埋地PE给水管施工技术总结完整

1、埋地PE给水管施工技术总结完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）埋地PE给水管施工技术总结内容提要 :在建筑给排水工程在如今的城市建设当中扮演的角色非常重要， 作 为给水排水施工人员对施工工艺必须掌握到位， 才能做到对质量控制到位 , 本文 针对PE聚乙烯给水管道施工进行详细论述。关键词：建筑给水排水；施工工艺；质量控制1. 前言 随着我国部分城市禁止使用镀锌钢管作为生活给水管材后，非金属管材尤其以 PE 为基础材料的各种复合管材发展迅速 , 在当前管道领域掀起“以塑代钢”的 时代变革背景下，PE聚乙烯给水管取代传统给水管材是历史发展不可抗拒的趋 势。2。工法特点（1）电熔熔接工艺简单

2、， 施工速度快， 操作过程可实现半自动乃至全自动化 , 劳动强度低。（2）接口安全可靠 .（3）配套施工机具简单且机动灵活。（4）工程综合造价低。3. 适用范围适用于水温不大于40oC、工作压力不大于1。OMPa管径大于D63mm且SDF相目 等的电熔熔对接连接埋地聚乙烯给水管道的施工 .4. 工艺原理 聚乙烯管道电熔熔接原理是利用电熔焊机给电熔管件内壁镶嵌的电热丝通电， 从而使电热丝产生热效应，热能将管材管件接触面的 PE材料加热并融合，表面 PE分子相互渗透、冷却后，融合界面的 PE分子结晶化，从而完成一次焊接过 程,聚乙烯一般在190C240C之间的范围内被熔化（不同原料牌号的熔化温度

3、一般也不相同），此时若将管材（或管件）两熔化的部分充分接触，并施加适当 的压力, 冷却后便可牢固地融为一体。 由于是聚乙烯材料之间的本体熔接， 因此 接头处的强度与管材的本身的强度相同。5. 施工工艺流程及操作要点5。 1 施工工艺流程：测量放线一 沟槽开挖一 管道安装一 部分回填一 管道试压一 清洗消毒f全部回填f竣工验收5。 2 操作要点5。 2。 1 测量放线 按设计图坐标位置， 测量放出管道中心线的平面位置 , 使用白灰撒出基槽底口开 挖轮廓线，基槽底口开挖最小宽度根据给水排水管道工程施工及验收规范 要求执行。 参照表 1 确定。表 1 基槽底口最小宽度 管道公称外径 DN槽底宽度（m

4、m DNC 400> DN+300 400v DNC 630> DN+4505.2.2 沟槽开挖沟槽采用机械开挖时，沟槽底部应留20 cm左右人工清挖，槽底高程允许偏差土 20mm最终成型的沟槽底部应平整坚实，不得有块石、砖块以及垃圾等杂物， 基底素土采用小型机具夯实 ,压度不小于 95。 5。 2。 3管道安装 选择连接 方式PE 管 的 连 接 主 要 有 热 熔 连 接 、 电 熔 连 接 、 机 械 连 接 等 方 式三种连接方式比较 :热熔连接： PE 管道系统的热熔连接方式有热熔承插连接和热熔对接连接 （包括 鞍形连接）。热熔优点是价格便宜，缺点是受外界环境温度影响较大

5、 , 要有一定 的操作空间。电熔连接：包括电熔承插连接和电熔鞍型连接。电熔连接的突出优点是质量可 靠（减少人为因素 ） 和施工效率高。但由于电熔管件的制造技术要求较高，其成 本也较高。机械连接：包括卡箍式连接和法兰式连接两种。在某些应用场合PE管道系统采 用机械连接更方便、更经济。在需要把 PE管道和其他管道连接时，也需要采用 机械连接。根据对三种连接方式的比选，结合目前项目施工现场实际情况,本工法采用电熔熔接的连接方式。其主要步骤如下 :先将电熔管件套在管材上 ,然后用专用焊机按规定的参数 （时间、电压等）给电 熔管件通电 ,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化，冷 却后管

6、材和管件即熔合在一起。其特点是连接方便迅速、接头质量好、外界因 素干扰小、一般适合于大口径管道的连接。电熔承插连接的程序（过程）检查 -切管-清洁接头部位 -管件套入管子 - -校正 -通电熔接 - -冷却（1）切管 :管材的连接端要求切割垂直， 以保证有足够的热熔区 .常用的切割工具 有旋切刀、锯弓、塑料管剪刀等 ;切割时不允许产生高温，以免引起高温变形。（ 2）清洁接头部位并标出插入深度线 :用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化 层,用干净棉布擦除管材和管件连接面上的污物 ,标出插入深度线。 （3）管件套入管子：将电熔管件套入管子至规定的深度，将焊机与管件连好。（4）校正 :调整管材和管件的

7、位置 ,使管材和管件在同一轴线上，防止偏心造成 接头焊接不牢固，气密性不好 .（5）通电熔接：通电加热的时间、电压应符合电熔焊机和电熔管件生产厂的规 定，以保证在最佳供给电压、最佳加热时间下、获得最佳的熔接接头 .（6）冷却：由于PE管接头只有在全部冷却到常温后才能达到其最大耐压强度， 冷却期间其他外力会使管材、 管件不能保持同一轴线 ,从而影响熔接质量， 因此， 冷却期间不得移动被连接件或在连接处施加外力。电熔连接机具输出电流电压应稳定符合电熔连接工艺要求电熔连接机具与电熔管件应正确连通，连接时通电加热的电压和加热时间应符 合电熔连接机具和电熔管件生产企业的规定。 电熔承插连接还应符合下列规

