制冷舵机答案

1、题号 :61题目制冷装置启动与停用操作评估标准：1、系统各部件处于良好状态 (5 分 )2、( 20 分)1) 启动(1) 检查压缩机曲轴箱油位。(2) 盘车检查压缩机有无卡阻现象。(3) 检查系统各阀是否处于正确状态。(4) 冷却水进出口阀打开。(5) 按启动按钮，启动水泵。(6) 点启动压缩机 23 次，若正常则缓慢打开压缩机吸入截止阀。(7) 检查吸入压力、排出压力、滑油压力是否处于正常范围。2) 停用(1) 关闭冷凝器冷剂出口阀将冷剂回收至冷凝器。(2) 待低压继电器动作使压缩机停转后，将控制开关置于“ 停”位置(3) 关压缩机吸排截止阀及冷凝器冷却水进出口阀。3、每一步操作安全合理

2、(10 分 )4、规定时间内完成，满足要求 (10 分)5、现场整洁，操作文明 (5 分)6、完成时间 :15 分钟题号 :62题目 制冷系统补充冷剂评估标准：1、防止水份、空气进入系统 (5 分 )2、( 20 分)1) 确定钢瓶中冷剂种类和数量。2) 称重。3) 钢瓶出口向下成 45 度角置于称上。4）用接管连接钢瓶和冲剂阀，先驱除管中空气。5）关闭冷凝器冷剂出口阀和干燥器旁通阀, 开足冷却水。6）开钢瓶阀及充剂阀，开始充剂（视情况启动压缩机）。7）根据称出的已充入的冷剂的重量，估计冷剂量一旦够时, 关闭钢瓶出口阀。8）打开冷凝器冷剂出口阀，让压缩机运转一段时间, 以观察冷剂量是否合适。9

3、 ） 用热水从钢瓶顺管加热至充剂阀，回收接管中的冷剂，关钢瓶阀, 再关充 剂阀。10） 充剂结束后 , 运转一段时间，关闭干燥器，打开干燥器旁通阀。3、每一步操作安全合理 （10 分）4、规定时间内完成，满足要求 （10 分）5、现场整洁，操作文明 （5 分）6、完成时间 :15 分钟题号 :63题目 制冷系统补充冷冻油评估标准：1、切莫混入不同牌号的滑油；防止空气进入系统；防止发生检查（5 分）2、（20 分）1）检查所添加滑油的牌号是否与所用滑油一致。2）关闭压缩机吸入阀，在多用通道上接一吸油软管。3）稍开多用通道，让排出的冷剂把软管内空气赶走，随即捏住吸口。4）关闭吸入截止阀，启动压缩机

4、，将曲轴箱抽成稳定的真空。5）把软管吸口插进油桶液面以下，滑油即会经回油孔自行流入曲轴箱。6）观察曲轴箱示油镜，待油量达到油面线或示油镜的中间位置时, 即关闭多用通道，拆下吸油软管 , 并开启吸排截止阀。3、每一步操作安全合理（ 10 分）4、规定时间内完成，满足要求 （10 分）5、现场整洁，操作文明（5 分）6、完成时间 :15 分钟题号:64评估标准：1、 防止冷剂泄漏和水份、空气进入系统（5分）2、（ 20 分）1）确认干燥剂是否合格。2）关闭供液截止阀，先把液管及低压系统抽空。3）关闭过滤-干燥器后的阀门，拆下过滤 -干燥器，更换干燥剂。4）换上过滤-干燥器，排出空气后开车运转。5）

5、更换干燥剂后，对拆解复装接头应予以校漏。3、 每一步操作安全合理（10分）4、 规定时间内完成，满足要求（10分）5、 现场整洁，操作文明（5分）6、完成时间:15分钟题号:65题目制冷系统检漏评估标准：1、 检漏前对舱内进行通风；检漏时不要吸烟（5分）2、（ 20 分）1）检漏前对舱内进行通风。2）把灯头长的防风罩拧下来，把灯头内的铜片或铜丝清洁干净，擦去污 垢和氧化物。3）检漏时先在烧杯内注满燃料，将其点燃，以加热检漏灯。4）微开调节阀，将从喷嘴喷岀的燃料点燃，然后调节火焰的高度。5） 将吸气软管沿可能漏泄的部位缓慢移动，根据焰色判断有无漏泄及漏 的程度。6）检漏时，吸气管口应放在检漏部位

