基坑开挖、立杆、架线、拉线施工安装工艺要求完整

1、基坑开挖、立杆、架线、拉线施工安装工艺要求完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）10K V及以下架空配电线路安装工艺要求1。电杆基坑及基础埋设1。1。基坑施工前的定位符合下列规定：.直线杆顺线方向位移，10KV及以下架空电力线路不应超过设计档距的3%,直线杆横线路方向位移不超过 50mm.转角杆、分支的横线路、顺线路方向的位移均不应超过50mm.1。2。电杆基础坑深应符合设计规定.电杆基础坑深度允许偏差应为+100mm50mm同基基础坑在允许偏差范围内按最深一坑 抄平。1。3.电杆的埋深应符合设计规定，一般为杆高的1/6，有底盘时坑深等于埋深加底盘厚度，电杆埋深如下表：杆高（m）810

2、12151821埋深（m）1.51.71.92.333。21。4.电杆的拉线基础与堤坝基础间的水平距离不应小于电杆埋设深度的2倍。电杆的拉线基础与沟渠边沿距离不应小于1。0M小于1。0M时应有保护基础措施。1.5。双杆基础坑应符合下列规定：1）根开中心偏差不应超过+30mm两杆坑深度应相等；2）直线杆、跨越杆、直线耐张杆。两杆坑基底标高应相等；3） 转角耐张双杆基础坑，内角坑高于外角坑 2 3cm,使转角杆向外 侧有一定倾斜。1.6. 15M及以上的转角、耐张杆，在沼泽地带；地下水位较高的杆位，应 设底盘。为防止洪水冲刷和基础冻胀，可采用高杆深埋措施。电杆基础用底盘 时，底盘圆形平面应与电杆中

3、心垂直，找正后应填土夯实至底盘平面。底盘的 原槽直径不允许超过电杆根直径 50mm.1。7。电杆基础用卡盘时应符合以下原则：1）安装前应将其下部分层夯实，安装方向、位置、深度应符合设计要求； 无设计要求时，上平面据地面不应小于 500mm安装方向应考虑主风向。2）卡盘弧面应与电杆吻合，卡盘螺栓应紧固可靠。3）12m 及以下电杆除在沼泽地、或地下水位较高或砂壤路径外可不用卡盘;15M及以上水泥杆当倾覆稳定安全系数不够时应使用卡盘。1。8. 基坑回填土应符合下列规定：1 ）土块应打碎。2）10KV及以下架空电力线路基坑每回填 30cm应夯实一次。3）松软土质的基坑，回填土时应增加夯实次数或采取加固

4、措施。4）回填土后的电杆基础宜设防沉土层。土层上部面积不宜小于坑口面积； 堆土高度应超出地面 30cm。2、电杆组立与绝缘子安装2。1。单电杆立好后应正直，架线后位置偏差应符合下列规定： 直线杆各方向位移不应大于 50mm。转角杆向外角平分线位移不应大于 150mm。 分支杆向拉线侧位移 100mm.终端杆立好后，应向拉线侧位移100mm-200mm紧线后不应向受力侧倾斜。2.2. 以螺栓连接的构件应符合下列规定：螺栓应与构件面垂直，螺头平面与构件间不应有间隙。螺栓紧好后，螺杆丝扣露处的长度，单螺母不应少于两个螺扣；双螺母 可与螺母相平。当必须加垫圈时，每端垫圈不应超过 2个。2.3. 螺栓的

5、穿入方向应符合下列规定：（1）对立体结构：水平方向由内向外垂直方向由下向上。（2）对平面结构：顺线路方向，双面构件内由向外，单面构件由送电侧穿 入或按统一方向，横线路方向，两侧由内向外，中间由左向右 （面向受电侧）或 按统一方向 ; 垂直方向，由下向上。2。4.线路单横担的安装 , 直线杆应装于受电侧；分支杆、转角杆 （下）及终 端杆应装于拉线侧。2.5. 横担安装应平正，安装偏差应符合下列规定：（1）横担端部上下左右歪斜不应大于 20mm（2 ）上层横担准线与杆顶距离应为 150mm-200m；m（3）双杆的横担，横担与电杆连接处的高差不应大于连接距离的5/1000 ；2。6。同杆架设的双回