8、定：(1) 测量管件承口长度并在管材插入端标出插入长度标记用专用工具刮除插入 段表皮.(2) 用洁净棉布擦净管材管件连接面上的污物(3) 将管材插入管件承口内直至长度标记位置(4) 通电前应校直两对应的待连接件使其在同一轴线上(5) 用整圆工具保持管材插入端的圆度 电熔鞍形连接还应符合下列规定 :(1) 电熔鞍形连接应采用机械装置固定干管连接部位的管段(2) 使其保持直线度和圆度(3) 干管连接部位上的污物应使用洁净棉布擦净并用专用工具刮除干管连接部 位表皮。(4) 通电前应将电熔鞍形连接管件用机械装置固定在干管连接部位. 管沟内管道的敷设管道敷设，管道改变方向时，可利用管材良好的柔性进行弯曲

9、敷设,弯曲半径须符合下表要求，否则须使用弯头。管道穿井室处理：管道穿过井室时，将比PE管大一到二级管径的钢管或钢圈砌 在井壁中作为套管，中间填充橡胶或粘土以形成柔性连接。5.2。4 部分回填回填分两个步骤进行：管道两侧及管顶30cm内先回填，接口前后20cm范围 内先不回填，以便观察试压时的渗漏情况，待水压试压合格后 ,接口前后再行回 填.5。2.5 管道试压(1) 管道安装合格后，管道两侧按设计要求回填 (接口处不得回填 )后,分两段试 压.(2) 系统注水时，应打开管道各高处的排气阀，将空气排尽。待水灌满后,关闭 排阀，用电动试压泵加压，压力应逐渐升高 ,加压到一定数值时，应停下来对管 道

10、进行检查，无问题时继续加压 ,一般分 23次升到试验压力。当压力达到试验 压力时停止加压，保持恒压 10 分钟,对接口管身检查无破损及漏水现象，认为 管道强度试验合格。在试验压力下，10分钟压力下降不大于0. 02MPa,可以认 为严密性试验合格，试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。敷设标志桩 现在常用的地下管线探测设备以探测金属管线为主(非金属管线探测设备价格 昂贵),无法探测到非金属管道的具体位置，PE管道被不慎挖伤事故时有发生。 因此本工程采用钢筋混凝土标志桩沿着管线方向敷设 ,距管顶高度不小于 0。 3m 5.2。 7 全部回填管道两侧及管顶以上 0。 5m 不得含有碎石，砖块

11、 ,垃圾等杂物 ,且不得用冻土回 填,特别是管道的两侧(腋角部位) 。回填应分层填筑，逐层用小型机具夯实， 回填分层厚度宜为1015 cm05。 2。 8 清洗、消毒(1 )按照给水排水管道工程施工及验收规范执行，本工程分段进行冲洗， 冲洗水由泄水阀排向附近河流及市政设施0(2) 冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速 1m/S，管道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置排放。(3) 管道消毒： 除一个三通口阀门打开外 ,关闭其余所有阀门，慢慢打开阀门， 灌水入管道 ,并同时在进水孔投入消毒剂， 待水浸满管道后 ,关闭阀门进行浸管消 毒。具体采用消毒剂型、用量、浓度、调

12、配方法和消毒时间按新装、(改装)自来水管道、水厂净构物、泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度严格要求 进行，消毒完毕，打开全部水阀门 ,待排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、 进行冲洗管道。( 4)冲洗：待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗,冲洗一段时间，待排水阀口的取水合格后关闭 . 经有关水质部检验确认冲洗合格后，拆除临时排 水阀门及临时排水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰口。冲洗是必须注意安 全,并做好安全措施 ,各自动排气阀、 泄水阀派人现场监控， 排水口须做好消能工 作。6材料与机具设备6.1 所用材料(1) PE80级或PE100级聚乙烯管材、管件。(2) 法兰式蝶阀或闸阀：其技

13、术、质量指标应符合设计及规范要求。( 3)其他材料：砖、砂、碎石、水泥、钢筋等技术、质量指标应符合相应的规 范要求.6.2 试压机具设备(1 )加压泵：采用多级离心泵 .(2) 压力表：弹簧压力表的精度不能低于 1.5 级，即压力表最大允许误差不超 过最高刻度的 1 。 5%,最大量程应为试验压力的 1 。 5 倍。为方便读数，表壳的 公称直径不应小于 150mm。( 3)试压堵板：堵板必须有足够的强度，试压过程中，堵板不能变形，与管道 的接口处不能漏水 .( 4 )其他辅助机具设备：反铲、冲击夯、全站仪、水准仪等7。管道施工质量标准控制(1)埋地聚乙烯给水管道施工质量应符合 给水排水管道工程

14、施工及验收规范 GB 502682008及埋地聚乙烯给水管道工程技术规程 CJJ 1012004的有关 规定。(2)埋地聚乙烯给水管道工程采用的管材、管件应分别符合给水用聚乙烯(PE) 管材GB/T 13663和给水用聚乙烯(PE管件GB/T 13663 2的规定，卫生 性能应符合现行国家标准 生活饮用输配水设备及防护材料的安全性评价标准 GB/T 17219的要求。(3) 接口焊接质量检验可分为破坏性检验和非破坏性检验：破坏性检验主要手 段有拉伸性能测试，用于焊接工艺评定及对焊接质量有争议的焊口进行试验， 检验方法遵照聚乙烯(PE管材和管件热熔对接接头拉伸强度和破坏形式的测定 GB/T 19

