基础打桩施工方案完整

1、基础扌T桩施工方案気整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）兴化市戴南镇天然气利用工程办公楼基础打桩施工方案方案编制人： 方案审核人 : 方案批准人：编制单位：泰州市恒基地基与基础工程有限公司编制日期：2008 年9月10日、编制依据1.1、预应力砼管桩基础施工相关标准及技术规范建筑桩基技术规范JGJ94-94 ；建筑工程施工质量验收统一标准GB50300 2001 ；建筑地基与基础施工质量验收规范 GB50202-2002 ；砼强度检验评定标准GBJ107 87 ；先张法预应力砼管桩GB13476-1999 ；预应力混凝土管桩(图集)03SG409 ；砼结构工程施工质量验收规范GB502

2、04-2002 ；1 o 2、岩土工程勘察报告1 o 3、基础桩平面图二、工程概况0 KN。设计单桩长为24米.该工程位于兴化市戴南镇，设计基础桩采用预应力砼管桩，共有罪PC B400 (95) 12桩位133条"400单桩设计承载力为用2拟建场地，经人工推平，土层自上而下，分3H p分别为:诙俺二吃存釧 必 祁杠訓呱融嚇+a.耕土;4 -2b.粉质粘土 ；c.淤泥质粉质粘土;d.粉土加粉质粘土 .此层为该构筑物基桩持力层，地震烈度以七度设防三、组织机构四、打桩施工所需材料、设备、机具的准备及技术要求施工4。1施工准备4.1。1、施工准备工作计划序号项目内容简 要1技术准备1、图纸复

3、核及全审；2、编制桩基础工程施工方案2人力准备确定工程承包合同，组织进场3物质准备材料计划，机具计划4现场准备测量放经定位，调试机械、主要机具计划采用柴油锤打桩机一台（D50型）4.1。3、机组人员配备情况：每台机组人员6人，机长1人，机手1人，电焊工2人，桩工1人，各机组人员经过严格的技术操作训练，并有多年打桩施工经验.4.1。4、管理人员配备情况，工程师（项目经理）1名,施工员2名。4.1。5、为确保工程进度计划实现，材料及时进场至关重要，本工程储罐基础管桩桩共16根，到货后直接放到储罐基础旁边；办公楼基础桩133根，放到办公楼南侧空地。4.2技术要求措施4.2。1、钢筋混凝土预制桩的规格

4、、质量必须符合设计要求和建筑桩基技术规程JGJ94-94 ）的规定，并有出厂合格证，经技术负责人复验合格后，方可使 用.4。2。2焊条的型号、性能必须符合设计要求和相关技术标准的规定。一 般宜采用E34。4。2.3、钢板的材质、型号和规格必须符合设计要求，一般宜采用低碳钢.4。2。4、机具：本工程打桩机具采用静压式桩机。4。2。5、混凝土预制桩的接桩方法应符合以下要求：4。2。5.1、桩的连接方法一般有焊接、法兰连接和硫磺胶泥锚接三种.焊接 和发法兰连接适用于各类土层桩体的连接。硫磺胶泥锚接的桩体适用于软土层， 且对一级建筑桩基或承受拔力的桩宜慎重选用本工程桩的连接方法采用焊接4。2。5。2、

5、采用焊接接桩时，应先将四角点焊固定，然后对称焊接，并确 保焊缝质量和设计尺寸。焊接的材质（钢板、焊条）均应符合设计要求，焊接件应 作好防腐处理。3、采用焊接接桩，其预埋件表面应清洁，上下节之间的间隙应用铁片垫实焊 牢。焊接时应采取措施，减少焊区焊缝变形焊缝应连续焊满。4.2。5.4、接桩时，一般在距离地面1m左右时进行。上下节桩的中心线偏 差不得大于10mm,节点弯曲失高不得大于1 %。桩长。.5、接桩处进入土前，应对外露铁件再次补刷防腐涂料 .4。3混凝土预制桩的外观检查钢筋混凝土预制桩外观质量应平整、密实，不应有裂纹、蜂窝、孔洞、折断和过 大缺棱掉角、露主筋等缺陷。混凝土预制桩质量，应符合

6、建筑桩基技术规程JGJ94 94）的规定：桩的表面应平整、密实，制作允许偏差符合下表的规定.预制桩制作允许偏差（mm）桩型项目允许偏差（mm ）1 直径±52管壁厚度-5钢筋混凝土3轴心圆孔中心线对桩中心线5管桩4桩尖中心线105下节或上节桩的法兰对中心线的倾斜26中节桩两个法兰对桩中心线倾斜之和3五、施工方法5.1、施工操作工艺预制桩施工工艺流程如下图:线筋格II!； 桩送桩位起桩打收5.2、测量放线:5.2。1、在打桩施工区域附近设置控制桩与水准点不少于2个，其位置以不受打桩影响为原则（距离操作地点40m以外）.轴线控制桩应设置在距外墙桩510m 处，以控制桩基轴线和标高。、桩基

7、的轴线和标高均已测量完毕，经过检查复核并应办理预检手续，归档 备查.5.3、施打沉桩作业条件5。3.1 、场地的作业区域应碾压平整，排水畅通，确保桩机的稳定垂直和移 动。场地地面承载力必须满足打桩的需要。5.3。2、根据测量放线的轴线放出桩位线，用木橛或钢筋头钉好桩位，并用 白灰线作出标志，使施打沉桩的位置准确 .5.3。3、沉桩的作业空间必须处理好架空线路的障碍物和地下埋设的隐蔽（管线路及构筑物）物 ,予以处理 .5.3 。4 、打桩机安装就位 ,试车合格后，方可进行施工作业。5。3 。5 桩堆放的地面应坚实、平整，并应按桩的型号、规格分别堆放，以 保证起吊、运输方便；遇雨季应在四周作好排水

