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1、基坑二次开挖施工方案完整(完整版资料,可直接使用可编辑,推荐下载)施工方案报审表工程名称:洛阳华厦富雅东方编号:28致:洛阳智达建设监理公司 (监理单位)我单位根据施工合同的有关规定,完成了基坑二次开挖工程 施工方案的编制,并经我单位技术负责人审查批准。请予以审查。附:基坑二次开挖工程施工方案承包单位(章):项目经理:日期:2007年3月13日专业监理工程师审查意见:专业监理工程师:日 期:总监理工程师审核意见:项目监理机构:总监理工程师:日 期:建设单位审核意见:负责人:日 期:洛阳华厦富雅东方基坑二次开挖工程施工方案审批人:审核人:编制人:洛阳城建集团有限公司2007 年 3 月 13 日

2、基坑二次开挖施工方案1 工程概况洛阳华厦富雅东方工程目前裙房施工全部完成,但由于场 地狭窄,原开挖的基坑不能满足地下室南面 错误!错误! / 错误! 错误!轴及西面错误!错误! /错误! 错误!轴的施 工,根据施工进度的要求,该部分需进行二次开挖,由于该部 分施工场地小,地质复杂 ,周围建筑物距基坑边较近,且原基坑 壁内有锚杆,施工比较困难。另外C区南边及A区东边,B区北边 及西北边需回填 ,特编制此施工方案。2基坑开挖21施工准备211 开挖前 ,处理好开挖区域内各种各种管线。2 1 2 在现场设集中照明灯具不少于 2 组,或活动碘钨灯具 2个,以保证夜间挖土照明的需要。处理好挖土期间的民扰

3、问题。21 4 施工主要机械:15 - 3型小型挖掘机1台,510吨载重自卸汽车46 辆。22施工方案2 2 1 本工程采用小型机械开挖人工配合的方法,挖至基础底,外边线0。5m作为工作面。依据设计图纸 及地质勘察报告 的要求, 基坑深挖至粉质粘土 层。2 2 2 开挖时,要确保安全 ,防止塌方,保证工程进度 , 基底预留 300mm 人工清底,最后剩余部分人工挖 出。2 23 区域划分:土方开挖采用分段 ,全断面作业的原则,挖 掘机设在基坑边上,开挖区域分为三段。第一段为南 边O, 2223/错误!错误!轴坡道部 分,第二段为西边 O, 4错误!/错误!错误!轴售房部后部分,第三段为西边 错

4、误 ! 错误!/错误! 错误!轴原钢筋加工区。开挖时,一次 挖至- 5.700m 左右,土方开挖单位负责将边坡及基底 人工修整部分完成。土方开挖 ,由远及近逐渐退向西门 方式进行。22 4 挖掘机开挖时应严格控制好标高,不得超挖,防止下 部持力层土层扰动。22 5 开挖至距基底 30cm 处,应在距坑底 50cm 处,抄出 水平线,在坑壁上钉水平木楔 .然后采用人工配合开挖 挖至基底,同时拉水平线检查坑底尺寸 ,修理坑边,并 清除坑底土方。2 3 重点强调 :23 1 因施工现场环境比较恶劣,场地狭窄,大型机械无法 进入施工现场,采用小型机械施工。外运时,用小车 转运到大型装载车后运出现场 .

5、23 2 该工程南边坡道部分为桩基施工的混凝土块及建筑垃 圾所填 ,开挖时混凝土块要用风镐破碎后挖出,全部外 运。23 3 该工程西边 ,有一条 20cm 厚混凝土道路,道路下有 40cm3 :7 灰土均采用风镐破碎后运出。另外基坑混凝土护 壁开挖时宜采用风镐破碎。23 4 售房部东边基坑开挖后,墙距基坑边仅 30cm ,售房 部南边有一直径为 800mm ,深为 8m 的集水井 ,均存 在安全隐患,此部分开挖前采用钢管排桩加固(加固 措施详专项施工方案) .开挖时注意售房部沉降及位移 观测。23 5 售房部后场地狭窄 ,采用人工开挖。基坑壁内有锚杆, 开挖时机械割除 .23 6 目前我市正处