15、8102005 执行；非破坏性检验主要手段有外观检查和卷边切除检查， 用于施工现场的质量控制和操作人员的自检。8。安全措施( 1 )应对施工操作人员进行安全教育和安全技术交底。(2) 施工现场的临时用电应遵照施工现场临时用电安全技术规范JGJ 46 2005 的有关规定执行。(3) 进场的施工机械设备应保证具有良好的运转状态，满足建筑机械使用安 全技术规程 JGJ 33 2001 的有关安全规定，机械操作手必须持证上岗。 （4 管道试压试验过程中，后背顶撑，管道两端严禁站人。9。环保措施 遵照国家颁布的建设工程施工现场管理规定 （国务院 15 号令）及公司颁布的 质量 环境 职业健康安全管理体

16、系文件中有关规定执行。10. 效益分析 （1）在解决管道防腐、防止焊缝泄漏、降低工程综合造价、提高施工速度、降 低劳动强度等方面都较传统给水管材有巨大的优越性能。（2）埋地聚乙烯给水管道的使用寿命长久，在额定温度、压力状况下，PE 燃气管道可安全使用 50 年以上。（ 3）埋地聚乙烯给水管道的内壁光滑 ,水流阻力小，流通能力大；且聚乙烯管 材材质无毒，不腐蚀，不结垢，可以有效地提高水质。（4）焊接接口质量可靠，管道安装一次成功率高。给水管施工组织方案第一章 编制依据一、编制依据1 、繁峙县南循环工程设计图纸；2、给水排水管道工程施工及验收规范( GB50268 2021)；3、我公司工程技术管

17、理及机械设备装备情况。二、编制说明1、我公司在监理工程师的监督、检查和指导下，严格按照招标 文件、设计图纸和技术规范的要求，精心组织、精心施工 , 把繁峙县 南循环工程建成优质工程 .2、我们的质量目标是确保中标工程一次性交验达到合格工程 . 施工中，我们将建立健全质量保证体系，精心施工，科学管理 , 确保 质量目标的实现。3、根据本工程设计特点、 功能要求 , 本着对业主资金合理利用， 对工程质量的高度责任感， 我们的编制原则是 “经济、合理、优质、 高效".4、本施工组织设计的编制， 由项目部总工程师组织技术负责人、 质检、试验、安全等有关人员，共同研究、商讨、编制。根据本工 程

18、特点，力求施工组织设计重点突出，实施性强 .5、本施工组织设计是根据施工现场为基础， 结合各种施工技术 规范。为实现畅通工程、提高城市综合运输能力 " 作贡献。本着“ 质 量第一、安全第一、确保工期 ,精心组织，精心施工 ”的宗旨而编制。6、本施工组织设计包括道路工程和管道工程的施工方案。我公 司将严格照本施工组织设计的内容， 认真组织工程的实施 . 在分项工 程开工前，我们将编制更为详细的施工方案。第二章 工程概况一、工程概况1、南环KO+000K5+339 818长5.340公里，路基宽度为23米， （其中K3+600K4+350段路基宽度为20米）；西环路K0+000K0+71

19、0 延伸长 0.710公里,路基宽度为 20米。2、管道布置南环（23 米宽路基）给水管道位于道路中心线以北 9。02 米处， 南环（20米宽路基）给水管道位于道路中心线以北 9.97米处，西环 给水管道位于道路中心线以北雨水口下方。3、管材、管件及基础给水管道管材采用PE200管，公称压力为1.0MPa,热熔连接， 基础采用砂石基础，垫层厚度为15 cm。每120m设一个室外消火栓， 消火栓选用 SA100/651。 0 型地下式室外消火栓，采用支管安装， 沿途在管道最高点设排气阀 , 在管道最低处设泄水阀， 给水管道采用 与之相适应的接头及管件 . 所有给水管道涉及的材料必须达到饮用 水卫

20、生标准后方可使用4、附属设备及构筑物1）阀门: 选用手动法兰蝶阀 , 阀门井:选用立式阀门井2）室外消火栓及消火栓井： 采用地下式消火栓。3）排气阀及阀门井：排气阀采用双口排气阀。4）井盖及井盖座：采用直径 700 重型铸铁井座二、给水管工程量1、给水土建工程（1）挖沟槽土方39030.6m（2 ）回填土28125.0m。0m座个个个个（3）De200 朔料管道铺设6250（4）其他砌筑井692、给水安装（1）消火栓安装50（2）阀门安装15（3 ）排气阀门安装3（4） 排污阀门安装1第三章 施工组织管理机构一、施工组织机构的设置为实现施工总体目标 , 搞好本工程建设，展现我公司综合实力、 企

21、业形象 , 提高企业信誉，我公司将遵循精心组织， 精心施工的方针 , 设立项目经理部。1）我公司委派一个团结、进取、讲求实效、善于打硬仗、多次 创优的具备同类工程施工经验的项目经理部全面负责该工程的实施， 搞好进度、质量、安全、文明施工，圆满完成施工任务。2）项目经理部设8个职能部门，有施工经验的专业人员负责； 现场设4个施工队.3）实行二级管理（项目经理部、施工队）制度。4）公司工程部配备足够名额的管理人员，领导施工队进行工程 施工.同时向业主承诺：针对此工程项目，我公司推选的项目班子全体 职员一律持证上岗，实行项目经理责任制，项目经理对质量、工期、 安全、成本及文明施工全面负责。项目经理部