8、沟。5。3。6 、应按设计图纸检验批的吊点、 吊环规格是否符合设计规定 ;起吊时， 应确保吊点受力平衡，同时离地，水平提升，严防因外力作用断桩。5.4、试验桩施打试验桩的数量不得少于 2 根,先确定贯入度，并应校验打桩设备技术性 能。施工工艺及其技术措施是否适宜。5。5、静力压桩应符合以下要求：5.5 。1 、静力压桩适用于软弱土层，压桩机应根据土质情况配足额定重量.5。5.2 、桩帽、桩身和送桩的中心线应重合。5.5 。3 、压同一根（节）桩应缩短停顿时间。5。5.4 、为减少静力压桩的挤土效应 ,可采取下列技术措施 :5。 5.4。1、对于预钻孔沉桩，孔径约比桩径（或方桩对角线）小5010

9、0mm ; 深度视桩距和土的密实度、渗透性而定，一般宜为桩长的1/31/2，且应随钻随 打；桩机应具备钻孔锤击双重性能。5。5.。4。2、限制打桩速率等。5.5。5、压桩质量标准5。5。5。1、压桩允许偏差，应符合下表的规定:序号项目允许偏差（mm ）A单排桩或双排桩条形桩基0,1垂直于条行桩基纵轴方向100O, 2平行于条形桩基纵轴方向150桩数为13根桩基中的桩1002桩数为416根桩基中的桩1/3桩径或1/3桩长3桩数大于16根桩基中的桩错误!最外边的桩1/3桩径或1/3边长4错误！中间桩1/2桩径或1/2边长注：表中未反映由于降水、基坑开挖和送桩深度超过 2m等原因产生的位移偏差。5。

10、5。5。2、按标高控制的桩，桩顶标高的允许偏差为一 50+100mm。5。、斜桩倾斜度的偏差，不得大于倾斜角正切值的15%（倾斜角系指桩 的纵向中心线与铅垂线间的夹角）.5。6、截桩对高出设计标高的桩头，经测量找出断接线，预留伸入承台梁的桩内主筋长 度（不小于30d ），将桩头按需要尺寸进行切截。切截时应敲掉或凿去多余的桩头混凝土，并调直预留的主筋，保持主筋表面洁净。3.11。2对已截割的桩头，在去掉疏松的混凝土后，要将保留桩头混凝土和桩头钢筋加以保护，如钢筋有锈蚀 必须处理。六、质量技术控制6.1、质量通病及预控对策6。1。1、混凝土预制桩施工常见质量通病及预控对策，详见下表:序号常见质量通

11、病预控对策1桩身断裂1、桩身弯曲过大、强度低，不能承受锤击的作用力。 所以，桩的强度必须达到 100%后，方可植桩和沉 打桩，打桩区域地下障碍物必须清理干净，以防导 致桩尖位移不在桩的纵轴线上。2、桩的堆放、运输、起吊过程中产生的断裂，植桩前 未发现，受力后导致断裂。为此，植桩前必须严格 检查桩身的外观质量，防止将断裂桩就位使用。2桩顶碎裂1、根据地质条件，桩断面尺寸及形式，合理选择桩锤。2、桩顶平面是否垂直桩的轴线，不符合规程规定的不 得使用，或经修改后才能使用.3、及时检查桩帽与桩的接触面处及替打木是否平整，如不平整应进行处理后，方可施打。4、沉桩时稳桩要垂直，桩顶应加草帘、胶皮等缓冲垫。

12、1、同“桩身断裂"的预控对策.3桩顶位移2、采用井点降水、砂井或盲沟等降水及排水措施3、沉桩期间不得同时开挖基坑，需待沉桩完毕后相隔 适当时间方可开挖4、采用“植桩法”（先钻孔，钻透硬夹层，将桩插入 孔内,打至设计要求）以减少土的挤密及孔隙水压力 的上升4桩身倾斜1、打桩作业区的场地必须平整2、桩机就位后，底盘应水平稳固，稳桩必须垂直3、桩尖与桩身一定要保持在同一轴线上，当桩尖在地 下遇到硬物等时应及时处理后，方可施打。5接桩脱裂1、连接处表面应干净，连接铁件要保持平整，焊区质量 必须符合技术要求和质量标准的规定。2、接桩应严格控制上下桩中心线在同一轴线上。6沉桩达不到设计要求施工作

13、业前必须详细熟悉现场的工程地质情况，根据地 质条件、桩断面及自重,合理选择施工机械及施工方法.6。 2、质量技术措施6。2o 1、各机组人员施工前应充分领会设计意图，明确技术措施和质量措 施，严格按照建筑桩机技术规范和桩机操作规程进行施工。6。2。2、每打一条桩,必须在桩机就位，机架平稳后近距离拖桩上桩，定位 后，呈90。方向测垂直度，由于场地淤泥厚，不可重锤开打，以防桩急速贯入时偏 位，应采用慢压法施工6.2。3、接桩时必须清理桩端钢板上的杂物，上下要对齐，中心偏差 2mm , 上下节平面偏差 1mm对角施焊，要求焊缝连续饱满，焊后清渣并自然冷却不少 于 1mi n.、场地土层均匀稳定 ,强

