坡屋面挂瓦施工方案完整

1、坡屋面挂瓦施工方案完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）坡屋面挂瓦施工方案、 1.工程概况：该工程屋面包括平屋面、坡屋面，上面有塔楼及老虎窗。屋面防水层采用两道 SBS 改性沥青防水卷材，平屋面面层为细石砼保护层 .坡屋 面防水层采用一道 SBS 改性沥青防水卷材，面层为平瓦屋面。平屋面排水坡度为 2%,坡屋 面排水坡度为 45。702施工顺序坡屋面：基层清理 t找坡层t找平层t防水层 T 钉顺水条 T粘保温板 T钉挂瓦条 T挂瓦T细部处理 T检查验收 T淋水试验。 平屋面：基层清理 T找坡层T找平层T防水层T保温板T钢筋网片T细石砼t嵌缝T细部 处理t检查验收3主要施工方法3.1找坡

2、层（最薄处40厚膨胀水泥珍珠岩找坡）3。1。1配合比：1 : 8（水泥：珍珠岩）所用材料的质量、技术性能及砂浆配合比，必 须符合设计要求和规范规定。3。1。3留置分格缝（兼做排气道）：每5m见方留10宽缝，缝内敷设 50PVC管，管身周体打孔，作为排气通道。出屋面排气管采用50PVC管情况留设），同时要做好防水措施，排气孔高度自屋面最高点向上30 cm.其管体埋入屋面部分周体打孔。3。1.4 坡度应满足设计要求 . 3.2找平层（ 25（20、15）厚 1 : 3水泥砂浆找平层 ）3.2. 1作业条件基层（找坡层）应进行隐蔽工程检查验收，合格后方可进行找平层施工。找平层的排水坡度应符合设计要求

3、 . 各种穿过屋面的预埋管件根部及基层与突出屋面结构（女儿墙、天井等）的交接处和基层的转角处，应按设计要求做好 处理，并且找平层均应做成圆弧形，圆弧半径为100150mm。根据设计要求的坡度，弹线、找好规矩（包括天沟、檐沟的坡度），并进行彻底清理。 3.2。2操作工艺（1）基层清理：将找坡层上面的杂物清理干净。（2） 冲筋或贴灰饼，根据坡度要求，拉线找坡贴灰饼，顺排水方向冲筋，冲筋的间距为1.5m;在排水沟、雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层 .（3）找平层宜设分格缝，分格缝的设置同找坡层 ，缝内嵌填密封材料 沥青玛蹄脂。 （4）铺灰压头遍：沟边、拐角、根部等处应在大面积抹灰前先做，有坡度要

4、求的部位，必须满足排水要求 .大面积抹灰在两筋中间铺砂浆（配合比应符合设计要求 ），用抹子抹平，然后用刮杠根据两边冲筋标高刮平，在用木抹子找平并检查平整度。（5）铁抹子压第二遍、第三遍：当水泥砂浆（细石砼 ）开始凝结，人踩上去有脚印但不下陷时，用铁抹子压第二遍，注意不得漏压，并把死坑、死角、砂眼抹平 ;当抹子压不出抹纹时 ，即可找平、压实，宜在砂浆 （细石砼 ）初凝前抹平、压实。砂浆的稠度应控制在7cm 左右。 （6）养护:找平层抹平压实后 ，常温时在 24h 后浇水养护，养护时间一般不小于 行防水层施工。胶结材料的质量、按规定抽样复验， 必须清洁、平整、 保证屋面的排气。3.3防水层（SBS

5、防水卷材4伽（3伽）厚） 技术性能必须符合设计和施工验收规范的要求。 合格后方可使用;严禁使用不合格产品。 坚实、干燥，并不得有空鼓和起砂开裂等现象。屋面有保温时宜在找平层上留设排7d,干燥后即可进作业条件 （1） 卷材与（2） 材料进场后，应3）铺贴防水层的基层表面（4）采用排气管 （孔）留出排气管 （孔），其数量应根据基层潮湿的程度和屋面构造而定，以每 管（孔）为宜（具体位置根据工 程实际情况留设），同时要做好防水措施气槽;排气道要纵横贯通不得堵塞并36m2 留一个排气（5）屋面找平层的坡度应符合设计和施工验收规范要求，并不得有积水现象 .（6）所有穿过屋面的管道、预埋件、吊钩、拖拉绳、吊

6、架子钩等应在防水层施工前做好基层处理.（7）屋面阴阳角、排气管、女儿墙、檐沟 ，天井侧壁、等处，应抹成半径为 100150mm 的圆弧，并加设防 水卷材附加层。 3.3.2 施工方法（1）施工顺序 :防水层施工时，应按规范规定先做好节点、附加层和屋面排水比较集中部位（如:屋面与水落口连接处、天沟、檐沟、檐口、屋面转角处、排气洞与伸出屋面管道、阴阳角等特殊部位）的处理，然后由屋面最低标高处向上施 工.（2）卷材铺设方法采用热熔满铺法。 施工时必须注意：距屋面周边 800 内的防水层应满粘，保证防水层四周与基层粘结牢固，卷材与卷材之间应满粘，保证搭接严密。（3）卷材铺贴方向应符合下列规定： 屋面坡

7、度小于 3时，卷材宜平行屋脊铺贴 ;应顺天沟、落水口 处由低向高逐条铺贴 .（4） 卷材定位完重新卷好，点燃喷灯烘烤卷材底面与基层接触处，火焰与卷材之间的距离宜为0.5米，能保证卷材表面温度达到200C 230 C使其熔化为宜，调节好火焰的大小和卷材滚动的速度使卷材表面熔化后与基层很好地粘结.不得过分加热或烧穿卷材。 (5) 铺贴卷材采用搭接法时， 上下层及相邻两幅卷材的搭接缝应错开。 热 熔满铺法改性沥青防水卷材的搭接宽度应符合以下规定：长边搭接不小于 80mm,短边搭接不小于80mm，相邻两幅卷材短边搭接错开应不小于500mm。( 6)卷材铺贴应平整顺直,避免扭曲、过分拉紧和皱折。基层与卷