22、在公司的直接指导下 进行有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面全面达标 施工组织机构图第四章给水管施工方案及方法一、测量放线（1）在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供的平面坐 标及高程控制点进行复测，并在条件允许的情况下，尽快与相邻工程 的测量控制点、网进行联测，测量记录及结果由业主及监理审核签 认后方可进入正式施工。（2 ）根据已有的高级控制点、网，结合各条施工线路走向及需要， 加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好的通视状况， 以方便随时进行闭合复测，所有的测量记录及结果应在报送监理审 核签认后方可使用。（3）做好各施工控制点的保护工作，竖立明显的标志牌，以防止

23、损 坏。（4）施工期间应定时对高程控制网进行复测，保证其精度.（5）具体测量方法和使用的仪器以简练、实用、保证精度为原则， 建立复核制度，复核人员可用不同的方法进行检查。（6）施工控制网各点之间应保持良好的通视状况，以方便随时进复测,所有的测量记录及结果应在报送监理审核签认后方可使用。管道的起点、终点及转折点称为管道的重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用木桩标定。沿管道中线每隔10m钉一木桩（里程桩）。用灰线标明开挖边界。在测设中线应同时定出附属结构物的位置 .（ 7）高程测量：高差不大时采用 S3 级水准仪，测量时往返各一 次，取闭合差W 10 L , L为往返测量水准线路长

24、度（KM。主要技 术要求须满足工程测量规范的规定。二、给水管道施工流程基层处理-施工准备-测量放线-开界路面-井位砌筑-管件 安装t清理场地t吊管安装t检查土方开挖质量t阀门井位放线t 管沟机械开挖管线、树木迁移及保护管道安装管道试压验收 -阀门安装-管道总冲洗及消毒管坑回填-水质检验-开叉接驳- 竣工验收三、给水管道基坑开挖与支护本工程采用机械开挖沟槽为主，人工辅助。沟槽由挖土机开挖 , 开挖深度在 2 米. 如发现地质不符合设计要求，立即通知监理、业主 及设计人员作出处理意见 , 方可下一工序的施工 , 并办理相应手续。1 、挖沟槽前认真熟悉图纸，核对水准点，建立临时水准点；临时 水准点设

25、置在不受施工影响的固定建筑物上，其间距不大于100m在 施工中妥善保护所有测量标志，并经常校核其准确性 .2、测定管道中心线、开挖沟槽边线及检查井位置；充分调查了解 开挖地段的土质、地下水位、已有地下管线的位置和标高 , 以确保施 工质量、工期及安全，避免施工事故。3、本工程采用机械挖土，挖至设计槽底标高以上 20cm 左右不挖 其余用人工清挖 .4、挖出的土妥善安排堆放位置，离沟槽边不少于 2m. 土方要及时 外运。四、管道焊接1）管道、管件的验收 管道、管件应根据施工要求选用配套的等径、异径弯头和三通等管件.热熔焊接宜采用同种牌号、材质 的管件,对性能相似的不同牌号、材质的管件之间的焊接应

26、先做试验。（2）焊接准备 1。检查焊接机状况是否满足工作要求，检查机 具各个部位的紧固件有无脱落或松动。 2。检查机电线路连接是 否正确、可靠。3.检查液压箱内液压油是否充足。4.确认电源与机具输入要求是否相匹配。5。加热板是否符合要求（涂层是否损伤）。6.铣刀和油泵开关是否正常等。（3）连接部位端部铣平和同轴度校对1.用干净的布清除两管端部的的情况下应尽可能缩短，通常为2530mm。起，使管材轴线与机架中心线接两端俚出的长度大致相等且歹处于同一高度，然后用卡瓦紧固好（见图4。2。：置入铣刀，先打开铣刀电源开关，然后缓慢合拢两管材焊接端，并加以适当 的压力，直到两端面均有连续的切屑出现，撤掉压

27、力，略等片刻， 再退出活动架，关掉铣刀电源。切屑厚度应为 0。51。0mm，通 过调节铣刀的高度可调节切屑的厚度（见图 2）。3。取出铣刀，合拢两端管，检查两端对齐情况.管材的错位量 不应超过管壁厚度的10 %或1mm中的较大值，通过调整管材直线度 和松紧卡瓦可在一定程度上进行校正；合拢时管材两端面间应没有 明显缝隙，缝隙宽度不能超过：0。3 mm （D <225 mm如不满足上 述要求应再次铣削，直到满足为止。（4）测量拖拉力（移动夹具的摩 擦阻力）由于各个场地条件的不同，会导致移动夹具（包括拖动PE管）的摩擦阻力各不相同。在实际施工中应考虑这个摩擦阻 力，它与工艺参数压力（说明书中规

28、定的压力） 叠加在一起得到实 际使用压力 .管材在夹具中夹好后 ,慢慢移动夹具 ,此时测得的力为 拖拉力，可由压力表读出， 做好记录。（5）在可控压力下焊接正常情况下预热时间约为 20 分钟，加热板温度达到设定值后 , 放入机 架, 施加压力，直到两边最小卷边达到规定宽度时压力减小到规定值， 进行吸热 .吸热时间满足后，退开活动架 , 迅速取出加热板，然后合 拢两管端 .切换时间 ,应尽可能短，不能超过规定值。冷却到规定的 时间后，卸压，松开卡瓦，取出连接完成的管材，用笔在焊口处标 明编号和焊工标记，准备下一接口的焊接 .五、给水管安装1. 使用机械下管时，速度应均匀，回转平稳 , 下落时低速