14、风化，中风化岩面起伏变化不大，施打时采用常 规打法 ,贯入度按施工图数据为准。6.2。5、施工前做好桩位轴线的复线工作，施工过程中也随时注意桩位的检 查，发现异常现象及时向监理工程师汇报。6.2。6、材料朝霞要有专人验收，发现不合格证的产品，必须标记并及时退 场,材料必须提供产品合格证。6。2.7、认真填写打桩记录，每完成一支桩有现场监理人员签证。6。2。 8、遇到下列情况应立即停打 ,并及时向有关部门负责人报告：（1 ）桩身发生较大幅度移信或倾斜 .（2）桩身砼破碎或贯入度剧变。（3）正常施打以外的突发现象。七、安全生产措施7。1 、机组人员进场开工前必须进行单项工程安全教育签证登记 ,并穿

15、戴好“三 宝 "防护用品，每日开工前应进行就位安全提示。7。2、打桩前机组人员应按分工职责检查机具、设备、钢索、电器设备 ,在确 认正常后方可运作。7.3、进入施工现场的人员，必须穿戴好防护用品，外来人员未经许可不准进 入现场，需进入现场的人员必须经过现场指挥员的批准并遵守有关的安全规定7。4、高空作业时，必须系好安全带，维修桩锤时应将桩锤落下方可维修.7。5、拖桩、吊桩时列关人员必须远离，以防脱钩伤人 .7.6、应随时注意检查电器设备、电箱、电缆，发现问题及时处理，电箱必须 设漏电保护装置和接地装置，一机、一闸、一漏、一箱，下班时应将闸刀开 关拉下锁好电箱门。7.7 、工棚，宿舍应

16、做好卫生工作，不可随便丢杂物 ,注意防火。7。8、施工中，全体机组人员要集中精力 ,全神贯注，防止意外事故发生，现 场架头指挥员和主机手都要随时提醒组员注意检查各部位动作情况,发生问题及时处理 ,决不允许存在任何隐患动作。7。9、全体机级人员必须服从业主和现场监理人员的管理 ,严格遵守桩机操作 规程，遵守当地的乡规民约和法律法规 ,做到文明施工安全生产 .泰州市恒基地基与基础工程有限公司2008 年 9 月 10 日基础基础施工方案一、工程概况 本工程位于虎石台开发区内内 .西至多维彩钢古城街， 东至台湾六合， 南至蒲平路， 北至规划路。 厂区占地面积 6。 56 万平方米（ 98。45 亩）

17、。基地整体较平坦。基地现状大部 分为农田。设计内容为四个部分:冲压厂房；焊接厂房；军品车间 ;门卫办公室。冲压厂房： 分主体和附属用房两部分； 主体为一层 24m 高低跨单层门式钢架厂房、 柱距6m,高跨檐口高度为17m, 低跨檐口高度为9。5m，内设一台额定起重量为 10t,轻级工 作制A3级吊车和一台额定起重量为 32t，中级工作制A5级 吊车。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。焊接厂房： 分主体和附属用房两部分； 主体为一层 30m 双跨单层门式钢架厂房、柱距 6m，无吊车，檐口高度为 9。 5m。附属用房为二层现浇钢筋混凝土框架结构。军品车间：分主体和两侧附属用房三部分;主体为一层

18、24m三跨单层门式钢架厂房、柱距6m，每跨内设一台额定起重量为5t，轻级工作制 A3级吊车，檐口高度为 9.5m.左 侧附属用房为一层现浇钢筋混凝土框架结构 ,局部二层。右 侧为二层现浇钢筋混凝土框架结构 .二、基础的施工顺序为： 基础开挖基坑修整 10cm 素砼垫层基础承台基 础梁柱回填土。并挖“先运后进”浇筑顺序 .三、土方开挖及边护：根据本工程特点 ,本工程土方采用挖掘机进行机械大开 挖,采用液压反铲挖土机 ,配备 2 台液压反铲挖土机、 4 台土 方运输车。柱基挖土从厂房两端向中部施工,即从 1、 23 轴线开始开挖， 分别向中部轴线端推进。 土方开挖前， 先放好 基础边线和土方开挖线

19、， 并将其引到基坑以外不会被破坏的 地方，开挖时注意底局部预留 200 厚土层，待验槽后浇筑垫 层时挖除以防止因基底长时间暴露而受扰动。 开挖基坑时如 发现土层与地质报告不符或发现不良地基，如暗沟、暗升、 暗塘、墓穴及人防施等， 应立即通知建设单位地质勘探部门、 设计院等有关部门人员到现场研究解决。土方开挖时 ,施工测量人员严格控制标高，严禁超挖。土方工程采用大开挖，自然放坡，放坡系数取1：0。 33，雨水或地表水经排水汇集于集水井内,再用潜水泵排出坑外。本工程选用明沟与集水井排水， 在开挖基杭四周设排水 沟 ,在四角和中间设 6 个集水井，用水泵抽水。排水沟深始 终保持比挖土面低 0。5m，

