堤基处理工程施工方案完整

1、堤基处理工程施工方案 完整（完整版资料，可直接使用可编辑，推荐下载）堤基处理工程施工方案一、开挖施工流程： 考虑到雨季施工，先开挖湛田大桥以上段，在上段围堰填筑至230 高程时开始开挖下段。 开挖采用自上而下分层施工方法， 开挖施 工程序为：测量放线T场地清理T测量放线T开挖、出碴T基坑排 水沟开挖T基坑抽排水T验收T下一工序施工。二、施工方法：1、场地清理：（1）清理内容 :开挖工程区域内的树木、杂草、垃圾、废物及其 他障碍物；（2）清理范围：主体工程施工场地地表的植被清理延伸至离施 工图所示最大开挖边线或建筑物基础边线（或填筑坡脚线）外侧至 少 5m 的距离；主体工程的植被清理须予挖除树根

2、的范围应延伸到离 施工图所示最大开挖边线、填筑线或建筑物基础外侧 3m 的距离。2。表土清挖 ：（1）清挖内容：表土是指含细根须、草本植物及覆盖草等植物 的表层有机土壤 ;（2）堤基基面清理范围：迎水坡为设计基面边线外50cm,背水坡为设计基面边线外100cm,根据设计要求堤身开挖及堤后清基厚 度不小于0.2m，前堤脚处清基厚不小于0.3m。植被清理和表土清挖 均采用推土机从上向下推挖 ,用推土机把草皮和表层腐植土从坡顶推 至坡脚集中（若坡面较窄采用反铲集土）,然后在坡脚处反铲装 15t自卸汽车运至临时堆放点存放（4）清理物处理： 在场地清理范围内砍伐的成材或清理获得具 有商业价值的材料均归发

3、包人所有或由发包人依法处理，承包人应 按照监理人的指示，将其运到指定地点堆放 .有机土壤的使用：用推土机分片推走表面富含有机植的土壤 ,清 除杂物及基底松散土质。3、开挖、出渣：（1）首先进行测量放线 （样）， 标示出开挖范围和位置 , 然后机 械开挖。开挖自上而下分层进行，施工中做成一定的坡势，以利排 水，在开挖的过程中避免在边坡稳定范围内形成积水 ;（2）对于边坡易崩解的部分，采用了随挖随填。（3）不在开挖范围的上侧弃碴，在冲沟内或沿河边弃碴时，要 防止山洪造成的泥石流或引起河道堵塞 ;注意做好弃碴的挡护工作。三、质量保证措施 设立专职质检员，赋予其质量一票否决权。施工过程中，严格 执行“

4、三检制” ,即初检、复检、终检。工序交接有班组间的交接检 查 ,工序质量评定在班组自检基础上方能进行专检 ,并填写质量评定 表；隐蔽工程在内容检查通过后，再请监理工程师及设计人员检查， 同意并签字后方可实行隐蔽； 对监理工程师及设计人员提出的问题， 工长亲自监督整改，直到合格。四、施工安全措施 建立分项工程安全管理小组，由分项工程负责人担任组长，现 场各施工组组长及专职安全员任组员 ,制订并完善各施工环节的安全 保证措施 ,遵守国家和有关部门颁布的法令法规。1。施工现场安全措施（1）所有进入现场人员，必须按有关规定穿着工作服、劳保鞋、 配戴安全帽。（2）施工现场存放的设备、材料 ,做到场地安全

5、可靠 ,存放整齐 , 通道畅通。（3）严禁在开挖边坡顶、坡脚等不安全地区停留和休息。施工 现场设置安全设施和明显标志。（4）全体施工人员必须严格遵守岗位责任制和交接班制度，并 熟知本工种的安全技术操作规程 .（5）挖掘机作业时，任何人不得进入挖掘机的危险半径内。（6）搬运材料和使用工具时，必须时刻注意自己和周围及上下 方面人员的安全 ;上下传送器材或工具时，禁止抛掷。（7）电工、挖掘机司机和各种机动车辆司机，必须经过专门培 训,考试合格后发给操作证，方准独立操作。（8）做好安全施工记录， 平时施工班组在交接班时要做好自检 , 施工期间专职安全员要做好巡检工作，便于及时发现和解除施工安 全隐患，