6、在创卫达标活动 ,许多垃圾场关闭 ,需将垃 圾运至邙山垃圾场。2 . 3 . 7综上所述,此土方开施工队承包价格为25元/m 3 (不包括我方税金及施工管理费) .2 4 二次开挖土方量及部分基坑回填量241 开挖:南边现有车道位置挖到设计要求深度土方量约 为 500m 2,其中建筑垃圾约 300m 2;由西大门至售房部 处需开挖土方约 2300m 2 ,其中上部垃圾约 400m 2; 售房部后需挖土方约 470m 2。242 回填: C 区南边到 A 区需回填土方约为 900m 2;B 北 边及斜角部分回填土约 755m 2.3 质量保证措施3 1 开工前应进行技术、安全交底,并加以落实。3

7、 2 土方开挖时, 要对定位引线桩、轴线桩、 水准点及变形观 测点做好保护,以防碰撞。3 3 基坑底长、宽尺寸允许偏差应在允许范围之内,允许偏差为200mm , 50mm 。34 基坑开挖中应随时检查标高,在基底 30cm 处采用人工 配合开挖方式挖至基底,严禁对基底土层的扰动。4、安全施工措施41 土方开挖前,要了解清楚场地内的地下有没有高压水管,电缆等地下管道情况。4 2 在特殊危险的地区内施工, 必须设专人负责进行挖土施工。4 3 工地上的沟坑应设有防护 ,夜间必须有红灯示警。4 4 有危险的土方工程,要经常进行检查,以免发生意外。4 5 施工现场的电源必须符合三相五线制要求。4 6 闸

8、与机:严格遵循一闸一机制、一漏一箱制、严禁一闸多 机.4 7 配电箱和各种电气闸刀要有盖、有箱、落锁,操作人员遵 章作业,严格执行。5 文明施工措施5 1 加强门卫制度,禁止与本工程无关人员、闲散人员、小孩 进入现场,以免发生意外 .5 2 设专人打扫出入口及运土车轮胎。 提前办理好城建、 市容、 环卫、交通等有关手续,保证施工顺利进行 .5 3 环境保护 :施工用的运输车辆,进出工地应及时盖好蓬布, 施工现场内做好施工通道硬化, 挖出的土及时清运 ,堆放到 指定点。5 4 噪音控制:施工噪音应控制在白天 50dB ,夜间 40dB, 施 工机械设备选用噪音小, 没有污染的机械, 对噪音确实大

9、 必须作用的机械,尽量减少开机时间和选择好开机时间, 并采取控制手段。、工程概况本工程位于市,由房地产开发投资兴建此工程为民用住宅建筑,建筑面积约21000m2,框剪结构,一层地下室。地下室建筑面积 约4616m2,底板结构标高为-3.4m,防水板分250mm厚、300厚, 筏板分600厚、700厚.承台高8001150mm,地梁高500700mm。 本工程的土方开挖深度为一4。2米,故本二次土方开挖需采取一 定的防止塌方措施。工程概况如表一1 :表一1总建筑面积21000m 2结构形式框架、剪力墙地下室 建筑面积4616 m 2基底标咼3.4m士 0。00绝对高程12.2M (黄海高程)地下

10、室 平面尺寸111。15 m x 47.8m基坑土方量约m3二次开挖土方量约 6000 m 3、施工部署1、人员配备:测量技术员 2名,测量2名,现场指挥员1名,洗车工1名;2、设备准备:水准仪2台,塔尺2把;3、机械准备:见表-2 :表一2机械名称数量挖掘机2台自卸车3台潜污泵8台4、技术准备:A、技术室根据基础图画出土方开挖图,标明底板、集水井及局部加深部位的土层开挖面标高及开挖边线 .B、依据方案,编写技术交底,对土方队进行技术交底,交 待清楚标高、每层开挖深度、开挖线、出车路线、开挖顺序。C、对引入场内的水准点、平面控制桩逐个进行校核,并进 行重点保护。D、对测量人员进行技术交底,对基