20、集水井应比排水沟低 0。5 1。 0m 并随基坑的挖深而加深，保持水流畅通。四、基础垫层施工1、浇捣 C10 砼垫层时， 需留置标养及同条件试块各一组，做试块时请监理公司人员旁边监督，送试验室养护 .2、在垫层浇筑前要对土方进行修整，应用竹签对基坑 的标高进行标识。 先用竹签订在基坑的中， 然后用水准尺对 其进行测定标高。 在素砼浇筑过程中， 将以这些竹签的顶为 基准，进行总体标高测定。在砼具体施工时 ,测量员应对全 程进行控制施工 .浇筑时采用泵送砼，由远而近,并不得在同一处连续布料， 应在 2 米范围类水平移动布料， 且垂直于浇 筑，振捣泵送砼时，振动棒插入间距一般为 400mm 左右 ,

21、 振捣时间一般为1530S,并且在2030min后对其进行二次 复振。 确保顺利布料和振捣密实， 采用平板振动器时， 其移 动间距应保证平板能覆盖已振实部分的边缘。砼振捣完毕 后，表面要用磨板磨平 .五、钢筋制作与安装：1 、学习、熟悉施工图纸和指定的图集，明了构造柱、 圈梁、 节点处的钢筋构造及各部做法， 确定合理分段与搭接 位置和安装次序，本工程梁、柱钢筋锚固长度为 31D, 搭接 长度为30D,钢筋保护层梁、柱为 20 o2、钢筋应出厂质量证明书和试验报告,不同型号、钢号、规格均要进行复试合格， 必须符合设计要求和有关标准的规 定方可使用。3、I 级钢 （直径 6 至 12MM 盘圆钢

22、）经冷拉后长度伸长 （2%至一般小冷拉 ,钢筋不得有裂纹、起皮生锈、表面无损 伤、无污染，发现有颗粒现状不得使用。 按施工图计算准确 下料单， 根据钢材定尺长度统筹下料， 加强中间尺寸复查做 到物尽其用。4、所下的各种不同型号、规格不同尺寸数量按施工平 面布置图要求 ,按绑扎次序 ,分别是堆放挂上标识牌，绑扎前 要清扫模板内杂物和砌墙的落地砂浆灰， 模板上弹好水平标 高线。5、绑扎基础柱钢筋时，箍筋的接头应交错分布在四角 纵向钢筋上， 箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢 （箍筋平 直部分与纵向钢筋交叉点可间隔扎牢） 绑扎箍筋时绑扣相互 间应成八字形， 基础柱与梁的交接处上下各 500mm 加密区

23、。6、绑扎基础梁 ,在模扳支好后绑扎，按箍筋间距在模板 一侧划好线放箍筋后穿入受力钢筋。 绑扎时箍筋应受力钢筋 垂直 ,并沿受力钢筋方向相互错开。各受力钢筋之间的绑扎 接头位置应相互错开，并在中心和两端用铁丝扎牢。级钢 筋的弯曲直径不宜小于4d, 箍筋弯钩的弯曲直径不小于2.5d，弯后的平直长度不小于 10d，并做135。弯勾。在钢筋 绑扎好后应垫水泥垫块，数量为8块/M2。7、在钢筋加工时不得乱锯乱放，使用前须将钢筋上的 油污、泥土和浮锈清理干净。绑扎结束后应保持钢筋清洁。8、钢筋绑扎的允许偏差钢筋弯起点位置：20mm箍筋、横向钢筋的间距：±20mm保护层厚度 :柱、梁±

24、 5mm六、模板施工1、模板及其支架必须以下规定：1）、保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的准确2）、具有足够的承载力、 刚度和稳定性， 能可靠地承受 新交砼的自重和侧压力 ,以及在施工过程中所产生的荷载。3）、构造简单 ,拆装方便 ,便于钢筋的绑扎、安装和砼的 浇筑和养护等要求。4）、模板的接缝不应漏浆。5）、木模与支撑系统应选不易变形、 质轻、 韧性好的材 料不得使用腐朽、脆性和受潮湿易变形的木材 .2、基础柱模板安装 柱基础采用普通组合钢模板现场拼装。 纵横向背方采用48 X 3。5钢管.标高变化部位采用砖代模或 C15 构造混凝土。 采用 C15 素混凝土作为构造混凝土的部分以

25、土方工程施工后标高变 化处大于1m部位，在标高变化小于1m采取砌筑240或370厚砖墙作为砖代模3、基础梁模板的安装a根据柱弹出的轴线，梁位置和水平线安装柱头模板。b当梁跨度大于或等于 4m时，按全跨长度的 19003900 起拱复核检查梁模尺寸。c 支顶之间应设水平拉杆和剪力撑，其竖向间距不大于1。0m，梁侧立杆间距不大于 1200 mm,梁底小横杆间距不 大于 500 m。4、模板的拆除1 ）、承重模板在砼强度能够保证其表面及棱角不因拆模 而受损时方能拆模 .2）、梁小于 8m 的砼强度要达到 75%以上.3）、拆除的模板要及时清运，同时清理模板上的杂物，涂刷隔离剂 ,分类堆放整齐 .5m

26、m6mm2mm+4mm -5mm5、模板安装的允许偏差 轴线位置 : 层高垂直度： 相邻两板高低差 : 截面内部尺寸： 表面平整度（ 2m 长度上）： 5mm六、基础梁、柱砼1、浇筑前应先对机械设备进行检查 ,保证水电及原材料 的供应，掌握天气变化情况2、检查模板的标高、位置及截面尺寸 ,支撑和模板的固 定是否可靠，钢筋的规格数量安装位置是否与设计符合。3、清理模板内的杂物及钢筋上的油污，并加以浇水润 湿,但不得有积水。5、砼的强度等级为 C30, 基础梁柱采用商品砼。6、浇筑基础柱：1）、基础承台及杯口基础采取一次性浇注完成.2）、混凝土浇筑与养护 混凝土浇筑前的检查与准备： 混凝土浇筑前应