6、的下方。7）检漏灯用完后，调节阀不要关得太紧。3、 每一步操作安全合理（10分）4、 规定时间内完成，满足要求（10分）5、 现场整洁，操作文明（5分）6、完成时间:15分钟题号:66题目 制冷系统释放不凝性气体评估标准：1、压缩机运行工作中不得排放空气 （5 分）2、（20 分）1）关闭出液器的出液阀。2 ） 起动压缩机，把系统中的冷剂连同不凝性气体一起压入冷凝器中，然后 停止压缩机。3 ） 继续向冷凝器提供冷却水，以使冷剂充分凝结，而不凝性气体则聚集在 冷凝器顶部。4 ） 打开冷凝器顶部的放空气阀，慢慢放气。如感到象风吹一样，表明放出 的 是不凝性气体 ; 如手上出现油迹并有凉的感觉，表明

7、已放出冷剂气体， 应 立即关闭放空气阀。3、每一步操作安全合理 （10 分）4、规定时间内完成，满足要求 （10 分）5、现场整洁，操作文明 （5 分）6、完成时间 :10 分钟题号 :67题目 制冷系统热力膨胀阀开度的调整评估标准：1、热力膨胀阀的调试应在装置正常运转、工况稳定时进行而且应逐步调分）2、（20 分）1）热力膨胀阀的调试应在装置正常运转且工况稳定时进行。2 ） 调试时，应先根据压缩机的吸气压力、吸气温度等情况判明阀的开度过 大还是过小，然后再进行调节。3）每次调节时调节螺杆的转动量一般为1/41 圈 , 每调一次必须给予足的稳定时间。4）热力膨胀阀的关闭过热度一般以36C 为宜

8、。0C5 ） 对于蒸发温度低于 0C 的中、低温制冷装置，以压缩机吸入截止阀前的 吸气管有粘手感觉并均匀地结有一层薄霜为宜；对于蒸发温度高于 的高温制冷装置，应以压缩机吸气管全部结有均匀的露珠为宜。3、每一步操作安全合理 （10 分）4、规定时间内完成，满足要求 （10分）5、现场整洁，操作文明 （5分）6、完成时间 :10分钟题号:68题目舵机的启动与停用评估标准：1、充液时绝对禁止混用不同品牌的（5 分）2、（20 分）1）启动（1） 启动前的准备检查油箱油位 , 保持在 2/3 左右。 检查联轴节的固紧件是否松动，各润滑部件的润滑情况。 检查各阀件及管接头是否有泄漏。位转换置于检查电气设

9、备是否正常，选择开关全部置于 “ 0位”。转换箱上的操纵部 开关置于“舵机舱”。检查各阀门是否在所要求的位置上。（2） 启动推上电闸，合上电源开关。 将转换箱上的机组选择开关搬至待用泵。 在起动箱上按起动按钮，所选泵开始运转，经延时后，主油泵开始运转。2）停用先停泵 ,然后将操舵仪上的机组机组选择开关和操舵方式选择开关置于“ 0。”再将转换箱上的机组选择开关置于“ 0位”。操纵部位转换开关“舵机舱”。切断电源 ,擦净机身上的灰尘和油迹。3、每一步操作安全合理 （10 分）4、规定时间内完成，满足要求 （10分）5、现场整洁，操作文明 （5分）6、完成时间 :20分钟题号:69题目 舵机操舵试验

10、评估标准：1、试舵工作要同驾驶部门共同进行（5 分）2、（20 分）1） 按启动程序启动舵机，在舵机舱用机旁操纵机构进行操舵试验。确认正 常后，将转换箱上的操纵部位转换开关置于驾驶台位置。2）将操舵仪上的操作方式选择开关搬至随动操纵。在起动箱上按起动按3）用随动操纵先后向一舷及另一舷作5。、 15。、 25 。、 35。的操舵试验检 查仪表读数是否准确。操舵仪的指示舵角与舵机停住后的实际舵角之间 的偏差应不大于 1 ,而且正舵时必须无偏差。4）测量由一舷的 35。到另一舷 30。的时间。5）备用机构（简单操纵和应急远操机构）也应对其进行操作试验。3、每一步操作安全合理 （10 分）4、规定时间内完成，满足要求 （10 分）5、现场整洁，操作文明 （5 分）6、完成时间 :20 分钟题号 :70题目 舵机系统日常管理评估标准：1、 防止空气进入系统 （5 分）2、 （20 分）1） 有无异响泄漏积气现象。2） 油温油压油位是否正常 , 各