11、底标高、平面尺寸、局 部加深部位,进行重点监测,随时控制,每天做好测量施工记录.三、施工程序二次按施工段挖出梁槽、承台基坑,砖模施工完成后回填夯实 施工步骤:开挖至底板垫层底做好基坑底四周排水-二次开挖地梁、承 台、核心筒底T人工清槽、修边坡,边挖土边做好排水措施T基础砖模砌筑T回填T基础垫层施工。挖运土路线:从 11# 楼开始,分别往 13# 、 12 、 14# 楼地下室开挖 ,挖至 13# 、 14# 主楼地下室基坑底时预留运出土车道,待承台、地梁二 次土方开挖运出后将车道土方挖运出地下室到军风路幼儿圆旁边。 详附土方挖运路线图 。四、施工中的排水措施本工程基坑排水指拟采用开挖排水沟加集

12、水井的方式进行排水,沿基坑底部四周设置 300(宽)X 300 (深)的排水沟,间隔40 米设置一大于 1.5 米深的积水坑,排水沟现场找坡,使水顺利 排入现场排水沟 ,保证排水通畅,并经常对现场排水沟进行清理修 补,对被破坏的排水沟重新施工, 积水坑中放一台抽水泵将水抽至 地上排水沟排出,在积水坑四周做好防护设施 ,防止人员不慎坠入 井中受伤。五、施工要点1、小挖机开挖区域由 11# 楼开始,分别挖出承台、梁槽,土方往南 方向运出。2 、基坑东南角设置汽车进出基坑车道至土方外运路线 ,利用场地内 碎石土铺设,如现场没有条件,可以考虑由外面运入碎石铺路。3、备 4 台潜水泵用于抽排地下水及雨后

13、积水 .六、质量要求按照国标中的验收标准对基础机械开挖部分进行验收,其验收标准如下:一)、保证项目:柱基、基坑、基槽、管沟和场地的基土土质必须符合设计要求 并严禁扰动。二)、允许偏差项目,表一3土方工程的挖方和场地平整允许偏差值序号项目(mm)允许偏差(mm)检验方法1表面标高+0,-50用水准仪检杳2长度,宽度0用经纬仪,拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许观察或用坡度尺检查七、安全要求及措施1. 在出入口设一名专职人员负责协调运土车出入,每台挖 机设置一人指挥挖土 .2. 进入现场配戴安全帽,严禁吸烟。3. 现场用电统一由机电部负责,任何人不得私拉电线.4. 挖机回转半径内不得站人。5. 基坑四

14、周坡顶1m范围内进行硬化,里高外低,避免水流 入基坑内.6. 坡顶距坡边 500 ,设护栏,护栏高 1200 。立杆间距 4500 , 设两道水平杆, 第一道距地 600, 第二道距地 1200, 刷警 戒色。八、文明施工要求及措施1. 车辆顺序进出,听从现场指挥安排,不得随意鸣笛 .2. 出场车辆必须冲洗干净,车斗内的土摊平,苫盖严密, 防止溢散到道路上。3. 洗车的污水经沉淀,排入市政管道。4. 每个出口设两名洗车工及时清扫大门口道路上的泥水。5. 堆土场内所存土必须及时遮盖 , 防止大风天扬尘。附:土方开挖示意图1。工程概况1。1 竹洲头泵站目前完成情况竹洲头泵站一期基坑开挖已于 202

15、1年5月 7日完成,根据实际开挖的地质 情况,顺河流向围堰两端单薄处开挖至一1.0m高程,其余基坑已开挖至-3.0m高 程。基坑支护水泥搅拌桩施工时,坑底铺垫了 50cm砂垫层,基坑底部标高现为一2。5m目前正在进行基坑支护水泥搅拌桩格栅状重力式挡墙施工。1.2 竹洲头泵站地基处理水泥搅拌桩1.2 。 1 搅拌桩布置竹洲头泵站地质情况较复杂 , 基础座落土层(岩层)有:淤泥、淤泥质粘土, 大多土层承载力及不均匀沉降控制值不能满足设计要求,需做水泥土搅拌桩处 理,采用干法施工。待基坑支护水泥搅拌桩格栅状重力式挡墙施工完后,在现有基坑底面标高 -2.5m 施打地基处理喷粉水泥搅拌桩及挡墙加固支护桩