6、做到发现问题及时解决2。用电安全措施1）施工现场临时用电严格执行施工现场临时用电安全技术规范JGJ46- 88的规定执行.（2）临时用电线路推行“三相五线 接线方式，做好接零或接地 保护。（3）临时用电线路的安装、维修和拆除，均由持上岗证的电工 完成。（4）所有配电箱、开关箱均有单位名称字样和 “有电危险！ ”的 红色警示语。（5）实行一机一闸，严禁一闸多机。（6）所有配电箱、开关箱有门、有锁和防雨措施。（7）潮湿作业区域照明用电使用 36V 以下安全电压 .（8）开关箱安装符合要求的漏电保护开关。（9）凡使用的电线电缆不得有脱皮、 露芯等易引起漏电的现象。（10）移动电气设备的供电线路，使用

7、橡胶电缆，穿过行车道 时穿管敖设 ,破损电缆不得使用电 .（11）检修电气设备时停电作业 ,电源箱或开关箱拖柄挂“有人 操作，严禁合闸 的警示牌或设专人看管。（12）严禁使用铜丝，铁丝代替保险丝使用。（13）照明行灯有保护罩；行灯手柄绝缘良好且耐热、防潮；行 灯变压器采用双绕组型 .（14）照明灯具与易燃物之间 ,保持一定的安全距离 ;当距离不够 时，采取隔热措施。五、施工人员投入计划（1）责任人：李六生（2）调度：傅斌（3）三检人员：1）初检：班组长2）复检：施工队长3）终检：徐海华（4）其它管理人员：2人（5）生产工人：50人六、施工设备投入计划根据工程施工内容、工作面安排和工期要求，拟投

8、入施工设备如下：表7-1投入的施工设备表序号设备名称规格型号数量进场日期备注1挖掘机1.2m34台9。152推土机59kw29.153自卸汽车三菱，15t10台9。154翻斗车1吨4台9.15七、施工进度计划1. 准备工作（测量及其他）:2021年9月15日一2021年9月30日;2. 围堰填筑：2021年10月7日一2021年6月30日；3. 场地清理：2021年10月16日一2021年5月31日;4. 开挖出渣：2021年11月1日-2021年7月31日;5. 基坑排水：2021年11月1日-2021年7月31日；6. 分段同步测量验收:2021年12月1日-2021年7月31日。编号项目

9、2021 年2021 年9月10月11月12月1月2月3月4月5月6月7月8月9月1准备工作（测量及其他）2围堰填筑3场地清理4开挖出渣5基坑排水-6分段同步测量验收目录一、编制依据： 8二、工程概况 8三、施工准备 10四、模板支架设计 12五、模板支架验算 13六 施工方法 19七 质量要求 2126八 . 工程安全、消防、文明施工、环境保护措施1、安全措施 262、消防措施 283、文明施工措施 294、环境保护措施 29九 施工协调 29模板支架施工方案、编制依据：序号规范及规程执行标准号1长沙县浔龙河生态示范点污水处理厂建2017年8月2建筑结构荷载规范GB50009- 20123混

10、凝土结构设计规范GB50010- 20104混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204- 20155建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术JGJ130-20116建筑施工模板安全技术规范JGJ162-20087建筑施工手册第四版，中国建筑8建筑施工安全检杳标准JGJ59- 20119建筑施工高处作业安全技术规范JGJ80- 20161危险性较大的分部分项工程安全管理建质【2009】871长沙县果园镇浔龙河污水处理厂建设工2017年7月二、工程概况浔龙河污水处理厂位于长沙县果园镇浔龙河生态小镇。 污水处 理近期设计规模：0.3兴104m3/d，变化系数为1。84,设计最大流量 0.064m3/s;远

11、期设计规模：0。6兴104m3/d，变化系数为1。7,设计最 大流量 0.118m3/s.主要建、构筑物一览表名称粗格栅-提升泵房规格尺寸LXBXH10。6X5X13.6备注土建二期,细格栅-旋流沉砂池13X2。3X2。4调节池14乂7X4。5座设备一期土建、设备一期生化池23.7 X9。5X5土建、设备一期二沉池16。3X8X7.5土建、设备一期连续流砂过滤器5.9 X.9 6.09土建、设备一期紫外消毒池8X0。92X1。6巴氏计量槽5。58X0.66 X土建二期, 设备一期 土建、设备二期9储泥池6。 9 X3。3 X4。 5污泥脱水间鼓风机房加药间19.8 X0。510。8X4。28X