8、材排气要充分,向横向两侧排气后方可用辊子压平粘实，不允许有翘边、脱层现象。防水层不得有裂纹、脱皮、流淌、鼓泡、露胎体和皱皮等 现象 ,厚度应符合设计要求。 (7) 檐口：檐口端头的卷材裁齐后压入凹槽内，然后将凹槽 用密封材料嵌填密实 . 天沟、檐沟卷材铺设前，应先对水落口进行密封处理。水落口杯与 竖管承 插口的连接处应用密封材料嵌填密实 ,防止该部位在暴雨时产生倒水现象，水落 口周围 500mm 范围内用防水涂料或密封材料涂封作为附加层，水落口杯与基层接触处应 留宽20mm、深20mm的凹槽，嵌填密封材料。天沟转角处应先用密封材料涂封，每边宽 度不少于 30mm ，干燥后再铺一层卷材作为附加层

9、.铺设时从沟底开始，顺天沟从水落口向分水岭方向铺贴 ,如有纵向搭接缝，必须用密封材料封口。铺至水落口的卷材附加层应深 入水落口内50mm，大面铺贴的卷材应深入水落口内100mm，并用密封材料封口 同时上面的水泥砂浆应压进来 .(8)热熔封边 ：卷材搭接处用喷灯烘烤，火焰方向与施工人员前进方向相反，卷材接缝部位必须溢出热熔的改沥青胶，烘烤熔化后用封边工具抹平.封边要求平滑无针眼 . (9)泛水卷材铺贴前，应先进行试铺,将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材。卷材铺贴完成后，将端头裁齐，若采用预留凹槽收 头，将端头全部压入凹槽内，用压条钉压固定，再用密封材料封严，最后

10、用水泥砂浆抹封 凹槽，如无法预留凹槽，应先用带垫片钉子或金属压条钉压作盖板，盖板与立墙间用密封 材料封固 .其他部位应严格按规范规定做好防水卷材的收头处理。立面部位采用带砂的卷材铺贴，有利于抹灰。( 1 0)严禁在雨天施工 ,五级风及其以上时不得施工，施工中途下雨时，应做好已铺卷材四周的防护工作。 (11) 应做好分项工程的交接检查， 未经检查验收， 不得进行后续施工。每一道防水层完成后，应由质检员进行专项检查，合格后方可进行下 一道防水层的施工，并做好隐蔽工程验收记录。(12)检验屋面有无渗漏和积水、排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水 2h 后进行。有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验 ,其

11、 蓄水时间不宜小于 24 小时，并做好记录。3。 3.3质量标准 卷材防水层所用卷材及其配套材料 ,必须符合设计要求。卷材防水层不得有渗漏或积水现象。卷材防水层在天沟、檐口、水落口、泛水、和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。3。 4 保温层 (35 厚挤塑板)3。 4.1 作业条件 (1) 基层应平整、干燥和干净，并经验收合格后方可进行保温层的施工。(2) 穿过屋面的管根部位，应做好细部处理。3.6平瓦屋面 3.6。1施工准备工作(1)顺水条、挂瓦条的施工要求先将30X35木顺水条用7 cm钢钉钉在防水层上，钢钉间距300，顺水条的间距600mm。顺水条固定后，在顺水条侧面、水平面满刷

12、聚氨脂 ，自顺水条侧面每边 5 cm范围均刷聚氨脂 。顺水条上铺钉木 挂瓦条.挂瓦条的间距为 200.檐口第一根挂瓦条，要保证瓦头出檐(或出封檐板)外50 70mm，上下排平瓦的瓦头和瓦屋的搭扣长度50 70mm,屋脊处的两个坡面上最上两根挂瓦条 ,要保证挂瓦后，两个瓦屋的间距在搭盖脊瓦时，脊瓦搭瓦尾的宽度每边不小于 40mm。挂瓦条断面为 30 X25,长度一般不小于檩条间距，挂瓦条必须平直(特别要保证挂瓦条上边口的平直 ),钉挂瓦条时 ,要随时校核挂瓦条间距尺寸的一致，为保证尺寸准确，可在一个坡面两端，准确量出瓦条间距，通长拉线钉挂瓦条。顺水条、挂瓦条刷沥青油防腐。 平瓦屋面施工平瓦屋面的

13、施工工艺：清理基层-钉顺水条一-钉挂瓦条-铺瓦检查验收 -淋水试验。平瓦屋面的施工要求： 屋面， 檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自左向右方向进行，檐口瓦要挑出檐口 50 70mm，瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与左边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦 不能铺挂 .为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右 下脚，顺次与第二排的第二张瓦 ,第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角,都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用3 cm不锈钢木螺丝固定在挂瓦条上。 瓦的搭接应顺主导风向 ,以防漏水 .檐口瓦应铺成一条直线

14、， 天沟处的瓦要根据 宽度及斜度弹线锯料 .整坡瓦要平整， 排列横平竖直， 无翘角和张口现象 .上部第一排瓦与下 部第一排瓦，安装时为使施工质量更安全可靠，分别用水泥砂浆粘贴。斜脊，斜沟瓦：先将整瓦（或选择可用的缺边瓦）挂上，沟边要求搭盖宽度不小于150mm，弹出墨线，编好号码，将多余的瓦面砍去 （最好用钢锯锯掉，保证锯边平直），然后按号码次序挂上，斜脊处的平瓦边按上述方法挂上，保证脊瓦搭接平瓦每边不小于40mm。斜脊、斜沟处地平瓦要保证使用部分的瓦面器具脊瓦：挂平脊、斜脊脊瓦时，应拉通长线，铺平挂直，扣脊 瓦时用 1：2。 5水泥砂浆铺座平实 ，脊瓦接口和脊瓦与平瓦间的缝隙处，要用抗裂纤维的