16、和各部位连接桩。建筑物地基处理搅拌桩分布在泵站设施(前池、进水间和主泵房) 底部,桩径© 550mm间距900mm桩底至全风化层;加固桩分布在临江支护挡墙边7m区域,桩径© 550mm间距900m桩底高程至一12m连接桩沿基坑支护桩格栅状 重力式挡土墙内侧宽2.7m范围布置三排,桩径© 550mm有效桩长为5。05.4m。连接桩把地基处理桩外四排粘结一起 , 有效保证支护结构稳定性。 建筑物地 基处理搅拌桩、加固桩和各部位连接桩桩位置详见附图 1。 2- 1 竹洲头泵站地 基处理搅拌桩及加固桩、连接桩布置图 。1 。 2.2 设计技术要求(1) 搅拌桩桩身:桩身水

17、泥土90天龄期无侧限抗压强度平均值仏=1400KPa桩身水泥土 28天龄期无侧限抗压强度平均值 qu> 800KPs。(2) 水泥搅拌桩单桩竖向承载力特征值Ra= 100KN,处理后的复核地基承 载力特征值fspk > 125KPa1.2。3技术参数水泥选用江门市新昌水泥厂生产的 P.O 42。5普通硅酸盐水泥; 水泥掺入比 18 ;钻进下沉速度:0 。 8-1.5m/min ;喷粉提升速度:0.6 1。2m/min;复搅:0。6 1.2m/min;压缩空气压力:0。20。4MPa气流量:20L/S ;钻头搅拌速度:15mm转;水泥搅拌桩垂直偏差不超过1%布桩位置与设计误差不得大于

18、 20mm成桩桩位偏差不得大于50mm水泥搅拌桩搅拌头磨损量不得大于 10mm。1.3竹洲头泵站基坑二次开挖竹洲头泵站基坑二次开挖,主要包括前池、进水间和主泵房等,深基坑长60。3m宽54.5m、最深5。5m待支护桩格栅状重力式挡土墙满足设计要求强 度后,从现有基坑底 -2 o 5m咼程平台向下开挖至设计建基面咼程。泵站开挖建基面高程见图1。3。1屯1匸.匚111111111111 11 11 11 1上糾1I1111111 11 .1II11f11i图1o 3.1泵站建筑物平面布置图1.4工程量1、地基处理水泥搅拌桩桩径© 550mm计3639根,总长约42002m根据实 际钻孔进

19、尺情况调整),空钻为:13288m2、 被动土压力加固区桩径© 550mm计426根,总长4047m其中空钻长度 1746m3、连接桩径© 550mm计581根,总长5269m 其中空钻长度 2332m4、二期基坑开挖土方工程量约为 17400帛(根据实际开挖情况调整).2。施工方案编制依据中华人民共和国国家标准建筑地基基础工程施工质量验收规范GB52-2002;中华人民共和国行业标准建筑地基处理技术规范 JGJ79-2002;广东省标准建筑地基处理技术规范 DBJ15-38-2005;中华人民共和国行业标准建筑基坑支护技术规程 JGJ120-99;广东省标准建筑基坑支护技

20、术规程 DBJ/T152097; 中华人民共和国行业标准建筑边坡工程技术规范 GB503302002;地基与基础工程施工及验收规范 GBJ 202-83;竹洲头泵站厂区布置图 XZ-4GC(B)01(02);竹洲头泵站水泥土搅拌桩支护图 XZ4GC(B)07(08);竹洲头泵站地基处理及二次开挖图 XZ4GC(B)-05( 06).3、地基处理喷粉水泥搅拌桩施工3.1 施工部署3。1.1 施工分区地基处理桩、连接桩和被动土压力加固桩,分 AE型八个区六个作业段. 六个作业段分别为:A厂右+B1区、A厂左+B2区、C1区、C2区、D+D1+D区、 E+E1 区。每个作业段安排一台搅拌桩机(型号与