27、对模板进行检查， 包括模板的形状、 尺 寸和标高；支架的稳定性；模板缝隙、孔洞封闭清况：预埋 件的位置、 数量和牢靠程度等。 必须保证模板在混凝土浇筑 过程中不产生位移或松动 .还要检查钢筋的种类、规格、数量、弯折和接头位置、 搭接长度等。 同时还需检查预埋管道和钢筋保护层厚度。 检 查结果应填人隐检记录。混凝土的浇筑： 梁及板混凝土浇筑是用振动棒和平板振动器配合使用。 混凝土振捣时要掌握好每一点的振捣时间，严禁“少振”、“过振”、“漏振”，浇筑时确保快插慢拔，振捣时间15 30 秒，以混凝土开始泛浆和不冒气泡为准。 混凝土浇筑完毕后 12 小时内对混凝土开始专人淋水养 护。养护时间不少于 7

28、天。按规范制作150X 150的试件。7、基础梁振捣砼时，振动棒插入间距一般为400mm左右，振捣的时间应使砼的表面呈现浮浆和不在沉落 .对于 钢筋密集部位， 应先制定好措施， 确保顺利布料和振捣密实。 在浇筑的同时应经常观察钢筋和模板， 如有变形和移位， 应 立即采取措施处理 .砼振捣完毕后，表面要用磨板磨平。8、浇筑结束后应进行砼养护，即覆盖及浇水。在强度 未达到 1.2N/mm 2以前不得在上面踩踏及安装砌筑。9、砼浇筑的允许偏差轴线位置： 8mm 截面尺寸 :+8mm 5mm表面平整度（ 2 米长度上）： 8mm七、土方回填 柱基坑土方回填应根据厂房钢结构吊装需要而择时择 地回填， 有

29、的基坑应在厂房钢结构吊装前进行回填， 而有的 基坑应在厂房钢结构吊装后进行回填。基坑回填特别注意回填土的对称性、 密实度， 回填采用 分层夯实，回填料可采用泥加石等，以满足设计要求。对于有标高差且有地基承载力要求的回填部位， 选择采 用砌砖胎模回填砂夹石或 C15 素混凝土，确保上部基础的 地基承载力第一章工程概况 22一、工程概况 22二、地质概况 22 第二章编制依据 26 第三章基础设计 27一、塔吊的选择 27二、塔吊的基础定位 27三、塔吊基础设计 27 第四章基础计算书 28六、配筋示意图 28 第五章基础施工 38 第六章附件 39萝岗敏捷广场别墅区（ 14 号塔吊）塔吊基础施工

30、方案第一章 工程概况一、工程概况萝岗敏捷广场项目由广州市尚钧誉房地产开发有限公司投资建设 , 项目规划用地面 积125644 m2 （约200亩），总建筑面积429747川。本项目包含多层、高层公寓、商业、公 建配套，为综合商住小区项目。项目建设单位为：广州市尚钧誉房地产开发有限公司；勘察单位为 :韶关地质工程勘察院；监理单位为：广州市百业建设顾问有限公司； 施工单位为：江西省国利建设集团有限公司本工程为萝岗敏捷广场项目工程，总建筑面积约42万m2,高层结构为剪力墙结构、低层结构为框架结构，共由 9 栋高层住宅及酒店公寓 ;29 栋低层住宅、商业、会所、体育 设施等公共建筑及地下地下车库组成，

31、 楼层分别为地下2层和地上120层，层高：高层 标准层层高为5.0m.高层建筑屋面高度最高为100米。结构为剪力墙结构，工程位于萝岗 区水西村 ,交通便利。二、地质概况（1 ）第四系人工堆积层（ Qml）素填土（层序号 1）：土黄色、浅灰色、灰黑色，稍湿，松散状，主要由粘土堆填而 成，夹有较多砂粒。本次勘察共有 70个孔揭露本层，其中：层厚 0。406.00m,平均厚 度2.32m；顶板埋深0。000。00m 平均埋深0。00m顶板标高28.6541.31m,平均标 高 34.04m。（2）第四系耕植土 （Qpd）耕植土（层序号 2）：灰色、深灰色、灰黑色 , 稍湿，松散状，主要由粘粒组成 ,

32、含较 多植物根系.本次勘察共有82个孔揭露本层，其中：层厚0.302。30m平均厚度0。50m; 顶板埋深0.000。00m平均埋深0。00m;顶板标高31。7254。13m,平均标高43.84m.（ 3）第四系冲洪积层（ Qal+pl ）含砂粘土 （ 层序号 3-1 ）：灰白色、灰黄色，稍湿，软塑可塑状 , 主要由粘粒和粉粒 组成，含有少量砂粒。本次勘察共有 21个孔揭露本层，其中：层厚1。0012。70m,平 均厚度4。36m顶板埋深0.004.50m,平均埋深1。26m顶板标高29.0144.41m,平均 标高 32。 90m。此层取土样 6 件作室内土工实验，主要物理力学指标详见“土工