15、灰 浆嵌严刮平，脊瓦与平瓦的搭接每边不少于40mm;平瓦的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口向下 ，即由下向上铺设，平瓦与斜脊的交界处要用麻刀灰封严.铺好的平脊和斜脊平直，无起伏现象。3。 6。 3 平瓦屋面质量要求 （1）平屋屋面的瓦不的有缺角（边、瓦抓） ，砂眼、裂纹、和翘曲张口等缺陷。铺设后的屋面不得渗透水（可在雨天后检查）。（ 2）挂瓦应平整，搭接紧密 ，横平竖直，考屋脊一排瓦应挂上整瓦，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口 平直整齐 .（3）屋檐要平直， 脊瓦搭口和脊瓦与平瓦的缝隙、 斜沟瓦与排水沟的空隙， 均应用麻刀灰浆填实抹平，封固严密。九、安全及保证措施认真执行建筑安全生产监督管理规定 ，建

16、立安全生产文明施工保证体系 ，制定各级安全责任制 ，专职安全员进行巡 回检查，班组长检查本班组安全文明施工，全体操作人员自觉遵守有关规定，将安全生产 文明施工措施条条落实到人，并同经济利益挂钩。加强安全生产文明施工的教育，操作员上岗前学习安全操作规程及文明施工的管理规定，班组长每日检查一次安全情况并 进行安全交底， 做到开工前、 工 序前进行安全教育， 牢固树立安全第一、 预防为主的思想 ， 十、编制依据 ：1 、现行施工技术规范2、建筑施工手册3、设计图纸、技术洽商单4、屋面工程施工技术规范5、公司企业技术标准 （3） 材料的运输、存放应注意防潮 ，防止破损和污染。3.4。 2 操作工艺 （

17、1） 应先将基层清理干净 ，保温板块应铺平垫稳 . （2）粘贴的板块保温材料应贴严、粘牢.使用保温板专用胶每立方米保温板需耗用7。5 kg。保温板铺完后，应采取保护措施，做好成品保护工作.（3）水落口周围直径500mm 范围内坡度不应小于 5%，以满足规范规定的排水坡度要求。3.4。 3 质量标准保温板应紧贴 （靠）基层 ，铺平垫稳 ，拼缝严密，找坡正确。板状保温材料的保温层厚度的允许偏差为 2 mm。3.5 细石砼保护层平屋面细石砼保护层施工前，应将挤塑板表面清扫干净 ，检查挤塑板平整度、排水坡度和完整性，支设好分格缝的木条，根据 工程实际情况，分格缝规格为2000X3000，外围分格缝距女

18、儿墙边及斜屋面阴角为300,缝宽为30,厚度为细石砼保护层厚度 （35厚）。同时，钢筋网片应符合设计要求，4间距200双向钢筋网，双向钢筋网片，采用成品钢筋网片，规格为2000X3000，其位置已居中偏上为宜，保护层不小于 10伽。钢筋要调直，不得有弯曲，锈蚀、沾油污同时，钢筋网应在分 格缝处断开，一个分格内的砼应尽可能连续浇筑，不得留施工缝，振捣采用铁辊滚压或人 工拍实，不宜采用机械振捣，以免破坏防水层，砼浇筑时宜边插捣边滚压直至密实和表面 泛浆 ，泛浆后用铁抹子压实抹平，并要保证保护层的设计厚度和排水坡度。铺设、振动、滚 压砼时必须保证钢筋间距及位置得准确。砼收水初凝后， 及时取出分格缝条

19、， 用铁抹子第二次压实抹光，并及时修补分格缝的缺损部分，做到平直整齐，待砼终凝前进行第三次压实抹光，要求做到表面平光 ，不起砂、起皮无抹板压痕位置，抹压时，不得撒干水泥。待 砼终凝后 ，必须立即进行养护 ，用草袋、锯末覆盖后浇水养护，养护时间不少于14天，养护.分格缝用油膏嵌缝。期间保证覆盖材料的湿润，并禁止闲人上屋面踩踏或在上继续施工丽来花园一富华I期样板区33栋之1B区（ 15 栋）独立式住宅屋面挂瓦施工方案编 号：审 批：协兴建筑（中国）2021 年 10 月目录第一章编制依据 1第二章工程概况 12.1 总体概况 12.2 屋面结构设计概况 12.3 屋面建筑做法 2第三章施工准备 2

20、3.1 技术准备 23.2 材料要求 23.3 机具准备 23.4 施工条件 2第四章主要施工工艺及方法 24.1 施工顺序 34.2 操作工艺及技术要求 3第五章施工质量注意事项 7第六章安全注意事项 8第一章 编制依据1、屋面工程技术规范 GB50345-20042、建筑构造通用图集 88J14-23、屋面工程质量验收规范 GB5 7-20024、富华一期建筑施工蓝图5、屋面法国莱茵PV陶土瓦深化图（北京永诚红良商贸设计）6、建筑施工安全检查标准 JGJ59-20217、北京市建筑工程施工安全技术操作规程8、施工现场临时用电安全技术规范 JGJ46-2005第二章 工程概况2.1 总体概况

21、工程名称：丽来花园-富华一期样板区33栋之1B区（15栋）独立式住宅 工程地点：北京市顺义区天竺镇丽来花园富华地块 建设单位：北京丽来房地产开发设计单位：中国建筑科学研究院 建筑顾问：吕元祥建筑师事务所 （国际） 结构顾问：奥雅纳工程顾问估 算 师：北京威宁谢工程咨询 监理单位：北京顺金盛建设监理 总承包商：协兴建筑 （ 中国 ）2.2 屋面结构设计概况本工程15个独立式住宅共分为 C-E、B1-E、G F、E-E、A1-E、B1-F七个户型， 屋面结构标高 C-E户型为10.813.869m, B1-E户型为10.813.446m, G户型为 10.8 14.11m, F 户型为 10.8、