29、轻放，不 忽快忽慢和突然制动 . 严禁在被吊管节上站人。2. 吊装前将管节沿沟槽边顺序排列 , 依次下到沟槽内。这样下管 时避免了槽内运管，提高时效。3. 管道下槽就位后，开始装管。将单节管子按照设计的高程和位 置逐节安装而形成整体管道。4. 在永久性冻土或季节性冻土层， 管顶埋深应在冰冻层以下 . 在结 实稳定的沟底，管沟的宽度由施工所需要的操作空间决定，空间大 小必须能够正常进行管沟底部的正确准备及管沟填埋材料的填埋及 夯实等工作 , 而且还要考虑到管沟开挖费用的经济性。 管沟的宽值一 般要考虑到管道的规格及夯实工具。一般规定 , 当在地面连接时，开 沟宽度为 D+0.3. 当在沟内安装或

30、开沟回填有困难，不能满足回填土 实度要求时，开沟宽度为 D+0.5, 且总宽度不小于 0。 7 米。管沟内管 道的敷设在管道被放入管沟之前 , 首先应该对管道进行全面检查， 在 没有发现任何缺陷的情况下，管道才被允许吊入或滑入管沟内。管 道通常会在地面预先连接好，有时管道可能会被预先连接成大约 50 米的许多管段，贮存在某一个地方，当需要下放或连接时，再被运 到安装地点，然后采用热熔连接或机械连接的方式连接这些管段。 公称直径小于200mm的管道可以手工拖入管沟内，对所有的大管道， 管件，阀门，消防栓及配件 , 应该采用适当的工具仔细将它们放到管 沟内，对于长距离的管道吊装，推荐采用尼龙绳索

31、.最终的管道连接 与装配，管沟内管道的热熔连接同地面上管道的热熔连接方式相同， 但必须保证所连接的管道在连接前必须冷却到土壤的环境温度。 PE 管道与金属管道连接时，采用法兰连接，对于 PE 管材之间，当不便 于采用热熔方式连接时，也可采用法兰连接。法兰连接时，螺栓应 均匀拧紧，待八小时之后，再重新紧固。六、管道吹扫 管道吹扫与一般管道吹扫相同， 主要采用爆破式 吹扫，可以分段进行 , 介质为无油压缩空气 , 压力不应超过管道的工 作压力。 七、给水管道水压试验1、管道安装合格后， 管道两侧按设计要求回填 （接口处不得回填 ） 后 , 分两段试压。2、系统注水时 , 应打开管道各高处的排气阀，

32、将空气排尽 . 待水灌 满后，关闭排阀, 用电动试压泵加压 , 压力应逐渐升高 , 加压到一定数 值时，应停下来对管道进行检查，无问题时继续加压，一般分23次 升到试验压力。当压力达到试验压力时停止加压 , 保持恒压10 分钟, 对接口管身检查无破损及漏水现象 , 认为管道强度试验合格。 在试验 压力下,10分钟压力下降不大于0. 02MPa可以认为严密性试验合 格, 试压质量优良。班组质安员应及时做好试压记录。八、给水管道消毒、清洗1 、按照给水排水管道工程施工及验收规范执行，本工程分段进行冲洗，冲洗水由泄水阀排向附近河涌及市政设施2、冲洗水源为原供水管引出，新装供水管冲洗流速 1m/S,管

33、道冲洗前在部分地方需安装临设排水阀及临时排水管引水至合适位置放。3、管道消毒：除一个三通口阀门打开外，关闭其余所有阀门，慢 慢打开阀门，灌水入管道，并同时在进水孔投入消毒剂，待水浸满管 道后，关闭阀门进行浸管消毒.具体采用消毒剂型、用量、浓度、调 配方法和消毒时间按新装、（改装）自来水管道、水厂净构物、 泵站清洗消毒冲洗操作规程及验收制度严格要求进行，消毒完毕， 打开全部水阀门，待排清管内消毒液后，关闭全部泄水阀门、进行冲 洗管道。4、冲洗（1）待水逐渐灌满管道后始完全开启阀门进行冲洗，冲洗一段时 间,待排水阀口的取水合格后关闭。（2）经有关水质部检验确认冲洗合格后，拆除临时排水阀门及临时 排

34、水管，并用法兰封板封闭各个三通法兰口。（3）冲洗是必须注意安全，并做好安全措施，各自动排气阀、泄水 阀派人现场监控，排水口须做好消能工作.九、管道回填直埋管道沟槽回填土石粗砂到管道外顶 50cm以上，虚填厚度：机械夯实不大于30m；人工夯实时，不大于20m,密实度要求见下图机械回填土时，可用机械从管道轴线两侧同时夯实，但不得在管道上 方行驶,管道接口处的回填应仔细夯实。不得扰动管道的接口。捋含嬰求的原1:或典<40mm的砂睚冋境1M如%15±2%. wFl去1'）5材I/中、可砂冋填曹 f I SOmm 損鼠 煦状上成蜉处朗I时地粹尖图1鳥.3柔性餘道沟權回填那位与压实

35、度示意圏十、消火栓、阀门检查井施工1、施工前的准备 轴线、位置、标高复测：砌筑前 , 应先检查井的位置是否符合设 计要求，标高是否准确，管井、检查井、砖砌体开挖宽度是否符合 设计要求及操作规程。2、材料准备 砖的选用，应选几何尺寸标准、外观整洁，颜色一致，打击有 清脆声, 并试验检测合格的方可使用。应对进场的砖事先发水，发水深度以砖的周边湿润15mm为宜,不能边浇水边砌筑。3、砖砌体砌筑 沟槽开挖后，根据井位置平面布置测出井位、具体桩号，根据 图示尺寸留设井位。 检查井应按设计要求的几何尺寸、技术标准开 挖检查、井基坑，经验槽合格及监理工程师签认后，才允许进行施 工.基础米用C20混凝土，37