21、桩径相匹配 );每台搅拌桩机 台配一台空压机、喷粉机、储灰缸等。3。 1 。 2 搅拌桩编号为便于施工管理,对进场的六台水泥搅拌桩机进行编号。即:1 #机施工A区 厂右+B1区,2#机施工A区厂左+B2区,3#机施工C1区,4#机施工C2区,5 #机 施工D1+D2区、6#机施工E区.3。 1.3 桩机施工顺序1#、 2#机从 0+000 开始分别向厂右、厂左移动施工 ,1 #机直至左厂上 0+028。5, 2#机直至右厂上0+028。5; 3#、4#机从厂上0+028。 5中间开始分 别向厂左、厂右移动施工,直至右、左厂上0-007。8;5 #、6#机从厂上006.9 开始分别向厂左、厂右移

22、动施工,直至右、左厂下0+009.3 ; 5#机施打D2区 结束后再施工D1区.共安排六台搅拌桩机每天三班施工。附图3.1-18:桩位分区、编号及桩机施工顺序图(8张)3。2喷粉水泥搅拌桩施工工艺3.2。1喷粉水泥搅拌桩工艺流程喷粉水泥搅拌桩施工工艺流程(二喷四搅)见图 3.2-1。图3. 2 1喷粉水泥搅拌桩施工工艺流程图3.2。2施工方法(1 )测放桩位 施工前,首先根据轴线交叉点坐标用全站仪定出轴线 根据桩位平面图及主要轴线,用全站仪定向,钢尺量距 ,确定桩位 引出主要控制点于施工现场不易碾压的位置,用混凝土固定保留。 测量现场地面标高,确定桩顶标高。对桩位进行编号,以利于施工管理和资料

23、整理( 2) 桩机就位:桩位复核,桩机就位,对准桩位,保持起吊架垂直。钻机 就位应满足图纸要求,垂直度偏差不大于1( 装吊垂球检测),为确保垂直度控制良好,分别在钻机四个支座处加设较大面积的钢板,使钻机在钻进中保持 平稳,钻进时要经常检查垂直度,如发现偏差要边钻进边调整,桩的孔位置与 图纸偏差不得大于 50mm。(2)启动空压机,使气流正常运转时,开动动钻机向正向转动,加压下钻, 当搅拌头到达设计桩底以上1。5m时,即开启喷粉机提前进行喷粉作业,直到设 计深度的持力层,转约1分钟。钻进速度为0.81.5m/min。(3)转 1 分钟后,立即提钻,同时开动钻机反转,边提升边搅拌边喷粉, 提钻喷粉

24、至桩顶标高以上0。5m处停止喷粉,平均提升速度为0。61°2m/min, 钻头的搅拌速度为15mm转,复搅与提升时的管道压力:0.2Mpa0.4Mpa,汽流 量为 20L/S。(4)重复下钻喷粉搅拌到设计孔深,完成三次搅拌。(5)关闭喷粉阀门, 提升钻头, 搅拌到设计桩顶标高 , 完成二喷粉四搅拌工 序。(6)对搅拌钻头进行检查,钻头内磨损量不得大于10mm超过允许值,须更换。(7 )清理:钻头提升至地面,清除钻头泥包。 清理完后,将钻机移至下一个桩位重复施工, 同时对桩头进行处理, 达到设 计要求.3.3 质量检验3.3。1成桩7d后,采用浅部开挖桩头(深度为停浆面以下 0。5m)