22、12.35 13.66m, E-E 户型为 10.8 12.99m, A1-E 户 型 10.8m13.146m, B1-F 为 10.8 13.2m。屋面坡度：各户型最小坡度 16.2,最大坡度 63。2.3 屋面建筑做法、莱茵瓦，规格293X 490mm、20X 20X 2热镀锌方钢挂瓦条，间距 340- 408mm、40X 20 X 2热镀锌方钢顺水条，间距 1000、40厚细石混凝土找平， 内配1mn厚钢板网，网眼尺寸不小于15X 40,预置镀锌钢板埋件60X 80X 5,间距2000 X 1000,顺水方向2米；$、70厚膨珠砂浆保温层，内配钢丝网；O 6、自粘卷材防 水层；、JS防

23、水涂料；G8、20厚水泥砂浆找平层；C9、屋面混凝土结构。第三章 施工准备3.1 技术准备$1 、仔细审查施工图，认真核对深化图和施工蓝图；$2 、确定分项工程的质量目标、检查验收程序、质量控制标准；$3 、计算出各转角部位标高，并做好标高控制标记；$4 、施工前对现场施工人员进行详细的技术交底， 重点在节点的处理方法与措施；3.2 材料要求$1 、所有使用的钢材、镀锌件，必须资料齐全；屋面瓦必须有出厂合格证；$2 、保护层混凝土由本工程备案的砼搅拌站提供。3.3 机具准备$1 、砂轮切割机 4 台：用于顺水条、挂瓦条龙骨的切割。$2 、直流电焊机 2 台：用于钢构件的焊接。$3 、角磨机 4

24、 台：用于屋面瓦的切割。3.4 施工条件$1 、屋面保温层已施工完毕，并经验收合格，可进入下道工序施工。$2 、屋面标高测量准确，并已标识完毕；埋件横向布置位置进行标识。$3 、外脚手架防护到位，没有遗漏。第四章 主要施工工艺及方法4.1 施工顺序保温层（已完成）清理，做灰饼铺钢板网浇筑保护层，同时安置埋件 焊顺水条焊挂瓦条安装泛水板、挡鸟板屋面瓦安装脊瓦安装4.2 操作工艺及技术要求1、基层清理：将保温层上面的杂物及松散物料清理干净；2、冲筋或座灰饼：根据设计要求的保护层厚度和屋面坡度要求，分别在屋脊和 檐口位置，根据标高做好灰饼，然后顺排水方向拉线冲筋，冲筋间距约 1.5 米。3、铺设钢板

25、网：采用1mn厚钢板网2000X 6000,网眼尺寸不小于15X 40mm顺 水方向铺设， 在屋脊及阴阳角部位应连续通过， 钢板网在另一坡面的预留长度不应小 于150mm钢板网搭接长度100150mm在铺设过程中，宜挂在结构预留的防滑钢筋 上。遇冲筋灰饼时,为不破坏冲筋效果,应采用钢丝剪局部剪开铺平。4、细石混凝土保护层浇筑： 采用商混站预拌细石混凝土运至现场，用汽车泵进行浇筑。屋面中间部位顺坡方向设置一至二道伸缩缝， 伸缩缝间距离不应大于 6米，施工 前，采用 50X 100 方木进行拦隔，施工下一段坡面时，采用板条进行隔断，缝宽不大 于 30mm。5、细石混凝土的浇筑应从一侧开始， 从上往

26、下分别浇筑， 采用木抹子拍实抹平。 一段坡面完成后，再进行下一段坡面施工，直到屋面完成。每一段混凝土浇筑完成， 没有终凝前，安放屋面瓦埋件。埋件采用80X 60X 5的镀锌钢板。埋件位置根据浇筑 前放线位置拉线埋设，并尽量靠近防滑钢筋桩。埋件设置原则为顺坡方向每道埋置 3 个埋件，分别是距脊线和结构边不大于 500mm处各一个，中间一个；水平方向间距 1 米一道； 每一道顺水方向埋件数量不应少于 2各。埋件布置见附图。埋件表面应尽可 能在同一个面，高差不应超过 3mm。6、安装顺水条：屋面顺水条采用 20X 40X 2 热镀锌方钢制作。进场材料资料齐全并验收合格；顺水条根据现场实际长度裁切，檐

27、口部位伸出结构边梁面水平距离100mm坡屋面与平屋面交接时，顺水条安装顶部不应超出坡面折线，保证瓦头出檐外80mm阴阳角交接部位，应切割成相应的角度，便于焊接成整体；整料长度不足时，应先拼接 成整体后才可安装；如下图所示龙骨边缘构造龙骨边缘构造二安装过程中，同一个坡面，应先安装两端的顺水条，并调整好标高和坡度，然后 拉线调整中间顺水条的高度进行焊接安装。 相邻两坡顺水条安装完毕后，将交界处的 顺水条焊接连接成整体。如下图所示。龙骨连接构造安装过程中，由于埋件高度误差造成龙骨焊接不上时，需采用垫钢板的方法加高。焊接安装完成后，焊接点全部涂刷防锈漆两道为防止各屋脊两侧不同坡度之挂瓦条于屋脊部位悬空

28、，则需统一于屋脊部位两侧 各20cm内增加相应预埋件及顺水条。7、安装挂瓦条挂瓦条采用20X20X2热镀锌方钢，顺水方向间距 342408。进场材料资料齐 全并验收合格；挂瓦条安装应从檐口边开始计算，确保第一道挂瓦条安装后，檐口瓦出挑约80mm最顶部与顺水条脊尖距离约 50100mm安装时，应先确定上、下两点，再根 据顺水条的总长度计算挂瓦条的具体间距，并进行标记。挂瓦条安装时，应拉线调直，并先焊接固定两端，再逐点固定中间点，防止挂瓦 条受热变形。在檐口或屋面瓦截止部位，重叠设置两根挂瓦条，用于垫高檐口瓦，保 证屋面瓦排水坡度。详上图龙骨边缘构造图一、二。挂瓦条在不同坡面交接的阴阳角部位， 应