6、线或多回线横担间的垂直距离不应小于下表:导线排列直线杆（mr）i转角或分支杆（mm咼压与咼压800距上担450/600距下担高压与低压12001000低压与低压6003003、拉线安装3。1.拉线的设置与要求：1）普通拉线：终端杆、转角杆、分支杆使用普通拉线；2）30。以内的转角杆设合力拉线,合力拉线设在外角的平分线上；3）30。以上的转角杆拉线应按线路方向分设，每条拉线应向外角角平分线方向位移 0。5n 1.0m;4）终端杆拉线应设在线路中心线的延长线上；5）防风拉线设在电杆两侧，拉线与线路水平角应为90o；6）拉线与电杆夹应为45o,受地形限制时不应小于30o；7）水平拉线（过道拉线）：水

7、平拉线过道使用时，拉线跨道部分与路面的垂 直距离不小于6M拉线副柱处对地距离不小于 4°5M,水平拉线副柱宜采用底盘， 并向道边倾斜10o-20o，尾线设在水平拉线上方距杆顶 250mm处，斜拉线 与副柱夹角应不小于30o，拉线绝缘子装于水平拉线靠近主杆位置，水平拉线断 线后拉线绝缘子距地面不小于 2。5m不得装在斜拉线上。8）自身拉线:道路狭窄地段不能装设普通拉线时可设置自身拉线 ；9）顶杆拉线:受地形限制不便选用其他拉线时可设置顶杆拉线 .顶杆与主杆 的夹角应为30o顶杆一般应与主杆的材料相同， 稍径不得小于150mm顶杆的埋 设深度为0.8m，顶杆底部应设底盘，顶杆与主杆联结应

8、紧密用专用金具联结 .3。2。当采用UT线夹及楔形线夹固定安装时，应符合下列规定：。安装前丝扣应涂润滑剂；.线夹楔子与拉线接触应紧密，受力后无滑动现象，线夹凸肚在尾线侧，安 装时不应损伤线股；。拉线弯曲部分不应有明显松股，拉线剪头处与拉线主线应固定可靠， 线夹处，露出的尾线长度为 300500mm尾线回头后与本线绑扎（应采用直径 大于3。2mm勺镀锌铁线绑扎固定），同一电杆拉线的尾线长度应统一.。当同一组拉线使用双线夹连接时，其尾线端的方向应统一。UT型线夹的螺扣应露扣，并应有不小于1/2螺杆丝扣长度可供调紧， 调整后，UT型线夹的双螺母应并紧。3.3。混凝土电杆的拉线当装设绝缘子时，在断拉线

9、情况下，拉线绝缘子距 地面不应小于2。5m（设计为2.7m）;拉线绝缘子的两端最小缠绕长度应符合下 表的规定。最小缠绕长度钢绞线截面（mm2最小缠绕长度（mm2520035250503003。4.拉线固定位置应按设计规定，当无设计要求时，拉线一般固定在横担下不大于0。3m处,与电杆夹角为450,若受地形限制，可适当减少，但不应小于 30o。3。5.拉线绑扎固定时应按下列方法施工：1）.拉线的上把环和下把环宜设置心形环；2）拉线的上把环直径应大于14mm小于25mm环内设置心形环；3） 拉线的中把环的长径不得大于拉线绝缘子长颈的 1.5倍，中把制作时可 用34个钢卡子在拉线绝缘子长径的1。5倍处

10、，将钢绞线卡紧不得抽动；拉线 的下把环应为拉线棒直径的1.5 2。5倍,不得大于40mm直径3。2mnt勺镀锌 铁线先密绕200mm在相距250mn处在紧绕50mn后拧三个花小辫剪去余线。4）拉线的上把与水泥杆联结应使用专用的拉线抱箍，不得使用其他抱箍代替.如使用楔形线夹联接时宜使用1 2个钢线卡子固定3。6。拉线棒拉线盘的使用及埋设1）拉线棒应热镀锌,最小直径不小于16mm 为25mm 为35mm钢绞线拉线棒直径为16mm为50mm的钢绞线拉线棒直径为19mm严重腐蚀性土壤 地区应采取防护措施,自地下500mm至地面200mm处应刷沥青漆和防腐油。地上 部分应套防护套。2）拉线盘埋设深度应符