25、目测检 查搅拌桩的均匀性,量测成桩直径,检查量不小于 150根;成桩28d后,采用复合地基载荷实验检查搅拌桩复合地基承载能力, 检查数量不少于 16 根;3。3.3经触探和载荷试验检验后对桩身质量有怀疑时,在成桩 28d后,用 双管单动取样器钻取芯样作抗压强度检验 , 检验数量不少于 16根。3.4 人员及机械设备配备3.4 。 1人员配备表3。4-1主要投入人员一览表序号工种人数备注1施工员42司泵工123i记录员64空压工65供料工126电工27机修工38普工15合计723。4.2机械设备配备表3.4-2主要施工机具设备计划表序号设备名称规格型号单位数量备注1水泥搅拌机PH-5B台52水泥

26、搅拌机ZGZ-A型台13空气压缩机台64灰罐及供料器0。6MP套65电子计量系统套66电焊机BX3-300 2台24、基坑二次开挖施工4。1施工准备工作4。1.1二次开挖施工道路布置二次开挖施工道路由基坑下游侧连接 1 *临时公路和临时弃渣场,下基坑至 主泵房,道路宽6m,铺筑泥结石路面,纵坡i二0。11,采用块石铺路,路面为 泥结石路面,路基分层碾压,每层厚度w 30cm.施工道路布置详见附图4。-1竹洲头泵站基坑二次开挖施工平面布置图4。1.2基坑排水为了便于开挖后有利于基坑边坡稳定,及时做好边坡、基坑围护及井点降 水设备的布设,昼夜抽水,并保证坑内无集水,避免集水滑坡。按图纸要求,在临时

27、支护桩转角处做 1.0mX1。0mx 1。Om集水坑.4 。1.3基坑四周的安全围护采用DN48钢管连接做护栏,立杆打入砼盖板上,间距2.0m,高1.2m,上下 用涂有黄黑色漆的钢管连接,并用密目网封闭。4.2二次开挖施工工艺流程基坑二次开挖施工工艺流程详见图 4.2 1。一图 4。21 基坑二次开挖施工工艺流程图4。3 基坑二次开挖施工方法4。3。1 施工测量放样 根据设计坐标,对前池、进水间、主泵房等各个建筑物轮廓进行定点测量 放线, 各个不同位置用白石灰粉将测放的分界木桩点连接起来, 作为开挖轮廓线控制.引测高程固定点, 在稳定的土体和挡墙上布设固定点, 为深基坑开挖提供 水准测量基准点

28、,开挖时根据相对应内起坡线、建筑物轮廊线,用水准仪控制 标高的开挖深度,做到边开挖边测量,控制高程到不回挖,一次成形,坑底, 挖预留50cm作为人工清基处理层,做到不超挖。4。3.2 基坑二次开挖(1 )泵站坑基坑二次开挖时,由厂房 1#临时公路 1临时公路和临时弃渣场 (顺基坑下游侧修垫道路 ) 下基坑至主泵房;(2) 开挖采用1。om反铲分二层进行开挖,每层开挖厚度 34 m采用反 铲接力转土,再装车运走;(3) 开挖从河边向后山侧退挖,先开挖前池和进水间,再开挖主泵房。(4) 开挖离道路远的前池和进水间时,用23台反铲接力转土至道路旁边, 再用反铲装车运走;(5 )道路附近的挖方采用反铲

29、开挖后直接装车;(6)反铲在进行边坡开挖时,预留土 2030 cm由人工削坡至设计边线; 底部基础面开挖时,为防止超挖,预留土 50 cm左右在进行垫层或混凝土施工时 由人工挖除(7) 二次开挖土方量均运送至临时弃渣场回填。(8) 土方开挖基本完成后,测量人员进行复线和测量基底高程,然后人工 进行清理,满足桩基检测要求。4.4 土方开挖施工监测方案4。4.1施工监测的目的(1) 认识影响地表和土体变形的各种因素,以便有针对性地改进施工工艺和 施工参数,减少地表和土体变形,保证工程安全。(2 )预测施工引起的地表和土体变形,根据地表变形发展趋势情况,决定 是否需要采取保护措施。(3) 检查施工引