29、焊接连接，当两侧挂瓦条不能有效交接 无法焊接时，应增加支撑点。可采用焊接钢筋支撑大方法处理。阴角部位挂瓦条连接挂瓦条全部安装完毕后，所有焊接点包括支撑用的钢筋，统一刷防锈漆两道。安装挂瓦条时需考虑檐口部位之挂瓦条高度，必须满足整体坡度且适当加高。&安装铝泛水板、挡鸟板设计采用0.7mm厚铝板，表面氟碳喷涂处理，拟采用外加工方式， 成品运至施工 现场进行安装。檐口部位因没有具体尺寸，需要进行二次深化。铝板与挂瓦条之间采用镀锌自攻螺钉固定；铝板与立面墙体之间采用水泥钉固 定，立面墙体抹灰时需预留密封槽，铝板固定完毕后用密封油膏固定； 铝板与基层平 面之间、铝板与铝板拼接接缝之间，使用耐候密封胶进行

30、封闭，缝宽应控制在1215mm铝板保护膜保持完好，待屋面瓦施工完毕后揭除。9、屋面瓦安装屋面瓦供应由甲方指定分包商提供，并运至现场。屋面瓦颜色根据设计确定。屋面，檐口瓦：挂瓦次序从檐口由下到上，自右向左方向进行。檐口瓦要挑出檐 口 80mm瓦后爪均应挂在挂瓦条上，与右边、下边两块瓦落槽密合，随时注意瓦面、 瓦楞垂直，不符合质量要求的瓦不能铺挂。为保证瓦的平整顺直，应从屋脊拉一斜线到檐口，即斜线对准屋脊第一张瓦的右 下脚，顺次与第二排的第二张瓦，第三排的第三张瓦，直到檐口瓦的右下角，都在一直线上，然后由下到上依次逐张铺挂，可以达到瓦沟顺直，整齐美观。平瓦用3 cm不锈钢自攻螺钉固定在挂瓦条上。瓦

31、的搭接应顺主导风向，以防漏水。 檐口瓦应铺成一条直线，平屋面与坡屋面交接处的瓦要根据实际宽度弹线锯料。 整坡 瓦要平整，排列横平竖直，无翘角和张口现象。斜脊，斜沟：先将平瓦整瓦（或选择可用的缺边瓦）预铺挂上并顶到斜脊线或斜 沟线，弹出墨线，并逐一编好号码，保证沟瓦的水平距离为50mm斜脊的水平距离为60mm将多余的瓦面用专业工具进行切割存放，安装时，根据施工顺序按号码次 序挂上。脊瓦和斜沟瓦根据实际情况，可采用单边固定。每一裁切的瓦片，必须保证至少一个固定点，当裁切瓦没有预留孔眼时，可用专业开孔工具，现场开孔固定。斜 脊、斜沟处的平瓦要保证使用部分的瓦面器具。平瓦裁切方式如下图脊瓦裁切示意脊瓦

32、：挂平脊、斜脊脊瓦前，先安装定型防水钢板（钢板厚度需设计补充注明）。防水钢板定型加工，钢板脊尖下部预留挂瓦条与钢板固定， 安装时应拉通长线，保证 钢板棱线顺直，两侧用耐候密封胶与屋面瓦固定。安装脊瓦时，应拉通长线，保证每 一块瓦的安装孔都在同一线上，并铺平挂直。脊瓦与平瓦的搭接每边6080mm平脊的接头口要顺主导风向；斜脊的接头口 向下，即由下向上铺设，在平脊和斜脊相交处，采用专用瓦片覆盖收头。第五章施工质量注意事项1、屋面保护层表面坡向正确，表面平整，伸缩缝留置正确。2、保护层施工时，钢板网位置应居中偏上，伸缩缝位置宜断开。与突出屋面的 结构墙体预留30mmt隙。下道施工前用密封油膏封堵。3

33、、保护层施工完毕后应进行充分养护，不得过早上人，注意成品保护。4、预留埋件需做镀锌处理，顺水方向埋件应保持在同一直线上，埋件表面不得 有大的起伏。5、所使用龙骨全部采用热镀锌处理，所有焊接点必须全部涂刷防锈漆。6、屋面瓦收料时应进行检查，不得有缺角（边、瓦抓） ，砂眼、裂纹、和翘曲张 口等缺陷7、挂瓦应平整，搭接紧密，横平竖直，檐口瓦出檐尺寸一致，檐口平直整齐， 根据设计调整范围，尽可能使用整瓦。8、斜脊瓦接口在下，应从下向上依次安装，平脊瓦的接口应顺主导风向。9、屋面瓦安装完毕后，除非必要，不得随意踩踏。第六章 安全注意事项1、屋面施工时工人要带安全带，外架增设水平网等安全防护设施。2、外架

34、搭设高于屋檐1.5m，且紧靠屋檐，高于屋檐部分设置横杆两道，并在其间设置挡板一道，满铺脚手板，四周满布安全网。3、施工人员进入施工现场必须戴好安全帽。4、电器作业人员戴好绝缘手套。5、施工现场严禁打闹、吸烟、玩耍。6、接电器设备和线路必须由专业电工操作。7、严禁酒后作业。8、雨、雪及大风天气禁止上屋面施工。9、屋面施工严禁向外抛掷物料，剩余边角废料应集中吊运。目录-、工程概况 .1二、主要施工方案。2（一）坡屋面工程控制要点 2（二） 施工组织计划 2（三） 坡屋面施工工艺 31、施工工艺流程 32、图纸复核 43、模板工程 54、钢筋工程 75、混凝土工程 96、水泥砂浆找平层 137、防水

35、工程 158保温工程 169、 细石混凝土保护层 1810、屋面瓦工程 20三、质量保证措施 27四、安全施工措施 30五、文明施工措施 31一、工程概况钟山国际体育公园剩余地块项目土建及水电安装工程位于紫金 山东麓，上下五旗地块，用地范围为环陵路以东，绕城公路以西， 本次施工范围为钟山国际体育公园剩余地块项目土建及水电安装工 程由 18栋别墅组成，总建筑面积约 17000平方米。 01栋、03 栋、 05栋、07栋、10栋、11栋、15栋和18栋属于A1型法式,层数为地 上 2层, 地下 1 层；02栋、 08栋、 12栋、 14栋和 16栋属于 B1 型英 式，层数为地上 2层，地下 2层