33、试验物理力学性质 指标统计成果表”。中砂（层序号 3-2） ：灰白色、灰黄色、土黄色，饱和，松散状。主要由石英砂粒组成，含少量粘土。本次勘察共有 17个孔揭露本层，其中：层厚1。40& 50m平均厚 度4。29m 顶板埋深0。0013。50m 平均埋深3。62m 顶板标高22。7333。61m 平均标高29.40m。实测标贯试验N= 6.09.0击，平均击数7.5击（标贯次数二4）。淤泥质土（层序号 33）: 灰褐色、灰黑色，饱和，软塑状，主要由粘粒及腐植质组成, 含少量有机质及砂粒 , 具臭味。本次勘察共有 43 个孔揭露本层，其中：层厚 0。 6010。90m平均厚度4.34m；顶

34、板埋深0。6012。60m平均埋深4。20m顶板标高20.75 32。70m平均标高28。66m 实测标贯试验 N= 2。06。0击，平均击数2。9击（标贯次 数=32）。此层取土样 7件作室内土工实验 ,主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质指 标统计成果表” .粘土（层序号 3-4） : 灰白色、灰色， 灰黄色， 稍湿，软塑-可塑状， 主要由粘粒组成， 含有少量砂粒。本次勘察共有 32个孔揭露本层，其中：层厚 0。6013.90m,平均厚度 6.44m；顶板埋深2.2019。80m 平均埋深 & 01m 顶板标高14。1735.81m,平均标高 25。23m实测标贯试验N= 3

35、。012.0击，平均击数6.4击（标贯次数二48）。此层取土样 8件作室内土工实验 ,主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质指 标统计成果表”。中砂（层序号 35） : 灰白色、灰黄色、土黄色，饱和，松散状。主要由石英砂粒组成，含少量粘土。本次勘察共有 20个孔揭露本层，其中：层厚1。007.90m,平均厚度3。22m 顶板埋深4。8021。40m 平均埋深11。65m 顶板标高12。2628。27m平 均标高 21.31m。此层取土样 7 件作室内土工实验，主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质 指标统计成果表”。腐植土（层序号 3-6） ：黑褐色、灰黑色，稍湿，质轻，强度差，可见有

36、树木残骸， 有腐植气味。本次勘察共有19个孔揭露本层，其中：层厚0.553。35m,平均厚度1.80m； 顶板埋深9.1022。40m平均埋深13.78m;顶板标高10.0123.91m,平均标高18.51m。 实测标贯试验N= 4.015.0击，平均击数7.9击（标贯次数=7）。含砂粘土（层序号 3-7）：灰白色、灰黄色，稍湿，可塑状，主要由粘粒组成，含有少量砂粒.本次勘察共有22个孔揭露本层，其中：层厚1。3014.00m,平均厚度6。53m 顶板埋深5.2021.50m,平均埋深12.25m;顶板标高12.1127.29m,平均标高20。29m 实测标贯试验N= 6。021.0击，平均击

37、数9.7击（标贯次数=40）。此层取土样 7 件作室内土工实验，主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质 指标统计成果表” 。含粘土砂（层序号 38） ：灰白色、灰黄色、土黄色，饱和，稍密状。主要由石英砂 粒组成，含少量粘土。本次勘察共有12个孔揭露本层，其中：层厚1。0010.70m,平均 厚度4。83m 顶板埋深8.6023。20m 平均埋深15.70m；顶板标高10。4524。66m 平均标高16.70m。实测标贯试验N= 11。018.0击，平均击数13.9击（标贯次数=13）。（ 4）第四系坡积层（ Qdl）含砾粉质粘土（层序号 4）：土黄色、灰黄色间灰白色 ,稍湿，可塑硬塑状 ,

38、 主要由 粘粒和砂粒组成。 夹有较多碎石小块 . 本次勘察共有 107个孔揭露本层 , 其中：层厚 1.30 21.20m,平均厚度6.41m；顶板埋深0.0019。20m平均埋深2。47m顶板标高12.84 52。52m,平均标高37.81m。实测标贯试验 N= 7。020。0击，平均击数12。9击（标贯 次数二68）。此层取土样 16件作室内土工实验，主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质 指标统计成果表” .（ 5）第四系残积层（ Qel）砾质粘性土：灰黄色，褐黄色间灰白色、稍湿，可塑 - 硬塑状，由花岗岩风化残积而 成，含砾约25流右，砾径2-6mm岩芯遇水易软化。该层各孔均有揭露

39、，其中：层厚0。 7020.55m,平均厚度7°55m;顶板埋深0。3031.50m,平均埋深10.92m;顶板标高2.15 53o 83m,平均标咼 28。31m实测标贯试验N= 7o 029o 0击，平均击数19o 5击（标贯次数二140）。此层取土样 22件作室内土工实验，主要物理力学指标详见“土工试验物理力学性质 指标统计成果表”。（6）花岗岩（ r ）全风化花岗岩（层序号 61）：灰黄色，灰褐色间灰白色，岩芯呈土柱状 , 已风化成 坚硬土状，原岩结构基本破坏，但尚可辨认，岩质极软，遇水易散。该层除ZK52外，其余各孔均有揭露，其中：层厚 0.7017.20m,平均厚度6.7

40、0m；顶板埋深3。4033。80m 平均埋深18。44m 顶板标高-0.1550.73m,平均标高20。85m.实测标贯试验N= 30.049。0击，平均击数36。2击（标贯次数=141）。强风化花岗岩（层序号 62）：灰褐色、暗黄色 , 灰白色 , 岩芯呈半岩半土状，岩石风 化强烈,原岩结构大部分破坏，手捏易散，遇水易崩解.该层除ZK52外，其余各孔均有揭 露，其中：层厚2.3032 061m平均厚度8.02m；顶板埋深7。8041。10"平均埋深25.14m; 顶板标高-8。1646o 33m 平均标高14.15m.实测标贯试验N= 50o 085.0击，平均击数56o 2击（标