30、起的地表的变形和沉降是否超过允许范围,为在发生事故 时提供仲裁依据。(4) 为研究地层、地下水、施工参数及地表和土体变形的关系,地表沉降与土体变形的分析预测方法等积累数据,并为改进设计提供依据。(5) 了解支护桩支护受力情况,及时调整施工措施,或采取其他安全防护措 施,确保基坑施工安全。4.4。3施工监测项目设置本工程根据施工图纸要求,结合现场施工实际需要,拟对以下项目实行监 测(见下表),具体监测点布置见附图4。4 1竹洲头泵站基坑沉降位移观测 点布置图和监理单位要求等有关文件规定,按如下要求实施:表4。4 1竹洲头泵站基坑监测项目表部位监测项目监测对象测点布置备注垂直水平位移垂直支护桩顶见

31、布置图支护沉降垂直支护桩体见布置图边坡坡顶水平位移坡顶每典型边坡不少于3 个占1八、坡顶沉降坡顶周围 地表沉降地表典型部位裂缝地表超载状况地表周围地表基坑渗漏水基坑底典型基坑底及边坡 不少于3个点地下水位坡顶及基坑底代表部位坡顶和坡 底各1个孔4。4.4监测频率监测频率按相关要求,结合现场实际施工情况,本工程对各监测项目 的的监测频率、目标控制值及测量精度的要求见下表: 表4.4-2监测控制标准表序 号监测项目监测精度监测频率监测警戒值垂 直 支 护水平位移1°0mm开挖小于5m时,1次/2天 开挖大于5m,1次/1天 挖完715天内1次/2天 挖完1530天内1次/4天 挖完30天

32、以上1次/7天40mm沉降0。3mm50mm边 坡坡顶水平位移1。0mm同上40mm坡顶沉降0。3mm50mm周 围 地 表沉降0。3mm同上50mm裂缝超载状况基 坑渗漏水同上地下水位1.0mm4.4。5施工监测实施方案施工监测实施方案详见竹洲头泵站厂区基坑监测专项方案4.4.6监测仪器本工程施工监测采用的仪器如下:表4。43主要测量仪器序号仪器名称型号规格数量备注1全站仪GTS10212全站仪索佳51014精密水准仪DSZ-215水准仪苏光DSZ216水位计14。5应急预案4。5.1建立应急处理领导小组,项目经理任组长、总工任副组长的领导班 子,抢险人员到位。4。5。2计划抢险物资到位,机

33、械设备到位。应急处理措施当基坑支护结构变形超过允许值或有失稳前兆时,应采取加固措施,加固 的方法有:撑、拉、压、灌、堵、减等,加固原则如下:(1)当支护结构变形过大,明显倾斜时,可在坑底与坑壁之间加设斜撑。 如基坑周边场地允许,可设置拉锚。(2)支护结构桩嵌固深度不足,使用支护桩踢脚失稳时,应立即停止土方开 挖,在桩墙前堆放砂包反压,也可在基坑外侧挖土卸载,在挡土桩被动区打短桩 加固等.(3)当坑边土体严重变形,且变形速率持续增加时,应视为基坑整体滑移失 稳前兆,应立即采取砂包或其它材料回填基坑,待基坑稳定后再作妥善处理。(4)坡顶卸载时,坑内停止挖土作业,适当增加内支撑。(5)当基坑周围建筑

34、物严重开裂、倾斜时,应立即组织人员紧急疏散,并 补强加固或拆除,同时上报上级主管部门。4.6开挖资源配置4.6。1人员配备基坑二次土方开挖人员配备,见表4。6-1。序号工种名称单位数量备注1反铲司机人82汽车司机人143架子工人24压路机司机人25装载机司机人26电工人17辅工人6总计:人354。6。2机械设备配备基坑土方开挖、回填机械设备配备,见表4。6 2。表4.6 2主要施工机具设备计划表序号设备名称规格型号单位数量备注1反铲PC200台52自卸车解放151台74装载机XG951台15压路机(14t)YZ14B台16潜水泵(8BA-12)台64。6。3主要材料配备基坑土方开挖、回填机械设