36、; 04 栋、 06栋、 09栋、 13栋和 17 栋属于A3型意大利风格。18栋别墅结构形式为异型柱框架结构。欧 式别墅风格 , 位于天然土区域。本工程为现浇坡屋面，板厚为 150 mm,屋面坡度较大，有二种 坡度，分别为 30 度与 45 度，斜板结构较复杂，细部节点较多，施 工难度较大。 为了保证屋面造型与设计效果一致 , 屋面的施工必须严 格控制其屋面板、梁等各个细部的标高。施工中特别要注意梁、板 节点的平面位置及标高的处理,以及对现浇坡屋面砼浇筑质量的控 制。此外,由于屋面板坡度较大 , 混凝土浇筑质量不易保证 , 也是本 工程坡屋顶的特点 .因此施工过程中必须做到施工安全及按图施工

37、, 提高工程质量, 保障屋面工程的使用功能性良好的原则 , 依照国家现行施工质量验 收规范的标准,进行斜屋面的施工；每道施工工序,严格在管理人 员、监理单位的监督下进行，并对每道工序进行检查验收、评审， 作出检验记录.二、主要施工方案（一）坡屋面工程控制要点1、由于屋面坡度较大而且转折较多，在施工过程中对屋脊梁、 檐口、汇（分）水线起止点等部位的标高必须精确控制；对于坡度阴 角线、坡度阳角线、檐口线、转角点、汇（分）水线起止点的定位 必须精确；2、坡屋面模板支撑体系的稳固性必须加以控制；3、屋面混凝土浇筑方法和浇筑顺序，必段保证屋面板内部密实， 表面平整。4、JS防水层、保温层及屋面瓦的铺设必

38、须符合设计、规范要求。5、加强屋面工程安全管理工作。（二）施工组织计划本工程采用项目经理负责制管理，由项目部直接管理 ，项目经理 全权负责本项目的机械、材料和劳动力的组织及施工 ，项目管理架构 如下：施工人员计划序号工种人数备注1木工1502钢筋工603砼工404瓦工504电工25机修工2（三）屋面主体结构施工工艺1施工工艺流程（1）施工工艺流程一 :A1型法式和B1型英式。 坡屋面（下方为室内），有保温层：技术准备-模板安装-钢筋安装-模板安装-浇屋面砼-养护-20伽厚125水泥砂浆找平-1.5伽厚JS防水涂料在山墙四周，屋面管道周围涂刷加强层，宽度不小于250 mm,卷起高度不小于300

39、mm- 1.5 mm厚JS高分子防水涂膜 135 mmX 30 mm顺水条，中距600 mm （顺水条下铺1。5 mm厚100 mm 宽贴必定）20 m厚1 : 2水泥砂浆135 m厚A级发泡陶瓷保温板， 嵌入顺水条间20 m厚1:2水泥砂浆（内掺5%防水剂），用于铺设 页岩瓦30 mX 20 m挂瓦条，间距为 200 m-挂200 mX 300 m页 岩瓦（增加抗风搭扣固定）。 坡屋面（下方为室外），无保温层：技术准备-模板安装-钢筋 安装-模板安装-浇屋面砼-养护- 20 m厚1: 2。5水泥砂浆找平 -1。5 m厚JS防水涂料在山墙四周，屋面管道周围涂刷加强层 ，宽 度不小于250 mm

40、,卷起高度不小于300伽宀1。5 mm厚JS高分子防水 涂膜t 40 mmX 30 mm顺水条，中距600 m （顺水条下铺1。5 mm厚100 m宽贴必定）-20 m厚1:2水泥砂浆（内掺5%防水剂），用于铺设 页岩瓦t 30 mX 20 mm挂瓦条，间距为200 挂200 mX 300 mm页岩 瓦（增加抗风搭扣固定） 。（ 2）施工工艺流程二： A3 型意大利风格 . 坡屋面（下方为室内），有保温层：技术准备t模板安装t钢 筋安装t模板安装t浇屋面砼t养护t 20 m厚1:2.5水泥砂浆找平 t 1。5 m厚JS防水涂料在山墙四周，屋面管道周围涂刷加强层，宽 度不小于250 m，卷起高度

41、不小于300 mT 1。5 m厚JS高分子防水 涂膜t 20 m厚1:2水泥砂浆t 135 m厚A级发泡陶瓷保温板t 20 m 厚1: 2。5水泥砂浆找平t 50 m厚C30细石防水混凝土，内配筋 4200双向，设分格缝三3mX 3m （钢筋必须断开）缝宽12 m,缝 内嵌防水油膏t屋面窝陶土圆筒瓦. 坡屋面（下方为室外），无保温层：技术准备t模板安装t钢 筋安装T模板安装T浇屋面砼T养护T 20 m厚1:2。5水泥砂浆找平 T1。5 m厚JS防水涂料在山墙四周，屋面管道周围涂刷加强层，宽 度不小于250 m，卷起高度不小于300 mT 1.5 m厚JS高分子防水涂 膜t 20 m厚1： 2.

42、5水泥砂浆找平t 50 m厚C30细石防水混凝土，内 配筋 4200双向，设分格缝三3mX 3m （钢筋必须断开）缝宽12 mm,缝内嵌防水油膏t屋面窝陶土圆筒瓦.2、图纸复核 由于图中除了屋脊梁和檐口标高和屋脊梁的起止点、以及檐口 高度等以外 ,分（汇）水线起止点、坡度的转折点标高等几何尺寸均 未体现 ,因此在施工前必须将所有几何尺寸进行精确计算，并与原图 纸核对 ,发现问题及时提出并加以解决 ,为坡屋面顺利施工创造条件。施工前利用 CAD 和天正建筑制图软件对坡屋面各几何尺寸进 行模拟放线 ,根据设计图纸现有的尺寸将图形输入电脑中进行建模， 并计算出各节点的定位尺寸和标高， 反过来与原设计