41、贯次数二83）。中风化花岗岩（层序号 63） ： 灰色、灰褐色间灰白色，岩芯呈块状、短柱状，裂隙 发育，岩质较硬 , 锤击声脆。本次勘察共有 19个孔揭露本层，其中：层厚 0.50 7。 14m, 平均厚度2。33m顶板埋深13.1045。10m平均埋深24。78m顶板标高-11.0440.93m, 平均标高 17。 42m.2。3 水文地质条件地下水位埋深:1 o 20m15o 60m 平均埋深：7o 51m,地下水位标高：25.25m39。 68m,平均标高：31.72m。地下水主要赋存在第四系土层孔隙之中，属于孔隙潜水混合类型， 地下水含量较丰富，补给途径主要为大气降水。据在ZK50 Z

42、K149孔所取的水样品化验结 果，场地地下水对混凝土具微腐蚀性，对混凝土中钢筋具微腐蚀性 .层 序 号地 层 成 因地 层 名 称承载力特 征值f ak变形模 量Eo压缩 模量Es内摩 擦角C桩周土摩 擦力特征值q saKPaMPaMPa度kPaKPa1Qml素填土80-82QPd耕植土90-83-1含砂粘土1104.53。01013153 2中砂130-16183 3淤泥质土602.21。0-8-3 4Qal+粘土1403.52。01012153 5pl中砂150-18-203-6腐殖土60-3-7含砂粘土1505.03。31315183 8含粘土砂160-2016204Qdl含砾粉质粘土1

43、807.54.52025285Qel砾质粘性土22011。56.52530356 1全风化花岗岩35013。57.53033706 2r强风化花岗岩550-1006 3中风化花岗岩1200第二章编制依据1、 建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程JGJ196-2010;2、塔式起重机设计规范GB/T13752-1992；3、施工组织设计及其建筑、结构施工图纸；4、JL5613塔式起重机使用说明书;5、建筑地基基础设计规范(GB5000 2011)6、混凝土结构设计规范(GB 50010-2010)第三章 基础设计一、塔吊的选择1、本方案只针对本工程别墅区内和 C9C10的塔吊基础（即8

44、、14号塔吊）.二、塔吊的基础定位1、塔吊安装位置及基础定位放线详图项目部应根据确定的项目塔吊平面示意图进行 细化并标注详细定位尺寸， 塔吊平面位置布置图项目部可参考附图一： 塔吊平面位置示意 图，也可根据项目现场实际情况作相应调整， 但调整后的塔吊安装位置必须保证塔吊附墙 安装、 360度旋转、拆卸、材料吊装等要求。2、在塔吊桩基础施工前 ,项目部必须详细标注塔吊桩基础定位尺寸并上报总工室审核 后方可进行塔吊基础施工。三、塔吊基础设计（一）基础要求 :1、基础埋深最少为1600mm3、基础座应全部埋入混凝土基础内。4、 对混凝土表面的水平度进行检验，要求其水平度 < 5/10005、按

45、产品说明书及规定的标准节型号，检测基础座是否符合要求。6、检查基础座是否牢固地安装灌注在混凝土基础中。7、测量基础座丝套端面的水平度 < 5/1000勺要求是否符合。&制作基础时必须同时埋好 接地装置。9、基础持力层必须为砾质粘性土层。 （二）塔吊基础设计：1、根据塔吊基础设计要求，本工程塔吊基础选用钢筋混凝土基础、基础承台厚1600mm,基础承台尺寸为5500mnX 5500mm,承台垫层为100mn厚 C15混凝土垫层,钢筋 保护层取50mm承台混凝土强度等级采用C40,承台上部选配双向C25130,承台底部 选配双向 C25130, 均匀布置。基础底座应全部埋入混凝土基础板

46、内 .防雷接地采用基础 钢筋焊接主楼防雷接地网。2、塔吊基础具体做法详附图二：塔吊基础做法详图。（三）其它1、塔吊基础承台面标高与地下室底板顶面标高平，在塔吊基础承台施工时应按要求错开搭接预埋地下室底板钢筋，并在塔吊基础承台四周预埋止水钢板，具体做法详附图二2、塔吊基础应尽量避开地下室结构承台、 地梁位置,如确实无法避开，则在塔吊基础 承台施工时应根据设计图纸要求提前预埋预留结构承台、地梁钢筋。第四章基础计算书矩形板式基础计算书、塔机属性塔机型号JL5613塔机独立状态的最大起吊高度Ho（m）39塔机独立状态的计算高度H （ m）48塔身桁架结构型钢塔身桁架结构宽度B（ m）1.7、塔机荷载塔

47、机竖向荷载简图1、塔机自身荷载标准值塔身自重Go(kN)259起重臂自重Gi(kN)67.6起重臂重心至塔身中心距离 RG1 (m)28小车和吊钩自重G2(kN)3.8最大起重荷载Qmax(kN)60最大起重荷载至塔身中心相应的最大距离RQmax( m)15。8最小起重荷载Qmin ( kN)10最大吊物幅度RQmin(m)50最大起重力矩M2(kN m)Max60 X15.8, 10X50 = 948平衡臂自重G3 ( kN)19。8平衡臂重心至塔身中心距离 RG3(m)7。4平衡块自重G4(kN)122.5平衡块重心至塔身中心距离 RG4(m)142、风荷载标准值3k(kN/m2)工程所在