11、合设计要求，拉线坑应有马道，回填土时应予紧拉线，防止拉线盘倾倒，分层夯实堆土高出地面300mm的防沉台。受力后的拉线棒应与拉线盘平面垂直并与拉线在一条直线上3）拉线用绑扎固定安装时最小缠绕长度应符合下表要求:钢绞线 截面（mm）最小缠绕距离上段中段有绝缘 子的两端下段与拉棒连接外下端花缠上端GJ-2520020015025080GJ- 3525025020025080GJ- 50300300250250804）拉线与拉线盘配用见下表:拉线使用拉力(T>拉线 棒直 径（mr）拉线盘拉线坑拉线绝缘子镀锌 钢绞 线（mm混凝土拉盘设计埋 深（mm盘中 心前 沿（mn）盘中 心前沿（mm实际 坑

12、深（mm ）型号规格（长 X宽）1为1625I型200 X 300 X 6001.2001062481448J-2（小型）90 X 802为1635U型200 X 400 X 8001.3001422831583J2（小型）90 X 803为1950川型200 X 400 X 8001.5001422831783J-4.5（小 型）110X1004为2270W型1.7001773182018J 4.5110X200 X 500 X1000（小 型）1005为25100V型200 X 600 X120020002123542354J9（大 型）150X1306为25100切型200 X 600

13、X120025002123542854J-9（大型）150X1304、导线架设线路导线的线间距离不应小于下表:40及以下506070809010011012010kV0。60。650。70。750.850。91.01。051。15高压配电线路每相的跳线（过引线）、引下线或导线之间的净空距离，不应小于300mm 0。4kV不应小于150mm导线与拉线、电杆、构架间的净空距离 不宜小于200mm 0.4kV不小于100mm高压引下线与低压线间的距离不宜小于 400mm4.2. 放紧线时应使用放线滑车。滑车直径大于导线直径十倍以上。放线过 程中对导线进行外观检查，不应发生磨伤、断股、扭曲、金钩、断头

14、等现象。4.3。放线弛度应考虑初伸长对弛度的影响，同档各相弛度应一致，相间差 不大于50mm施工误差不超过弛度的+5%。4。4.导线的损伤与修补：导线在同一处损伤、同时符合下列情况时，应将 损伤处棱角与毛刺用0#砂纸磨光，可不作补修；1）单股损伤深度小于直径的1/2 ;2）钢芯铝绞线,钢芯铝合金线损伤截面积小于导电部分截面积的 5%且强度 损失小于4%.3）单金属绞线损伤截面积小于4%。4.5.当导线在同一处损伤需修补时用符合下表：导线类型损伤情况处理方法铝绞线导线在同一处损伤程度已超过 5.2规定， 但因损伤导线至强度损失不超过总拉断力的5%寸以缠绕或修补预绞 丝修理铝合金绞线导线在同一处损

15、伤程度损失超过总拉断力 的5%但不超过7%以补修管补修钢芯铝绞线导线在同一处损伤程度已超过 5。2规定， 但因损伤导致强度损失不超过总拉断力的 5%且截面积损伤又不超导电部分总截面 积的7%时以缠绕或修补预绞 丝修理钢芯铝合金绞线导线在同一处损伤程度损失超过总拉断力 的5%,但不超过17%且截面积损伤也不 超过导电部分总截面积的25%寸以补修管补修4。6. 1）当采用缠绕处理时，应符合下列规定：受损伤的线股应处理平整；应选与导线同金属的单股线为缠绕材料，其直径不应小于2mm缠绕中心应位于损伤最严重处，缠绕紧密，受伤部分应全部 覆盖,其长度不应小于100mm;2）当采用补休预绞丝时，应符合：补修

16、预绞丝长度不应小于3个节距，或应符合现行国家标准电力金具 预绞丝的规定；补修预绞丝的中心应位于损伤最严重处，且与导线接触紧密， 将损伤处全部覆盖。3）当用补修管补修时，应符合：损伤处的铝绞线应先恢复其原绞制状态；补修管的中心应位于损伤最严重 处,需补修导线的范围应于管内各20mm处。4.7. 导线在同一处损伤有下表列出情况之一者，应将损伤部分全部割去， 重新接续连接。4.8。导线接续70平方毫米以上采用压接,50平方毫米及以下可采用缠绕 连接。5工程完工后运行正常。* * * * * * * * * * * *线路专项施工方案* * * * * *公司O一二年十二月、架线工程1、跨越架架设危险