43、图纸进行对比， 找出是否有偏差。 核对无误后， 再根据 CAD 确定的尺寸进行现场放 样。采用制图软件进行模拟放线，精度高、周期快，可减少不必要 的返工.根据软件计算结果，再分别绘制模板放样图、钢筋下料单等， 代替传统的手工计算，节约了大量繁琐手工计算工作量，提高了工 作效率，并增加了精度3、模板工程 模板工程是保证坡屋面砼施工质量，加快屋面施工进度的关键 环节之一。因此，结合本工程坡屋面的特点、规模 ,选择适宜的模板 及支撑体系，是坡屋面模板工程施工必须考虑的主要因素。模板及 其支撑体系必须具有一定的强度、刚度和稳定性，能可靠承受新浇筑砼的自重、侧压力及施工过程中所产生的荷载 .（1）施工工

44、艺流程模板设计T配模加工T刷脱模剂T现场安装T校核固定T砼浇 捣成型及养护T拆模T表面清理T归堆待用。（2）施工工艺 根据本工程实际特点，本屋屋面模板支撑体系采用48 X3.5mm焊接钢管搭设满堂钢管脚手架；梁底、板底主楞采用 48 X 3.5mm钢管，采用扣件与支撑脚手架连接牢固； 次楞采用50*100木 枋，并用 1 2号铁丝与主楞绑扎牢固，防止滑动；模板采用厚 18mm 厚木模板，板面平整，无翘曲变形、干裂脱层现象，采用铁钉钉在 次楞木方上。主楞上部增设防滑块 ,钉于次楞上，确保主楞不上滑 . 檐沟内模用料采用18mm厚木模板支模，钢管作骨架，二侧模 中间加短撑，上宽下狭放坡，各边 10

45、mm左右,有利于拆模。 屋面板施工时根据模板承受的荷载、模板及支架自重确定支撑体系为钢管满堂脚手架，立杆纵横间距为800m,钢管立于内外横 楞十字交叉处；各立杆间布置双向水平杆，水平杆步距为1.5m,并在 离地150 200伽设扫地杆一道，在紧靠现浇屋面板底模沿屋面坡度 方向加设横杆一道,并在外沿及中轴线部位设置剪刀撑,以使支撑系统形成井字架结构。并在上中下设置三道水平剪力撑。 顶板主梁处支承杆及内外横楞间距应作加密处理，且梁底板 中部作 0.3起拱。补加梁底斜撑稳固，钢管扣件、横楞与立杆的交 接采用双扣件 ,方形柱用木模板组合木模，用钢管及轧头箍住，再加 上支撑。暗柱二侧，宜用对穿螺栓固定牢

46、固。 组模前，模板表面应刷隔离剂润滑，组模时，模板拼缝要严密，以不漏浆为准，加贴胶带纸，能使砼外光内实，防砼漏浆 . 控制拆模时间 ,严格按技术规范要求控制拆模，由现场施工员 指领后方可拆模，操作人员或非本工种人员严禁任意局部拆模，以 免影响砼质量。 模板及支撑系统在施工前需经过设计，设计时需考虑以下几个方面内容：模板刚度，为保证结构表面平整度,模板刚度取值为结构表面外露的模板允许挠度为 1/400，隐蔽结构 1/250.支撑系统杆 件强度、刚度、扣件允许承载力。 施工注意事项 :在搭设满堂脚手架前，根据电脑模拟放线得出的转折点、梁位 置及标高进行拉线分别设置一排脚手架，然后以此为基准点搭设屋

47、 面板的底模，在确定其每个转折坡度均准确无误后，再在其间按上 述要求设置满堂脚手架。由于屋面结构坡度较大，为确保底模的稳 固，于板底模脚手架支撑部位，沿坡屋面底模设水平杆一道，模板 的顶撑紧固采用木楔顶紧加固。设置对拉螺杆（M12），间距1000mmX 1000mm。梁模内设置 水泥撑块，保证坡屋面结构板厚度，间距1000mmX 1000mm。支架搭设完毕后，组织项目部检查板下木楞与支架立杆连接是 否稳定、牢固 ,根据给定的标高线，认真调节校正木枋下横杆高度， 将木楞找平 .底模铺设完毕后，用靠尺、塞尺和水平仪检查平整度与 楼板底标高 ,并进行校正。一切无误后，报监理单位单位验收，合格 后进行

48、下道工序的施工 .4、钢筋工程施工工艺流程施工顺序：钢筋配料-选料-加工-安装柱梁钢筋-绑扎底板 底筋-底板面筋原材料要求 钢材采用经建设单位审批的厂生产的钢材，有出厂合格证和质 保书。钢材进场前做好各种钢材的抽样，进场后根据资料要求 , 在质 检部门做好各种试验工作，待各种试验数据符合规范要求后，方可 用于本工程。钢筋加工 本工程的钢筋加工均在加工棚中完成，钢筋的加工严格按设计 施工蓝图及国家规范要求进行加工制作。由于屋面梁、板的钢筋长 度不规整，且弯拆较多。因此，钢筋在每个转折处需现场取样量长 度，然后在加工棚中用冷弯机按样品角度制作完成，以保证其结构在转折处的断面尺寸及长度。各类钢材按各

49、构件部位设计图要求加工，各种数据和成型尺寸 等均按设计图纸和规范要求 . 各种成型钢材按料单进行分类 ,各构件 应挂牌整齐堆放，切不混肴。对加工制作好的钢筋质量及数量先检 查验收后使用 . 钢筋的运输根据现场施工的实际情况， 采用塔吊运输 至绑扎点 . 钢筋的绑扎符合设计要求及国家的验收规范要求。钢筋绑扎 : 坡屋面斜度较大，为保证钢筋绑扎操作方便，在斜板顶搭出钢 管挑架保证斜板上操作方便。板面纵横筋应先弹线，后绑扎，以保证间距均匀。底筋采用塑料卡垫块1000m错位垫，面筋采用小马镫或40X 40x 100mn水泥垫 块1000m错位分隔.底筋和面筋规格按图，间距均匀，纵横直筋相互 垂直平正，