12、10。5变配电间8X10.5机修间及仓库8X10。5设备间7。8X5.8.16综合楼28.8 X。2门卫4X3垃圾站3X3出水提升井消防泵房消防水池3X3X310。8X3。6土建、设备二期1土建二期,1111111180m3设备一期玻璃钢三、 施工计划1、技术准备项目技术负责人组织项目部技术、 生产人员熟悉图纸， 认真学习 掌握施工图的内容、 要求和特点， 同时针对有关施工技术和图纸存在 的疑点作好记录，通过会审，对图纸中存在的问题,与设计、甲方、监理共同协商解决，取得一致意见后。办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。 熟悉各部位截面尺寸、 标高制定模板 初步设计方案。2、现场

13、准备顶板、墙体模板材料选用 1220mX 2440mX 15mm厚竹胶合板， 50mm 70mm杉木方，支撑采用 48x 3.5mm钢管架，脱模剂选用水 性脱膜剂。根据所需材料提前考察、选用相关材料厂家或租赁方。根据施工要求选择有经验的施工队伍，做好技术和安全交底。2。1材料计划模板施工材料计划表序再名称规格单-数量备注1多层板15mmM1 1002木方50XM1403立杆3m根1 8006m根1 600横杆1.5m根1 1006m根1 8004顶托600可个5005螺杆16根1 2000带蝴6直角扣48个15007对接扣48个6002。2中小型机械计划四、模板支架设计序号名称规格数量1木工台

14、式切割机FY -C35542木工手持式切割机BOSCHTDM125053小型手电钻GBM635041。墙板模板支架墙模采用1。22mix 2.44m, 15mm厚竹胶板,50mnK 70mm方木做竖楞（次龙骨），间距为200mm方木均经压刨找平），2根 48X 3。5mm无 缝钢管并排做横楞（主龙骨），间距为600mm 16mm600mm拉止水螺 栓，墙体外侧钢管斜支撑加固，墙体内侧采用满堂支架（顶板支架 ）两 侧墙体对撑防整体侧向位移。2。顶板模板支架顶板厚度为150mm顶板模板采用15mr厚度竹胶板，48X 3.5mm无缝钢管，次龙骨选用 50 x 70mm 200mm双面刨光方木。为保证

15、顶 板的整体砼成型效果， 将整个顶板的竹胶板按同一顺序、 同一方向对 缝平铺， 必须保证接缝处下方有龙骨 , 且拼缝严密、 表面无错台现象。 支模架采用满堂支架，立杆选用 48x 3。5mm钢管，立杆纵向间距 1000m m,横向间距1000m m,水平杆步距1800mm.五、模板支架验算1 。墙体模板支架验算：所有池体结构粗格栅池墙体最厚 700mm高度最高14。65m.故采 用粗格栅按最不利条件验算 . 粗格栅整个池体分 4 次浇筑, 底板至墙 体以上 0.5m 为第一次,墙体浇筑的最高高度为 4。 600m.A 新浇砼对模板产生的侧压力最高 4。 600m。侧压力为：F 1=0.22r

16、ctcp 1 B 2v1/2, F2=Hrc Min只=0。222詡 1 B 2V1/2=0.22 x24x 4x 1。0x 1.15 x 31/2=42KN/m F2=Hrc=4.6x 24=110.4KN/m取两者较小值即F=F=42KN/m昔误！注：混凝土密度rc取24KN/m,新浇混凝土初凝时间tc为4h,外加剂修正系数B 1为1,混凝土塌落度修正系数B 2为1。15,混凝土浇筑速度为V为3m/hB 倾倒砼时对模板产生的水平荷载，采用输送泵直接入模，产 生的水平荷载 4 KN/m 由 1 、2 两项荷载组合得模板承受的水平荷载值为：q=1.2 xQ, 1 + 1.4 x 错误！=1。2

17、x 42+ 1。4x 4=56KN/m（用于验算模板及其支撑的强度）次龙骨选用50 x 70mn杉木方，间距200伽。按受力方向垂直于 木纹方向，其截面性能为：E=9000N/mm 2，抗弯强度fm=11N/mm 2，惯 性矩 匸bh3/12=50 X 703/12=1。429X 106m 4,抵抗矩 W二bh/6=4.08 X104 m 3，次龙骨按三跨连续梁计算（1 ）次龙骨的强度验算次龙骨承受的荷载为：q=56X 0。 2=11。 2KN/mMmax=0.1ql 2=0.1 X 11。2X0。62=0.40KN- m（T =Mmax/W=0.4X 106/4.08 X 104=9.8N/