17、点：砸伤、坠落、触电安全措施：1、施工前，应编制跨越架施工措施。2、跨越施工前应进行专门的技术交底，使施工人员完全明了跨越架的技 术参数和搭设要求等 .3、搭设跨越架，用料外观检查应无腐烂、横裂等缺陷。4、如果需要封顶时，竹杆的长度不得小于跨距的 1.1 倍, 封顶用的竹杆不 得接续。5、搭设跨越电力线的跨越架必须用干燥竹杆。6、架体上的工作人员必须备有工具袋，严禁不用时放置在跨越架上。7、上下传递物件必须用尼龙绳吊运，严禁抛掷。8、搭设好的跨越架应设立防护区，挂警告牌，并派人现场看守 .9、遇到雨天及 5 级以上大风应暂停工作。10、带电跨越施工用的绝缘工具， 使用前应进行机械强度试验和电气

18、试验11、携带公司规定的药箱 , 并配齐规定药物。12、冬天野外作业须预防冻伤。2、绝缘子串组装危险点：割伤、挤伤、砸伤、扎伤安全措施:1、搬运绝缘子过程中，要做到轻拿轻放 , 避免绝缘子碎裂，造成施工人员 手脚割伤。2、组装时注意挤伤手。3、弹簧销子在安装完后应进行二次检查 , 避免绝缘子在安装的过程中脱落 砸伤施工人员。4、包装拆除后包装箱的钉子应全部打弯。5、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物 .6、冬天野外作业须预防冻伤。3、导地线展放危险点：抽伤、挤伤、触电、虫伤安全措施：1、放线过程中的通讯联络必须迅速、清晰、畅通 , 应有备用通讯设备。严 禁在无通讯联络及视野不清的情况下放线 .

19、2、重要跨越应制定特殊施工方案。3、线轴架应稳固、转动灵活、制动可靠 .4、线轴展放处，应设专人传递信号。5、作业人员不得站在展放导线间操作 . 线轴接近放完时，应减慢牵引速度。6、架线时，除应在杆塔处设监护人外，对被跨越的房屋、路口、河塘及 人畜较多处均应派专人监护。7、导线、地线被障碍物卡住时，作业人员必须站在线弯的外侧 , 并应用工 具处理, 不得直接用手操作。8、穿越滑车的引绳根据导线、地线的规格选用。穿越时，施工人员不得 站在导线、地线的垂直下方。9、人力放线的领线人由技工担任，拉线人员应走在同一直线上，相互间 保持适当距离。10、有被跨越的带电线路，必须搭好跨越架 . 人力放导地线

20、线头通过跨越 架时，必须用绝缘绳牵引进行。11、应避免被蛇咬伤，备有必要药品。12、发现马蜂窝严禁靠近，更不能碰它。13、携带公司规定的药箱 , 并配齐规定药物。14、冬天野外作业须预防冻伤。4、导地线压接危险点：砸伤、挤伤、崩伤安全措施：1、使用前应检查液压机和顶盖的接触口，液压前有裂纹者严禁使用.2、液压机启动后先空载运行检查各部位运行情况，正常后方可使用.3、液压机活塞起落时，人体不得位于液压机上方，并且人员不得站于安 全溢流阀旁。4、放入顶盖时 , 必须使顶盖与钳体完全吻合，严禁在液压头安装牢固前进 行压接.5、液压泵操作人员应与压接操作人员密切配合，不得过荷载。6、液压泵的安全溢流阀

21、不得随意调整 , 并不得用溢流阀卸荷。7、切割导线时线头应扎牢 , 并防止线头回弹伤人。8、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。9、冬天野外作业须预防冻伤 .5、挂线、紧线危险点：抽伤、挤伤安全措施：1、导地线升空：1、1 升空作业必须使用压线装置，严禁直接用人力压线 .1、2 升空作业应与紧线作业密切配合逐根进行。1、3 在转角杆塔内侧升空作业时，导、地线的线弯内角侧不得有人1、4 压线滑车应设控制绳，压线控制绳回松应缓慢 .2、紧线工作：2、1 严格按施工技术措施的规定进行现场布置及选择工器具。2、2紧线杆塔的临时拉线补强措施以及导地线的临锚设备应设置完毕。3、紧线前应检查工作：3、1 通