35、备配备,见表4.6 3.表4.6 3主要施工机具设备计划表序号材料名称单位数量备注1角钢桩根50L_ 75 X 75,长 1.5m28磅大锤把24编织袋条10005中砂3m506碎石3 m1005. 施工进度计划5.1基础处理喷粉水泥搅拌桩 33950m不含空桩),其中基础桩约28713m 加固桩2300m连接桩2936m计划于2021年6月26日开工,8月14日完成, 历时50天,采用6台桩机实施,平均单台进尺约200m天。按分区安排施工进度, 计划详见附图5-1.5。2二期基坑开挖土方量约1.74万m3,待基坑支护水泥搅拌桩格栅状重 力式挡墙龄期达到28天,强度检测达到设计要求,监理工程师

36、验收后开始施工3预计于2021年8月16日开工,8月30日完成,历时15天,平均日开挖量1160m.挖装土机械:配5台1。2m反铲开挖土方;运输机械:配 7台15T自卸汽 车。5.3施工进度计划详见后附图5-1竹洲头泵站地基处理搅拌桩及基坑二 次开挖施工进度计划横道图。6。质量保证措施6.1管理组织措施根据本阶段施工任务和特点,遵循质量体系文件和合同文件要求,项目部 成立项目常务经理领导下的质量管理机构, 建立本阶段保证体系和质量责任制, 明确各级人员质量职责,合理分配质量要素,实施全面质量管理,确保质量目标 的实现.项目部管理体系图框6.1-1。图 6。1-1质量体系组织框图6.2 质量保证

37、措施6.2.1 喷粉水泥搅拌桩施工质量保证措施(1) 在施工中严格按设计要求和有关施工规范、 规程进行,从原材料进场 开始至搅拌桩施工结束的每一道工序都严把质量关;(2) 项目经理部指派专人负责水泥搅拌桩的施工, 全过程跟踪水泥搅拌桩 的施工。所有施工机械均应编号,应将现场技术员、钻机长、现场负责人、水 泥搅拌桩桩长、桩距等制成标牌悬挂于钻机明显处,确保人员到位, 责任到人 ;(3 )开机前仔细检查搅拌机械、供粉泵、送气(粉)管路、接头和阀门的 密封性、可靠性,送气(粉)管路的长度不大于 60m;(4)施工时,设计停灰面高出桩顶设计标高 0。5m(5 )保证垂直度 : 设备就位后,必须平整,确

38、保施工过程中不发生倾斜、 移动。为保证水泥搅拌桩桩体垂直度满足规范要求,施工中采用吊锤观测钻杆 的两个方向垂直度和用水平尺测量机架的调平情况,如发现偏差过大,及时调 整;(6) 桩机桩位必须对中,对中偏差不得大于 5cm桩径不得小于设计值;(7) 喷粉水泥搅拌桩施工机械必须配置经国家计量部门确认的具有能瞬时 检测并记录出粉量的粉体计量装置及搅拌深度自动记录仪 ;(8 )当搅拌头到达设计桩底以上1。5m时,即开启喷粉机提前进行喷粉作 业;(9)成桩过程中因故停止喷粉,将搅拌头下沉至停灰面以下1m处,待恢 复喷粉时再喷粉搅拌提升;(10)严格控制搅拌时的下沉和提升速度,以保证加固范围内每一深度得 以充分搅拌 , 确保桩身强度和均匀性;( 1 1 )需在地基土天然含水量小于 30土层中喷粉成桩时, 应采用地面注 水搅拌工艺;(12) 施工中, 如因地下障碍物等原因使钻杆无法钻进时, 应及时通知监 理、设计人员,以便及时采取补桩措施,以保证质量;(13) 定时检查成桩直径及搅拌的均匀程度,喷粉桩桩长大于10m时,其底 部喷粉阻力较大 ,适当减慢钻机提升速度 ,以确保固化剂的设计喷入量 ;(14) 固化剂从料罐到

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