50、弧筋圆顺 , 面筋横平竖直。钢筋加工与绑扎必须做到班组 自检、施工员复检、技术部 门抽检，并做好业主、监理和质监部门 隐蔽工程验收记录，确认合格后再进入下一道工序施工。底板筋绑 扎后，在浇砼前应搭好人行道或操作台 , 严禁随意践踏钢筋和变形 .5、混凝土工程 本屋面工程结构砼的施工重点在于对砼的坍落度、砼的浇捣方 法、平整度控制。根据本工程实际情况和特点，砼的配制严格按照 配合比要求进行，并严格控制砼的水灰比、和易性及坍落度。（1）混凝土坍落度选择本工程采用商品混凝土 ,由于屋面坡度较大 , 混凝土坍落度不宜 过小，也不宜过大。塌落度偏大，混凝土不易成型，稍一振捣即发 生流淌, 无法控制浇筑厚

51、度；塌落度偏小，虽然易于成型 , 混凝土铺 设困难，振捣不能充分密实，容易造成蜂窝、麻面，造成质量缺陷。本工程坡屋面板由于斜度较大 , 混凝土坍落度不能过大， 控制在150mn左右，坍落度的允许偏差值要控制在士 10mm范围之内.（2）原材料管理本工程混凝土为商品混凝土， 商品混凝土厂家在原材料的计量、 搅拌时间上严格按规范标准进行控制。（3）混凝土浇筑前准备工作技术准备 浇筑砼前应对施工人员进行方案和技术交底，使整个浇筑过 程有组织、有分工连续有序的进行。 进行上一道工序进行验收，包括钢筋工程、模板工程、水电 预埋及其他相关分项工程等，报监理工程师签字认可后，办理隐蔽 验收记录，再进行本道工

52、序的施工 . 砼浇筑前 24h 应及时通知砼搅拌站，并填写预拌商品砼供应 委托单 , 注明混凝土强度等级、坍落度要求、浇筑时间、浇筑部位、 浇筑数量、浇筑方式及其他技术要求，同时应写清楚其他特殊要求。 提前了解天气情况 , 听天气预报或拔打气象台 。 各种施工机具落实到位 ,对各种机具进行检查 , 避免施工中出 现机器故障，造成不必要的停工。混凝土标高及尺寸控制 本工程屋面造型复杂，转角众多 , 标高落差大，因此控制屋面标 高、混凝土厚度、阴阳角起止点是保证屋面造型的关键。根据计算好的各节点标高、定位尺寸,在相应部位采用300mn长 的短钢筋头焊制小立杆 , 并在上面使用红油漆或胶布做好标记。

53、 钢筋 头与梁钢筋点焊，混凝土布料、找平后，在收光之前拆除钢筋头 , 并 封堵留下的小孔 .注意钢筋头不应焊得太死 ,以免拆除不下来 .根据 实际情况，需在檐口、屋脊梁、阴阳角、分（汇 ） 水线等部位设立控 制标记。机械用具、人员及材料准备 准备好混凝土试模、坍落度桶，按规定检查混凝土坍落度，并 做好记录。 保证混凝土连续浇筑 , 不留施工缝。合理组织混凝土浇筑时 间，避开上下班车流高峰时间，防止混凝土运输时间过长；及时了 解当天交通路况信息。 混凝土浇筑人员按两班制进行组织 , 保证混凝土连续浇筑不 间断机具计划表插入式振捣器4台（一台备用）太阳灯4盏平板式振动器1台（备用）移动配电箱4只尖

54、锹10把高压清洗水泵1台电动木抹4只坍落度桶1个刮尺4根水平仪1台镝灯3盏试模若干组塑料薄膜2000M2汽车泵1台人员安排表总调度1人最终收毛4人现场指挥1人清扫马路2人布料3人护筋2人平整3人护模2人振捣2人清理2人刮平2人测量配合2人打毛、初压光8人机械电工2人（4）混凝土运输 由于浇筑时间长，因此每车混凝土不能装得太满，防止混凝土 在泵车内初凝。当相邻车次间隔时间超过正常间隔时间时，应取该罐车混凝土 作坍落度实验。混凝土从罐车输出时，不得任意加水 , 施工人员应服 从现场管理人员的指挥。（5）混凝土浇筑混凝土浇筑顺序混凝土分层浇筑、 环形交圈推进 . 屋面砼的浇筑沿屋面以屋脊为 分界线，

55、四周同时进行 . 人员安排两组作业 , 两组作业人员同时施工， 实行两班倒，连续施工 .第一步首先浇筑围边檐口部位混凝土，按顺时针方向环形交圈 施工.檐口浇筑完毕后，从屋脊外环线的屋面板起坡处，分三层环线 按顺时针进行砼浇筑，并在最初浇筑的砼初凝前进行交圈，然后再 次按环线路线进行第二圈的浇筑 , 依次逐渐向屋脊慢慢靠近， 最后完 成合拢，完成整个屋面砼的浇筑施工 . 因屋面的坡度较大，操作人员 无法在斜屋面上站稳 , 为了保证操作人员的安全， 在屋面板上搭设钢 管架。（6）混凝土振捣方法为了充分保证砼的浇筑质量 , 在砼浇筑前， 配置好插入式振捣器4 台（备用 2 台）；屋面砼养护塑料薄膜等材料准备齐全。 由于屋面坡度较大，坡屋面板又是支设单层模板，坡板内钢筋 较多; 由于振动棒无法插入坡板内，先用尖锹拍打拍实，再用电动木 抹振实，为防止振捣流淌，不密实 ,不到位，控制好塌落度 , 其余振 捣不到位的部位，采用振动棒在板底部振捣的办法进行振捣。按设计浇筑厚度150mm误差不超过8mm然后用木抹找平。（7）混凝土养护 : 梁板混凝土养护：采用塑料薄膜覆盖，边找平边覆盖，待混凝 土达到一定强度后 , 再在上面覆盖一层麻袋片并浇水进行养护。 柱混凝土养护 :柱达到一定强度拆模后 , 立即用塑料薄膜裹住 混凝土 , 再进行浇水养护。 混凝土养护时，浇水次数要保证混凝土