%，无异常后， 由瓦检员通知工作面人员恢复生产，并向通风队、监控室、矿调度室汇报。4.5 、调度室监控人员在接到现场人员报告后，必须派出专人立即查明原因，采取更换、 维修等措施，限 8 小时内处理完毕。4.6 、在拆除或改变与安全监控设备关联的电气设备的电源线及控制线、检修与

23、安全监 控设备关联的电气设备、需要安全监控设备停止运行时，必须事先向矿调度室报告，征 得矿调度室的同意后方可进行，并通知通风队瓦斯员采取措施，加强瓦斯检查。第五节 综合防尘1、防尘系统1.1 、防尘水源：防尘供水水源来自地面静压水池1.2、防尘管路的铺设：防尘管路每隔 50m安设一个三通阀门，管路的接头、三通不得 有漏水现象，三通阀门必须安装手把，手把必须安在人行道一侧。1.3、转载点喷雾：在刮板运输机、胶带运输机机头滚筒以上 500mm位置安设防尘喷雾 装置，喷嘴对准转载出煤点，喷雾必须呈雾状。1.4 、净化水幕：（1）工作面后面100m范围内（一般在50m和30m位置）安设两道能封闭巷道全

24、断面的 风流净化水幕 , 工作面出煤和掘进机割煤时打开风流净化水幕。（2）水幕的长度为3.5m,两端各安装一个喷嘴，其余喷嘴间距为 300mm水幕安装距 离顶板不超过300mm勺位置。（ 3）喷嘴的方向：a、净化水幕水管喷嘴方向与风流方向相反。b、喷嘴方向要与巷道顶板成不小于 45夹角。1.5、在离掘进工作面20m内，掘进机割煤时必须使用好内外喷雾进行降尘，喷雾装置 必须使用引射器，喷雾能覆盖滚筒。2、防尘系统示意图 防尘系统见附图。3、主要防尘措施3.1 、用水除尘：湿式钻眼、掘进机割煤喷雾、装煤洒水、定期冲洗巷道两帮等。工作 面勺巷道要保持湿润，走路时煤尘不飞扬，巷道口勺水管、风管、风筒、

25、电缆上不得有 积尘，巷道底板煤尘厚度不超过 2mm堆积连续不得超过5m3.2、个人防护：佩戴好防尘口罩。3.3、加强宣传教育，提高职工对矿尘危害勺认识，提高职工通风防尘技术水平。3.4 、定期冲洗巷道：每 15天对巷道进行冲洗除尘。3.5、隔爆水棚与工作面的距离必须保持 60-200m,水棚不少于400L/m2，水棚间距为1.2m。第六节 防灭火1 、防灭火措施1.1、巷道内每隔50m安设的防尘三通水阀兼作消防三通使用，水源来自平地静压水池。1.2、胶带输送机机头和配电点都应配置 2个8Kg干粉灭火器（失效的灭火器及时更换）、 1个砂箱（砂箱内有砂袋，砂子不少于 0.2m3）、2把消防锨、1个

26、消防桶。1.3 、井下使用的易燃物（如棉纱、润滑油、布头、纸等）必须存放在盖严的铁桶内， 用过的易燃物也必须存放在盖严的铁桶内，由专人定期送到地面，不得乱扔乱放。1.4 、严禁将用剩的柴油、煤油、机油、变压器油等洒泼在巷道内。1.5、电气设备着火时，应先切断电源，然后用砂子、灭火器灭火。2、外源火灾的预防2.1 、下井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服。2.2 、井下作业人员严禁拆卸矿灯。2.3、井下所用的胶带运输机应采用阻燃运输胶带。2.4、严禁检修工带电检修或带电移动井下电气设备。2.5、严禁井下作业人员用铁锤等工具互相碰撞而产生火花。第七节供电1、供电线路井下变电所一东翼24煤胶

27、带运输巷-24006机巷一工作面2、供电负荷统计 风机：2Xl1kW（备用风机一台、工作风机一台） 皮带机：2 X 75kW 照明综保：4.0kW 掘进机：130 kW 潜水泵5.5kW 刮板运输机40 kW合计：265.5kW2、电气设备及其整定值电气设备及其整定值见表5-2表5-2电气设备型号整定值总馈电开关KBZ-400Iz = 400A馈电开关KBD-200Id = 200A馈电开关KBD-200Id = 200A馈电开关KBD-200Iz = 600A馈电开关KBZ-400Id = 400A风机开关BQG0-80Iz = 25A备用风机开关BQG0-80Iz = 24A胶带机启动开关

28、BQD-200Iz = 90A刮板运输机BQD-120Iz = 45A掘进机ELMB-75AIz = 140A37KW潜水泵BQE10-80Iz = 24A5.5KW潜水泵BQE10-80Iz = 5.5A照明综保ZXB-4/127Iz = 10A4、供电系统附图第八节 排水 根据地质说明书的有关资料，以及 24002 机巷掘进情况，该工作面掘进过程中有 少量淋水出现，但对掘进无大的影响。排水系统：工作面一 24006机巷一东翼24煤胶带运输巷一主井水仓一地面附：排水系统示意图图第九节 运输1、材料运输线路地面一副井一东翼24煤进风斜巷一东翼24煤轨道运输巷一行人联巷一东翼 24胶带运输巷24