48、地广东广州市基本风压冗(kN/m2)工作状态0.2非工作状态0。5塔帽形状和变幅方式锥形塔帽，小车变幅地面粗糙度B类(田野、乡村、丛林、丘陵及房屋比较稀疏的乡镇和城市郊区)风振系数血工作状态1。59非工作状态1.59风压等效高度变化系数 q1.37风荷载体型系数馬工作状态1。95非工作状态1。95风向系数a1。2塔身前后片桁架的平均充实率 «00.35风荷载标准值M<(kN/m2)工作状态0.8 X1o 2X1.59 >1.95 X1.37 X）。2= 0.82非工作状态0o 8X1 o 2X1 o 59X1 o 95X1 o 37X0。5= 2.043、塔机传递至基础荷

49、载标准值工作状态塔机自重标准值Fk1(kN)259+67o 6+3.8+19.8+122 o 5= 472o 7起重荷载标准值Fqk ( kN)60竖向荷载标准值Fk ( kN)472.7+60 = 532o 7水平荷载标准值Fvk ( kN)0 o 82 XD.35 X.7 X8 = 23 o 42倾覆力矩标准值 Mk (kN-m)67.6 28+3。8X15.8-19.8 74122.5 X4+0.9 X( 948+0.5 爲3。42 >48) = 1450。39非工作状态竖向荷载标准值Fk' (kNFk1 = 472.7水平荷载标准值Fvk' (kN )2。04 &

50、gt;0。35>1.7 >48 = 58。26倾覆力矩标准值Mk' (kN -m)67o 6X28-19。8X7。4 122。5X14+0.5 58.26 >48 = 1429。524、塔机传递至基础荷载设计值工作状态塔机自重设计值F1(kN)1。2Fk1 = 1o 2X472.7= 567.24起重荷载设计值Fq (kN )1。4FQk= 1 o 450 = 84竖向荷载设计值F(kN )567o 24+84=651。 24水平荷载设计值Fv(kN)1.4Fvk = 1.4 >23。42 = 32.79倾覆力矩设计值 M(kNm)1 o 2X(67 o 6X2

51、8+3 °8X15。8-19。8X7.4-122.5 1X) +1.4 X.9 ( 948+0。5X23.42 X8)=2012。 28非工作状态竖向荷载设计值F' (kN )1.2Fk' = 1o 2X472o 7 = 567o 24水平荷载设计值Fv' k()1.4Fvk = 1.4 >58。26= 81。56倾覆力矩设计值M (kN-m)1.2 >67.6 X8 19o 8X7.4 122.5 X4)+1.4 X.5 X58.26 X48= 1995。07三、基础验算矩形板式基础布置图基础布置基础长1 (m)5.5基础宽b (m)5.5基础高

52、度h(m)1.6基础参数基础混凝土强度等级C40基础混凝土自重Y(kN/m 3)25基础上部覆土厚度h'( m)0基础上部覆土的重度y' (kN/m19基础混凝土保护层厚度 5( mm)40地基参数地基承载力特征值fak(kPa)160基础宽度的地基承载力修正系数n0。3基础埋深的地基承载力修正系数nd1。6基础底面以下的土的重度Y ( kN/m 3)19基础底面以上土的加权平均重度Ym19基础埋置深度d(m)1.6(kN/m3)修正后的地基承载力特征值fa(kPa)207.69地基变形基础倾斜方向一端沉降量 S1 (mm)20基础倾斜方向另一端沉降量 S2(mm)20基础倾斜

53、方向的基底宽度b' (mm)5000基础及其上土的自重荷载标准值：Gk=blh c=5。 5X5.5 X.6 ：25=1210kN基础及其上土的自重荷载设计值：G=1。2Gk=10 2>1210=1452kN荷载效应标准组合时，平行基础边长方向受力：Mk' ' =GG1+G2RQmax G3RgG4Rg4+0。9 X(M2+0.5FvkH/1。2)=67.6 X8+3o 8X15。819.8 X.4122.5 X4+0.9 心48+0。5>23.42 X8/1.2) =1366o 08kNmFvk' ' =F1.2=23.42/1o 2=19

54、.52kN荷载效应基本组合时，平行基础边长方向受力：M' ' =12X( G1RG1+G2RQmax-G3RG3 G4RG4)+1.4 0 9X(M2+0。5FvkH/1 0 2)=1.2 X67o 6X28+3.8 15.819.8 7。4-122。5X14) +1.4 X0.9 ®48+0.5 23。42X48/1.2) =1894.25kN mFv' ' =F。2=32o 79/1.2=27。32kN基础长宽比：l/b=5.5/5.5=1S 1基础计算形式为方形基础。Wx=lb2/6=5.5 X52/6=27。73m3Wy=bl2/6=5.5 X52/6=27.73m3相应于荷载效应标准组合时，同时作用于基础X、丫方向的倾覆力矩：Mkx=Mkb/(b2+l2) 0.5=1450。39>5.5/(5.52+50 52) 0.5=1025.58kN mMky=Mkl/ (b2+l2)0o5=1450。39X5.5/(5o 52+5.52) 0.5=1025.58kN m1、偏心距验算(1)、偏心位置相应于荷载效应标准组合时，基础边缘的最小压力值：Pkmin=(Fk+Gk) /A-M kx/Vx Mky/Vy73-1025。