22、讯畅通 .3、2 导地线压接完毕 .3、3 障碍物以及导地线跳槽处理完毕。3、4 分裂导线无绞扭及金钩。3、5 各交叉跨越处的安全措施可靠 .4、紧线过程中，施工人员应遵守以下规定：4、1 不得站在悬空导地线的垂直下方。4、2 人员不得站在受力线绳的内角侧。4、3 不得跨越将离地面的导线或地线。4、 4 监视行人不得靠近牵引中的导线或地线4、5 传递信号必须及时、清晰；不得擅自离岗。4、6 卡线器应设置备用保护，防止跑线。5、耐张线夹安装 :5、1高处安装螺栓式线夹时， 必须将螺栓装齐拧紧后方可回松牵引绳。5、2 高处安装导地线的耐张线夹时 ,必须采取防止跑线的可靠措施。5、3 在杆塔上割断的

23、线头应用绳索放下 .5、4 地面安装时，导地线的锚固应可靠。6、挂线:6、1 当连接金具接近挂线点时应停止牵引 , 然后作业人员方可从安全 位置到挂线点操作 .6、2 导线画印前必须采取防止跑线的可靠措施。6、3 挂线后应缓慢回松牵引绳，在调整拉线的同时应观察耐张金具串 和杆塔的受力变形情况。7、分裂导线的锚线作业：7、1 导线在完成地面临锚后应及时在操作塔设置保护性过轮临锚。7、2 导线地面过轮临锚的设置应相互独立。8、携带公司规定的药箱 , 并配齐规定药物 .9、冬天野外作业须预防冻伤。6、附件工程危险点：砸伤、坠落、抽伤安全措施：1、附件安装前必须对专用工具和安全保护用具进行外观检查 .

24、2、相邻杆塔不得同时在同相位安装附件 , 作业点下方不得有人。3、双钩紧线器或手扳葫芦应牢固挂在横担上。4、附件安装时，安全带应拴在横担主材上，不得拴在绝缘子串上。5、在跨越段杆塔上安装附件时，必须采取防止导地线坠落的措施。6、拆除放线滑车，不得直接用人力松放。7、使用飞车规定：7、1 作业人员必须熟悉飞车使用安全规定，并经过操作培训。7、2 携带重量及行驶速度不得超过铭牌规定。7、3 每次使用前必须进行检查 , 飞车的前后活门必须关闭牢靠，刹车 装置必须灵活可靠。7、4 行驶中遇到接续管必须减速 .7、5 随车携带的工具和材料应捆扎牢固。7、6 飞车过带电线路，应符合安全距离，并设专人监护。

25、8、平衡挂线 :8、1 严禁在耐张塔两侧的同相导线进行其它作业。8、2 待割的导线应在断线点两端事先用绳索绑牢，割断后应使用绳索 将导线松落至地面。8、3 紧线过程中及断线时 , 作业人员不得站在放线滑车或绝缘子串上 操作。8、4 割断后的导线应在当天挂接完毕，不得在高处临锚过夜 .9、携带公司规定的药箱 , 并配齐规定药物。10、冬天野外作业须预防冻伤。二、接地工程(1) 挖坑危险点：工器具伤人、虫咬伤安全措施：1、接地开挖时， 由于施工空间小， 多人同时作业要保持必要的安全距离。2、要注意尖镐刨伤脚或磕伤手。3、要防止蛇虫咬伤，黄蜂叮咬。4、携带公司规定的药箱，并配齐规定药物。5、冬天野外

26、作业须预防冻伤。(2)敷设接地体及焊接危险点：触电、火灾、烫伤、碰伤安全措施：1、焊接工作人员必须经过专门训练并考试合格。2、风力超过 5 级时，禁止露天焊接或气割。在风力 3 到 5 级时，必须搭 设挡风屏。3、焊接现场必须备有必要的消防器材。4、焊接人员离开现场前应检查无火种留下。5、在集中接地时，打入接地体的打锤对面不准站人。(3) 回填土危险点：砸伤、摔伤、工器具伤人 安全措施：1、抛土时应严格注意其他工作人员的情况，防止砸伤其他施工人员。2、在居民区或交通道路附近施工 ,应设立围栏 ,夜间挂红灯。3、防止施工过程中使用的锹、镐磕手、刨脚。4、传递工具不许乱扔，防止误伤人 .三。工地