36、0砖砌支墩，井壁米用M10水泥砂浆砖 砌M10砖。在砌筑过程中，及时埋设给水管，不得留洞。砖砌浅沟的 砖砌体砂浆应满足设计强度，铺砌饱满 , 保证管井、检查井、砖砌浅 沟四周回填施工压实度能够达到设计要求 .4、井壁的抹灰砂浆标号必须符合设计强度要求 , 把握好配合比，水泥、砂、防 水粉和水不能过多或过少 ,要拌合均匀 , 稠度要适当。抹灰时，要先 将砖砌体表面清扫干净 , 湿度不够时应先浇适当的水湿润， 以保证砂 浆和砖砌体粘接牢固，避免脱落、空鼓。抹灰要分层进行，一次打底、二次找平、三次而成，这样才能 保证抹灰的质量 .第五章 给水管道施工质量保证措施1、管坑开挖保证质量措施（1）开挖前必

37、须明确管坑中心线，并有明确的标志。（2）要做好挖深的控制，机械挖土不得超挖，坑底由人力执平，以 保证原土层不受拢动 . 施工班组应派专人负责监控开挖， 确保不偏离 管中线和不超挖。按要求做好管坑基础的处理 .2、管道安装质量保证措施（ 1） 、认真检查管材或零件，要合符规格，并把管内杂物清除干 净。（2 ）、发现管材有外观损伤的，要禁止使用。（3）、检查焊接工作位是否有足够空间 .（ 4）、焊接前应认真检测管中线和标高， 要符合设计和规范要求。3、阀门安装质量保证措施（1）阀门安装前，应按设计要求检查型号 , 清除阀内污物，检查阀杆是否转动灵活，明确开关转动方向，以及阀体有无裂纹、砂眼等 ,

38、要检查法兰平面是否平正，止水线是否清晰、螺孔是否合标准。（2）砖砌的各类阀门井，在管道施工过程中，采取围护及设置防 碰撞标志的措施进行保护。4、管道试压质量保证措施（ 1）水压试验前应对压力表进行检验 , 应在有效检定期内。（2）管道入水时，要认真进行排气，排气点应尽量选择在管段的 高位.（3）水压试验时应逐步升压，并有专人负责观察检查。5、管坑回填质量保证措施（1）管道安装后应做好稳管和及时回填工作，防止浮管。（2）根据设计规定 , 选择回填材料。（3）回填时 ,必须把管坑水先排干 ,然后回填, 做到均匀放土。（4）管坑两侧同时回填，并要分层夯实。6、管道冲洗消毒质量保证措施（ 1）严格按冲

39、洗方案做好冲洗管道的安装。（2）放水消毒严格按管径、 长度投放消毒液，达到规定浸泡时间。（3）冲洗后水样检查合格 , 经有关部门批准，方可投产使用 .7、质量管理（1）做好施工组织设计和施工方案的优化工作 , 施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行 . 在施工过程中 , 施工人员须严格按施工组织设计的要求实施， 不得随意更改。（2）做好图纸会审和技术交底工作 , 让所有施工人员领会设计 意图和质量技术要求。（3）施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行 规范、规程、标准及技术文件组织施工 , 任何人不得随意更改 . 发现 问题时及时上报 , 并会同相关人员、部门研究处理

40、。（ 4）建立公司按 ISO9001 体系要求编制的运行表格填报制度。 预先控制质量事故发生 .（5）质安员实行现场施工过程的质量监督 , 施工过程中发现问 题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方 案的行为 , 质安员有权停止现场施工， 并勒令其限期整改。（6）健全测量“两级”交接制， 把好施工制作、 测量、试验关。（7）对影响工程质量的关键部位及主要工序 , 在施工前编制专题 施工方案 , 用以指导现场施工，提高工程质量 .（8）认真做好计量工作 ,用数据说话 ,保证施工用料的定额用量 .8、原材料、半成品及成品质量管理（1）合理编制材料供应计划 , 并严格按照经审批的材

41、料供应计 划进行采购及调配。（2）原材料、成品、半成品的采购必须有合格证 , 局部加工件 制作必须符合规范和设计要求。（3） 试验室派员驻场， 及时对进场的原材料进行抽样试验 , 并出具检验报告 , 检验结果与合格证相符者方可使用（4 ）材料进场按规格、品种、牌号堆放， 挂牌标识， 实行挂 牌管理。（5 ）国家建设部规定的九大类建材应定国家认证的厂家的产品 .9、质量检查管理（1）工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合 , 坚持 “三检 " 制度， 即自检、互检、交接检查 . 逐级检查， 层层把关 . 不 符合质量要求的必须马上返工。（2）严格执行质量等级评定 .对完成的分部

42、（分项）工程, 按“建 筑工程质量检验评定标准 " 进行评定、检查、验收。（3）严格执行国家现行施工技术规范 , 消除工程质量通病。（4）所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后 , 方可进 入下一道工序施工。（5）加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、 保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问 题、改进工作根据工程施工过程要求和发现疑难问题，开展QC小组活动， 攻克质量弱点和施工难关。第六章 安全文明施工保证措施一）施工现场安全措施本工程工期较短，各工种交叉作业 . 如何作到忙而不乱，杂而不混，科学有序地组织施工，确保施工人员的人身安全和生产设备、工