18、 mm 2v f m=11 N/mm 2次龙骨强度满足要求 .(2)次龙骨的刚度验算q=56X 0.2=11.2KN/m挠度 w=0。 667 ql 4/100EI=0.667 X 11。2X 6004/ ( 100X 9000X 1。429X 106)=0。75 mmv W=600/400=1.5mm次龙骨的刚度满足要求( 3) 主龙骨强度验算主龙骨选用？48X 3.5钢管，间距600mm双根布置，穿墙螺栓 间距取600mm主龙骨按三跨连续梁计算。主龙骨截面性能为：244(T=215 N/ m ,1=2 X 12.19 X 10cm,3352W=2X 5。 07X 103cm3,E=2.06

19、X 105N/m 2次龙骨传给主龙骨的集中荷载为P 主二ql 次=11。 2X0。 6=6.72KN得主龙骨截面最大弯矩为 :Mmax=0。267x 6。72X 0.6=1.076 KN m6 3 2（T =M/W=1 076 x 10/（2 x 5.07 x 10） =106N/mm v & =215 N/2mm主龙骨强度满足要求（4）主龙骨刚度验算 次龙骨传给主龙骨的集中荷载为：P=11.2x 0.6=6.72KN最大挠度 3 =1。883Pl/100EI=1.883 x 6.72 x 6003/（100 x 2。06x54105x2x12.19x104） =0.5mmv600/400=1

20、.5mm 主龙骨的刚度满足要求 .（5）对拉螺杆验算对拉螺杆采用 16mm止水螺杆，间距为0。6m* 0.6m布置，蝴 蝶扣压于主龙骨钢管上 .墙体模板侧向压力为56KN加单根螺杆受拉力 N=56x0。 6x0。 6=20。 16KN， 16mm螺杆容许拉力为24.5KN,满足要求。如采用 14mm螺杆（容许拉力为17.8KN）,螺杆间距调整为0。 3m x 0.6m亦可满足要求。2、顶板模板支架验算 :顶板厚度150mm模板采用15mn厚竹胶板，次龙骨采用50x 70mm 木方，间距250mm主龙骨采用 48X 3。5mm钢管，钢管支架横向和纵向间距均为1m,步距为1.8m,E=2.06x

21、105N/mI=12.19 X 10打血 木方 E=9000N/mnrjI=bh 3/12 , fm=11 N/mrfi, fv=1。3N/mrf。(1) 模板强度验算：面板弹性模量E ( N/mm2) :9500;面板抗弯强度设计值(N/mm2):13;面板为受弯构件，验算其抗弯强度和刚度，取单位宽度1m的面板作为计算单元，模板面板的按三等跨连续梁计算。面板的截面惯性矩I和截面抵抗矩 W分别为：W = 100 X 1。52/6 = 37。5 cm3;I = 100X 1。53/12 = 28.125 cm4;(1)静荷载：q1 = 3.75X 1 = 3。75kN/m;(2) 施工荷载为：q

22、2 = 2.0 kN/m;强度计算：最大弯矩考虑为静荷载与活荷载的计算值最不利分配的弯矩和， 计算公式如下：Af = 0.1/2其中：q=1X 3.75+2X 2=7.75kN/m最大弯矩 M=0.1 X 7。75X 0.252=0.048kN m;面板最大应力计算值(T =48000/37500 =1.28N/mm2;面板的抗弯强度设计值f =13 N/mm2;面板的最大应力计算值为1。28 N/mm2，小于面板的抗弯强度设计值13 N/mm2,满足要求!挠度计算：挠度计算公式为0.677qP10057=2.5 GB/T13761-92孔隙率 % =90力学特性 窄条样拉伸 断裂强度 纵 N/5cm 800 GB/3923-83横 800 GB/3923 83断裂伸长度 纵 %5010GB/3923-83梯形撕裂强度5010GB/3923-83 450 GB/T13763-92450GB/T13763-92圆球顶破强度N 1600 ASTMD3787CBF顶破强度N3200 GB/T1480092水学特性 垂直渗透系数 Cm/sNHR189透水率 L/S*m2ASTMD4491等效孔径口 95 mm GB/T1479992幅度 m =4.5材料成份 长丝涤沦膨润土技术指标