27、运输安全注意事项人力运输要统一指挥 , 统一安排。机动车运输司机严禁酒后开车，经常检 查刹车，严禁超载超速。四 . 班组安全工作标准1、施工前组织班前会，交代现场施工措施和安全措施；2、对于重大的施工项目要编制现场施工措施，制定施工方案 ;3、坚持定每周星期五为安全活动日，总结分析本周的安全情况，制订防范 措施 .4、带电作业一定要填第二种工作票 , 施工时设专人监护，停电作业一定填 写第一种工作票 ;5、施工前工作人员对施工机具进行检查，如果发现不合格者严惩使用， 各施工班组要加强对施工机具的管理。6、各施工人员要加对个人工具的检查和管理 , 不合格的要及时更换7、加强对新工人的安全思想教肓

28、和技术培训 .8、作业人员野外作业须饮用桶装水 , 不得饮用野外的山泉水 , 煮饭用自来 水，买菜在正规市场采购食品，杜绝食物中毒。五、环境保护及文明施工1 合理修筑运输道 , 使之与周围环境协调 , 并成为日后运行维护道路。 同时 在施工完毕后对修筑运输道恢复原地形地貌。2 严格按设计图纸进行分坑、平降基，对不影响铁塔基础外露的塔位，应 尽量不降基或少降基， 保留原地形和植被； 基础降基开挖时 , 尽量减少对原状土 和植被 的破坏；开挖出来的土石方严禁随意抛置 , 采取转运或培土植草皮的方 式解决，尽快恢复原地形地貌； 对需围堰的要先围堰再开挖 . 对基面易受冲刷和 流失的情况采取重新植被、

29、大规模护面以及喷浆的方法处理基面。3 要减少施工对鱼塘及苗圃的污染。4 基础浇制用的砂石堆放在专用的彩条布上；基础浇制完后 , 运走剩余的 砂石。5 通道砍伐及放紧线施工中尽量减小通道砍伐宽度 , 一般不允许超过 4M， 放紧线能够翻越的树木不准砍伐；对不影响线路运行安全的果树、风景林，施 工时采取搭架的方式跨越 , 不准砍伐，保证对树木植被的破坏减小到最低程度。6 树木砍伐的管理： 为保护生态环境避免滥砍滥伐及搞好地方关系， 施工 时严禁随意砍伐树木，施工前需及时与当地各级政府进行树木砍伐申请、取得 林业部门及各级政府的大力支持，同时要及时与林木所有人联系，施工现场的 开辟、施工道路修筑及通

30、道的清理过程中树木砍伐要求需由各施工队现场负责 人根据施工技术措施的要求严格控制 .7 保持施工现场清洁，及时排除施工现场的雨水、污水；避免对道路、河 流造成不必要的障碍 ,对材料的临时卸点要严格控制范围 , 及时清理恢复原貌； 施工场地的开辟要因地制宜，不能滥占耕地林地、滥砍乱伐；施工完毕要认真 清理，对废弃的油类和废余材料要妥善处置，彻底拆除不再需要的临时工程， 对原来的田埂、水渠、道路等要恢复原状或按设计要求作改道。8 严禁在林区、 果园吸烟 , 且严格控制火种， 设立明确禁烟标志 , 做好禁烟 宣传。9 保护野生资源，保护好地方名胜古迹 ; 对施工中发现的化石、硬币及有 价值的物品、文

31、物等应妥善保管，并应作为国家财产上交。10 保护工地及工地周围的环境 , 避免污染、噪音或是由于其它施工方法不 当造成的对公共人员和财产的危害或干扰。11确定文明施工的目标 , 进行“创一流”的宣传教育，举办“双文明达标” 活动;12 建立文明施工的组织机构 , 明确各部门人员的职责；13 编制详尽的文明施工考核、管理办法、奖惩制度 ;14创办工地通讯 ,传播文明施工信息；15 与项目法人、设计、监理单位及兄弟施工单位交流联谊 ;16 与项目法人制定工地规则 , 包含安全防卫、工程安全、工地出入制度、环境卫生、防火措施、周围及近邻环境保护的附加规则。5.6 基坑土方开挖施工工艺根据总体施工顺序