43、程建设的安全尤为重要 . 为此，特制定以下具体安全措施安全生产管理机构成立以项目经理为组长，项目副经理、技术负责人、安全负责人为副组长，专业工长和班组长为组员的项目安全 生产领导小组，在项目形成纵横网络管理体制。各自职责如下 :1）项目经理：全面负责施工现场的安全措施、安全生产等，保证 施工现场的安全 .2）项目副经理 : 直接对安全生产负责 ,督促、安排各项安全工作， 并随时检查。3）技术负责人：制定项目安全技术措施和分项安全方案，督促安 全措施落实，解决施工过程中不安全的技术问题。4）安全负责人：督促施工全过程的安全生产，纠正违章，配合有 关部门排除施工不安全因素 , 安排项目内安全活动及

44、安全教育的开 展, 监督劳防用品的发放和使用 .5）施工工长: 负责上级安排的安全工作的实施 , 进行施工前安全交 底工作, 监督并参与班组的安全学习。（3）安全管理组织计划：在本工程施工过程中，项目将严格执行 三级交底和教育制度 , 即项目总工、项目安全负责人向施工工长和部 门负责人交底，施工工长、部门负责人向施工班组交底。（4 ）安全防护措施：该工程安全防护范围有：现场施工用电安全 防护，现场机械设备安全防护，施工人员安全防护，现场防火、防 毒、防风措施等 .（5） 现场安全用电主线走向原则：接近负荷中心 , 进出线方便，接 近电源，接近大容量用电设备，运输方便 . 不设在剧烈振动场所，不

45、 设在可触及的地方，不设在有腐蚀介质场所，不设在低洼和积水、 溅水场所 , 不设在有火灾隐患的场所。现场施工用电原则执行一机、 一闸、 一漏电的保护措施。 其电箱设门、 设锁、 编号，注明责任人。 机械设备必须执行工作接地和重复接地的保护措施 . 照明使用单 220V工作电压，照明主线使用单芯2。5mm2铜芯线，分线使用1.5mm2 铜芯线,灯距离地面高度不底于2。5m.现场电工必须经过培训，考核 合格后持证上岗。（6）机械设备安全防护1 ）机械除本身护罩完好 , 电机无病外，还要求机械有接零和重复 接地装置，接地电阻值不大于 4 欧姆.2）机械操作人员必须经过培训考核，合格后持证上岗。3）各

46、种机械要定机定人维修保养，做到自检、自修、自维 , 并做 好记录.4）施工现场各种机械要挂安全技术操作规程牌。5）各种起重机械和垂直运输机械在吊运物料时，现场要设人值 班和指挥。（7）施工人员安全防护1）进场施工人员必须经过安全培训教育，考核合格，持证上岗。2）施工人员必须遵守现场纪律和国家法令、法规、规定的要求， 必须服从项目经理部的综合管理。3）施工人员进入施工现场必须戴符合标准的安全帽， 佩挂安全带， 其配带方法要符合要求。4）施工人员不得任意拆除现场一切安全防护设施，如机械护壳、 安全网、安全围栏、警示信号等。如因工作需要，必须经项目负责 人同意方可。5）施工人员工作前不许饮酒，进入施

47、工现场不准嬉笑打闹。6）施工人员应立足本职工作 , 不得动用不属本职工作范围内的机 电设备。7）夜间施工时安装足够的电灯，确保夜间施工和施工人员上下安 全。（8）施工现场防火措施1）项目建立防火责任制 , 职责明确。2）按规定建立义务消防队 , 有专人负责 , 制定出教育训练计划和管 理办法。3）重点部位必须建立有关规定，有专人管理，落实责任，设置警 告标志, 配置相应的消防器材。4）建立动用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有 监护措（二）文明施工措施（1）文明施工管理：为减少因施工对周围环境及交通的影响，我 司将严格遵守政府有关文明生产要求，将文明生产和环境保护工作 列为施工管理

48、的重要环节， 将其制度化， 争创文明样板工地。 为此， 特成立以项目经理为组长的现场文明施工与环境保护工作小组 , 并设置专职管理员负责小组的日常工作，公司有关科室人员及各专业施工班组长为工作小组成员 , 确保文明生产和环境保护的各项措施 能贯彻到施工管理各个环节。（2） 文明施工管理基本要求：严格执行省市文明施工规定 , 做好各 项管理工作。1）将加工场、料场合理布置 , 规范现场施工场地。2）严格控制噪音排染，通过增加劳动力的方法确保施工工期满 足要求。3）控制灰尘对周边环境的排染。安排专人每天三次对工地进行 喷水，减少灰尘对周边环境的影响。4）根据施工总平面图，按规划堆放建筑材料、构件、

49、料具并给 予标识。5）易燃易爆物品分类堆放并给予标识。6）制定消防制度，配置消防设施，按照要求办理动火手续 .7）施工场地张贴安全标语。8）定期对场地卫生清洁检查，清疏沟渠、水井、积水，定期洒 药灭蚊。每天由专人打扫、清理公共生活场所卫生 , 厨房必须制度上 墙.9）建立文明施工责任人制度，加强对工人宣传教育工作，在工地 大门口张拉宣传横幅，工地内张贴宣传标语，现场人员一律佩带工 作胸卡，统一制服，佩带安全帽等。施工、生活排水要经过滤池及 砂井才排放入市政管道 .10）制定保健急救措施，落实现场配置措施。11）开展创文明工地 , 树立企业良好形象活动，力争本工程成为 市文明施工样板工地。施工技