29、006机巷工作面。2、运煤线路工作面-24006机巷一东翼24煤胶带运输巷一主井一地面煤场3、运输系统示意图见附图第十节 照明、通讯和信号1、照明 胶带输送机机头安装 127V 矿用防爆灯，矿用防爆灯使用照明综保专用开关。掘进机前有照明、后有尾灯，电源由掘进机电控箱供出，电压 127V。2、通讯工作面安装一部调度电话，电话与工作面的距离始终保持在50m范围内，能与井上下各业务部门、科室联系。3、信号 刮板机和胶带运输机均安装双向声光组合电铃。信号规定为：一声停、二声开、三 声倒开、 乱点为事故点； 输送机司机必须持证上岗， 不得擅自离岗， 听到乱点及时停机。 胶带运输机必须安装综合保护器且灵敏

30、可靠。第六章劳动组织及主要技术经济指标第一节劳动组织作业方式为“三八”制，尽量组织多工序平行作业。各工种人员配备如下表所示 各工种人员配备情况见表6-1所示。表6-1序号工种出勤人员名称中班夜班早班合计1掘进工99182班组长11133跟班队长11135机电工11686验收员11137皮带机司机1113合计14141438第二节循环作业1、循环方式坚持“一掘一支”和“多工序平行作业”的正规循环作业方式，一次成巷，不留尾 工。2、组织措施2.1、队里要明确任务到班组，责任到人，固定岗位，固定人员。2.2、坚持对手交接班制度，上班对下班交任务，交设备，交安全，使下班情况清楚， 任务明确。2.3、严

31、把质量关，各班配有验收员，加强施工检查，不合格工程坚决返工。2.4、队里要开展岗位练兵，鼓励工人在实践中钻研技术，不断提高施工技术水平，对 技术过硬的岗位能手进行奖励。3、日进尺的计算中夜班四个循环计算，每循环进尺为 1.6m,月循环率80%月进尺：1.6 X 8X 30X 0.80=307m日平均进尺：307- 30=10.2m4、正规循环作业图见附图第三节主要技术经济指标主要技术经济指标见表6-3所示表6-3序号项目单位指标1在册人数人412出勤人数人383出勤率%914循环进度m1.65日循环次数次86月循环率%807日循环进度m10.28直接工效m/工0.269月进尺0m30710巷道

32、净断面积2 m9.8811高强锚杆(18X 1800mm)根/m5.512普通锚杆根/m4.413树脂药卷(2335)卷/m15.4第七章 设备油脂及煤质管理1、设备油脂管理1.1 、正确选择、安装和使用井下电气设备、仪表和机械设备，不得超负荷运转。1.2 、维护工每天都对每台设备进行仔细检查、维修，保证正常运转。1.3 、做好设备的润滑工作，按时加油，严禁无润滑运转。1.4 、井下不准存放汽油、煤油和变压器油，当班用不完的各类油脂应及时交回材料库1.5 、井下使用的润滑油、棉纱和布头等，必须存放在盖严的铁桶内，并定期运到地面 处理，不准乱放乱扔。2、煤质管理2.1 、加强巷道顶板管理，减少顶

33、板冒落发生。2.2 、出现半煤岩，过断层等情况，应将矸石利用分时间段运输将矸石运输到地面矸石 场；严禁300mm以上的矸石上皮带，进入煤流系统。2.3 、加强工作面淋水管理，工作面积水应及时排出，少出湿煤。2.4 、巷道淋水及有喷雾的地方应加设雨棚，引流至水沟里。2.5 、加强工作面杂物管理，严禁乱扔乱放，防止杂物随煤流而影响煤质。2.6 、在各个运输转载点设置缓冲防破碎装置，每天机电工对防破碎装置进行检查，凡 发现防破碎装置坏及时维修或更换。2.7 、每次爆破后，由班组长认真检查爆破后煤堆中的矸石，组织人员把矸石从煤堆中 捡出来，放在专门储存矸石的地方。2.8 、各设备转载点按机电设备管理要

34、求搭接。2.9 、刮板司机、皮带司机发现大块矸石，应随时停机，拣出大块矸石后再开机。2.10 、加强喷雾水管理，不能出现柱状喷雾。在每道水幕的下方搭建雨篷。2.11、巷道内每隔50m安装一个垃圾箱。第八章 安全技术措施第一节 一通三防1 、通风管理1.1 、局部通风机入井前，必须经机电部门检查验收，合格后方可入井。1 . 2 、局部通风机必须由指定人员负责管理，每天进行检查，发现问题及时处理1.3 、一台局部通风机只准向一个掘进工作面供风，严禁一机供两头或多头。1.4、安装局部通风机要求离地高度大于 300mm局部通风机周围要清理干净，无杂物堆 积。1.5 、局部通风机实行挂牌管理，局部通风机管理牌板和瓦斯检查牌板应写明供风地点、 局部通风机型号、安装时间、风筒长度、倒台试验、检查人员、检查时间等内容。1.6 、风筒的安装使用必须符合下列标准：(1) 风筒无破口，风筒的出风口距离工作面不超过 5m。(2) 风筒吊挂平直，逢