32、 , 土方开挖分区分段开挖，详见附图1。基坑设计深度本基坑设计分成 12个不同深度的区域， 基本设计深度考虑局部 深度及坑底排水沟深度影响，尺寸有限且相距较大的承台对基坑的 影响一般不考虑，但对尺寸较大或相距较密的承台，设计深度考虑 到承台垫层底。2. 地下室周边环境条件场地位于南宁市北湖路和明秀路交叉口， 属邕江H级阶地地貌。 部分场地原为味精厂，既有建筑物部分拆除，局部尚未拆除，现状 地面高程为73。83m76 66m,场地较平坦。无不良地貌现象.场地西 侧为北湖路，南侧为二期用地和明秀东路， 东侧和北侧为小区建筑， 西北侧为废弃厂房 .地下管线资料：根据场地周边管线调查，西侧北湖路慢车道

33、下 埋设有雨水管和通信光缆，人行道下埋设有燃气管道，明秀东路人 行道下埋设有供水管和高压电缆沟，慢车道下埋设有污水管。3. 管理目标（1）实施目标 结合本工程特点和我公司在基坑工程、边坡工程等方面的施工 经验，发挥人才优势和科学经营管理手段、设备优势，科学地组织 各个专业的施工和各工种的交叉作业，统筹安排，精心组织，严格 履行合同，并确保实现如下目标：1、工期目标根据投标文件要求的工作日 , 在充分分析本工程难度、 施工条件、 我司施工设备、人力资源、施工管理优势的前提下，经研究，认为 我司完成基坑支护、土方开挖的总工期为 120 天 .2、安全施工目标采取有效安全措施 ,杜绝重大安全事故，

34、要求全体员工提高安全 意识, 尽量避免现场各种事故发生。3、文明施工目标确保文明施工，达到“文明施工 " 标准4、过程控制目标 运用施工进度网络计划图进行施工组织管理和工程质量、进度 控制, 确保成功。(2) 服务目标信守合同，严格履行合同条款；认真协调与各有关方面的关系 ; 虚心接受建设单位和质检单位、监理单位等有关部门对工程质量、 工程进度、计划协调、现场管理与监督； 做好工程回访及维修工作。4. 施工准备(1)准备要求1、组织施工管理人员深入现场踏勘，进一步了解现场的自然环 境条件、供水供电情况、施工条件、交通情况。2、组织参加本工程的领导和技术管理人员进行专题讨论，并进 行纵

35、向和横向分解，优化施工方案，科学地、有计划地、合理地组织施工。3、安排好性能优良的施工机械，全面进行检查、维修、保养 准备随时进场开工作业。4、组织足够和精干的施工人员准备按施工计划分批调遣进场5、土方开挖前 ,应根据施工方案的要求 , 将施工区域内的地下、 地上障碍物清除和处理完毕。6、夜间施工时，应有足够的照明设施 ; 在危险地段应设置明显 标志,并要合理安排开挖顺序 , 防止错挖或超挖。7、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等，应事 先经过检查 , 必要时要进行加固或加宽等准备工作。8、选择机械，应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与 厚度、总工程量和工期综合考虑，以能发挥

36、施工机械的效率来确定 编好施工方案。9、根据本工程的特点，将充分调动各方面积极性，尽可能在最 短的时间内组织人员，物资设备的配备，以最快的速度完成开工前 的一切准备工作。10、关于设备、人员动员周期大致安排，根据工程施工进度网 络计划图确定。(2) 土方工程资源需用量计划1、施工机械计划(1 )、主要机具：机械设备清单机械规格容量（m3数量使用情况名称型号吨位（t）（台）挖掘机KOMATSUPC：06128马力铲斗容量1m2良好自卸汽车QR19装载质量15T,功率10良好158kw2、劳动力需用量计划序号岗位数量1测量员32土方工103挖掘机司机44汽车司机155. 土方施工进度安排先施工支护管桩，在支护桩施工后时即可进行后续的土方开挖 施工，土方开挖及挂网喷砼面层穿插施工.总体布置坚持按项目种类在平面上分区分段，在时间上及时跟 进、交叉作业。对每个分项工程按分区、分段布置、平行前进、流 水作业的原则进行，布置足够的机具设备以节省工期，同时为了便 于后