50、术交底记录项目名称广东省珠海市省道 365线项目经理部编号00交底单位上海建工（集团）总公司 省道365线项目经理部接受单位道路给水管道工程施工队交底部位道路给水管道工程施工交底日期2021年月曰交底内容:1概况全线在道路北侧设计采用 DN800给水管，南侧 K13+66旷K16+955道路北侧设置 DN300配水支管，其中南侧配水管和北侧主干管（K13+66旷K14+680均设置消火栓和 街坊支管。2管道基础土方施工2.1施工准备 测量放线：开工前组织测量人员，校核提供的控制坐标点、高程，然后放出给水 管道的中心线，布设施工坐标点及水准点。 清理现场及回填整平，做好临时排水工作。2.2施工顺

51、序施工准备一测量放线-沟槽开挖一验槽一管道安装，井室砌筑一水压试验，回填土 分层夯实一阀门消火栓安装一冲洗消毒一现场清理一分项工程交工验收。2.3 土方施工注意事项 沟槽开挖前，根据图纸及有关资料提供的管位地下土质、水文、地下已有管线、 设施、构造物情况，制定施工方案报监理工程师批准。开挖沟槽遇有管线、电缆、建筑 物和其他设施，应予保护。 土方开挖时，机械开挖深度控制在管道设计标高以上 20cm再采用人工挖多余的 路槽土方，以防机械超挖，拢动原土结构。并及时修筑临时排水沟，以便于作业面的排 水。 开挖沟槽的弃土应及时运走，不得堆放在沟槽口附近。沟槽底埋有块石、树根、 废桩等物体，应及时清除。

52、地下水位较高或雨季施工时，应采用降水排水处理。 不得在水中挖沟槽，挖成的沟槽不得受浸泡，基槽底如有拢动或毁坏，应及时向 监理请示，得到监理工程师同意的材料回填至图纸要求的标高。 土方回填应在管道安装验收后及时回填。回填土应分层摊铺，分层夯实，每层夯实厚控制在2030cm回填前应检查管底两则三角垫或管座是否与管道紧贴，砂垫是否 密实，若不紧贴不密实，应予特殊处理。 回填前，应先排积水，并应保护管道防腐层和接口不受损坏。回填时应分两个步 骤进行：管道两侧及管道顶 0.5m处应先填筑，接口处应予留出。待水压试验（或闭水 试验）合格，管道安装检验符合要求后再填筑其余部分。管道两侧和井室四周应同时分 层

53、对称回填夯实，以防管道单向填筑而移位。回填土的压实标准序号检查项目规定值或允 许偏差检查方法或频率1管顶以上至地面压实度按路槽以下深度计0800mm> 95%按 JTJ059-95 中 0921-95 或 T0922-95t、923-95 进行检查，两 井之间每层一组，每组三点。28001500mm> 93%3> 1500mm90%3基础管基、井室施工 管道基础、井室施工要求满足图纸设计要求； 在机槽开挖完成后应及时要向监理工程师检验签认后方可进行基础施工。 管身直接搁置在天然地基土或处理地基土上时，管道底土层或处理层夯压密实， 并做到管身弧密贴的弧管座。 沟槽地基为岩石、半

54、岩石或砾石时，除图纸规定外，管身不能直接搁置在其上， 应铺设垫层，管基在岩石地段采用砂基础砂垫层厚 300mm 管基在回填土地段，管基的密实度要求达到密实度（95%后垫砂200mml厚 如遇到不良地基应视具体情况进行处理。 管道及支墩与锚定结构，应按图纸设置，并在管道铺设后，试压前修筑和安设。 管道结构、管径大小、管道接口、安装所用的工具设备情况，予留管节安装接口 工作坑，待管道安装试验合格，经监理部同意后再进行施工。管道基础允许偏差和检查标准项次检杳项目规疋值或允许偏差检查方法或频率1混凝土或砂浆强度（mpa）在合格的标准内按JTJ071-94附录D或E检查2垫层轴线偏位（mn）50经纬仪，

55、两井之间测三点高程（mr）0，-15水准仪，两井之间测三点'3基础轴线偏位（mm50经纬仪，每10米测一点高程（mr）0，-15水准仪，每10米测一点厚度（mr）不小于设计值米尺，每10米测两点4管座轴线偏位（mn）20经纬仪，每10米测一点肩咼（mm± 20水准仪，每10米测左右各一点肩宽（mm+ 10，-5米尺，每10米测一点检查阀门井实测项目项次检查项目规疋值或允许偏差检查方法及频率1混凝土或砂浆强度（Mpa在合格标准内按JTJ071-94附录D和E检查2轴线偏痊（mm50经纬仪，测每个井3平面尺寸（园井直径，方井长宽（mm± 20米尺，测每个井4井壁厚度（m

56、m± 40， -30米尺，沿周边测四点5井盖，井底咼程（mm± 15水准仪，测每个井4管道施工4.1安装程序下管清管膛、管口承口下挖小坑将管身放平（套胶圈）插口对准承口撞口 -检查对口间隙一找管中线、高程一管口背铁牙找准环形间隙一管口用麻绳塞严一挖耳 子（工作坑）f撤出麻绳、清管口f填打油麻f检验f填打石棉水泥（或膨胀水泥等） -养护一检查一胸腔填口一试压验收。按平接口做法。4.2管道安装注意事项 在下管安装前应对排管、检查管节管件、阀门位置和承口朝向向是否相符。下管 后，应对管膛进行清理，不得存在异物，安装中断时应用塞子将敞口封闭，不得将工具 和材料放在管内。 安装管道的阀件和带有法兰的管件时，应防止附加拉应力，临近法兰的一侧或两 侧接口应在法兰上所有螺栓拧紧后方可连接。 采用橡胶柔性接口的铸铁、球墨